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Nova solução de configuração de fábrica para produção de pão achatado

Desde os requisitos do produto e configuração do equipamento até o layout da fábrica, utilidades, instalação e treinamento, a JinKe ajuda você a preparar as etapas essenciais necessárias para iniciar uma nova instalação de produção de tortilhas ou pães achatados.

Lar Nova solução de configuração de fábrica
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Construa sua nova fábrica em torno do produto certo

Uma nova fábrica de pão achatado não deve começar apenas com uma lista de máquinas. O tipo de produto, a receita, o diâmetro, a espessura, o rendimento pretendido, o formato da embalagem e o espaço disponível na fábrica influenciam a linha de produção final.


JinKe analisa esses requisitos antes de recomendar o processo de produção, combinação de equipamentos e direção de layout. O objetivo é conectar a preparação, formação, cozimento, resfriamento, empilhamento e embalagem da massa em um fluxo de trabalho coordenado que corresponda ao seu plano de produção atual e, ao mesmo tempo, permita espaço para desenvolvimento futuro.

O que JinKe planeja para sua nova fábrica

Organizamos a configuração da fábrica em torno de quatro decisões essenciais do projeto antes que a configuração do equipamento seja finalizada.

Definição de Produto e Receita

Definição de Produto e Receita

O tipo de produto, o diâmetro, o formato, a espessura e as características da massa determinam como a massa deve ser misturada, dividida, descansada, formada e assada. Primeiro confirmamos se o projeto se destina a tortilla, chapati, roti, pão pita, paratha, lavash, wraps ou outro produto de pão achatado.

Capacidade e planejamento de turnos

Capacidade e planejamento de turnos

A linha de produção deve corresponder à demanda horária ou diária esperada, em vez de ser selecionada apenas pela sua produção máxima. Analisamos o tamanho do produto, os turnos operacionais, a organização da mão de obra, a velocidade da embalagem e os planos de vendas futuras antes de determinar a capacidade de produção e o nível de automação adequados.

Seleção do nível de automação

Seleção do nível de automação

Diferentes projetos exigem diferentes níveis de automação. A configuração pode começar com equipamentos de processamento de massa central, formação e cozimento ou estender-se para resfriamento automático, contagem, empilhamento e conexão de embalagem. O nível seleccionado deve reflectir as condições de trabalho, os objectivos de produção e o investimento disponível.

Planejamento de Expansão Futura

Planejamento de Expansão Futura

A disposição inicial da fábrica não deverá impedir o desenvolvimento posterior. Interfaces de espaço e equipamentos podem ser planejadas para moldes adicionais, seções de resfriamento, empilhadores, equipamentos de embalagem ou novas linhas de produção de pão achatado à medida que as categorias de produtos e a demanda do mercado continuam a se expandir.

Configuração de equipamentos para sua nova fábrica

Cada seção da linha de produção é selecionada e conectada de acordo com o produto alvo e o fluxo de produção necessário.

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Sistema de preparação de massa


A seção de preparação de massa pode incluir equipamento para misturar, dividir, arredondar, repousar, enrolar ou prensar. Seu objetivo é criar porções de massa estáveis ​​e prepará-la para uma formação consistente. A combinação exata depende da receita, da estrutura do produto acabado e do método de produção.


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Sistema de formação e cozimento


O equipamento de prensagem, laminação, laminação, corte ou moldagem é selecionado de acordo com o diâmetro, espessura e formato necessários. A seção de formação é então coordenada com o forno túnel para que a velocidade da linha, as zonas de aquecimento e as condições de cozimento suportem a aparência e textura pretendidas do produto.


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Sistema de resfriamento e empilhamento


O pão achatado deve ser suficientemente resfriado antes da contagem e embalagem. Um transportador de resfriamento adequado ajuda a reduzir a temperatura do produto e o acúmulo de umidade, enquanto a seção de contagem e empilhamento organiza o pão achatado acabado em grupos estáveis ​​para a próxima etapa de embalagem.


