自動フラットブレッド生産ライン: コスト、容量、購入ガイド

への投資は、 自動フラットブレッド生産ライン バッチベースの生産から継続的な工業生産に移行するベーカリーや食品メーカーにとって大きな一歩です。個別の機械や繰り返しの手動移送に依存する代わりに、自動化ラインを使用すると、生地の準備、分割、丸め、休ませまたは発酵、プレス、焼き、冷却、計数、積み重ね、および包装を 1 つの調整された製造プロセスに接続できます。

しかし、買い手にとって難しい問題は、自動化によって生産量が増加するかどうかではありません。本当の課題は、 どのレベルの自動化、能力、製品の柔軟性、および機器構成が実際に工場に適合するかを判断することです。 6 インチのトルティーヤを高速で処理するために設計されたラインは、たとえ製品が一見同じように見えても、厚いチャパティ、ピタ、ロティ、またはその他のフラットブレッド製品には必ずしも適切なシステムであるとは限りません。

現在の業界の購入ガイドは、ベーカリー生産設備を評価する際に、生産能力、自動化レベル、製品仕様、工場レイアウト、エネルギー源、メンテナンス、労働要件、総所有コストに繰り返し焦点を当てています。競合他社のコンテンツも、生産ラインを単なる個々の機械の集合ではなく、統合された製造システムとして扱うことが増えています。

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. は 、2008 年以来フラットブレッド生産機械に特化しており、複数の地域にわたる国際的な顧客に完全な生産ソリューションを提供しています。現在の製品ポートフォリオには、トルティーヤ、チャパティ、ロティ、ピタ、タコス、パロッタ、および関連するフラットブレッド機器のほか、生地加工機、トンネル オーブン、冷却コンベア、自動計数およびスタッキング システムが含まれます。

購入者は、Jinke のレビューから始めることができます 自動フラットブレッド生産ライン製品 群。

自動フラットブレッド生産ラインとは何ですか?

自動フラットブレッド生産ラインは、段階間の手動操作を制限しながら、準備された材料または生地を完成したフラットブレッドに変換するように設計された接続された食品加工システムです。

製品によっては、完全なラインには以下が含まれる場合があります。

• 生地の混合

• 生地分割

• 生地を丸める

• 生地を休ませるか発酵させる

• プレスまたはシーティング

• 形状形成

• ベーキング

• 冷却

• 数える

• スタッキング

• パッケージングの統合

正確な構成は、製造されるフラットブレッドによって異なります。トルティーヤ、チャパティ、ロティ、ピタ、パラタ、タコス製品は、生地の配合、厚さ、発酵、成形方法、焼き方、最終的な取り扱い要件が異なります。つまり、すべてのレシピに同じプロセスを強制するのではなく、完成品を中心に生産ラインを設計する必要があります。

Jinke の現在の自動フラットブレッド生産ライン カテゴリは、複数の製品ファミリーをサポートしており、連続生産、インテリジェントな制御、手作業への依存度の低さ、再現可能な厚さ、形状、質感を重視しています。

なぜパン屋はフラットブレッドの自動生産に移行しているのでしょうか?

手動および半自動の生産は、少量であればうまく機能しますが、日々の需要が増加するにつれて、労働力の管理はますます困難になります。

手動操作では、従業員に次のことが求められる場合があります。

• 生地を分割する

• 丸い部分

• 生地をステーション間で移送する

• ロードプレス

• モニターベーキング

• 製品を削除する

• 製品を手動で冷却する

• 完成したフラットブレッドを数える

• スタックを構築する

• 製品を梱包に移す

追加の移動ごとに人件費が発生し、変動の可能性が生じます。

自動化によってオペレーターの必要性がなくなるわけではありませんが、オペレーターの役割は変わります。作業者は、各部品を繰り返し扱う代わりに、機械のパラメータ、材料の準備、衛生状態、品質管理、および包装のパフォーマンスを監視できます。

これは、一貫した機械設定により、複数のシフトにまたがって作業するさまざまなオペレーターによって引き起こされる変動を低減できるため、生産実行が長い場合に特に役立ちます。

自動フラットブレッド生産ラインはどのように機能しますか?

