
Новое решение для заводской настройки для производства лепешек
От требований к продукции и конфигурации оборудования до планировки завода, коммунальных услуг, установки и обучения — JinKe поможет вам подготовить основные шаги, необходимые для запуска нового предприятия по производству лепешек или лепешек.

Постройте свою новую фабрику вокруг правильного продукта
Новая фабрика по производству лепешек не должна начинаться только с перечня оборудования. Тип продукта, рецепт, диаметр, толщина, целевая производительность, формат упаковки и доступная производственная площадь — все это влияет на конечную производственную линию.
JinKe рассматривает эти требования, прежде чем рекомендовать производственный процесс, комбинацию оборудования и направление компоновки. Цель состоит в том, чтобы соединить подготовку теста, формование, выпечку, охлаждение, укладку и упаковку в скоординированный рабочий процесс, который соответствует вашему текущему производственному плану, но при этом оставляет место для будущего развития.
Что JinKe планирует для вашего нового завода
Мы организуем заводскую настройку на основе четырех основных проектных решений, прежде чем будет окончательно определена конфигурация оборудования.

Определение продукта и рецепта
Тип продукта, диаметр, форма, толщина и характеристики теста определяют, как тесто следует замешивать, разделять, выдерживать, формовать и выпекать. Сначала мы подтверждаем, предназначен ли проект для тортильи, чапати, роти, лаваша, параты, лаваша, роллов или других лепешек.

Планирование мощности и смен
Производственная линия должна соответствовать ожидаемому почасовому или ежедневному спросу, а не выбираться только по максимальной производительности. Мы анализируем размер продукта, рабочие смены, организацию труда, скорость упаковки и планы будущих продаж, прежде чем определить соответствующую производственную мощность и уровень автоматизации.

Выбор уровня автоматизации
Разные проекты требуют разного уровня автоматизации. Конфигурация может начинаться с оборудования для обработки, формования и выпечки теста или расширяться до автоматического охлаждения, подсчета, укладки и упаковки. Выбранный уровень должен отражать условия труда, цели производства и доступные инвестиции.

Планирование будущего расширения
Первоначальная заводская договоренность не должна препятствовать дальнейшему развитию. Пространство и интерфейсы оборудования могут быть запланированы для дополнительных форм, охлаждающих секций, штабелеров, упаковочного оборудования или новых линий по производству лепешек, поскольку категории продукции и рыночный спрос продолжают расширяться.
Конфигурация оборудования для вашего нового завода
Каждая секция производственной линии подбирается и подключается в соответствии с целевым продуктом и требуемым производственным потоком.

Система приготовления теста
Секция приготовления теста может включать в себя оборудование для смешивания, деления, округления, выдержки, раскатывания или прессования. Его цель — создать стабильные порции теста и подготовить тесто к равномерному формованию. Точное сочетание зависит от рецептуры, структуры готового продукта и способа производства.

Система формования и выпечки
Прессовое, листовое, прокатное, режущее или формовочное оборудование подбирается в соответствии с необходимым диаметром, толщиной и формой. Затем секция формования координируется с туннельной печью, чтобы скорость линии, зоны нагрева и условия выпечки поддерживали желаемый внешний вид и текстуру продукта.

Система охлаждения и штабелирования
Лепешки должны быть достаточно охлаждены перед подсчетом и упаковкой. Подходящий охлаждающий конвейер помогает снизить температуру продукта и скопление влаги, а секция подсчета и укладки укладывает готовые лепешки в устойчивые группы для следующего этапа упаковки.

Подключение упаковочной линии
Рабочий процесс упаковки следует учитывать при первоначальном проектировании линии, а не после запуска производства. Размеры упаковки, количество штук в упаковке, метод подсчета, процесс запечатывания и скорость передачи продукта должны быть согласованы с предшествующим оборудованием для охлаждения и штабелирования.

Планировка завода и планирование инженерных сетей
Схема производственной зоны
Электроснабжение и теплоснабжение
Воздух, вода и дренаж
Доступ и пространство расширения
Новое решение для заводской настройки по приложениям
Мы корректируем производственный поток, уровень автоматизации и конфигурацию завода в соответствии с предполагаемым рынком и требованиями готовой продукции.
Лепешки в розничной упаковке
Общественное питание и центральные кухни
Производство замороженных лепешек
Многопродуктовый завод по производству лепешек

Поддержка JinKe на протяжении всего проекта заводской настройки
Наша поддержка связывает ранний план завода с производством оборудования, тестированием, поставкой и подготовкой производства.
Интегрированное планирование процессов
Проект начинается с требований к продукту и мощности, а не с изолированного оборудования. Обработка теста, формование, выпечка, охлаждение, штабелирование и упаковка рассматриваются как одна производственная последовательность, чтобы уменьшить несогласованность скоростей и количество отключенных секций обработки.
Индивидуальная конфигурация линии
Производственное оборудование можно настроить в соответствии с рецептом, размером продукта, толщиной, методом формования, предпочтениями нагрева, целевой производительностью, источником питания и доступной производственной площадью. Окончательное предложение готовится в соответствии с утвержденными условиями проекта.
Предпоставочная сборка и тестирование
После изготовления и сборки проверяются механическая и электрическая части и оборудование вводится в эксплуатацию. Корректировки вносятся во время испытаний, а перед поставкой подготавливаются руководства и документация на вспомогательное оборудование.
Обучение установке и эксплуатации
Помощь в установке и вводе в эксплуатацию может быть организована в зависимости от производственной линии и условий проекта. Команда заказчика получает инструкции по мерам предосторожности при эксплуатации, безопасному использованию, текущему техническому обслуживанию и основным шагам, необходимым для ежедневного производства.
Производственные линии для вашего производственного плана
Выберите категорию производственной линии, которая лучше всего соответствует предполагаемому продукту и процессу производства лепешек.
Что включает в себя ваш проект заводской настройки
Результаты проекта помогут вашей команде понять предлагаемую производственную линию, условия установки и задачи подготовки перед поставкой.