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Conexão da linha de embalagem


O fluxo de trabalho da embalagem deve ser considerado durante o projeto inicial da linha e não após o início da produção. As dimensões da embalagem, peças por embalagem, método de contagem, processo de selagem e velocidade de transferência do produto devem ser coordenadas com o equipamento de resfriamento e empilhamento a montante.


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Layout de fábrica e planejamento de utilidades

Layout da Zona de Produção

Separe matérias-primas, processamento de massa, panificação, resfriamento, embalagem e produtos acabados para criar um fluxo de produção claro e contínuo.

Fornecimento de energia e aquecimento

Confirme a tensão, capacidade elétrica e pontos de conexão, bem como se o sistema de cozimento utilizará aquecimento a gás ou elétrico.

Ar, Água e Drenagem

Planeje ar comprimido, abastecimento de água e drenagem antes da instalação para evitar alterações posteriores em tubulações, pisos ou posições de equipamentos.

Espaço de Acesso e Expansão

Reserve espaço suficiente para operação, limpeza, manutenção e acesso de emergência, ao mesmo tempo que permite espaço para equipamentos futuros ou expansão de capacidade.

Nova solução de configuração de fábrica por aplicativo

Ajustamos o fluxo de produção, o nível de automação e a configuração da fábrica de acordo com o mercado pretendido e os requisitos do produto acabado.

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Suporte JinKe em todo o projeto de configuração de fábrica

Nosso suporte conecta o plano inicial da fábrica com a produção de equipamentos, testes, entrega e preparação de produção.

Planejamento Integrado de Processos

O projeto começa com requisitos de produto e capacidade, em vez de equipamentos isolados. O manuseio, formação, cozimento, resfriamento, empilhamento e embalagem da massa são revisados ​​como uma sequência de produção para reduzir velocidades incompatíveis e seções de processamento desconectadas.

Configuração de linha personalizada

O equipamento de produção pode ser configurado de acordo com a receita, tamanho do produto, espessura, método de formação, preferência de aquecimento, meta de produção, fonte de alimentação e espaço disponível na fábrica. A proposta final é elaborada de acordo com as condições de projeto confirmadas.

Montagem e testes pré-entrega

Após a fabricação e montagem, as seções mecânicas e elétricas são verificadas e o equipamento é comissionado. Os ajustes são feitos durante os testes, enquanto os manuais e documentos de suporte dos equipamentos são preparados antes da entrega.

Treinamento de instalação e operação

A assistência na instalação e comissionamento pode ser organizada de acordo com a linha de produção e as condições do projeto. A equipe do cliente recebe orientações sobre cuidados operacionais, uso seguro, manutenção de rotina e principais etapas necessárias para a produção diária.

Linhas de produção para seu plano de fábrica

Selecione a categoria da linha de produção que melhor corresponda ao produto de pão achatado e ao processo de fabricação pretendido.

O que seu projeto de configuração de fábrica inclui

O resultado do projeto ajuda sua equipe a entender a linha de produção proposta, as condições de instalação e as tarefas de preparação antes da entrega.

Proposta de Linha de Produção

Proposta de Linha de Produção

A proposta identifica as etapas do processo recomendadas e a configuração dos principais equipamentos de acordo com o produto confirmado, receita, dimensões, meta de produção e requisitos de automação. Cada máquina é posicionada dentro do fluxo de produção completo, em vez de ser apresentada como uma unidade independente e não relacionada.

Recomendação de layout de fábrica

Recomendação de layout de fábrica

Com base nas dimensões da fábrica e nas informações disponíveis no local, a recomendação de layout mostra a disposição sugerida do equipamento, a direção do material e as zonas de produção. Considera também o acesso do operador, espaço de limpeza, áreas de manutenção e possível expansão futura.

Plano de instalação e treinamento

Plano de instalação e treinamento

O plano descreve a preparação da instalação, as utilidades necessárias, o arranjo de comissionamento e a orientação de treinamento do operador. As informações sobre operação e manutenção do equipamento são preparadas antes da entrega para apoiar a instalação e o uso diário subsequente.

