Nové riešenie nastavenia továrne na výrobu plochého chleba
Od požiadaviek na produkt a konfiguráciu zariadenia až po usporiadanie továrne, nástroje, inštaláciu a školenie, JinKe vám pomôže pripraviť základné kroky potrebné na spustenie nového zariadenia na výrobu tortilly alebo plochého chleba.
Vybudujte si novú továreň na správnom produkte
Nová továreň na pečivo by nemala začínať iba zoznamom strojov. Typ produktu, receptúra, priemer, hrúbka, cieľový výstup, formát balenia a dostupný priestor továrne – to všetko ovplyvňuje konečnú výrobnú linku.
Spoločnosť JinKe prehodnocuje tieto požiadavky predtým, ako odporučí výrobný proces, kombináciu zariadení a smer rozloženia. Cieľom je prepojiť prípravu cesta, formovanie, pečenie, chladenie, stohovanie a balenie do koordinovaného pracovného postupu, ktorý zodpovedá vášmu súčasnému výrobnému plánu a zároveň poskytuje priestor pre budúci vývoj.
Čo plánuje JinKe pre vašu novú továreň
Pred dokončením konfigurácie zariadenia organizujeme výrobné nastavenie okolo štyroch základných projektových rozhodnutí.
Definícia produktu a receptúry
Typ výrobku, priemer, tvar, hrúbka a vlastnosti cesta určujú, ako sa má cesto miesiť, deliť, odpočívať, formovať a piecť. Najprv potvrdíme, či je projekt určený pre tortillu, čapati, roti, pita chlieb, paratha, lavash, wrapy alebo iný chlieb.
Kapacita a plánovanie zmien
Výrobná linka by mala zodpovedať očakávanému hodinovému alebo dennému dopytu a nemala by byť vyberaná len podľa maximálneho výkonu. Pred určením vhodnej výrobnej kapacity a úrovne automatizácie posudzujeme veľkosť produktu, pracovné zmeny, usporiadanie práce, rýchlosť balenia a budúce plány predaja.
Výber úrovne automatizácie
Rôzne projekty vyžadujú rôzne úrovne automatizácie. Konfigurácia môže začínať zariadením na spracovanie, tvarovanie a pečenie cesta alebo sa môže rozšíriť na automatické chladenie, počítanie, stohovanie a balenie. Zvolená úroveň by mala odrážať pracovné podmienky, výstupné ciele a dostupné investície.
Plánovanie budúcej expanzie
Počiatočné továrenské usporiadanie by nemalo brániť neskoršiemu vývoju. Rozhrania priestoru a zariadení možno naplánovať pre ďalšie formy, chladiace sekcie, stohovače, baliace zariadenia alebo nové linky na výrobu plochého chleba, pretože kategórie produktov a dopyt na trhu sa neustále rozširujú.
Konfigurácia vybavenia pre vašu novú továreň
Každý úsek výrobnej linky je vybraný a pripojený podľa cieľového produktu a požadovaného výrobného toku.
Systém prípravy cesta
Sekcia prípravy cesta môže zahŕňať miešacie, deliace, zaobľovacie, odpočívacie, vaľkacie alebo lisovacie zariadenie. Jeho účelom je vytvárať stabilné časti cesta a pripraviť cesto na konzistentné tvarovanie. Presná kombinácia závisí od receptúry, štruktúry hotového výrobku a spôsobu výroby.
Systém tvarovania a pečenia
Lisovacie, plechové, valcovacie, rezacie alebo formovacie zariadenie sa vyberá podľa požadovaného priemeru, hrúbky a tvaru. Formovacia časť je potom koordinovaná s tunelovou pecou tak, aby rýchlosť linky, zóny ohrevu a podmienky pečenia podporovali zamýšľaný vzhľad a textúru produktu.
Systém chladenia a stohovania
Plochý chlieb by mal byť pred počítaním a balením dostatočne vychladený. Vhodný chladiaci dopravník pomáha znižovať teplotu produktu a hromadenie vlhkosti, zatiaľ čo počítacia a stohovacia časť organizuje hotové pečivo do stabilných skupín pre ďalšiu fázu balenia.
