자동 플랫브레드 생산 라인: 비용, 용량 및 구매 가이드

에 투자하는 것은 자동 플랫브레드 생산 라인 제과점 및 식품 제조업체가 배치 기반 생산에서 지속적인 산업 생산으로 전환하는 주요 단계입니다. 별도의 기계와 반복적인 수동 전송에 의존하는 대신, 자동화된 라인은 반죽 준비, 분할, 반올림, 휴지 또는 교정, 압축, 베이킹, 냉각, 계수, 쌓기 및 포장을 하나의 조화된 제조 프로세스로 연결할 수 있습니다.

그러나 구매자에게 어려운 질문은 자동화가 생산량을 늘릴 수 있는지 여부가 아닙니다. 실제 과제는 어느 수준의 자동화, 용량, 제품 유연성 및 장비 구성이 실제로 공장과 일치하는지 결정하는 것입니다 . 고속의 6인치 토르티야용으로 설계된 라인은 언뜻 보기에는 제품이 비슷해 보일지라도 두꺼운 차파티, 피타, 로티 또는 기타 플랫브레드 제품에 반드시 적합한 시스템은 아닙니다.

현재 업계 구매 가이드에서는 베이커리 생산 장비를 평가할 때 용량, 자동화 수준, 제품 사양, 공장 레이아웃, 에너지원, 유지 관리, 노동 요구 사항 및 총 소유 비용에 반복적으로 초점을 맞추고 있습니다. 또한 경쟁사 콘텐츠는 생산 라인을 단순히 개별 기계의 집합이 아닌 통합 제조 시스템으로 점점 더 많이 취급하고 있습니다.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.는 2008년부터 플랫브레드 생산 기계를 전문으로 해 왔으며 여러 지역의 국제 고객에게 완벽한 생산 솔루션을 제공하고 있습니다. 현재 제품 포트폴리오에는 토르티야, 차파티, 로티, 피타, 타코, 파로타 및 관련 플랫브레드 장비와 반죽 가공 기계, 터널 오븐, 냉각 컨베이어, 자동 계수 및 적재 시스템이 포함됩니다.

구매자는 Jinke의 제품을 검토하여 시작할 수 있습니다. 자동 플랫브레드 생산 라인 범위.

자동 플랫브레드 생산 라인이란 무엇입니까?

자동 플랫브레드 생산 라인은 단계 간 수동 처리가 제한되어 준비된 재료나 반죽을 완성된 플랫브레드로 변환하도록 설계된 연결된 식품 가공 시스템입니다.

제품에 따라 전체 라인에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 반죽 혼합

• 반죽 분할

• 반죽 반올림

• 반죽 휴지 또는 교정

• 프레싱 또는 시트링

• 형태형성

• 빵 굽기

• 냉각

• 계산

• 스태킹

• 포장 통합

정확한 구성은 생산되는 플랫브레드에 따라 다릅니다. 토르티야, 차파티, 로티, 피타, 파라타 및 타코 제품은 반죽 구성, 두께, 발효, 성형 방법, 베이킹 프로필 및 최종 처리 요구 사항이 다릅니다. 즉, 모든 레시피를 동일한 프로세스를 통해 강제하기보다는 완제품을 중심으로 생산 라인을 설계해야 합니다.

Jinke의 현재 자동 플랫브레드 생산 라인 카테고리는 여러 제품군을 지원하며 지속적인 생산, 지능형 제어, 수동 처리에 대한 의존도 감소, 반복 가능한 두께, 모양 및 질감을 강조합니다.

빵집이 자동 플랫브레드 생산으로 전환하는 이유는 무엇입니까?

수동 및 반자동 생산은 적은 양에서도 잘 작동할 수 있지만 일일 수요가 증가함에 따라 노동력을 관리하기가 점점 더 어려워지고 있습니다.

수동 작업을 수행하려면 직원에게 다음이 필요할 수 있습니다.

• 반죽을 나누다

• 둥근 부분

• 스테이션 간 반죽 이동

• 프레스 로드

• 베이킹 모니터링

• 제품 삭제

• 수동으로 제품 냉각

• 완성된 플랫브레드 개수 세기

• 스택 구축

• 제품을 포장으로 옮기기

각각의 추가 이전으로 인해 인건비가 발생하고 변동 가능성이 발생합니다.