正確なプロセスは製品によって異なりますが、一般的なラインは 5 つの主要な製造セクションに分けることができます。

1. 生地の準備と分配

一貫したフラットブレッドは一貫した生地から始まります。

生地の水和、混合時間、温度、または部分重量が継続的に変化する場合、最新の機械では問題を完全に修正できません。

したがって、準備段階には次のものが含まれる場合があります。

• 生地ミキサー

• 生地分割器

• 生地丸め器

• 休息または校正システム

精密な仕切りは、成形前に部分の重量を制御するのに役立ち、丸め加工により、より一貫した生地とボールの形状が作成されます。

ジンケ用品専用 生地処理装置: 生地分割機、丸め機、ローラー、成形装置、プレス機、発酵システムなど。

たとえば、同社の自動生地分割機は、PLC およびタッチスクリーン制御、カスタマイズされた分割モード、食品接触構造、自動アラーム、およびさまざまなベーカリーのレイアウトに統合するための構成可能な寸法を使用しています。

2. レスト、プルーフィング、プレス、またはシーティング

フラットブレッドの食感は、生地がどのようにリラックスして形成されるかに大きく依存します。

多くの小麦ベースの製品では、生地をプレスする前に過度の弾力性を減らすために十分な休息時間が必要です。生地が十分に緩む前にプレスすると、生地が縮んで直径が不均一になる可能性があります。

レシピと製品のスタイルに応じて、成形には以下が含まれる場合があります。

• 油圧プレス

• 空気圧プレス

• ローラーシート

• 切断

• 成形

• フィルムアシストプレス

わずかなばらつきでもベーキング速度、水分、柔軟性、最終製品の重量に影響を与えるため、厚さの制御は特に重要です。

3. 焼く

オーブンは 自動フラットブレッド生産ラインの最も重要なコンポーネントの 1 つです.

次のような現象が発生するためには、温度を十分に注意深く制御する必要があります。

• 一貫した色

• 正しい水分

• 希望する表面質感

• 適切な内部構造

• 再現可能な柔軟性

工業用フラットブレッドラインでは、製品が生産フローを停止することなく制御された加熱ゾーンを通過できるため、連続トンネルオーブンが一般的に使用されます。

ジンケさん 工業用フラットブレッド トンネル オーブンは 、フラットブレッドを連続的に高速で焼くように設計されており、同社の拡張フラットブレッド製造装置シリーズの一部を構成しています。

産業用バイヤーの場合、オーブンは最高温度以上に基づいて評価する必要があります。考慮する：

• 有効ベーキング幅

• 加熱ゾーンの数

• エネルギー源

• 温度安定性

• ベルト速度

• 熱分布

• 清掃アクセス

• 排気要件

オーブンの適合性が低いと、上流の装置の能力が大幅に高い場合でも、生産ライン全体が制限される可能性があります。

4. 冷却

フラットブレッドは通常、熱いオーブンから直接密封包装に入れないでください。

残留熱は、結露、固着、質感の変化、および包装の問題を引き起こす可能性があります。

制御された冷却コンベアは、計数および梱包する前に製品の温度が低下するのに十分な滞留時間を提供します。

ジンケさん ベーカリー冷却コンベヤは 、工業用オーブンおよび下流の包装機器と統合できるように設計されています。

冷却能力はオーブンの出力に合わせてください。ベーキングセクションの生産速度が冷却コンベアの処理速度を超えた場合、冷却ステージがボトルネックになります。

5. 計数、積み重ね、梱包

生産ラインが 1 時間あたり数千個に達するまでは、手動による計数は安価に見えるかもしれません。

生産量が多い場合、従業員は正しいパッケージ数量を維持しながら、製品を繰り返し数え、整列し、スタックに移す必要があります。

自動カウントおよびスタッキング システムは、この段階の標準化に役立ちます。

ジンケさん フラットブレッド カウンター スタッカーは 、包装前にフラットブレッドを数えて整理できるように設計されており、連続生産と最終包装作業を結び付けるのに役立ちます。

より高速なプロジェクトの場合、ラインの速度は最も遅い下流プロセスと同じ程度であるため、自動スタッキングを包装機と一緒に評価する必要があります。

自動フラットブレッド生産ラインではどのような製品を製造できますか?

