Автоматична лінія з виробництва хліба: вартість, потужність і посібник із купівлі

Інвестування в автоматичну лінію для виробництва хліба є важливим кроком для пекарень і виробників продуктів харчування, які переходять від серійного виробництва до безперервного промислового виробництва. Замість того, щоб покладатися на окремі машини та повторні переміщення вручну, автоматизована лінія може об’єднати приготування тіста, поділ, округлення, відпочинок або розстойку, пресування, випікання, охолодження, підрахунок, укладання та пакування в один скоординований виробничий процес.

Однак для покупців складне питання полягає не в тому, чи може автоматизація збільшити виробництво. Справжня проблема полягає в тому, щоб вирішити, який рівень автоматизації, потужності, гнучкості продукту та конфігурації обладнання насправді відповідають заводу . Лінія, розроблена для 6-дюймових коржів на високій швидкості, не обов’язково буде правильною системою для товстіших чапаті, лаваша, роті чи інших виробів з коржів, навіть якщо продукти здаються схожими на перший погляд.

Поточні галузеві довідники з закупівлі неодноразово зосереджуються на потужності, рівні автоматизації, специфікації продукту, плануванні фабрики, джерелі енергії, технічному обслуговуванні, вимогах до робочої сили та загальній вартості володіння під час оцінки обладнання для хлібопекарського виробництва. Зміст конкурентів також все більше розглядає виробничу лінію як інтегровану виробничу систему, а не просто набір окремих машин.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. спеціалізується на обладнанні для виробництва хліба з 2008 року та надає повні виробничі рішення для міжнародних клієнтів у багатьох регіонах. Поточний портфель продуктів охоплює тортилью, чапаті, роті, лаваш, тако, паротту та пов’язане обладнання для випікання коржів, а також машини для обробки тіста, тунельні печі, охолоджувальні конвеєри та автоматичні системи підрахунку та укладання.

Покупці можуть почати з перегляду Jinke's Асортимент автоматичних ліній для виробництва коржів .

Що таке автоматична лінія з виробництва коржів?

Автоматична лінія з виробництва коржів — це пов’язана система обробки харчових продуктів, призначена для перетворення підготовлених інгредієнтів або тіста в готові коржі з обмеженою ручною обробкою між етапами.

Залежно від продукту повна лінія може включати:

• Заміс тіста

• Ділення тіста

• Округлення тіста

• Відпочинок або розстойка тіста

• Пресування або листування

• Формування форми

• Випічка

• Охолодження

• Підрахунок

• Укладання

• Інтеграція упаковки

Точна конфігурація залежить від виробленого хліба. Продукти тортилья, чапаті, роті, лаваш, парата та тако відрізняються складом тіста, товщиною, бродінням, способом формування, профілем випікання та кінцевими вимогами до обробки, що означає, що виробнича лінія має бути розроблена навколо готового продукту, а не змушувати кожен рецепт проходити один і той самий процес.

Поточна категорія автоматичних ліній виробництва коржів Jinke підтримує кілька сімейств продуктів і наголошує на безперервному виробництві, інтелектуальному контролі, меншій залежності від ручної обробки та повторюваності товщини, форми та текстури.

Чому пекарні переходять на автоматичне виробництво хліба?

Ручне та напівавтоматичне виробництво може добре працювати при менших обсягах, але робочою силою стає все важче керувати, оскільки щоденний попит зростає.

Ручна операція може вимагати від працівників:

• Розділіть тісто

• Круглі порції

• Перекладіть тісто між станціями

• Навантаження преси

• Монітор випічки

• Видаліть продукти

• Охолодити продукти вручну

• Підрахувати готові коржі

• Будуйте стеки

• Перекласти продукти в упаковку

Кожна додаткова передача вносить витрати на оплату праці та можливість варіації.

Автоматизація не скасовує потреби в операторах, але змінює їх роль. Замість того, щоб постійно обробляти кожну одиницю, працівники можуть контролювати параметри машини, підготовку інгредієнтів, санітарію, контроль якості та ефективність упаковки.

Це особливо цінно, коли виробничі цикли тривалі, оскільки послідовні механічні налаштування можуть зменшити варіації, спричинені роботою різних операторів у кілька змін.

Як працює автоматична лінія з виробництва хліба?

Хоча точний процес змінюється залежно від продукту, типову лінію можна розділити на п’ять основних виробничих секцій.

1. Приготування та порціонування тіста

Послідовний корж починається з однорідного тіста.