자동화로 인해 운영자의 필요성이 사라지지는 않지만 역할이 변경됩니다. 작업자는 각 부품을 반복적으로 처리하는 대신 기계 매개변수, 재료 준비, 위생, 품질 관리 및 포장 성능을 모니터링할 수 있습니다.

일관된 기계 설정을 통해 여러 교대조에 걸쳐 작업하는 여러 작업자로 인해 발생하는 변동을 줄일 수 있으므로 생산 실행 시간이 길어질 때 특히 유용합니다.

자동 플랫브레드 생산 라인은 어떻게 작동하나요?

정확한 공정은 제품별로 다르지만 일반적인 라인은 5개의 주요 제조 섹션으로 나눌 수 있습니다.

1. 반죽 준비 및 분배

일관된 플랫브레드는 일관된 반죽에서 시작됩니다.

반죽 수화, 혼합 시간, 온도 또는 부분 중량이 지속적으로 변하는 경우 나중에 기계로 문제를 완전히 해결할 수 없습니다.

따라서 준비 단계에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 반죽 믹서

• 반죽 분배기

• 반죽 라운더

• 휴식 또는 교정 시스템

정밀 분배기는 성형 전에 부분 무게를 제어하는 ​​데 도움이 되며, 둥글게 처리하면 보다 일관된 반죽 공 형상이 생성됩니다.

Jinke 용품 전용 반죽 처리 장비 .반죽 분배기, 라운더, 롤러, 성형 장비, 프레싱 기계 및 발효 시스템을 포함한

예를 들어 이 회사의 자동 반죽 분할기는 PLC 및 터치스크린 제어, 맞춤형 분할 모드, 식품 접촉 구성, 자동 경보 및 다양한 빵집 레이아웃에 통합하기 위한 구성 가능한 치수를 사용합니다.

2. 휴지, 교정, 압착 또는 시트화

플랫브레드의 질감은 반죽이 어떻게 이완되고 형성되는지에 따라 크게 달라집니다.

많은 밀 기반 제품의 경우, 반죽을 압착하기 전에 과도한 탄력을 줄이기 위해 충분한 휴지 시간이 필요합니다. 반죽이 충분히 이완되기 전에 누르면 반죽이 줄어들어 직경이 일정하지 않게 될 수 있습니다.

레시피와 제품 스타일에 따라 성형에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 유압 프레싱

• 공압 프레싱

• 롤러 시트

• 절단

• 조형

• 필름을 이용한 프레싱

작은 변화라도 베이킹 속도, 수분, 유연성 및 최종 제품 무게에 영향을 미치기 때문에 두께 제어가 특히 중요합니다.

3. 베이킹

오븐은 의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 자동 플랫브레드 생산 라인 .

온도는 다음을 생성할 수 있을 만큼 주의 깊게 제어되어야 합니다.

• 일관된 색상

• 올바른 수분

• 원하는 표면 질감

• 적절한 내부 구조

• 반복 가능한 유연성

산업용 플랫브레드 라인에서는 제품이 생산 흐름을 중단하지 않고 통제된 가열 구역을 통과할 수 있기 때문에 일반적으로 연속 터널 오븐을 사용합니다.

진케의 산업용 플랫브레드 터널 오븐은 지속적인 고속 플랫브레드 베이킹을 위해 설계되었으며 회사의 확장된 플랫브레드 생산 장비 범위의 일부를 구성합니다.

산업용 구매자의 경우 오븐은 최대 온도 이상을 기준으로 평가해야 합니다. 고려하다:

• 효과적인 베이킹 폭

• 가열 구역 수

• 에너지원

• 온도 안정성

• 벨트 속도

• 열 분포

• 청소 액세스

• 배기 요구 사항

일치하지 않는 오븐은 업스트림 장비의 용량이 상당히 높더라도 전체 생산 라인을 제한할 수 있습니다.

4. 냉각

플랫브레드는 일반적으로 뜨거운 오븐에서 밀봉된 포장으로 직접 옮겨서는 안 됩니다.

잔여 열은 응결, 점착, 질감 변화 및 포장 문제의 원인이 될 수 있습니다.

제어된 냉각 컨베이어는 계수 및 포장 전에 제품 온도가 낮아지는 데 충분한 체류 시간을 제공합니다.