Pripojenie baliacej linky
Pracovný postup balenia by sa mal zvážiť skôr počas počiatočného návrhu linky ako po začatí výroby. Rozmery balenia, kusy v balení, metóda počítania, proces tesnenia a rýchlosť prenosu produktu musia byť koordinované s predradeným chladiacim a stohovacím zariadením.
Usporiadanie továrne a plánovanie prevádzky
Rozloženie výrobnej zóny
Oddeľte suroviny, spracovanie cesta, pečenie, chladenie, balenie a hotové výrobky, aby ste vytvorili jasný a nepretržitý výrobný tok.
Napájanie a vykurovanie
Potvrďte napätie, elektrickú kapacitu a prípojné body, ako aj to, či bude systém pečenia využívať plynový alebo elektrický ohrev.
Vzduch, voda a drenáž
Pred inštaláciou naplánujte stlačený vzduch, prívod vody a odvodnenie, aby ste sa vyhli neskorším zmenám v potrubí, podlahe alebo umiestnení zariadení.
Priestor pre prístup a rozšírenie
Vyhraďte si dostatok miesta na obsluhu, čistenie, údržbu a núdzový prístup, pričom ponechajte priestor pre budúce vybavenie alebo rozšírenie kapacity.
Nové riešenie nastavenia z výroby podľa aplikácie
Prispôsobujeme výrobný tok, úroveň automatizácie a konfiguráciu závodu podľa zamýšľaného trhu a požiadaviek na hotové výrobky.
Maloobchodný balený plochý chlieb
Stravovanie a centrálne kuchyne
Výroba mrazeného pečiva
Závod na výrobu plochého chleba s viacerými produktmi
Podpora JinKe v rámci projektu nastavenia továrne
Naša podpora spája počiatočný plán závodu s výrobou zariadení, testovaním, dodávkou a prípravou výroby.
Integrované plánovanie procesov
Projekt začína skôr požiadavkami na produkt a kapacitu než s izolovaným zariadením. Manipulácia s cestom, formovanie, pečenie, chladenie, stohovanie a balenie sa posudzujú ako jedna výrobná sekvencia, aby sa znížili nesprávne prispôsobené rýchlosti a odpojené časti spracovania.
Prispôsobená konfigurácia linky
Výrobné zariadenie je možné nakonfigurovať podľa receptúry, veľkosti produktu, hrúbky, spôsobu tvarovania, preferencie ohrevu, cieľa výkonu, napájania a dostupného výrobného priestoru. Konečný návrh je pripravený podľa potvrdených podmienok projektu.
Montáž a testovanie pred dodaním
Po výrobe a montáži sa skontrolujú mechanické a elektrické časti a zariadenie sa uvedie do prevádzky. Úpravy sa vykonávajú počas testovania, zatiaľ čo manuály a podporné dokumenty k zariadeniu sa pripravujú pred dodaním.
Školenie inštalácie a prevádzky
Pomoc pri inštalácii a uvedení do prevádzky je možné dohodnúť podľa výrobnej linky a podmienok projektu. Tím zákazníka dostáva pokyny týkajúce sa prevádzkových opatrení, bezpečného používania, bežnej údržby a hlavných krokov potrebných pre každodennú výrobu.
Výrobné linky pre váš plán továrne
Vyberte kategóriu výrobnej linky, ktorá najlepšie zodpovedá vášmu zamýšľanému plochému chlebu a výrobnému procesu.
Čo zahŕňa váš projekt nastavenia továrne
Výstup projektu pomôže vášmu tímu pochopiť navrhovanú výrobnú linku, podmienky inštalácie a prípravné úlohy pred dodaním.
Návrh výrobnej linky
Návrh identifikuje odporúčané fázy procesu a konfiguráciu hlavného zariadenia podľa potvrdeného produktu, receptúry, rozmerov, výstupného cieľa a požiadaviek na automatizáciu. Každý stroj je umiestnený v rámci celého výrobného toku a nie je prezentovaný ako nesúvisiaca samostatná jednotka.
Odporúčanie pre rozloženie továrne
Na základe výrobných rozmerov a dostupných informácií o mieste, odporúčanie rozmiestnenia ukazuje navrhované usporiadanie zariadenia, smer materiálu a výrobné zóny. Zohľadňuje tiež prístup operátora, priestor na čistenie, oblasti údržby a možné budúce rozšírenie.
