Automaattinen levyleivän tuotantolinja: Kustannus-, kapasiteetti- ja ostoopas

Investointi automaattiseen tasoleipien tuotantolinjaan on merkittävä askel leipomoille ja elintarvikevalmistajille siirtymässä eräpohjaisesta tuotannosta kohti jatkuvaa teollisuustuotantoa. Sen sijaan, että luottaisivat erillisiin koneisiin ja toistuviin manuaalisiin siirtoihin, automatisoitu linja voi yhdistää taikinan valmistuksen, jakamisen, pyöristämisen, lepotilan tai nostatuksen, puristamisen, paistamisen, jäähdytyksen, laskennan, pinoamisen ja pakkaamisen yhdeksi koordinoiduksi valmistusprosessiksi.

Ostajien kannalta vaikea kysymys ei kuitenkaan ole, voiko automaatio lisätä tuotantoa. Todellinen haaste on päättää, mikä automaation taso, kapasiteetti, tuotteen joustavuus ja laitekokoonpano todella vastaavat tehtaan tasoa . Suurinopeuksisille 6 tuuman tortilloille suunniteltu linja ei välttämättä ole oikea järjestelmä paksummille chapati-, pita-, roti- tai muille flatleipätuotteille, vaikka tuotteet näyttävät ensi silmäyksellä samanlaisilta.

Nykyiset alan ostooppaat keskittyvät toistuvasti kapasiteettiin, automaatiotasoon, tuotespesifikaatioihin, tehtaan layoutiin, energialähteeseen, ylläpitoon, työvoimavaatimuksiin ja kokonaiskustannuksiin leipomotuotantolaitteita arvioitaessa. Kilpailijasisällöt myös käsittelevät tuotantolinjaa yhä enemmän integroituna valmistusjärjestelmänä eikä pelkkänä yksittäisten koneiden kokoelmana.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. on erikoistunut litteänleivän tuotantokoneisiin vuodesta 2008 lähtien ja tarjoaa täydellisiä tuotantoratkaisuja kansainvälisille asiakkaille useilla alueilla. Sen nykyinen tuotevalikoima kattaa tortilla-, chapati-, roti-, pita-, taco-, parotta- ja niihin liittyvät leipälaitteet sekä taikinankäsittelykoneet, tunneliuunit, jäähdytyskuljettimet sekä automaattiset laskenta- ja pinoamisjärjestelmät.

Ostajat voivat aloittaa tarkistamalla Jinken Automaattinen flatbread Production Line -sarja.

Mikä on automaattinen levyleivän tuotantolinja?

Automaattinen flatbread Production Line on yhdistetty elintarvikkeiden prosessointijärjestelmä, joka on suunniteltu muuttamaan valmistetut ainekset tai taikina valmiiksi levyleipäksi rajoitetulla manuaalisella käsittelyllä vaiheiden välillä.

Tuotteesta riippuen täydellinen valikoima voi sisältää:

• Taikinan sekoittaminen

• Taikinan jakaminen

• Taikinan pyöristys

• Taikinan lepää tai nostatus

• Puristus tai levytys

• Muodonmuodostus

• Paistaminen

• Jäähdytys

• Laskeminen

• Pinoaminen

• Pakkauksen integrointi

Tarkka kokoonpano riippuu tuotettavasta leivästä. Tortilla-, chapati-, roti-, pita-, paratha- ja taco-tuotteet eroavat taikinan koostumuksesta, paksuudesta, käymisestä, muodostusmenetelmästä, leivontaprofiilista ja lopullisesta käsittelystä, mikä tarkoittaa, että tuotantolinja tulee suunnitella valmiin tuotteen ympärille sen sijaan, että jokainen resepti pakotettaisiin saman prosessin läpi.

Jinken nykyinen Automatic Flatbread Production Line -luokka tukee useita tuoteperheitä ja korostaa jatkuvaa tuotantoa, älykästä ohjausta, vähäisempää riippuvuutta manuaalisesta käsittelystä sekä toistettavaa paksuutta, muotoa ja rakennetta.

Miksi leipomot ovat siirtymässä kohti automaattista levyleivän tuotantoa?