진케의 베이커리 냉각 컨베이어 는 산업용 오븐 및 다운스트림 포장 장비와 통합되도록 설계되었습니다.

냉각 용량은 오븐 출력과 일치해야 합니다. 베이킹 섹션이 냉각 컨베이어가 처리할 수 있는 것보다 빠르게 생산되면 냉각 단계에서 병목 현상이 발생합니다.

5. 계산, 쌓기 및 포장

생산 라인이 시간당 수천 개에 도달할 때까지는 수동 계산이 저렴해 보일 수 있습니다.

생산량이 높을 때 직원은 올바른 패키지 수량을 유지하면서 반복적으로 제품을 계산하고, 정렬하고, 스택으로 옮겨야 합니다.

자동 계산 및 쌓기 시스템은 이 단계를 표준화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

진케의 플랫브레드 카운터 스태커 는 포장 전에 플랫브레드를 세고 정리하도록 설계되어 지속적인 생산과 최종 포장 작업을 연결하는 데 도움이 됩니다.

속도가 더 빠른 프로젝트의 경우 라인이 가장 느린 다운스트림 프로세스만큼 빠르기 때문에 자동화된 스태킹을 포장 기계와 함께 평가해야 합니다.

자동 플랫브레드 생산 라인에서는 어떤 제품을 만들 수 있나요?

'플랫브레드'에는 다양한 제품이 포함됩니다.

생산 라인은 다음을 위해 구성될 수 있습니다.

Jinke의 플랫브레드 장비 포트폴리오는 현재 분리되어 있습니다. 토르티야 생산 라인 , 차파티, 로티/파라타, 피타, 타코 및 파로타 생산 솔루션: 이러한 제품은 자동으로 동일한 제조 공정으로 취급되어서는 안 됩니다.중요한 엔지니어링 포인트를 반영하는

용량: 시간당 몇 개의 플랫브레드가 필요합니까?

용량은 구매자가 가장 먼저 비교하는 숫자 중 하나이지만 오해하기 가장 쉬운 사양 중 하나이기도 합니다.

올바른 용량은 다음에 따라 달라집니다.

• 제품 직경

• 제품 두께

• 차선 수

• 반죽 배합

• 성형방법

• 베이킹 시간

• 냉각 시간

• 포장속도

동일한 기계라도 제품 직경이 변경되면 시간당 생산량이 크게 달라질 수 있습니다.

예를 들어, Jinke의 JKBP-650 자동 토르티야 생산 라인은 현재 대략 다음과 같이 지정되어 있습니다.

이 모델은 PLC + 터치스크린 제어, 304 스테인리스 스틸 식품 접촉 부품, 생산 데이터 모니터링, 자동 오류 차단 및 맞춤형 전기 공급 장치를 사용합니다.

더 높은 처리량을 요구하는 구매자는 다음과 같은 고용량 구성을 평가할 수 있습니다. JKBP-820 자동 토르티야 생산 라인 , Jinke는 현재 6인치 토르티야의 경우 시간당 약 15,500~16,000개, 8인치 제품의 경우 시간당 7,000~8,000개를 생산하고 있습니다.

이러한 예는 제품 직경도 지정하지 않으면 '시간당 토르티야 10,000개가 필요합니다'와 같은 요청이 불완전한 이유를 보여줍니다.

사용할 수 없는 용량은 구매하지 마십시오

더 많은 출력이 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다.

시장 수요가 1교대당 시간당 3,000개에 불과하다면 시간당 15,000개를 생산할 수 있는 라인은 값비싼 자산이 될 수 있습니다.

용량을 선택하기 전에 다음을 추정하십시오.

시간당 소요 생산량 = 일일 매출 목표 ¼ 유효 운영 시간

그런 다음 다음을 고려하십시오.

• 청소

• 전환

• 계획된 유지 관리

• 제품 전환

• 휴식

• 포장 가동 중지 시간

현실적인 용량 목표에는 일반적으로 성장을 위한 여유 공간이 포함되지만 낙관적인 최대 판매 예측을 전적으로 기반으로 해서는 안 됩니다.

완전 자동 vs. 반자동: 어느 것이 더 낫나요?

이는 가장 중요한 투자 결정 중 하나입니다.

어느 옵션도 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다.