「フラットブレッド」にはさまざまな製品が含まれています。

生産ラインは次のように構成できます。

Jinke のフラットブレッド機器ポートフォリオは現在分離されています トルティーヤ生産ライン、チャパティ、ロティ/パラタ、ピタ、タコス、パロッタ生産ソリューション。これは重要なエンジニアリング ポイントを反映しています。これらの製品は自動的に同一の製造プロセスとして扱われるべきではありません。

容量: 1 時間あたり何枚のフラットブレッドが必要ですか?

容量は購入者が最初に比較する数値の 1 つですが、最も誤解しやすい仕様の 1 つでもあります。

正しい容量は以下によって決まります。

• 製品径

• 製品の厚さ

• レーン数

• 生地の配合

• 成形方法

• 焼き時間

• 冷却時間

• 包装速度

同じ機械でも、製品の直径が変わると、時間当たりの生産量が大幅に異なる場合があります。

たとえば、Jinke の JKBP-650 自動トルティーヤ生産ライン は現在、およそ次の仕様になっています。

このモデルは、PLC + タッチスクリーン制御、304 ステンレス鋼の食品接触部品、生産データ監視、自動エラーシャットダウン、およびカスタマイズ可能な電源を使用しています。

より高いスループットを必要とする購入者は、次のような大容量構成を評価できます。 JKBP-820 自動トルティーヤ生産ライン。ジンケは現在、6 インチのトルティーヤで 1 時間あたり約 15,500 ～ 16,000 個、8 インチの製品で 1 時間あたり約 7,000 ～ 8,000 個の生産能力を示しています。

これらの例は、製品の直径も指定しない限り、「1 時間あたり 10,000 個のトルティーヤが必要です」などのリクエストが不完全である理由を示しています。

使用できない容量を購入しないでください

出力が増えれば自動的に良いというわけではありません。

市場需要が 1 シフトで 1 時間あたり 3,000 個しかない場合、1 時間あたり 15,000 個を生産できるラインは高価な資産になる可能性があります。

容量を選択する前に、次のことを見積もってください。

時間当たり必要生産量 = 日販目標 ÷ 有効稼働時​​間

次に、次のことを考慮します。

• クリーニング

• 切り替え

• 計画的なメンテナンス

• 製品の切り替え

• 休憩

• 梱包のダウンタイム

現実的な生産能力目標には通常、ある程度の成長余地が含まれていますが、楽観的なピーク売上予測に完全に基づいてはいけません。

全自動と半自動: どちらが優れていますか?

これは最も重要な投資決定の 1 つです。

どちらのオプションが一般的に優れているというわけではありません。

Jinke 独自の比較では、半自動システムは新興企業、小規模工場、低い生産要件、厳しい初期予算向けに位置付けられているのに対し、全自動ラインは中規模および大規模な工場、継続生産、高い需要、人件費の懸念、将来の拡張向けに位置付けられています。

次の場合に半自動を選択します。

• 需要はまだ発展途上です。

• 人件費は比較的低いです。

• 初期投資は限られたままにしておく必要があります。

• 複数の手動プロセスが許容されます。

• 生産バッチは比較的小さいです。

次の場合に完全自動を選択します。

• 生産需要は高い。

• 労働力の確保が懸念されます。

• 製品の一貫性は非常に重要です。

• ラインは長時間のシフトで稼働します。

• 将来の容量の増加が期待されます。

• 小売契約または輸出契約では、反復可能な出力が必要です。

自動フラットブレッド生産ラインのコストはいくらですか?

フラットブレッドラインは標準化された単一のマシンではないため、信頼できる普遍的な価格はありません。

コストは次のように変化します。

• 容量

• レーン数

• 製品タイプ

• 成形方法

• 自動化レベル

• オーブン構成

• ガスまたは電気暖房

• 冷却長さ

• 計数システム

• パッケージングの統合

• 制御システム

• 工場出荷時の電圧

• カスタムレイアウト

• インストール要件

現在の工業用ベーカリーの購入ガイドでは、生産ラインの見積もりが大幅に異なる理由が示されています。自動化、生産能力、製品の複雑さ、工場インフラストラクチャ、および下流のパッケージングは​​すべて、コアマシンの価格だけでなく、プロジェクト全体の投資に寄与します。