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Informações necessárias para o seu plano de fábrica

Fornecer informações claras do projeto permite que o equipamento e o layout propostos reflitam seus requisitos reais de produção.

Requisitos do produto

Forneça o tipo de pão achatado pretendido, características da receita, diâmetro do produto, forma, espessura, textura alvo e amostras ou desenhos de produtos disponíveis. Esses detalhes ajudam a determinar o método adequado de preparação, formação e cozimento da massa.

Capacidade e Embalagem

Por favor, confirme a produção horária ou diária esperada, turnos operacionais, peças por pacote, dimensões do pacote e fluxo de trabalho de embalagem preferido. As seções de resfriamento, contagem e empilhamento devem ser coordenadas com a velocidade de embalagem exigida.

Fábrica e Utilitários

Forneça comprimento de fábrica, largura, altura, entradas, colunas e áreas de equipamentos disponíveis, juntamente com informações sobre tensão, capacidade elétrica, preferência de aquecimento, ar comprimido, água, drenagem e ventilação. Um desenho de fábrica também pode ser carregado.

Comece seu plano de fábrica com JinKe

Compartilhe seu tipo de produto, produção esperada, dimensões de fábrica e requisitos de embalagem. Usaremos essas informações para preparar uma linha de produção mais relevante e uma direção de configuração de fábrica.

Novo processo de configuração de fábrica da JinKe

Um processo estruturado conecta seus requisitos iniciais ao projeto, fabricação, testes e preparação da produção do equipamento.

Consulta de requisitos da etapa 1

Reunimos tipo de produto, fórmula, dimensões, produção, embalagem, demandas de automação, condições da planta e cronograma do projeto; especificações ambíguas são esclarecidas antes da configuração inicial.

Avaliação de Viabilidade Etapa 2

Nossa equipe técnica audita o fluxo de produção e verifica se os equipamentos, o espaço da fábrica e os utilitários atendem às demandas de produtos e capacidade.


Etapa 3 Layout e design de linha

Planejamos etapas de produção, layout de equipamentos e zonas fabris para logística de materiais, operação, limpeza, manutenção e embalagem, ajustando o design às especificações confirmadas do projeto.

Passo 4 Fabricação e Montagem

Os componentes são produzidos de acordo com o plano de produção aprovado. Máquinas individuais são montadas e interligadas de acordo com o layout da linha completa e o cronograma de comissionamento.

Passo 5 Teste e Documentação

As peças mecânicas e elétricas são inspecionadas antes do teste inicial. Manuais de operação, documentos de manutenção e arquivos de equipamentos relevantes estão prontos antes do envio.

Etapa 6 Instalação e treinamento

Orientação remota ou suporte técnico no local estão disponíveis de acordo com as necessidades do projeto. Os operadores recebem treinamento sobre operação do equipamento, segurança, verificação de rotina, limpeza e manutenção básica.

Novo processo de configuração de fábrica da JinKe

Um processo estruturado conecta seus requisitos iniciais ao projeto, fabricação, testes e preparação da produção do equipamento.

Consulta de requisitos da etapa 1

Reunimos tipo de produto, fórmula, dimensões, produção, embalagem, demandas de automação, condições da planta e cronograma do projeto; especificações ambíguas são esclarecidas antes da configuração inicial.

Avaliação de Viabilidade Etapa 2

Nossa equipe técnica audita o fluxo de produção e verifica se os equipamentos, o espaço da fábrica e os utilitários atendem às demandas de produtos e capacidade.


Etapa 3 Layout e design de linha

Planejamos etapas de produção, layout de equipamentos e zonas fabris para logística de materiais, operação, limpeza, manutenção e embalagem, ajustando o design às especificações confirmadas do projeto.

Passo 4 Fabricação e Montagem

Os componentes são produzidos de acordo com o plano de produção aprovado. Máquinas individuais são montadas e interligadas de acordo com o layout da linha completa e o cronograma de comissionamento.