Manuaalinen ja puoliautomaattinen tuotanto voi toimia hyvin pienemmillä volyymeilla, mutta työvoiman hallinta on yhä vaikeampaa päivittäisen kysynnän kasvaessa.

Manuaalinen toiminta voi edellyttää työntekijöiltä:

• Jaa taikina

• Pyöreät osat

• Siirrä taikina asemien välillä

• Kuormapuristimet

• Valvo paistamista

• Poista tuotteet

• Jäähdytä tuotteet käsin

• Laske valmiit leivonnaiset

• Rakenna pinoja

• Siirrä tuotteet pakkauksiin

Jokainen lisäsiirto tuo työvoimakustannuksia ja vaihtelumahdollisuuden.

Automaatio ei poista operaattoreiden tarvetta, mutta muuttaa heidän rooliaan. Sen sijaan, että työntekijät käsittelisivät jokaista kappaletta toistuvasti, he voivat valvoa koneen parametreja, ainesosien valmistusta, puhtaanapitoa, laadunvalvontaa ja pakkausten suorituskykyä.

Tämä on erityisen arvokasta, kun tuotantoajot ovat pitkiä, koska yhdenmukaiset mekaaniset asetukset voivat vähentää vaihtelua, joka aiheutuu useissa vuoroissa työskentelevien eri toimijoiden työstä.

Kuinka automaattinen levyleivän tuotantolinja toimii?

Vaikka tarkka prosessi vaihtelee tuotekohtaisesti, tyypillinen linja voidaan jakaa viiteen päävalmistuksen osaan.

1. Taikinan valmistus ja annostelu

Tasainen litteäleipä alkaa tasaisesta taikinasta.

Jos taikinan kosteutus, sekoitusaika, lämpötila tai annosten paino muuttuvat jatkuvasti, myöhemmät koneet eivät pysty korjaamaan ongelmaa täysin.

Valmisteluvaihe voi siis sisältää:

• Taikinasekoitin

• Taikinan jakaja

• Taikina pyöreämpi

• Lepo- tai suojausjärjestelmä

Tarkka jakaja auttaa hallitsemaan annosten painoa ennen muodostamista, kun taas pyöristäminen luo yhtenäisemmän taikinapallon geometrian.

Jinke tarvikkeet omistettu Taikinankäsittelylaitteet , mukaan lukien taikinanjakajat, pyöristimet, rullat, muodonmuodostuslaitteet, puristuskoneet ja käymisjärjestelmät.

Yrityksen automaattinen taikinanjakaja esimerkiksi hyödyntää PLC:n ja kosketusnäytön ohjausta, räätälöityjä jakotiloja, elintarvikekontaktirakennetta, automaattisia hälytyksiä ja konfiguroitavia mittoja integroitavaksi erilaisiin leipomoasetelmiin.

2. Lepo, kohotus, puristus tai kalvo

Tasoleivän rakenne riippuu suuresti siitä, kuinka taikina on rento ja muotoiltu.

Monissa vehnäpohjaisissa tuotteissa taikina tarvitsee riittävästi lepoaikaa vähentääkseen liiallista joustavuutta ennen puristamista. Jos taikinaa puristetaan ennen kuin se rentoutuu riittävästi, se voi kutistua takaisin ja aiheuttaa epäyhtenäisen halkaisijan.

Reseptistä ja tuotetyypistä riippuen muotoilu voi sisältää:

• Hydraulinen puristus

• Pneumaattinen puristus

• Rullalevy

• Leikkaus

• Muovaus

• Filmiavusteinen puristus

Paksuuden hallinta on erityisen tärkeää, koska pienetkin vaihtelut vaikuttavat paistonopeuteen, kosteuteen, joustavuuteen ja lopputuotteen painoon.

3. Leivonta

Uuni on yksi kriittisimmistä osista automaattisen levyleipätuotantolinjan .

Lämpötilaa on valvottava riittävän huolellisesti, jotta saadaan aikaan:

• Tasainen väri

• Oikea kosteus

• Haluttu pintarakenne

• Sopiva sisäinen rakenne

• Toistuva joustavuus

Teollisuusleipälinjat käyttävät yleisesti jatkuvatoimisia tunneliuuneja, koska tuotteet voivat kulkea valvottujen lämmitysvyöhykkeiden läpi tuotantovirtaa pysäyttämättä.

