Định nghĩa sản phẩm và công thức

Loại sản phẩm, đường kính, hình dạng, độ dày và đặc tính của bột quyết định cách trộn, chia, nghỉ, tạo hình và nướng bột. Trước tiên, chúng tôi xác nhận xem dự án có dành cho bánh tortilla, chapati, roti, bánh mì pita, paratha, pita, bánh cuốn hay một sản phẩm bánh mì dẹt khác hay không.

Lập kế hoạch năng lực và thay đổi

Dây chuyền sản xuất phải phù hợp với nhu cầu hàng giờ hoặc hàng ngày dự kiến ​​thay vì chỉ được lựa chọn theo sản lượng tối đa. Chúng tôi xem xét quy mô sản phẩm, ca vận hành, sắp xếp lao động, tốc độ đóng gói và kế hoạch bán hàng trong tương lai trước khi xác định năng lực sản xuất và mức độ tự động hóa phù hợp.

Lựa chọn cấp độ tự động hóa

Các dự án khác nhau đòi hỏi mức độ tự động hóa khác nhau. Cấu hình có thể bắt đầu với thiết bị xử lý, tạo hình và nướng bột lõi hoặc mở rộng sang kết nối làm mát, đếm, xếp chồng và đóng gói tự động. Mức được chọn phải phản ánh điều kiện lao động, mục tiêu sản lượng và đầu tư sẵn có.

Kế hoạch mở rộng trong tương lai

Việc bố trí nhà máy ban đầu không nên cản trở sự phát triển sau này. Các giao diện không gian và thiết bị có thể được lên kế hoạch cho các khuôn bổ sung, bộ phận làm mát, máy xếp, thiết bị đóng gói hoặc dây chuyền sản xuất bánh mì dẹt mới khi danh mục sản phẩm và nhu cầu thị trường tiếp tục mở rộng.

Hệ thống chuẩn bị bột

Phần chuẩn bị bột có thể bao gồm thiết bị trộn, chia, vo tròn, nghỉ, cán hoặc ép. Mục đích của nó là tạo ra các phần bột ổn định và chuẩn bị bột để tạo hình đồng nhất. Sự kết hợp chính xác phụ thuộc vào công thức, cơ cấu thành phẩm và phương pháp sản xuất.

Hệ thống tạo hình và nướng bánh

Thiết bị ép, tấm, cán, cắt hoặc đúc được lựa chọn theo đường kính, độ dày và hình dạng yêu cầu. Sau đó, phần tạo hình được phối hợp với lò nướng đường hầm để tốc độ dây chuyền, vùng gia nhiệt và điều kiện nướng hỗ trợ hình thức và kết cấu của sản phẩm như mong muốn.

Hệ thống làm mát và xếp chồng

Bánh mì dẹt phải được làm nguội vừa đủ trước khi đếm và đóng gói. Băng tải làm mát phù hợp giúp giảm nhiệt độ và độ ẩm tích tụ của sản phẩm, đồng thời bộ phận đếm và xếp hàng sắp xếp bánh mì dẹt thành phẩm thành các nhóm ổn định cho giai đoạn đóng gói tiếp theo.

Kết nối dây chuyền đóng gói

Quy trình đóng gói nên được xem xét trong quá trình thiết kế dây chuyền ban đầu thay vì sau khi bắt đầu sản xuất. Kích thước gói hàng, số chiếc trên mỗi gói, phương pháp đếm, quy trình niêm phong và tốc độ vận chuyển sản phẩm phải được phối hợp với thiết bị xếp chồng và làm mát ngược dòng.

Đề xuất dây chuyền sản xuất

Đề xuất xác định các giai đoạn quy trình được đề xuất và cấu hình thiết bị chính theo sản phẩm, công thức, kích thước, mục tiêu đầu ra và yêu cầu tự động hóa đã được xác nhận. Mỗi máy được định vị trong quy trình sản xuất hoàn chỉnh thay vì được trình bày dưới dạng một đơn vị độc lập không liên quan.

Khuyến nghị bố trí nhà máy

Dựa trên kích thước nhà máy và thông tin địa điểm có sẵn, đề xuất bố trí hiển thị cách bố trí thiết bị, định hướng nguyên liệu và khu vực sản xuất được đề xuất. Nó cũng xem xét khả năng tiếp cận của người vận hành, không gian làm sạch, khu vực bảo trì và khả năng mở rộng trong tương lai.

Kế hoạch cài đặt và đào tạo

Kế hoạch phác thảo việc chuẩn bị lắp đặt, các tiện ích cần thiết, sắp xếp vận hành và hướng dẫn đào tạo người vận hành. Thông tin vận hành và bảo trì thiết bị được chuẩn bị trước khi giao hàng để hỗ trợ việc lắp đặt và sử dụng hàng ngày sau này.