Passo 5 Teste e Documentação

As peças mecânicas e elétricas são inspecionadas antes do teste inicial. Manuais de operação, documentos de manutenção e arquivos de equipamentos relevantes estão prontos antes do envio.

Etapa 6 Instalação e treinamento

Orientação remota ou suporte técnico no local estão disponíveis de acordo com as necessidades do projeto. Os operadores recebem treinamento sobre operação do equipamento, segurança, verificação de rotina, limpeza e manutenção básica.

Por que escolher JinKe para sua nova fábrica?

concentra-se em equipamentos de produção de panquecas e pães achatados desde 2008. Nossa linha de produtos inclui linhas automáticas de pães achatados, equipamentos de preparação de massa, fornos, transportadores de resfriamento e empilhadores de contagem.
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Engenharia Baseada em Projetos

O planejamento da fábrica começa com o produto acabado, a meta de produção e as condições do local. O equipamento e o layout propostos são desenvolvidos em torno do projeto real, e não de uma lista fixa de máquinas.

Fabricação Interna

Os departamentos técnico e de produção da JinKe gerenciam o processamento, montagem e comissionamento de componentes de acordo com o plano de produção confirmado, ajudando a manter a coordenação entre as máquinas individuais da linha.

Comissionamento Pré-Entrega

Engenheiros mecânicos e elétricos inspecionam o equipamento e realizam o teste inicial antes da entrega. Os ajustes necessários são feitos antes que a linha de produção esteja preparada para envio.

Suporte Técnico de Longo Prazo

Orientação técnica, assistência à instalação, comissionamento, treinamento do operador, suporte à manutenção e processamento convencional de peças de reposição podem ser organizados de acordo com o equipamento e as necessidades do cliente.

Perguntas frequentes

P: Que informações devo fornecer para uma proposta de configuração de fábrica?
Forneça o tipo de pão achatado, receita, diâmetro, espessura, produção esperada, turnos de operação, método de embalagem, dimensões de fábrica e utilidades disponíveis. Amostras de produtos, desenhos e layout de fábrica também podem nos ajudar a preparar uma configuração de equipamento mais adequada.
P: A linha de produção pode ser planejada em torno do meu prédio existente?
Sim. Por favor, envie as dimensões do edifício, entradas, colunas, altura do teto e posições de utilidades disponíveis. O layout pode então ser planejado em torno da instalação do equipamento, movimentação de materiais, acesso do operador, limpeza, manutenção e expansão futura do espaço.
P: Que equipamento normalmente é incluído em uma fábrica de pão achatado?
Uma configuração típica pode incluir equipamentos para misturar, dividir, arredondar, descansar, prensar ou cobrir a massa, assar, resfriar, contar e empilhar equipamentos. A lista final de máquinas depende da receita do produto, formato, espessura, produção e fluxo de trabalho de embalagem.
P: Uma fábrica pode produzir vários produtos de pão achatado diferentes?
Uma fábrica flexível pode suportar vários produtos de pão achatado quando suas receitas e métodos de processamento forem compatíveis. As alterações de produtos podem exigir diferentes moldes, configurações de rolos, condições de prensagem, parâmetros de cozimento, tempo de resfriamento ou módulos de equipamentos adicionais.
P: A JinKe fornece treinamento de instalação e operador?
A JinKe pode fornecer assistência remota para instalação e comissionamento ou providenciar suporte de engenharia no local de acordo com o projeto. Manuais de operação, informações de manutenção, orientações de segurança e treinamento de operadores são preparados para apoiar a instalação e o uso diário do equipamento.

Mantenha contato com JinKe

Diga-nos qual produto você pretende fabricar e quais condições de fábrica já estão disponíveis. Nossa equipe analisará seus requisitos e discutirá o processo de produção apropriado, a configuração do equipamento e as etapas de preparação do projeto.

Multidão: +86- 18256028630

E-mail: info@jinkemachinery.cn

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