Якщо гідратація тіста, час замішування, температура або вага порції постійно змінюються, пізніші машини не можуть повністю вирішити проблему.

Отже, етап підготовки може включати:

• Тістоміс

• Тістоділитель

• Округлення тіста

• Система відпочинку або розстоювання

Точний дільник допомагає контролювати вагу порції перед формуванням, тоді як округлення створює більш узгоджену геометрію тістової кульки.

Приналежності Jinke присвячені Обладнання для обробки тіста , включаючи тістороздільники, округлювачі, валки, обладнання для формування форми, пресувальні машини та системи бродіння.

Наприклад, автоматичний тістоподільник компанії використовує ПЛК і керування сенсорним екраном, індивідуальні режими поділу, конструкцію, що контактує з їжею, автоматичні сигнали тривоги та настроювані розміри для інтеграції в різні макети пекарні.

2. Відпочинок, розстойка, пресування або покриття

Текстура коржа значною мірою залежить від того, як тісто розслаблюється та формується.

Для багатьох продуктів на основі пшениці тісто потребує достатньо часу для відпочивання, щоб зменшити надмірну еластичність перед пресуванням. Якщо тісто натиснути до того, як воно достатньо розслабиться, воно може стиснутися назад і створити непостійний діаметр.

Залежно від рецепту та стилю продукту формування може включати:

• Гідравлічне пресування

• Пневматичне пресування

• Рулонне покриття

• Нарізка

• Формування

• Плівковий прес

Контроль товщини особливо важливий, оскільки навіть невеликі варіації впливають на швидкість випікання, вологість, гнучкість і вагу кінцевого продукту.

3. Випічка

Піч є одним із найважливіших компонентів автоматичної лінії виробництва хліба.

Температуру слід контролювати настільки ретельно, щоб отримати:

• Послідовний колір

• Правильна вологість

• Бажана текстура поверхні

• Відповідна внутрішня структура

• Повторювана гнучкість

На промислових лініях для випічки хліба зазвичай використовуються тунельні печі безперервної дії, оскільки продукти можуть проходити через контрольовані зони нагріву, не зупиняючи виробничий потік.

Джинке Промислова тунельна піч призначена для безперервного високошвидкісного випікання хліба та є частиною розширеного асортименту обладнання компанії для виробництва хліба.

Для промислових покупців духовку слід оцінювати за температурою вище максимальної. Розглянемо:

• Ефективна ширина випічки

• Кількість зон нагріву

• Джерело енергії

• Температурна стабільність

• Швидкість стрічки

• Розподіл тепла

• Доступ для прибирання

• Вимоги до вихлопу

Погано підібрана піч може обмежити роботу всієї виробничої лінії, навіть якщо переднє обладнання має значно вищу потужність.

4. Охолодження

Зазвичай коржики не повинні потрапляти безпосередньо з гарячої духовки в герметичні упаковки.

Залишкове тепло може призвести до конденсації, прилипання, зміни текстури та проблем з упаковкою.

Конвеєр з контрольованим охолодженням забезпечує достатній час перебування, щоб температура продукту знизилася перед підрахунком і пакуванням.

Джинке Конвеєр для охолодження хлібобулочних виробів призначений для інтеграції з промисловими печами та подальшим пакувальним обладнанням.

Потужність охолодження повинна відповідати потужності духовки. Якщо секція випікання виробляє швидше, ніж може впоратися конвеєр охолодження, стадія охолодження стає вузьким місцем.

5. Підрахунок, укладання та пакування

Ручний підрахунок може здаватися недорогим, поки виробнича лінія не досягне кількох тисяч штук на годину.

При високій продуктивності працівникам потрібно постійно підраховувати, вирівнювати та складати продукти в стоси, зберігаючи правильну кількість упаковки.

Автоматичні системи підрахунку та укладання можуть допомогти стандартизувати цей етап.

Джинке Лічильник для укладання хліба призначений для підрахунку та впорядкування коржів перед пакуванням, допомагаючи з’єднати безперервне виробництво з кінцевими операціями пакування.

Для високошвидкісних проектів автоматизоване штабелювання слід оцінювати разом із пакувальною машиною, оскільки лінія працює настільки ж швидко, наскільки швидкий її найповільніший процес укладання.

Які продукти може виготовляти автоматична лінія з виробництва коржів?

«Ліпівка» охоплює багато різних продуктів.