Jinken Industrial Flatbread Tunnel Oven on suunniteltu jatkuvaan nopeaan leivänpaistamiseen ja se on osa yhtiön laajennettua lameleipien tuotantolaitteistoa.

Teollisuuden ostajille uuni tulisi arvioida yli maksimilämpötilan mukaan. Harkitse:

• Tehokas paistoleveys

• Lämmitysalueiden lukumäärä

• Energian lähde

• Lämpötilan vakaus

• Hihnan nopeus

• Lämmön jakautuminen

• Siivous pääsy

• Pakokaasuvaatimukset

Huonosti sovitettu uuni voi rajoittaa koko tuotantolinjaa, vaikka alkupään laitteiden kapasiteetti on huomattavasti suurempi.

4. Jäähdytys

Tasoleipä ei normaalisti saisi siirtyä suoraan kuumasta uunista suljettuun pakkaukseen.

Jäännöslämpö voi aiheuttaa kondensaatiota, tarttumista, rakennemuutoksia ja pakkausongelmia.

Ohjattu jäähdytyskuljetin tarjoaa riittävästi viipymisaikaa, jotta tuotteen lämpötila laskee ennen laskemista ja pakkaamista.

Jinken Bakery Cooling Conveyor on suunniteltu integroitavaksi teollisuusuuneihin ja loppupään pakkauslaitteisiin.

Jäähdytysteho on sovitettava uunin tehoon. Jos leivontaosa tuottaa nopeammin kuin jäähdytyskuljetin pystyy käsittelemään, tulee jäähdytysvaiheesta pullonkaula.

5. Laskeminen, pinoaminen ja pakkaus

Manuaalinen laskenta saattaa vaikuttaa edulliselta, kunnes tuotantolinja saavuttaa useita tuhansia kappaleita tunnissa.

Korkealla teholla työntekijöiden on toistuvasti laskettava, kohdistettava ja siirrettävä tuotteet pinoihin säilyttäen samalla oikea pakkausmäärä.

Automaattiset laskenta- ja pinoamisjärjestelmät voivat auttaa standardoimaan tämän vaiheen.

Jinken Flatbread Counter Stacker on suunniteltu laskemaan ja järjestämään levyleivät ennen pakkaamista, mikä auttaa yhdistämään jatkuvan tuotannon loppupakkaustoimintoihin.

Nopeammissa projekteissa automaattinen pinoaminen tulee arvioida yhdessä pakkauskoneen kanssa, koska linja on vain niin nopea kuin sen hitain loppuprosessi.

Mitä tuotteita automaattinen levyleipätuotantolinja voi valmistaa?

'Flatbread' kattaa monia erilaisia ​​tuotteita.

Tuotantolinja voidaan konfiguroida:

Jinken leipätarvikevalikoima on tällä hetkellä erillään Tortilla-tuotantolinjat , chapati-, roti/paratha-, pita-, taco- ja parotta-tuotantoratkaisut, mikä heijastelee tärkeää insinöörikohtaa: näitä tuotteita ei pitäisi automaattisesti käsitellä identtisinä valmistusprosesseina.

Kapasiteetti: Kuinka monta levyleipää tunnissa tarvitset?

Kapasiteetti on yksi ensimmäisistä numeroista, joita ostajat vertaavat, mutta se on myös yksi helpoimmin ymmärrettävistä ominaisuuksista väärin.

Oikea kapasiteetti riippuu:

• Tuotteen halkaisija

• Tuotteen paksuus

• Kaistojen määrä

• Taikinan koostumus

• Muodostusmenetelmä

• Paistoaika

• Jäähdytysaika

• Pakkauksen nopeus

Sama kone voi tuottaa merkittävästi erilaista tuntituotantoa, kun tuotteen halkaisija muuttuu.

Esimerkiksi Jinken JKBP-650 automaattinen tortillatuotantolinja on tällä hetkellä määritetty noin:

Mallissa käytetään PLC + kosketusnäyttöohjausta, 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvia osia, tuotantotietojen valvontaa, automaattista virhesammuutta ja mukautettavaa sähkönsyöttöä.