Jinke의 자체 비교에서는 반자동 시스템을 신생 기업, 소규모 공장, 낮은 생산 요구 사항 및 엄격한 초기 예산에 배치하는 반면, 완전 자동 라인은 중대형 공장, 지속적인 생산, 높은 수요, 인건비 문제 및 향후 확장에 배치합니다.

다음과 같은 경우에 반자동을 선택하십시오.

• 수요는 여전히 발전하고 있습니다.

• 인건비가 비교적 저렴합니다.

• 초기 투자는 제한적으로 유지되어야 합니다.

• 여러 수동 프로세스가 허용됩니다.

• 생산 배치는 상대적으로 작습니다.

다음과 같은 경우 완전 자동을 선택하세요.

• 출력 수요가 높습니다.

• 노동 가용성이 문제입니다.

• 제품 일관성이 중요합니다.

• 이 줄은 장시간 교대 근무를 위해 운행됩니다.

• 향후 용량 증가가 예상됩니다.

• 소매 또는 수출 계약에는 반복 가능한 출력이 필요합니다.

자동 플랫브레드 생산 라인의 비용은 얼마입니까?

플랫브레드 라인은 표준화된 단일 기계가 아니기 때문에 신뢰할 수 있는 보편적인 가격이 없습니다.

비용은 다음에 따라 변경됩니다.

• 용량

• 차선 수

• 제품 유형

• 성형방법

• 자동화 수준

• 오븐 구성

• 가스 또는 전기 난방

• 냉각 길이

• 계산 시스템

• 포장 통합

• 제어 시스템

• 공장 전압

• 맞춤 레이아웃

• 설치 요구 사항

현재 산업용 베이커리 구매 가이드는 생산 라인 견적이 크게 달라질 수 있는 이유를 보여줍니다. 자동화, 용량, 제품 복잡성, 공장 인프라 및 다운스트림 포장은 모두 핵심 기계 가격이 아닌 전체 프로젝트 투자에 기여합니다.

특히 플랫브레드의 경우 일반적인 '자동 플랫브레드 기계 가격'을 검색하는 것보다 구성 기반 견적을 요청하는 것이 더 유용한 접근 방식입니다.

기계 가격뿐만 아니라 총 소유 비용 계산

두 공급업체는 서로 다른 장비 가격을 제시하면서도 매우 다른 장기 비용을 생산할 수 있습니다.

유용한 TCO 계산에서는 다음을 고려해야 합니다.

총 소유 비용 = 장비 + 운송비 + 설치 + 유틸리티 + 인건비 + 에너지 + 유지 관리 + 예비 부품 + 가동 중지 시간

노동

실제 노동력 요구량은 라인 구성에 따라 다르지만 자동화를 통해 반복적인 수동 이동, 계산 및 처리를 줄일 수 있습니다.

Jinke는 자사의 JKBP-650 자동화 라인이 분할에서 다운스트림 처리까지 연결된 생산을 통해 수동 의존도를 줄이도록 설계되었다고 말합니다.

에너지

오븐은 일반적으로 상당한 장기적 에너지 부하를 나타냅니다.

비교하다:

• 가스 가용성

• 전기요금

• 난방 효율

• 오븐 단열재

• 생산시간

유지

예방적 유지보수는 일반적으로 계획되지 않은 라인 중단보다 저렴합니다.

경쟁업체 유지 관리 지침은 중요한 생산 원칙을 보여줍니다. 중요한 업스트림 기계에 오류가 발생하면 제품 흐름이 중단되기 때문에 다운스트림 장비도 유휴 상태로 있을 수 있습니다.

따라서 통합 플랫브레드 라인의 경우 가동 중지 시간은 시스템 전체의 생산 비용으로 처리되어야 합니다.

라인에 필요한 공장 공간은 얼마나 됩니까?

자동 라인에는 물리적 기계 공간보다 더 많은 공간이 필요합니다.

공장 배치에는 다음을 위한 공간도 제공되어야 합니다.

• 원재료

• 반죽 준비

• 연산자

• 청소

• 유지보수 액세스

• 전기 캐비닛

• 오븐 환기

• 냉각

• 포장

• 완제품

• 예비 부품

Jinke의 공장 계획 지침에서는 플랫브레드 생산 라인을 마무리하기 전에 제품 사양, 생산량 목표, 유틸리티, 환기, 배수, 바닥 조건 및 장비 배치를 고려할 것을 구체적으로 권장합니다.