Виробнича лінія може бути налаштована для:

Портфель обладнання Jinke для виробництва коржів наразі відокремлюється Лінії виробництва тортильї , чапаті, роті/парати, лаваша, тако та паротти, що відображає важливий інженерний момент: ці продукти не слід автоматично розглядати як ідентичні виробничі процеси.

Продуктивність: скільки коржів вам потрібно на годину?

Місткість — одна з перших цифр, яку порівнюють покупці, але це також одна з характеристик, яку найлегше неправильно зрозуміти.

Правильна ємність залежить від:

• Діаметр виробу

• Товщина виробу

• Кількість смуг

• Рецептура тіста

• Метод формування

• Час випічки

• Час охолодження

• Швидкість упаковки

Одна й та сама машина може виробляти суттєво різну погодинну продукцію, коли змінюється діаметр продукту.

Наприклад, автоматична лінія для виробництва коржів Jinke JKBP-650 наразі призначена приблизно для:

У моделі використовується ПЛК + сенсорний екран, деталі з нержавіючої сталі 304, що контактують з харчовими продуктами, моніторинг виробничих даних, автоматичне відключення через помилку та настроюване електропостачання.

Покупці, яким потрібна більша пропускна здатність, можуть оцінити конфігурації з більшою місткістю, такі як JKBP-820 Automatic Tortilla Production Line , яку Jinke наразі вказує приблизно на 15 500–16 000 штук на годину для 6-дюймових коржів і 7000–8000 штук на годину для 8-дюймових виробів.

Ці приклади показують, чому запит на кшталт «Мені потрібно 10 000 коржів на годину» є неповним, якщо також не вказано діаметр продукту.

Не купуйте ємність, яку не можете використовувати

Більший результат автоматично не означає кращий.

Лінія, здатна виробляти 15 000 штук на годину, може стати дорогим активом, якщо ринковий попит становить лише 3 000 штук на годину за одну зміну.

Перш ніж вибрати потужність, оцініть:

Необхідна погодинна продуктивність = цільовий добовий обсяг продажів ÷ ефективні години роботи

Тоді врахуйте:

• прибирання

• Пересадки

• Планове обслуговування

• Перемикання продукту

• Перерви

• Час простою упаковки

Реалістична цільова потужність зазвичай включає певний резерв для зростання, але не повинна повністю базуватися на оптимістичному прогнозі пікових продажів.

Повністю автоматичний або напівавтоматичний: що краще?

Це одне з найважливіших інвестиційних рішень.

Жоден варіант не є універсально кращим.

Власне порівняння Jinke позиціонує напівавтоматичні системи для стартапів, невеликих фабрик, нижчих вимог до виробництва та менших початкових бюджетів, тоді як повністю автоматичні лінії позиціонуються для середніх і великих фабрик, безперервного виробництва, вищого попиту, занепокоєння щодо вартості робочої сили та майбутнього розширення.

Виберіть напівавтоматичний, коли:

• Попит все ще розвивається.

• Вартість робочої сили відносно низька.

• Початкові інвестиції повинні залишатися обмеженими.

• Кілька ручних процесів прийнятні.

• Виробничі партії порівняно невеликі.

Виберіть Повністю автоматичний, коли:

• Попит на випуск високий.

• Наявність робочої сили викликає занепокоєння.

• Консистенція продукту має вирішальне значення.

• Лінія працюватиме тривалими змінами.

• Очікується подальше зростання потужності.

• Роздрібні або експортні контракти вимагають повторюваного результату.

Скільки коштує автоматична лінія з виробництва коржів?

Немає надійної універсальної ціни для лінії для випічки хліба, оскільки це не стандартизована єдина машина.

Вартість змінюється відповідно до:

• Ємність

• Кількість смуг

• Тип продукту

• Метод формування

• Рівень автоматизації

• Конфігурація печі

• Газове або електричне опалення

• Довжина охолодження

• Система підрахунку

• Інтеграція упаковки

• Система контролю

• Заводська напруга

• Нестандартний макет

• Вимоги до встановлення

Поточні посібники з купівлі промислових хлібобулочних виробів показують, чому ціни на виробничу лінію можуть суттєво відрізнятися: автоматизація, потужність, складність продукту, інфраструктура фабрики та подальша упаковка – усе це впливає на загальні інвестиції в проект, а не лише на ціну основної машини.

Конкретно для хліба більш корисним підходом є запит пропозиції на основі конфігурації, а не пошук однієї загальної 'ціни автоматичної машини для хліба'.