特にフラットブレッドの場合、一般的な「自動フラットブレッド マシンの価格」を 1 つ検索するよりも、構成ベースの見積もりをリクエストする方が便利です。

マシンの価格だけでなく総所有コストを計算する

2 つのサプライヤーが異なる機器価格を見積もる一方で、長期コストが大きく異なる可能性があります。

有用な TCO 計算では、以下を考慮する必要があります。

総所有コスト = 機器 + 運賃 + 設置 + 光熱費 + 人件費 + エネルギー + メンテナンス + スペアパーツ + ダウンタイム

労働

自動化により、手動による移送、計数、処理の繰り返しが軽減されますが、実際に必要な労働力はライン構成によって異なります。

ジンケ社は、同社の JKBP-650 自動化ラインは、分割から下流処理までの生産を接続することで、手作業への依存を減らすように設計されていると述べています。

エネルギー

オーブンは通常、長期にわたってかなりのエネルギー負荷を伴います。

比較する：

• ガスの利用可能性

• 電気代

• 暖房効率

• オーブン断熱材

• 生産時間

メンテナンス

予防保守は通常、計画外のライン停止よりも安価です。

競合他社のメンテナンス ガイダンスでは、重要な生産原則が説明されています。重要な上流の機械に障害が発生すると、製品の流れが停止するため、下流の機器もアイドル状態になる可能性があります。

したがって、統合されたフラットブレッド ラインの場合、ダウンタイムはシステム全体の生産コストとして扱われる必要があります。

ラインにはどれくらいの工場スペースが必要ですか?

自動ラインには物理マシン以上の設置面積が必要です。

工場のレイアウトには、以下のためのスペースも提供する必要があります。

• 原材料

• 生地の準備

• オペレーター

• クリーニング

• メンテナンスアクセス

• 電気キャビネット

• オーブンの換気

• 冷却

• 包装

• 完成品

• スペアパーツ

Jinke の工場計画ガイダンスでは、フラットブレッド生産ラインを完成させる前に、製品仕様、生産目標、ユーティリティ、換気、排水、床の状態、機器の配置を検討することを特に推奨しています。

見積もりを依頼する前に、可能な限り製造業者に工場図面を送信してください。

注文前に確認すべきユーティリティは何ですか?

生産ラインは、それが稼働する工場を中心に設計される必要があります。

確認する：

• 電圧

• 頻度

• 三相電源の利用可能性

• ガス供給

• 圧縮空気

• 水

• 排水

• 換気

• 排気

• 周囲温度

Jinke の現在の JKBP-650 および JKBP-820 仕様は、輸出された機器を現地の電力条件に適応させる必要性を反映して、カスタマイズされた 220V/380V 電気構成をサポートしています。

ユーティリティは納品後に変更するのではなく、製造前に確認する必要があります。

PLC制御はどれほど重要ですか?

最新のフラットブレッド ラインでは、複数の処理セクションの同期を維持する必要があるため、PLC およびタッチスクリーン インターフェイスの使用が増えています。

便利な機能には次のようなものがあります。

• 回線速度調整

• 温度監視

• 出力監視

• エラーアラーム

• 生産データ

• パラメータの保存

• 緊急停止

Jinke の JKBP-650 および JKBP-820 モデルには現在、PLC + タッチスクリーン制御と、エラーコード表示および出力、温度、速度などのパラメータの追跡がリストされています。

複数の製品を扱う工場の場合、オペレータが検証済みの生産パラメータを確立すると、設定を保存することでレシピの切り替えを簡素化することもできます。

食品の安全と機械の建設

食品加工機器は掃除が簡単で、汚染のリスクを最小限に抑えるように設計されている必要があります。

購入に関する重要な質問には次のようなものがあります。

• 生地に触れている素材は何ですか？

• コンベアは簡単に掃除できますか?

• カバーは取り外し可能ですか？

• コーナーはアクセス可能ですか?

• 電気部品は保護されていますか?

• 緊急停止はありますか?

• 可動部分は保護されていますか?

Jinke の現在の自動トルティーヤ ライン仕様では、非常停止ボタンと保護カバーとともに 304 ステンレス鋼で作られた食品接触セクションが特定されています。

購入者は、注文する前に、目的地の市場で必要とされる規格を確認する必要があります。

製品の柔軟性: 1 つのラインで複数のフラットブレッドを製造できますか?

