učitavanje
Broj modela: JKBP-1200
Kapacitet proizvodnje: 6 inča: 18000-20000pcs/h 8 inča: 14000-16000pcs/h
10 inča: 8000-10000pcs/h 12 inča: 4000-6000pcs/h
Napajanje: 380V/220V/Prilagođeno
Ukupna snaga: 180 kW
Kontrolni sustav: PLC + zaslon osjetljiv na dodir
Alarm pogreške: automatski se isključite i prikazuju kôd pogreške
Praćenje podataka o proizvodnji: zabilježite izlaz parametara, temperatura, brzina
Kontaktivni dijelovi Materijal: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od 304
Sigurnosna zaštita: gumb za zaustavljanje u nuždi, zaštitni poklopac
Sučelje s više jezika: engleski, kineski, španjolski, arapski, njemački, francuski
Usluga instalacije: Inženjeri na licu mjesta (dodatna ponuda)
Jamstveni razdoblje: 1 godina
JKBP-820
Jinkejixie
Dostupnost: | |
---|---|
Količina: | |
Linija za proizvodnju JKBP -1200 Super Tortilla potpuno je automatizirani sustav kontroliran PLC-om dizajniran za visoku količinu proizvodnje vrhunskih tortilja u veličini od 6 inča do 12 inča. S maksimalnom izlazom od 20 000 komada/sat (6-inčni), ova linija integrira naprednu konstrukciju od nehrđajućeg čelika u hrani, precizno upravljanje i više fakultetske obrade kako bi se osigurala konzistentna tekstura, debljina i okus. Idealno za proizvođače tortilje u industriji, on pokriva svaki korak od tijesta koje dijele do pakiranih tortilja, minimizirajući rad i maksimiziranje učinkovitosti.
Ključne faze obrade
1. Tijesto dijeljenje i zaokruživanje
Dijeljenje: Ujednačeno reže tijesto na precizne dijelove pomoću servo-pogođenih mehanizama, osiguravajući konzistentnost težine (± 1% tolerancije).
Zaokruživanje: tvori kuglice tijesta s glatkim površinama (kritično za čak i pritisak), preko nježnih rotacijskih zaobljenih jedinica.
2. Pritiskanje i provjeravanje
Pritiranjem: hidraulične/pneumatske preše spljoštene kuglice tijesta u savršene krugove (podesiva debljina: 0,5–3,0 mm).
Provjera: Kompolirana komora za mirovanje (podesiva temperatura/vlažnost) opušta gluten za optimalnu elastičnost.
3. Pečenje i hlađenje
Pečenje: multi-zonski plin/električna pećnica s PID kontrolom temperature (180–250 ° C) osigurava ravnomjerno pečenje bez pucanja.
Hlađenje: Višeslojni sustav za hlađenje transportera smanjuje temperaturu tortilje na <30 ° C, sprječavajući kondenzaciju u pakiranju.
4. slaganje i pakiranje
Slakiranje: Automatizirani brojači poravnavaju tortilje u hrpe (prilagodljivi brojevi: 10–50 komada/snop).
Pakiranje: neobavezna integracija s omotačima protoka ili vakuumskim zaptivačima za nepropusne, higijenske ambalaže.
Tehnički istaknuti sadržaji
Pametna kontrola: PLC + sučelje zaslona osjetljivih na dodir s praćenjem u stvarnom vremenu (brzina, temperatura, praćenje izlaza).
Sigurnost i higijena: Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, gumbi za zaustavljanje u nuždi i zaštitni poklopci.
Globalna spremnost: 380V/220V opcije napajanja, sučelje na više jezika (engleski, kineski, španjolski itd.) I jednogodišnje jamstvo.
Skalabilnost: Podržava 6–12-inčne tortilje s brzom promjenom veličine (podešavanja alata <15 min).
Instalacija i podrška: Uključuje opcionalnu uslugu inženjera na licu mjesta za postavljanje i trening.
Linija za proizvodnju JKBP -1200 Super Tortilla potpuno je automatizirani sustav kontroliran PLC-om dizajniran za visoku količinu proizvodnje vrhunskih tortilja u veličini od 6 inča do 12 inča. S maksimalnom izlazom od 20 000 komada/sat (6-inčni), ova linija integrira naprednu konstrukciju od nehrđajućeg čelika u hrani, precizno upravljanje i više fakultetske obrade kako bi se osigurala konzistentna tekstura, debljina i okus. Idealno za proizvođače tortilje u industriji, on pokriva svaki korak od tijesta koje dijele do pakiranih tortilja, minimizirajući rad i maksimiziranje učinkovitosti.
Ključne faze obrade
1. Tijesto dijeljenje i zaokruživanje
Dijeljenje: Ujednačeno reže tijesto na precizne dijelove pomoću servo-pogođenih mehanizama, osiguravajući konzistentnost težine (± 1% tolerancije).
Zaokruživanje: tvori kuglice tijesta s glatkim površinama (kritično za čak i pritisak), preko nježnih rotacijskih zaobljenih jedinica.
2. Pritiskanje i provjeravanje
Pritiranjem: hidraulične/pneumatske preše spljoštene kuglice tijesta u savršene krugove (podesiva debljina: 0,5–3,0 mm).
Provjera: Kompolirana komora za mirovanje (podesiva temperatura/vlažnost) opušta gluten za optimalnu elastičnost.
3. Pečenje i hlađenje
Pečenje: multi-zonski plin/električna pećnica s PID kontrolom temperature (180–250 ° C) osigurava ravnomjerno pečenje bez pucanja.
Hlađenje: Višeslojni sustav za hlađenje transportera smanjuje temperaturu tortilje na <30 ° C, sprječavajući kondenzaciju u pakiranju.
4. slaganje i pakiranje
Slakiranje: Automatizirani brojači poravnavaju tortilje u hrpe (prilagodljivi brojevi: 10–50 komada/snop).
Pakiranje: neobavezna integracija s omotačima protoka ili vakuumskim zaptivačima za nepropusne, higijenske ambalaže.
Tehnički istaknuti sadržaji
Pametna kontrola: PLC + sučelje zaslona osjetljivih na dodir s praćenjem u stvarnom vremenu (brzina, temperatura, praćenje izlaza).
Sigurnost i higijena: Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, gumbi za zaustavljanje u nuždi i zaštitni poklopci.
Globalna spremnost: 380V/220V opcije napajanja, sučelje na više jezika (engleski, kineski, španjolski itd.) I jednogodišnje jamstvo.
Skalabilnost: Podržava 6–12-inčne tortilje s brzom promjenom veličine (podešavanja alata <15 min).
Instalacija i podrška: Uključuje opcionalnu uslugu inženjera na licu mjesta za postavljanje i trening.