Предложение производственной линии
В предложении указаны рекомендуемые этапы процесса и конфигурация основного оборудования в соответствии с утвержденным продуктом, рецептурой, размерами, целевой производительностью и требованиями автоматизации. Каждая машина включена в полный производственный процесс, а не представлена как отдельная отдельная единица.

Рекомендации по планировке завода
На основе размеров завода и имеющейся информации о площадке в рекомендациях по компоновке показано предлагаемое расположение оборудования, направление материалов и производственные зоны. Также учитывается доступ оператора, пространство для уборки, зоны технического обслуживания и возможное расширение в будущем.

План установки и обучения
В плане описывается подготовка установки, необходимые инженерные коммуникации, порядок ввода в эксплуатацию и направления обучения операторов. Информация по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования подготавливается перед доставкой для поддержки установки и последующего ежедневного использования.
Связать блоги

Информация, необходимая для вашего производственного плана
Предоставление четкой информации о проекте позволяет предлагаемому оборудованию и планировке отражать ваши фактические производственные требования.
Требования к продукту
Емкость и упаковка
Завод и коммунальные услуги
Пожалуйста, укажите заводскую длину, ширину, высоту, входы, колонны и доступные помещения для оборудования, а также информацию о напряжении, электрической мощности, предпочтениях в отоплении, сжатом воздухе, воде, дренаже и вентиляции. Также можно загрузить заводской чертеж.
Начните свой производственный план с JinKe
Поделитесь своим типом продукта, ожидаемой производительностью, заводскими размерами и требованиями к упаковке. Мы будем использовать эту информацию для подготовки более актуальной производственной линии и направления настройки завода.
Новый процесс заводской настройки JinKe
Структурированный процесс объединяет ваши первоначальные требования с проектированием, производством, тестированием и подготовкой оборудования.
Новый процесс заводской настройки JinKe
Структурированный процесс объединяет ваши первоначальные требования с проектированием, производством, тестированием и подготовкой оборудования.
Шаг 1. Консультация по требованиям
Мы собираем тип продукта, формулу, размеры, производительность, упаковку, требования к автоматизации, условия производства и сроки проекта; неоднозначные характеристики уточняются до первоначальной настройки.
Шаг 2. Оценка осуществимости
Наша техническая команда проверяет производственный процесс и проверяет соответствие оборудования, производственных помещений и инженерных коммуникаций требованиям к продукции и мощности.
Шаг 3. Макет и дизайн линий
Мы планируем этапы производства, расположение оборудования и производственные зоны для логистики материалов, эксплуатации, очистки, технического обслуживания и упаковки, адаптируя дизайн к подтвержденным спецификациям проекта.
Шаг 4. Изготовление и сборка
Компоненты производятся по утвержденному производственному плану. Отдельные машины собираются и увязываются в соответствии с планировкой всей линии и графиком ввода в эксплуатацию.
Шаг 5. Тестирование и документация
Механические и электрические детали проверяются перед первым испытательным запуском. Руководства по эксплуатации, документация по техническому обслуживанию и соответствующие файлы оборудования готовы к отправке.
Шаг 6. Установка и обучение
В зависимости от потребностей проекта доступно удаленное руководство или техническая поддержка на месте. Операторы проходят обучение по эксплуатации оборудования, технике безопасности, плановым проверкам, чистке и базовому техническому обслуживанию.
Почему стоит выбрать JinKe для своего нового завода?

Проектное проектирование
Планирование производства начинается с готовой продукции, производственных целей и условий на площадке. Предлагаемое оборудование и компоновка разрабатываются на основе реального проекта, а не фиксированного списка машин.
Собственное производство
Производственный и технический отделы JinKe управляют обработкой, сборкой и вводом в эксплуатацию компонентов в соответствии с утвержденным производственным планом, помогая поддерживать координацию между отдельными машинами на линии.
Предварительный ввод в эксплуатацию
Инженеры-механики и электрики проверяют оборудование и проводят первоначальные испытания перед поставкой. Необходимые корректировки вносятся до подготовки производственной линии к отгрузке.
Долгосрочная техническая поддержка
Техническое руководство, помощь в установке, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, поддержка в техническом обслуживании и стандартная обработка запасных частей могут быть организованы в соответствии с оборудованием и требованиями заказчика.
Часто задаваемые вопросы
Оставайтесь на связи с ДжинКе
Расскажите, какое изделие вы намерены производить и какие заводские условия уже имеются. Наша команда рассмотрит ваши требования и обсудит соответствующий производственный процесс, конфигурацию оборудования и этапы подготовки проекта.
Моб: +86- 18256028630
Электронная почта: info @jinkemachinery.cn