柔軟性により機器の使用率は向上しますが、購入者は、すべての製品変更でタッチスクリーンの調整が 1 回だけ必要になると想定することは避けるべきです。

レシピによっては、次の変更が必要になる場合があります。

• 生地の水分補給

• 休憩時間

• 1 回分の重量

• プレス圧力

• 厚さ

• ツーリング

• オーブン温度

• コンベア速度

• 冷却時間

柔軟なラインが最も価値があるのは、メーカーがどの製品が機器を共有する必要があるかを正確に理解している場合です。

注文する前に、次のような製品マトリックスを提供してください。

これにより、機器エンジニアは「多目的フラットブレッドライン」を求めるよりもはるかに有益な情報が得られます。

注文前にサプライヤーを評価する方法

自動 フラットブレッド生産ライン は長期的な生産資産であるため、サプライヤーの評価は当初の見積もりを超えて行われる必要があります。

メーカーに問い合わせてください:

1. 私のレシピをそのまま加工してもらえますか？

2. 完成品をデモしてもらえますか？

3. 製品サイズに対する保証容量はどれくらいですか?

4. 食品と接触する部分はどこですか?

5. 電力とガスの要件は何ですか?

6. どのスペアパーツを在庫しておけばよいですか?

7. テクニカル サポートはどれくらい早く対応できますか?

8. リモート試運転は利用できますか?

9. エンジニアはオンサイトでの設置を提供できますか?

10. どのようなオペレータートレーニングが含まれていますか?

11. 後でラインを拡張することはできますか？

12. パッケージングを統合することはできますか?

競合他社の調達ガイダンスでは、業務用ベーカリー機械を購入する前の必須の質問として、サプライヤーのサポート、スペアパーツ、メンテナンス能力、機器の適合性も強調されています。

インストールとトレーニングが重要な理由

適切に設計された機械であっても、設置が間違っていたり、オペレーターがプロセスを理解していなかったりすると、パフォーマンスが低下する可能性があります。

通常、コミッショニングにはラインのスイッチング以上のことが含まれます。

エンジニアは次の調整が必要になる場合があります。

• 重量を分割する

• プレス圧力

• 回線速度

• オーブン温度

• 焼き時間

• 冷却速度

• スタッキング数

Jinke 氏は、コンサルティングと分析、研究開発設計、生産と組み立て、テスト、設置、トレーニング、アフターサポートを含むプロジェクト プロセスについて説明します。

自動ライン ページには、設置およびオペレーター トレーニングのためのオプションのエンジニア オンサイト サービスもリストされています。

自動フラットブレッド生産ライン購入チェックリスト

サプライヤーに見積もりを依頼する前に、次の情報を準備してください。

この情報が完全であればあるほど、メーカーはより正確にラインを設計できます。

安徽金科食品機械有限公司を選ぶ理由

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. は、2008 年以来フラットブレッド機械に注力しており、現在、トルティーヤ、チャパティ、ロティ、ピタ、タコス、パロッタ、および関連製品をカバーする完全な生産ソリューションを提供しています。同社は、そのワークフローには要件分析、研究開発設計、生産、テスト、設置とトレーニング、アフターセールスサポートが含まれると説明しています。

その 自動フラットブレッド生産ライン製品 群は、以下を含む個別の処理装置によってサポートされています。 フラットブレッドトンネルオーブン, ベーカリー冷却コンベヤー、生地加工装置、および フラットブレッドカウンタースタッカー.

トルティーヤメーカーにとって、 トルティーヤ生産ラインの ラインナップには現在、JKBP-650、JKBP-740、JKBP-820、JKBP-950、および高出力構成を含む複数の容量レベルが含まれています。

このモジュール式の製品構造により、購入者は固定の汎用ラインを購入するのではなく、実際の生産高、製品寸法、工場の状態、将来の成長に合わせて生産システムを構成できます。

よくある質問

自動フラットブレッド生産ラインとは何ですか?

自動 フラットブレッド生産ライン は、生地の準備、分割、成形、ベーキング、冷却、計数、スタッキング、および包装関連のプロセスを接続して、継続的な商業生産を実現できる統合システムです。

自動フラットブレッドラインではどのような製品を製造できますか?

構成に応じて、この装置はトルティーヤ、チャパティ、ロティ、ピタ、タコス製品、パラタ、パロッタ、ラップ、その他のフラットブレッドをサポートできます。

自動生産ラインは 1 時間あたり何枚のトルティーヤを製造できますか?