Розрахуйте загальну вартість володіння, а не лише вартість машини

Два постачальники можуть запропонувати різні ціни на обладнання, створюючи дуже різні довгострокові витрати.

Корисний розрахунок TCO повинен враховувати:

Загальна вартість володіння = Обладнання + Фрахт + Монтаж + Комунальні послуги + Праця + Енергія + Технічне обслуговування + Запасні частини + Час простою

праці

Автоматизація може зменшити повторне ручне перенесення, підрахунок і обробку, хоча фактична потреба в робочій силі залежить від конфігурації лінії.

Jinke стверджує, що його автоматизована лінія JKBP-650 розроблена для зменшення залежності від ручного керування через підключене виробництво від поділу до подальшої обробки.

Енергія

Піч зазвичай представляє значне довгострокове енергетичне навантаження.

Порівняти:

• Наявність газу

• Вартість електроенергії

• Ефективність опалення

• Ізоляція духовки

• Години виробництва

Технічне обслуговування

Профілактичне обслуговування, як правило, дешевше, ніж незапланована зупинка лінії.

Рекомендації конкурентів з технічного обслуговування ілюструють важливий виробничий принцип: коли важлива передня машина виходить з ладу, наступне обладнання також може простоювати, оскільки потік продукту припиняється.

Тому для інтегрованої лінії для хліба час простою слід розглядати як загальносистемні виробничі витрати.

Скільки заводського простору потребує лінія?

Для автоматичних ліній потрібно більше, ніж фізична площа машини.

План заводу також повинен передбачати місце для:

• Сирі інгредієнти

• Приготування тіста

• Оператори

• прибирання

• Доступ для обслуговування

• Електрошафи

• Вентиляція печі

• Охолодження

• Упаковка

• Готова продукція

• Запчастини

Керівництво Jinke щодо планування фабрики спеціально рекомендує розглянути специфікації продукту, цільові обсяги виробництва, інженерні комунікації, вентиляцію, дренаж, стан підлоги та розташування обладнання перед тим, як завершити будівництво лінії виробництва коржів.

Перш ніж запитувати пропозицію, надішліть виробнику заводське креслення, якщо це можливо.

Які утиліти потрібно перевірити перед замовленням?

Навколо фабрики, де вона працюватиме, слід спроектувати виробничу лінію.

Підтвердити:

• Напруга

• Частота

• Наявність трифазного живлення

• Газопостачання

• Стиснене повітря

• вода

• Дренаж

• Вентиляція

• Вихлоп

• Температура навколишнього середовища

Поточні специфікації Jinke JKBP-650 і JKBP-820 підтримують індивідуальні електричні конфігурації 220 В/380 В, що відображає потребу в адаптації експортованого обладнання до місцевих умов електроенергії.

Утиліти повинні бути підтверджені перед виготовленням, а не змінені після доставки.

Наскільки важливим є керування ПЛК?

Сучасні лінії для випікання хліба дедалі частіше використовують ПЛК і інтерфейси сенсорного екрану, оскільки кілька секцій обробки повинні залишатися синхронізованими.

Корисні функції можуть включати:

• Регулювання швидкості лінії

• Контроль температури

• Моніторинг виходу

• Сигналізація помилок

• Виробничі дані

• Зберігання параметрів

• Аварійне відключення

Моделі Jinke JKBP-650 і JKBP-820 наразі включають ПЛК + сенсорний екран разом із відображенням кодів помилок і відстеженням таких параметрів, як вихід, температура та швидкість.

Для багатопродуктових фабрик збережені налаштування також можуть спростити перемикання рецептів після встановлення операторами перевірених параметрів виробництва.

Безпека харчових продуктів і машинобудування

Обладнання для переробки харчових продуктів має бути легким для очищення та розробленим таким чином, щоб мінімізувати ризик зараження.

До важливих питань щодо покупки належать:

• Який матеріал торкається тіста?

• Чи можна легко очистити конвеєри?

• Чохли знімаються?

• Чи доступні кути?

• Чи захищені електричні частини?

• Чи передбачені аварійні зупинки?

• Чи охороняються рухомі частини?

У поточних специфікаціях автоматичної лінії Jinke визначені секції, що контактують з їжею, виготовлені з нержавіючої сталі 304 разом із кнопками аварійної зупинки та захисними кришками.

Покупці все одно повинні підтвердити стандарти, необхідні на ринку призначення, перш ніж робити замовлення.