Plán inštalácie a školenia
V pláne je načrtnutá príprava inštalácie, požadované inžinierske siete, spôsob uvedenia do prevádzky a smer školenia operátorov. Informácie o prevádzke a údržbe zariadenia sú pripravené pred dodaním na podporu inštalácie a následného každodenného používania.
Súvisiace blogy
-
Zastavte časté zasekávanie vlasca a mechanické opotrebovanie. Zistite, ako presná hydratácia cesta optimalizuje váš komerčný stroj na čapati pre bezchybnú výrobu. -
Nakonfigurujte si svoju priemyselnú výrobnú linku lavash pre mäkké zábaly a chrumkavé krekry. Zvládnite manipuláciu s cestom a tepelné profily na maximalizáciu výťažku. -
Škálujte výrobu tortilly bez nákladných prekážok. Naučte sa vypočítať skutočnú kapacitu zariadenia pomocou OEE a veľkosti strojov pre maximálnu návratnosť investícií.
Informácie potrebné pre váš výrobný plán
Poskytnutie jasných informácií o projekte umožňuje, aby navrhované vybavenie a usporiadanie odrážali vaše skutočné výrobné požiadavky.
Požiadavky na produkt
Uveďte zamýšľaný typ chleba, charakteristiky receptúry, priemer produktu, tvar, hrúbku, cieľovú štruktúru a dostupné vzorky alebo výkresy produktu. Tieto detaily pomáhajú určiť vhodnú prípravu cesta, formovanie a spôsob pečenia.
Kapacita a balenie
Potvrďte očakávaný hodinový alebo denný výkon, prevádzkové zmeny, počet kusov v balíku, rozmery balíka a preferovaný pracovný postup balenia. Sekcie chladenia, počítania a stohovania musia byť koordinované s požadovanou rýchlosťou balenia.
Továreň a verejné služby
Uveďte dĺžku, šírku, výšku, vchody, stĺpy a dostupné oblasti vybavenia spolu s napätím, elektrickým výkonom, preferenciou vykurovania, stlačeným vzduchom, vodou, odvodňovaním a vetraním. Dá sa nahrať aj výrobný výkres.
Začnite svoj továrenský plán s JinKe
Zdieľajte svoj typ produktu, očakávaný výstup, výrobné rozmery a požiadavky na balenie. Tieto informácie použijeme na prípravu relevantnejšej výrobnej linky a smeru nastavenia továrne.
Nový proces nastavenia továrne JinKe
Štruktúrovaný proces spája vaše počiatočné požiadavky s návrhom zariadenia, výrobou, testovaním a prípravou výroby.
Nový proces nastavenia továrne JinKe
Štruktúrovaný proces spája vaše počiatočné požiadavky s návrhom zariadenia, výrobou, testovaním a prípravou výroby.
Krok 1 Konzultácia s požiadavkou
Zhromažďujeme typ produktu, vzorec, rozmery, výstup, balenie, požiadavky na automatizáciu, podmienky závodu a časový plán projektu; nejednoznačné špecifikácie sú objasnené pred počiatočnou konfiguráciou.
Krok 2 Posúdenie uskutočniteľnosti
Náš technický tím vykonáva audit výrobného toku a overuje, či vybavenie, priestory závodu a inžinierske siete spĺňajú požiadavky na produkty a kapacitu.
Krok 3 Rozloženie a návrh čiar
Plánujeme výrobné kroky, usporiadanie zariadení a výrobné zóny pre logistiku materiálu, prevádzku, čistenie, údržbu a balenie, pričom dizajn prispôsobujeme potvrdeným špecifikáciám projektu.
Krok 4 Výroba a montáž
Komponenty sa vyrábajú podľa schváleného výrobného plánu. Jednotlivé stroje sú zostavené a prepojené podľa rozvrhnutia celej linky a časového harmonogramu uvedenia do prevádzky.
Krok 5 Testovanie a dokumentácia
Mechanické a elektrické časti sú skontrolované pred prvým testom. Prevádzkové príručky, dokumenty údržby a príslušné súbory zariadení sú pripravené pred odoslaním.