容量は製品のサイズとモデルによって大きく異なります。たとえば、Jinke の JKBP-650 は現在、6 インチのトルティーヤで 1 時間あたり約 6,000 ～ 8,000 個、8 インチおよび 10 インチの製品で 1 時間あたり 3,000 ～ 4,000 個の生産量でリストされています。

全自動フラットブレッドラインと半自動フラットブレッドラインの違いは何ですか?

半自動システムは通常、より多くの手動操作を必要としますが、初期投資は削減されます。完全自動システムはより多くの処理ステージを接続し、より高い生産量と連続生産に適しています。

自動フラットブレッド生産ラインのコストはいくらですか?

単一の標準価格はありません。コストは、容量、製品タイプ、自動化、オーブン構成、冷却、スタッキング、梱包、工場のユーティリティ、カスタマイズによって異なります。

1 つの生産ラインで異なるサイズのトルティーヤを製造できますか?

選択したラインは、ツールやパラメータの変更を通じて複数のサイズを処理できます。正確なサイズ範囲と変更手順は、購入するモデルで確認する必要があります。

フラットブレッドラインにはトンネルオーブンが必要ですか?

高出力の連続生産では、上流の成形装置や下流の冷却装置と直接統合されているトンネル オーブンが一般的に使用されます。適切なオーブンは製品と生産量によって異なります。

フラットブレッドを包装する前に冷却が必要なのはなぜですか?

冷却により、積み重ねや梱包前の残留熱が軽減され、結露、固着、製品品質の問題が軽減されます。

Jinke は冷却コンベアを提供していますか?

はい。購入者はJinke'sをレビューできます 統合産業用冷却用途向けのベーカリー冷却コンベヤ 。

Jinke は自動カウントとスタッキングを提供できますか?

はい。ジンケ用品 フラットブレッド カウンター スタッカー装置。 包装前の自動計数と整理のための

Jinke は設置とオペレーターのトレーニングをサポートしていますか?

Jinke の現在のライン仕様には、オプションのエンジニアのオンサイト設置およびオペレーター トレーニング サービスがリストされていますが、プロジェクト全体のワークフローには設置、トレーニング、アフターサポートが含まれています。

結論

の購入は、 自動フラットブレッド生産ライン 単なる機械の購入ではなく、工場設計の決定として扱われる必要があります。容量、製品の直径、生地の配合、成形方法、オーブンの設計、冷却、積み重ね、梱包、労力、ユーティリティ、利用可能な工場スペースはすべて、ラインが毎日の生産に入った後に効率的に機能するかどうかに影響します。

最も一般的な間違いは、完成品と実際の生産計画を最初に定義せずに、宣伝されている最大生産量に従って機器を選択することです。 8 インチのトルティーヤと 12 インチのラップでは、同じマシンでも非常に異なる出力条件が必要になる場合がありますが、ピタ、チャパティ、ロティ、パラタではまったく異なる処理ロジックが必要になる場合があります。

より良い購入プロセスは、製品仕様から始まり、現実的な時間当たりの需要を計算し、半自動または全自動のどちらの操作がより適切であるかを決定し、次に生地の準備から包装までの完全な生産フローを評価します。機械の見積もりだけを比較するのではなく、人件費、エネルギー、メンテナンス、スペアパーツ、設置、ダウンタイムを含む総所有コストも考慮する必要があります。

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. は 、2008 年以来フラットブレッド製造装置に特化しており、トルティーヤ、チャパティ、ロティ、ピタ、タコス、パロッタ、その他のフラットブレッド製品向けの統合ソリューションを提供しています。

新しいラインを計画している、または既存の施設を拡張しているメーカーは、Jinke の製品を検討できます。 自動フラットブレッド生産ライン、特定の比較 トルティーヤ生産ラインの モデルを作成し、次のようなサポート システムを統合します。 フラットブレッドトンネルオーブン, ベーカリー冷却コンベヤ、および フラットブレッドカウンタースタッカー.

適切な生産ラインとは、必ずしも生産量が最も高い機械や購入価格が最も低い機械であるとは限りません。これは、シフトごとに一貫したフラットブレッドシフトを生成しながら、製品、日々の需要、工場レイアウト、労働構造、運営コスト、成長計画に適合するシステムです。