견적을 요청하기 전에 가능하면 제조업체에 공장 도면을 보내십시오.

주문하기 전에 어떤 유틸리티를 확인해야 합니까?

생산 라인은 그것이 작동될 공장 주변에 설계되어야 합니다.

확인하다:

• 전압

• 빈도

• 3상 전원 가용성

• 가스 공급

• 압축공기

• 물

• 배수

• 통풍

• 배기가스

• 주변 온도

Jinke의 현재 JKBP-650 및 JKBP-820 사양은 맞춤형 220V/380V 전기 구성을 지원하며, 이는 수출된 장비를 현지 전력 조건에 맞게 조정해야 한다는 필요성을 반영합니다.

유틸리티는 배송 후 수정하기보다는 제조 전에 확인해야 합니다.

PLC 제어는 얼마나 중요합니까?

여러 처리 섹션이 동기화된 상태를 유지해야 하기 때문에 최신 플랫브레드 라인에서는 PLC 및 터치스크린 인터페이스를 점점 더 많이 사용하고 있습니다.

유용한 기능은 다음과 같습니다.

• 회선 속도 조정

• 온도 모니터링

• 출력 모니터링

• 오류 경보

• 생산 데이터

• 매개변수 저장

• 비상 정지

Jinke의 JKBP-650 및 JKBP-820 모델에는 현재 오류 코드 표시 및 출력, 온도, 속도와 같은 매개변수 추적과 함께 PLC + 터치스크린 제어 기능이 포함되어 있습니다.

다중 제품 공장의 경우 작업자가 검증된 생산 매개변수를 설정하면 저장된 설정을 통해 레시피 전환을 단순화할 수도 있습니다.

식품 안전 및 기계 제작

식품 가공 장비는 청소하기 쉽고 오염 위험을 최소화하도록 설계되어야 합니다.

중요한 구매 질문은 다음과 같습니다.

• 반죽에 어떤 물질이 닿나요?

• 컨베이어를 쉽게 청소할 수 있습니까?

• 커버는 분리 가능합니까?

• 코너에 접근할 수 있나요?

• 전기 부품은 보호되나요?

• 비상 정지가 제공됩니까?

• 움직이는 부품이 보호되고 있습니까?

Jinke의 현재 자동 토르티야 라인 사양은 비상 정지 버튼 및 보호 커버와 함께 304 스테인리스 스틸로 구성된 식품 접촉 섹션을 식별합니다.

구매자는 주문하기 전에 대상 시장에서 요구되는 표준을 확인해야 합니다.

제품 유연성: 하나의 라인으로 여러 개의 플랫브레드를 만들 수 있습니까?

유연성은 장비 활용도를 향상시킬 수 있지만 구매자는 모든 제품 변경에 터치스크린 조정이 한 번만 필요하다고 가정하지 말아야 합니다.

레시피에 따라 다음 사항을 변경해야 할 수 있습니다.

• 반죽 수화

• 휴식 시간

• 부분 중량

• 프레스 압력

• 두께

• 압형

• 오븐 온도

• 컨베이어 속도

• 냉각 시간

유연한 라인은 제조업체가 어떤 제품이 장비를 공유해야 하는지 정확히 이해할 때 가장 가치가 있습니다.

주문하기 전에 다음과 같은 제품 매트릭스를 제공하십시오.

이는 장비 엔지니어에게 '다목적 플랫브레드 라인'을 요청하는 것보다 훨씬 더 유용한 정보를 제공합니다.

주문하기 전에 공급업체를 평가하는 방법

자동 플랫브레드 생산 라인 은 장기적인 생산 자산이므로 공급업체 평가는 초기 견적 이상으로 확대되어야 합니다.

제조업체에 문의하세요.

1. 제 정확한 레시피를 처리해 주실 수 있나요?

2. 완성된 제품을 보여주실 수 있나요?

3. 내 제품 크기에 대해 보장된 용량은 얼마입니까?

4. 어떤 부분이 식품과 접촉하나요?

5. 전력 및 가스 요구 사항은 무엇입니까?

6. 어떤 예비 부품을 재고로 보관해야 합니까?