Ostajat, jotka tarvitsevat suurempaa suorituskykyä, voivat arvioida suuremman kapasiteetin kokoonpanoja, kuten JKBP-820 Automatic Tortilla Production Line , jonka Jinke listaa tällä hetkellä noin 15 500–16 000 kappaletta tunnissa 6 tuuman tortilloille ja 7 000–8 000 kappaletta tunnissa 8 tuuman tuotteille.

Nämä esimerkit osoittavat, miksi pyyntö, kuten 'Tarvitsen 10 000 tortillaa tunnissa', on epätäydellinen, ellei tuotteen halkaisijaa ole myös määritetty.

Älä osta kapasiteettia, jota et voi käyttää

Enemmän tuotantoa ei ole automaattisesti parempi.

15 000 kappaletta tunnissa tuottavasta linjasta voi tulla kallis omaisuus, jos markkinoiden kysyntä on vain 3 000 kappaletta tunnissa yhden työvuoron aikana.

Ennen kapasiteetin valintaa, arvioi:

Vaadittu tuntituotanto = Päivittäinen myyntitavoite ÷ Teholliset käyttötunnit

Ota sitten huomioon:

• Puhdistus

• Vaihtoehdot

• Suunniteltu huolto

• Tuotteen vaihto

• Taukoja

• Pakkausseisokki

Realistinen kapasiteettitavoite sisältää yleensä jonkin verran kasvuvaraa, mutta sen ei pitäisi perustua täysin optimistiseen myyntihuippuennusteeseen.

Täysautomaattinen vs. puoliautomaattinen: kumpi on parempi?

Tämä on yksi tärkeimmistä investointipäätöksistä.

Kumpikaan vaihtoehto ei ole yleisesti parempi.

Jinken omat vertailut kohdistavat puoliautomaattiset järjestelmät käynnistyksiin, pienempiin tehtaisiin, alhaisempiin tuotantovaatimuksiin ja tiukempiin alkuperäisiin budjetteihin, kun taas täysautomaattiset linjat kohdistetaan keskisuuriin ja suuriin tehtaisiin, jatkuvaan tuotantoon, korkeampaan kysyntään, työvoimakustannuksiin ja tulevaan laajentumiseen.

Valitse puoliautomaattinen, kun:

• Kysyntä kehittyy edelleen.

• Työvoimakustannukset ovat suhteellisen alhaiset.

• Alkuinvestointien on oltava rajoitettuja.

• Useat manuaaliset prosessit ovat hyväksyttäviä.

• Tuotantoerät ovat suhteellisen pieniä.

Valitse Täysin automaattinen kun:

• Tuotantokysyntä on korkea.

• Työvoiman saatavuus on huolenaihe.

• Tuotteen johdonmukaisuus on kriittinen.

• Linja kulkee pitkiä työvuoroja.

• Tulevaisuudessa kapasiteetin kasvua odotetaan.

• Vähittäismyynti- tai vientisopimukset edellyttävät toistettavaa tuotantoa.

Mitä automaattinen levyleivän tuotantolinja maksaa?

Leipälinjalle ei ole luotettavaa yleishintaa, koska se ei ole standardoitu yksittäinen kone.

Kustannukset muuttuvat seuraavasti:

• Kapasiteetti

• Kaistojen määrä

• Tuotetyyppi

• Muodostusmenetelmä

• Automaatiotaso

• Uunin kokoonpano

• Kaasu- tai sähkölämmitys

• Jäähdytyspituus

• Laskujärjestelmä

• Pakkauksen integrointi

• Ohjausjärjestelmä

• Tehdasjännite

• Mukautettu asettelu

• Asennusvaatimukset

Nykyiset teollisten leipomoiden osto-oppaat osoittavat, miksi tuotantolinjojen tarjoukset voivat vaihdella huomattavasti: automaatio, kapasiteetti, tuotteen monimutkaisuus, tehtaan infrastruktuuri ja loppupään pakkaukset vaikuttavat kaikki projektiin kokonaisinvestointeihin eikä vain ydinkoneen hintaan.