Гнучкість продукту: чи може одна лінія виготовляти кілька коржів?

Гнучкість може покращити використання обладнання, але покупцям слід уникати припущення, що кожна зміна продукту потребує лише одного налаштування сенсорного екрана.

Різні рецепти можуть потребувати змін:

• Гідратація тіста

• Час відпочинку

• Маса порції

• Тиск преса

• Товщина

• Інструменти

• Температура духовки

• Швидкість конвеєра

• Час охолодження

Гнучка лінія є найціннішою, коли виробник точно розуміє, які продукти мають використовувати спільне обладнання.

Перед замовленням надайте матрицю продукту, наприклад:

Це дає інженеру з обладнання набагато більше корисної інформації, ніж просити «багатоцільову лінію для випікання коржів».

Як оцінити постачальника перед замовленням

Автоматична лінія з виробництва хліба є довгостроковим виробничим активом, тому оцінка постачальника має виходити за межі початкової пропозиції.

Запитайте у виробника:

1. Чи можете ви обробити мій точний рецепт?

2. Чи можете ви продемонструвати готовий продукт?

3. Яка гарантована місткість для мого розміру продукту?

4. Які частини контактують з їжею?

5. Які вимоги до електроенергії та газу?

6. Які запчастини я повинен мати на складі?

7. Як швидко технічна підтримка може відповісти?

8. Чи доступне дистанційне введення в експлуатацію?

9. Чи можуть інженери забезпечити встановлення на місці?

10. Яке навчання операторів включено?

11. Чи можна пізніше розширити лінію?

12. Чи можна інтегрувати упаковку?

Керівництво щодо закупівель для конкурентів також наголошує на підтримці постачальника, запасних частинах, можливостях технічного обслуговування та відповідності обладнання як на важливих питаннях перед покупкою комерційного обладнання для пекарні.

Чому встановлення та навчання важливі

Навіть добре сконструйоване обладнання може працювати погано, якщо його встановлено неправильно або оператори не розуміють процесу.

Введення в експлуатацію зазвичай передбачає більше, ніж увімкнення лінії.

Інженерам може знадобитися налаштувати:

• Ділення ваги

• Натискання

• Швидкість лінії

• Температура духовки

• Час випічки

• Швидкість охолодження

• Підрахунок укладання

Jinke описує проектний процес, який охоплює консультації та аналіз, проектування R&D, виробництво та складання, тестування, встановлення, навчання та післяпродажну підтримку.

Його сторінки автоматичної лінії також містять список додаткових інженерних послуг на місці для встановлення та навчання операторів.

Контрольний список для купівлі автоматичної лінії з виробництва хліба

Перш ніж запитувати пропозиції у постачальників, підготуйте таку інформацію:

Чим повніша ця інформація, тим точніше виробник може спроектувати лінію.

Чому варто обрати Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.?

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. з 2008 року зосереджується на машинах для виробництва коржиків і наразі надає повні виробничі рішення, що охоплюють тортилью, чапаті, роті, лаваш, тако, пароту та супутні продукти. Компанія описує свій робочий процес як такий, що включає аналіз вимог, проектування R&D, виробництво, тестування, установку та навчання, а також післяпродажну підтримку.

Його Асортимент автоматичних ліній виробництва хліба підтримується індивідуальним технологічним обладнанням, включаючи Тунельні печі для хліба, Конвеєри для охолодження хлібобулочних виробів , обладнання для обробки тіста та Прилавки для випічки.

Для виробників тортильї, Асортимент лінії виробництва тортильї в даний час включає кілька рівнів продуктивності, включаючи конфігурації JKBP-650, JKBP-740, JKBP-820, JKBP-950 і більшу продуктивність.

Ця модульна структура продукту дозволяє покупцям налаштувати виробничу систему відповідно до фактичного обсягу виробництва, розмірів продукту, заводських умов і майбутнього зростання замість того, щоб купувати фіксовану загальну лінію.

FAQ

Що таке автоматична лінія з виробництва коржів?

Автоматична лінія з виробництва коржів — це інтегрована система, яка може об’єднувати процеси приготування тіста, поділу, формування, випікання, охолодження, підрахунку, укладання та пакування для безперервного комерційного виробництва.

Які продукти може виробляти автоматична лінія для випічки хліба?

Залежно від конфігурації обладнання може підтримувати коржики, чапаті, роті, лаваш, продукти тако, парату, паротту, врапи та інші коржики.