7. 기술 지원은 얼마나 빨리 응답할 수 있나요?

8. 원격 시운전이 가능한가요?

9. 엔지니어가 현장 설치를 제공할 수 있습니까?

10. 어떤 운영자 교육이 포함되어 있나요?

11. 나중에 줄을 늘릴 수 있나요?

12. 포장을 통합할 수 있나요?

경쟁업체 조달 지침에서는 상업용 베이커리 기계를 구매하기 전 필수 질문으로 공급업체 지원, 예비 부품, 유지 관리 기능 및 장비 매칭을 강조합니다.

설치 및 교육이 중요한 이유

잘 설계된 기계라도 잘못 설치되거나 작업자가 프로세스를 이해하지 못하면 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

시운전에는 일반적으로 회선을 켜는 것 이상의 작업이 포함됩니다.

엔지니어는 다음을 조정해야 할 수도 있습니다.

• 무게 나누기

• 누르는 압력

• 회선 속도

• 오븐 온도

• 베이킹 시간

• 냉각 속도

• 쌓인 횟수

Jinke는 상담 및 분석, R&D 설계, 생산 및 조립, 테스트, 설치, 교육 및 판매 후 지원을 포함하는 프로젝트 프로세스를 설명합니다.

자동 라인 페이지에는 설치 및 운영자 교육을 위한 선택적 엔지니어 현장 서비스도 나열되어 있습니다.

자동 플랫브레드 생산 라인 구매 체크리스트

공급업체에 견적을 요청하기 전에 다음 정보를 준비하십시오.

이 정보가 더 완전할수록 제조업체는 라인을 더 정확하게 설계할 수 있습니다.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.는 2008년부터 플랫브레드 기계에 주력해 왔으며 현재 토르티야, 차파티, 로티, 피타, 타코, 파로타 및 관련 제품을 포괄하는 완전한 생산 솔루션을 제공하고 있습니다. 회사는 요구 사항 분석, R&D 설계, 생산, 테스트, 설치 및 교육, 애프터 서비스 지원을 포함하는 워크플로를 설명합니다.

그것은 자동 플랫브레드 생산 라인 범위는 다음을 포함한 개별 가공 장비로 지원됩니다. 플랫브레드 터널 오븐, 베이커리 냉각 컨베이어 , 반죽 가공 장비 및 플랫브레드 카운터 스태커.

토르티야 제조업체의 경우, 토르티야 생산 라인 범위에는 현재 JKBP-650, JKBP-740, JKBP-820, JKBP-950 및 더 높은 출력 구성을 포함한 다양한 용량 수준이 포함됩니다.

이 모듈식 제품 구조를 통해 구매자는 고정된 일반 라인을 구매하는 대신 실제 생산량, 제품 크기, 공장 조건 및 향후 성장을 중심으로 생산 시스템을 구성할 수 있습니다.

FAQ

자동 플랫브레드 생산 라인이란 무엇입니까?

플랫 브레드 자동 생산 라인 은 반죽 준비, 분할, 성형, 베이킹, 냉각, 계수, 적재 및 포장 관련 프로세스를 연결하여 지속적인 상업 생산을 할 수 있는 통합 시스템입니다.

자동 플랫브레드 라인에서는 어떤 제품을 만들 수 있나요?

구성에 따라 장비는 토르티야, 차파티, 로티, 피타, 타코 제품, 파라타, 파로타, 랩 및 기타 플랫브레드를 지원할 수 있습니다.

자동 생산 라인에서는 시간당 몇 개의 토르티야를 만들 수 있나요?

용량은 제품 크기와 모델에 따라 크게 달라집니다. 예를 들어 Jinke의 JKBP-650은 현재 6인치 토르티야의 경우 시간당 약 6,000~8,000개, 8인치 및 10인치 제품의 경우 시간당 3,000~4,000개로 표시됩니다.

완전 자동과 반자동 플랫브레드 라인의 차이점은 무엇입니까?

반자동 시스템은 일반적으로 수동 처리가 더 많이 필요하지만 초기 투자를 줄입니다. 완전 자동 시스템은 더 많은 처리 단계를 연결하며 더 높은 생산량과 지속적인 생산에 더 적합합니다.

자동 플랫브레드 생산 라인의 비용은 얼마입니까?