Erityisesti leipäleivän osalta hyödyllisempi tapa on pyytää määritykseen perustuva tarjous sen sijaan, että etsit yhtä yleistä 'automaattisen leipäkoneen hintaa'.

Laske kokonaiskustannukset, ei vain koneen hinta

Kaksi toimittajaa voivat tarjota eri laitteille hintoja ja tuottaa hyvin erilaisia ​​pitkän aikavälin kustannuksia.

Hyödyllisessä TCO-laskelmassa tulisi ottaa huomioon:

Kokonaisomistuskustannukset = laitteet + rahti + asennus + apuohjelmat + työ + energia + huolto + varaosat + seisokit

Työvoimaa

Automaatio voi vähentää toistuvaa manuaalista siirtoa, laskentaa ja käsittelyä, vaikka todellinen työvoimatarve riippuu linjan kokoonpanosta.

Jinke toteaa, että sen automatisoitu JKBP-650-linja on suunniteltu vähentämään manuaalista riippuvuutta yhdistetyn tuotannon kautta jakautumisesta loppupään käsittelyyn.

Energiaa

Uuni edustaa tyypillisesti huomattavaa pitkän aikavälin energiakuormitusta.

Vertaa:

• Kaasun saatavuus

• Sähkön hinta

• Lämmitystehokkuus

• Uunin eristys

• Tuotantotunnit

Huolto

Ennaltaehkäisevä huolto on yleensä halvempaa kuin suunnittelematon linjaseisokki.

Kilpailijan huolto-opastus havainnollistaa tärkeää tuotantoperiaatetta: kun kriittinen ylävirran kone vioittuu, myös alavirran laitteet voivat olla käyttämättömänä, koska tuotevirtaus pysähtyy.

Integroidun leipälinjan seisokkeja tulisi siksi käsitellä järjestelmän laajuisina tuotantokustannuksina.

Kuinka paljon tehdastilaa linja tarvitsee?

Automaattiset linjat vaativat enemmän kuin koneen fyysisen jalanjäljen.

Tehdasasettelun tulisi myös tarjota tilaa:

• Raaka-aineet

• Taikinan valmistus

• Operaattorit

• Puhdistus

• Huoltopääsy

• Sähkökaapit

• Uunin tuuletus

• Jäähdytys

• Pakkaus

• Valmiit tavarat

• Varaosat

Jinken tehdassuunnitteluohjeissa suositellaan erityisesti tuotemäärittelyjen, tuotantotavoitteiden, apuohjelmien, ilmanvaihdon, viemäröinnin, lattiaolosuhteiden ja laitejärjestelyn huomioon ottamista ennen leivänvalmistuslinjan viimeistelyä.

Ennen tarjouksen pyytämistä, lähetä valmistajalle tehdaspiirustus aina kun mahdollista.

Mitä apuohjelmia sinun tulee vahvistaa ennen tilaamista?

Tuotantolinja tulisi suunnitella sen tehtaan ympärille, jossa se toimii.

Vahvistaa:

• Jännite

• Taajuus

• Kolmivaiheisen virran saatavuus

• Kaasun syöttö

• Paineilma

• Vesi

• Viemäröinti

• Ilmanvaihto

• pakokaasu

• Ympäristön lämpötila

Jinken nykyiset JKBP-650- ja JKBP-820-spesifikaatiot tukevat räätälöityjä 220V/380V sähkökokoonpanoja, mikä heijastaa tarvetta mukauttaa viedyt laitteet paikallisiin virtaolosuhteisiin.

Apuohjelmat tulee vahvistaa ennen valmistusta eikä muuttaa toimituksen jälkeen.

Kuinka tärkeää on PLC-ohjaus?

Nykyaikaiset flatbread-linjat käyttävät yhä enemmän PLC- ja kosketusnäyttöliitäntöjä, koska useiden käsittelyosien on pysyttävä synkronoituina.