Скільки коржів може виготовляти автоматична виробнича лінія за годину?

Місткість сильно залежить від розміру та моделі продукту. Jinke JKBP-650, наприклад, на даний момент представлений на рівні приблизно 6000–8000 штук на годину для 6-дюймових коржів і 3000–4000 штук на годину для 8- та 10-дюймових продуктів.

Яка різниця між повністю автоматичною та напівавтоматичною лініями для випікання хліба?

Напівавтоматичні системи, як правило, вимагають більше ручного керування, але зменшують початкові інвестиції. Повністю автоматичні системи поєднують більше етапів обробки та краще підходять для більшої продуктивності та безперервного виробництва.

Скільки коштує автоматична лінія для виробництва коржів?

Єдиної стандартної ціни немає. Вартість залежить від потужності, типу продукту, автоматизації, конфігурації печі, охолодження, укладання, упаковки, заводських утиліт та налаштування.

Чи може одна виробнича лінія виготовляти різні розміри тортильї?

Вибрані лінії можуть працювати з різними розмірами за допомогою інструментів і змін параметрів. Точний діапазон розмірів і порядок заміни повинні бути підтверджені для моделі, що купується.

Чи потрібна тунельна піч для виробництва хліба?

У високопродуктивному безперервному виробництві зазвичай використовуються тунельні печі, оскільки вони безпосередньо інтегруються з обладнанням для формування та охолодження, що йде далі. Відповідна піч залежить від продукту та обсягу виробництва.

Чому потрібне охолодження перед пакуванням хліба?

Охолодження допомагає зменшити залишкове тепло перед укладанням і пакуванням, що може зменшити конденсацію, злипання та проблеми з якістю продукту.

Jinke забезпечує охолоджуючий конвеєр?

так Покупці можуть переглянути Jinke's Конвеєр для охолодження пекарні для інтегрованого промислового охолодження.

Чи може Jinke забезпечити автоматичний підрахунок і укладання?

так Jinke постачає Обладнання для автоматизованого підрахунку та організації перед пакуванням.

Чи підтримує Jinke встановлення та навчання операторів?

У поточних специфікаціях лінійки Jinke перераховані додаткові послуги зі встановлення інженера на місці та навчання операторів, тоді як загальний робочий процес проекту включає встановлення, навчання та післяпродажну підтримку.

Висновок

Придбання автоматичної лінії з виробництва коржів слід розглядати як рішення заводського проекту, а не як просте придбання обладнання. Місткість, діаметр продукту, рецептура тіста, спосіб формування, конструкція печі, охолодження, укладання, пакування, робоча сила, комунальні послуги та доступна заводська площа – усе це впливає на те, чи буде лінія працювати ефективно, коли вона почне щоденне виробництво.

Найпоширенішою помилкою є підбір обладнання за максимальною рекламованою продуктивністю без попереднього визначення готової продукції та реального плану виробництва. Для 8-дюймової тортильї та 12-дюймової упаковки можуть знадобитися дуже різні умови виходу навіть на тій самій машині, тоді як піта, чапаті, роті та парата можуть вимагати абсолютно іншої логіки обробки.

Кращий процес закупівлі починається зі специфікації продукту, розраховується реалістична погодинна потреба, визначається, чи є більш доцільною напівавтоматична чи повністю автоматична робота, а потім оцінюється повний виробничий процес від приготування тіста до пакування. Загальну вартість володіння, включаючи робочу силу, енергію, технічне обслуговування, запасні частини, установку та час простою, також слід враховувати, а не порівнювати лише ціни на машини.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. спеціалізується на обладнанні для виробництва коржів з 2008 року та надає інтегровані рішення для тортильї, чапаті, роті, лаваша, тако, паротти та інших виробів з коржиків.

Виробники, які планують нову лінію або розширюють існуюче підприємство, можуть ознайомитися з Jinke's Автоматична лінія з виробництва коржів , порівняння Моделі лінії виробництва тортильї та інтегрувати допоміжні системи, такі як Тунельні печі для хліба, Конвеєри для охолодження хлібобулочних виробів і Прилавки для випічки.

Правильна виробнича лінія – це не обов’язково машина з найвищою продуктивністю або найнижчою закупівельною ціною. Це система, яка відповідає вашому продукту, щоденному попиту, схемі фабрики, структурі робочої сили, експлуатаційним витратам і плану зростання, одночасно виробляючи плоскі хлібці зміна за зміною.