Krok 6 Inštalácia a školenie
Vzdialené vedenie alebo technická podpora na mieste je k dispozícii podľa potrieb projektu. Operátori absolvujú školenia o prevádzke zariadenia, bezpečnosti, bežnej kontrole, čistení a základnej údržbe.
Prečo si vybrať JinKe pre svoju novú továreň?
Spoločnosť Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. sa od roku 2008 zameriava na zariadenia na výrobu pekárskych palaciniek a chleba. Náš sortiment zahŕňa automatické linky na pečenie chleba, zariadenia na prípravu cesta, pece, chladiace dopravníky a počítacie zakladače.
Projektové inžinierstvo
Plánovanie závodu začína hotovým výrobkom, cieľom výroby a podmienkami na mieste. Navrhované vybavenie a usporiadanie sú vyvinuté skôr na základe skutočného projektu než na základe pevného zoznamu strojov.
Vlastná výroba
Výrobné a technické oddelenie JinKe riadi spracovanie komponentov, montáž a uvedenie do prevádzky podľa potvrdeného plánu výroby, čím pomáha udržiavať koordináciu medzi jednotlivými strojmi na linke.
Uvedenie do prevádzky pred dodaním
Mechanickí a elektrotechnici skontrolujú zariadenie a pred dodaním vykonajú počiatočnú skúšobnú prevádzku. Pred prípravou výrobnej linky na expedíciu sa vykonajú potrebné úpravy.
Dlhodobá technická podpora
Technické poradenstvo, pomoc pri inštalácii, uvedenie do prevádzky, školenie obsluhy, podpora údržby a konvenčné spracovanie náhradných dielov môžu byť usporiadané podľa zariadenia a požiadaviek zákazníka.
často kladené otázky
Otázka: Aké informácie by som mal poskytnúť pre návrh výrobného nastavenia?
Uveďte typ chleba, recept, priemer, hrúbku, očakávaný výkon, pracovné zmeny, spôsob balenia, výrobné rozmery a dostupné nástroje. Vzorky produktov, výkresy a rozloženie továrne nám tiež môžu pomôcť pripraviť vhodnejšiu konfiguráciu zariadenia.
Otázka: Môže byť výrobná linka naplánovaná okolo mojej existujúcej budovy?
áno. Zašlite prosím rozmery budovy, vchody, stĺpy, výšku stropu a dostupné úžitkové polohy. Usporiadanie potom možno naplánovať podľa inštalácie zariadenia, pohybu materiálu, prístupu operátora, čistenia, údržby a budúceho rozširovacieho priestoru.
Otázka: Aké vybavenie je bežne súčasťou továrne na pečivo?
Typické nastavenie môže zahŕňať zariadenie na miešanie, delenie, zaokrúhľovanie, odpočívanie, lisovanie alebo plátkovanie, pečenie, chladenie, počítanie a stohovanie. Konečný zoznam strojov závisí od receptúry produktu, tvaru, hrúbky, výstupu a pracovného postupu balenia.
Otázka: Môže jedna továreň vyrábať niekoľko rôznych chlebových výrobkov?
Flexibilná továreň môže podporovať niekoľko plochých výrobkov, ak sú ich receptúry a metódy spracovania kompatibilné. Zmeny produktov môžu vyžadovať rôzne formy, nastavenia valcov, podmienky lisovania, parametre pečenia, čas chladenia alebo prídavné moduly vybavenia.
Otázka: Poskytuje JinKe školenie pre inštaláciu a obsluhu?
JinKe môže poskytnúť vzdialenú pomoc pri inštalácii a uvedení do prevádzky alebo zabezpečiť technickú podporu na mieste podľa projektu. Na podporu inštalácie a každodenného používania zariadenia sú pripravené prevádzkové príručky, informácie o údržbe, bezpečnostné pokyny a školenia operátorov.
Buďte v kontakte s JinKe
Povedzte nám, aký produkt máte v úmysle vyrábať a aké výrobné podmienky sú už k dispozícii. Náš tím posúdi vaše požiadavky a prediskutuje vhodný výrobný proces, konfiguráciu zariadenia a kroky prípravy projektu.
Mob: +86- 18256028630
E-mail: info @jinkemachinery.cn