Hyödyllisiä toimintoja voivat olla:

• Linjanopeuden säätö

• Lämpötilan seuranta

• Lähtövalvonta

• Virhehälytykset

• Tuotantotiedot

• Parametrien tallennus

• Hätäpysäytys

Jinken JKBP-650- ja JKBP-820-malleissa on tällä hetkellä PLC + kosketusnäyttöohjaus sekä virhekoodinäyttö ja parametrien, kuten teho, lämpötila ja nopeus, seuranta.

Useita tuotteita valmistavissa tehtaissa tallennetut asetukset voivat myös yksinkertaistaa reseptien vaihtamista, kun käyttäjät määrittävät validoidut tuotantoparametrit.

Elintarviketurvallisuus ja koneenrakennus

Elintarvikkeiden käsittelylaitteiden tulee olla helposti puhdistettavia ja suunniteltu minimoimaan kontaminaatioriski.

Tärkeitä ostokysymyksiä ovat mm.

• Mikä materiaali koskettaa taikinaa?

• Voiko kuljettimet puhdistaa helposti?

• Ovatko kannet irrotettavissa?

• Ovatko kulmat saavutettavissa?

• Ovatko sähköosat suojattu?

• Onko hätäpysähdyksiä tarjolla?

• Onko liikkuvat osat suojattu?

Jinken nykyiset automaattiset tortillalinjan tekniset tiedot tunnistavat ruostumattomasta 304-teräksestä valmistetut elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevat osat sekä hätäpysäytyspainikkeet ja suojakuoret.

Ostajien tulee silti vahvistaa kohdemarkkinoillaan vaadittavat standardit ennen tilaamista.

Tuotteen joustavuus: Voiko yhdestä linjasta tehdä useita levyleipiä?

Joustavuus voi parantaa laitteiden käyttöä, mutta ostajien tulisi välttää olettamusta, että jokainen tuotemuutos vaatii vain yhden kosketusnäytön säädön.

Erilaiset reseptit voivat edellyttää muutoksia:

• Taikinan kosteutus

• Lepoaika

• Annoksen paino

• Paina painetta

• Paksuus

• Työkalu

• Uunin lämpötila

• Kuljettimen nopeus

• Jäähdytysaika

Joustava linja on arvokkain, kun valmistaja ymmärtää tarkalleen, minkä tuotteiden on jaettava laitteet.

Ennen tilaamista toimita tuotematriisi, kuten:

Tämä antaa laiteinsinöörille paljon hyödyllisempää tietoa kuin 'monikäyttöisen leipälinjan' pyytäminen.

Toimittajan arviointi ennen tilaamista

Automaattinen flatbread-tuotantolinja on pitkän aikavälin tuotantoväline, joten toimittajan arvioinnin tulisi ulottua alkuperäistä tarjousta pidemmälle.

Kysy valmistajalta:

1. Voitko käsitellä tarkan reseptini?

2. Voitko esitellä valmiin tuotteen?

3. Mikä on tuotteeni koon taattu kapasiteetti?

4. Mitkä osat koskettavat ruokaa?

5. Mitkä ovat teho- ja kaasuvaatimukset?

6. Mitä varaosia minun pitäisi säilyttää varastossa?

7. Kuinka nopeasti tekninen tuki voi vastata?

8. Onko etäkäyttöönotto mahdollista?

9. Voivatko insinöörit tarjota asennuksen paikan päällä?

10. Mitä kuljettajakoulutusta sisältyy?

11. Voiko linja laajentaa myöhemmin?

12. Voidaanko pakkaus integroida?

Kilpailijan hankintaohjeissa korostetaan myös toimittajien tukea, varaosia, huoltokykyä ja laitteiden yhteensopivuutta olennaisina kysymyksinä ennen kaupallisten leipomokoneiden ostamista.

Miksi asennus ja koulutus ovat tärkeitä

Jopa hyvin suunniteltu kone voi toimia huonosti, jos se on asennettu väärin tai käyttäjät eivät ymmärrä prosessia.

Käyttöönotto sisältää yleensä muutakin kuin linjan kytkemisen päälle.

Insinöörit saattavat joutua säätämään:

• Painon jakaminen

• Puristuspaine

• Linjan nopeus

• Uunin lämpötila

• Paistoaika

• Jäähdytysnopeus

• Pinoamismäärä

Jinke kuvaa projektiprosessia, joka kattaa konsultoinnin ja analyysin, T&K-suunnittelun, tuotannon ja kokoonpanon, testauksen, asennuksen, koulutuksen ja myynnin jälkeisen tuen.