단일한 표준가격은 없습니다. 비용은 용량, 제품 유형, 자동화, 오븐 구성, 냉각, 적재, 포장, 공장 유틸리티 및 맞춤화에 따라 다릅니다.

하나의 생산 라인에서 다양한 토르티야 크기를 만들 수 있나요?

선택한 라인은 툴링 및 매개변수 변경을 통해 다양한 크기를 처리할 수 있습니다. 정확한 크기 범위와 변경 절차는 구입하는 모델에 대해 확인해야 합니다.

플랫브레드 라인에는 터널 오븐이 필요합니까?

고출력 연속 생산에서는 일반적으로 터널 오븐을 사용합니다. 왜냐하면 터널 오븐은 업스트림 성형 및 다운스트림 냉각 장비와 직접 통합되기 때문입니다. 적합한 오븐은 제품 및 생산량에 따라 다릅니다.

플랫브레드를 포장하기 전에 냉각이 필요한 이유는 무엇입니까?

냉각은 쌓거나 포장하기 전에 잔열을 줄이는 데 도움이 되며, 이로 인해 응결, 점착 및 제품 품질 문제를 줄일 수 있습니다.

Jinke는 냉각 컨베이어를 제공합니까?

예. 구매자는 Jinke의 제품을 검토할 수 있습니다. 베이커리 냉각 컨베이어 . 통합 산업용 냉각 애플리케이션을 위한

Jinke가 자동 계산 및 쌓기를 제공할 수 있나요?

예. 징커 용품 플랫브레드 카운터 스태커 장비입니다. 포장 전 자동 계산 및 정리를 위한

Jinke는 설치 및 운영자 교육을 지원합니까?

Jinke의 현재 라인 사양에는 선택적 엔지니어 현장 설치 및 운영자 교육 서비스가 나열되어 있으며 전체 프로젝트 작업 흐름에는 설치, 교육 및 판매 후 지원이 포함됩니다.

결론

구매는 자동 플랫브레드 생산 라인 단순한 기계 구매가 아닌 공장 설계 결정으로 처리되어야 합니다. 용량, 제품 직경, 반죽 구성, 성형 방법, 오븐 설계, 냉각, 적재, 포장, 인력, 유틸리티 및 사용 가능한 공장 공간은 모두 라인이 일일 생산에 들어간 후 효율적으로 작동할지 여부에 영향을 미칩니다.

가장 흔한 실수는 완제품과 실제 생산 계획을 먼저 정의하지 않고 최대 광고 생산량에 따라 장비를 선택하는 것입니다. 8인치 토르티야와 12인치 랩은 동일한 기계에서도 매우 다른 출력 조건을 요구할 수 있으며, 피타, 차파티, 로티 및 파라타는 서로 다른 처리 로직을 요구할 수 있습니다.

더 나은 구매 프로세스는 제품 사양에서 시작하여 현실적인 시간당 수요를 계산하고 반자동 또는 완전 자동 작동이 더 적합한지 결정한 다음 반죽 준비부터 포장까지 전체 생산 흐름을 평가합니다. 기계 견적만 비교하기보다는 인건비, 에너지, 유지 관리, 예비 부품, 설치 및 가동 중지 시간을 포함한 총 소유 비용도 고려해야 합니다.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.는 2008년부터 플랫브레드 생산 장비를 전문으로 해 왔으며 토르티야, 차파티, 로티, 피타, 타코, 파로타 및 기타 플랫브레드 제품에 대한 통합 솔루션을 제공합니다.

새로운 라인을 계획하거나 기존 시설을 확장하는 제조업체는 Jinke를 탐색할 수 있습니다. 자동 플랫브레드 생산 라인 , 특정 비교 토르티야 생산 라인을 모델화하고 다음과 같은 지원 시스템을 통합합니다. 플랫브레드 터널 오븐, 베이커리 냉각 컨베이어 및 플랫브레드 카운터 스태커.

올바른 생산 라인은 반드시 생산량이 가장 높거나 구매 가격이 가장 낮은 기계일 필요는 없습니다. 귀사의 제품, 일일 수요, 공장 레이아웃, 노동 구조, 운영 비용 및 성장 계획을 일치시키면서 교대 후 일관된 플랫브레드를 생산하는 시스템입니다.