Sen automaattisilla rivisivuilla on myös valinnainen insinööripalvelu paikan päällä asennusta ja käyttäjän koulutusta varten.

Automaattinen levyleivän tuotantolinjan oston tarkistuslista

Ennen kuin pyydät tarjouksen toimittajilta, valmistele seuraavat tiedot:

Mitä täydellisempiä nämä tiedot ovat, sitä tarkemmin valmistaja voi suunnitella linjan.

Miksi valita Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.?

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. on keskittynyt lamellikoneisiin vuodesta 2008 lähtien ja tarjoaa tällä hetkellä täydellisiä tuotantoratkaisuja, jotka kattavat tortillan, chapatin, rotin, pitan, tacon, parotan ja niihin liittyvät tuotteet. Yhtiö kuvailee työnkulkuaan sisältävän vaatimusanalyysin, T&K-suunnittelun, tuotannon, testauksen, asennuksen ja koulutuksen sekä myynnin jälkeisen tuen.

Sen Automaattinen Flatbread Production Line -valikoima tukee yksittäisiä käsittelylaitteita, mukaan lukien Flatbread tunneliuunit, Leipomoiden jäähdytyskuljettimet , taikinankäsittelylaitteet ja Flatlead Counter Stackers.

Tortillan valmistajille Tortilla Production Line -valikoima sisältää tällä hetkellä useita kapasiteettitasoja, mukaan lukien JKBP-650, JKBP-740, JKBP-820, JKBP-950 ja tehokkaammat kokoonpanot.

Tämän modulaarisen tuoterakenteen ansiosta ostajat voivat konfiguroida tuotantojärjestelmän todellisen tuotannon, tuotteen mittojen, tehdasolosuhteiden ja tulevan kasvun mukaan sen sijaan, että ostaisivat kiinteän yleisen linjan.

FAQ

Mikä on automaattinen levyleivän tuotantolinja?

Automaattinen flatbread Production Line on integroitu järjestelmä, joka voi yhdistää taikinan valmistuksen, jakamisen, muodostamisen, paistamisen, jäähdytyksen, laskemisen, pinoamisen ja pakkaamiseen liittyvät prosessit jatkuvaa kaupallista tuotantoa varten.

Mitä tuotteita automaattisella leipälinjalla voi tehdä?

Laitteiston kokoonpanosta riippuen se tukee tortilloja, chapatia, rotia, pitaa, tacotuotteita, parathaa, parottaa, kääreitä ja muita laakealeipiä.

Kuinka monta tortillaa automaattinen tuotantolinja pystyy valmistamaan tunnissa?

Kapasiteetti riippuu voimakkaasti tuotteen koosta ja mallista. Esimerkiksi Jinken JKBP-650:n hinta on tällä hetkellä noin 6 000–8 000 kappaletta tunnissa 6 tuuman tortilloille ja 3 000–4 000 kappaletta tunnissa 8 ja 10 tuuman tuotteille.

Mitä eroa on täysautomaattisilla ja puoliautomaattisilla leipäsiimoilla?

Puoliautomaattiset järjestelmät vaativat yleensä enemmän manuaalista käsittelyä, mutta vähentävät alkuinvestointeja. Täysautomaattiset järjestelmät yhdistävät useampia prosessointivaiheita ja sopivat paremmin suurempaan tehoon ja jatkuvaan tuotantoon.

Kuinka paljon automaattinen levyleivän tuotantolinja maksaa?

Ei ole olemassa yhtä vakiohintaa. Kustannukset riippuvat kapasiteetista, tuotetyypistä, automaatiosta, uunin kokoonpanosta, jäähdytyksestä, pinoamisesta, pakkauksesta, tehdasapuohjelmista ja mukauttamisesta.

Voiko yksi tuotantolinja valmistaa eri kokoisia tortilloja?

Valitut linjat voivat käsitellä useita kokoja työkalujen ja parametrien muutoksilla. Tarkka kokoalue ja vaihtomenettely tulee vahvistaa ostettavalle mallille.

Vaatiiko siima tunneliuunin?

Suuritehoisessa jatkuvassa tuotannossa käytetään yleisesti tunneliuuneja, koska ne integroidaan suoraan ylävirran muovaus- ja jäähdytyslaitteistoihin. Sopiva uuni riippuu tuotteesta ja tuotantomäärästä.

Miksi jäähdytys on tarpeen ennen leivän pakkaamista?

Jäähdytys auttaa vähentämään jäännöslämpöä ennen pinoamista ja pakkaamista, mikä voi vähentää kondensaatiota, tarttumista ja tuotteen laatuongelmia.

Tarjoaako Jinke jäähdytyskuljettimen?

Kyllä. Ostajat voivat arvostella Jinken Leipomon jäähdytyskuljetin integroituihin teollisuuden jäähdytyssovelluksiin.

Voiko Jinke tarjota automaattisen laskennan ja pinoamisen?

Kyllä. Jinke tarvikkeita Flatbread Counter Stacker -laitteet automaattiseen laskemiseen ja järjestämiseen ennen pakkaamista.

Tukeeko Jinke asennusta ja käyttäjien koulutusta?

Jinken nykyiset linjaspesifikaatiot luettelevat valinnaisia ​​insinöörien asennus- ja käyttäjien koulutuspalveluita, kun taas sen kokonaisprojektin työnkulku sisältää asennuksen, koulutuksen ja myynnin jälkeisen tuen.

Johtopäätös

ostamista Automaattisen flatbread-tuotantolinjan tulee käsitellä tehtaan suunnittelupäätöksenä eikä pelkkänä koneostona. Kapasiteetti, tuotteen halkaisija, taikinan koostumus, muodostusmenetelmä, uunin suunnittelu, jäähdytys, pinoaminen, pakkaus, työvoima, apuohjelmat ja käytettävissä oleva tehdastila vaikuttavat kaikki siihen, toimiiko linja tehokkaasti, kun se tulee päivittäiseen tuotantoon.

Yleisin virhe on laitteiden valinta mainostetulle suurimmalle teholle ilman valmiin tuotteen ja todellisen tuotantosuunnitelman määrittelemistä. 8-tuumainen tortilla ja 12-tuumainen kääre voivat vaatia hyvin erilaisia ​​lähtöolosuhteita jopa samalla koneella, kun taas pita, chapati, roti ja paratha voivat vaatia kokonaan erilaista käsittelylogiikkaa.

Parempi ostoprosessi alkaa tuotespesifikaatiosta, laskee realistisen tuntitarpeen, määrittää, onko sopivampi puoliautomaattinen vai täysautomaattinen toiminta, ja sitten arvioi koko tuotantovirran taikinan valmistuksesta pakkaamiseen. Omistuksen kokonaiskustannukset – mukaan lukien työvoima, energia, huolto, varaosat, asennus ja seisokit – tulee myös ottaa huomioon sen sijaan, että verrattaisiin pelkästään konetarjouksia.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. on erikoistunut litteänleivän tuotantolaitteisiin vuodesta 2008 lähtien ja tarjoaa integroituja ratkaisuja tortilla-, chapati-, roti-, pita-, taco-, parotta- ja muihin leipätuotteisiin.

Valmistajat, jotka suunnittelevat uutta tuotantolinjaa tai laajentavat olemassa olevaa tuotantolaitosta, voivat tutustua Jinken tuotantoon Automaattinen flatbread-tuotantolinja , vertaa tiettyjä Tortilla-tuotantolinjan malleja ja integroida tukijärjestelmiä, kuten Flatbread tunneliuunit, Leipomoiden jäähdytyskuljettimet ja Flatbread Counter Stackers.

Oikea tuotantolinja ei välttämättä ole kone, jolla on suurin teho tai alhaisin ostohinta. Se on järjestelmä, joka vastaa tuotettasi, päivittäistä kysyntääsi, tehdasasettelua, työvoimarakennetta, käyttökustannuksia ja kasvusuunnitelmaa ja tuottaa samalla tasaisen leivänvaihdon työvuoron jälkeen.