Автоматическая линия по производству лепешек: стоимость, мощность и руководство по покупке

Инвестиции в автоматическую линию по производству лепешек — это важный шаг для пекарен и производителей продуктов питания, которые переходят от серийного производства к непрерывному промышленному производству. Вместо того, чтобы полагаться на отдельные машины и повторяющиеся ручные передачи, автоматизированная линия может объединить подготовку теста, деление, округление, выдержку или расстойку, прессование, выпечку, охлаждение, подсчет, укладку и упаковку в один скоординированный производственный процесс.

Однако для покупателей трудный вопрос не в том, может ли автоматизация увеличить производство. Настоящая задача состоит в том, чтобы решить, какой уровень автоматизации, мощности, гибкости продукции и конфигурации оборудования действительно соответствует заводу . Линия, предназначенная для производства 6-дюймовых лепешек на высокой скорости, не обязательно будет подходящей системой для более толстых чапати, лаваша, роти или других лепешек, даже если на первый взгляд продукты кажутся похожими.

Текущие отраслевые руководства по закупкам при оценке оборудования для производства хлебобулочных изделий постоянно фокусируются на мощности, уровне автоматизации, характеристиках продукции, планировке завода, источнике энергии, техническом обслуживании, требованиях к рабочей силе и общей стоимости владения. В контенте конкурентов производственная линия все чаще рассматривается как интегрированная производственная система, а не просто совокупность отдельных машин.

Компания Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. специализируется на оборудовании для производства лепешек с 2008 года и предоставляет комплексные производственные решения для международных клиентов в разных регионах. В ее текущий портфель продукции входят оборудование для изготовления лепешек, чапати, роти, питы, тако, паротты и сопутствующего оборудования для производства лепешек, а также машины для обработки теста, туннельные печи, охлаждающие конвейеры и автоматические системы подсчета и укладки.

Покупатели могут начать с обзора Jinke's. Автоматическая линия по производству лепешек.

Что такое автоматическая линия по производству лепешек?

Автоматическая линия по производству лепешек — это подключенная система пищевой промышленности, предназначенная для преобразования подготовленных ингредиентов или теста в готовые лепешки с ограниченной ручной обработкой между этапами.

В зависимости от продукта полная линейка может включать в себя:

• Замешивание теста

• Деление теста

• Округление теста

• Тесто отдыхает или расстаивается

• Прессование или листование

• Формирование формы

• Выпечка

• Охлаждение

• Подсчет

• Укладка

• Интеграция упаковки

Точная конфигурация зависит от производимой лепешки. Изделия из тортильи, чапати, роти, лаваша, параты и тако различаются по рецептуре теста, толщине, ферментации, методу формования, профилю выпечки и требованиям к окончательной обработке, что означает, что производственная линия должна быть спроектирована вокруг готового продукта, а не проталкивать каждый рецепт через один и тот же процесс.

Текущая категория автоматических линий по производству лепешек Jinke поддерживает несколько семейств продуктов и делает упор на непрерывное производство, интеллектуальное управление, меньшую зависимость от ручного управления и повторяемость толщины, формы и текстуры.

Почему пекарни переходят на автоматическое производство лепешек?

Ручное и полуавтоматическое производство может хорошо работать при меньших объемах, но управлять рабочей силой становится все труднее по мере роста ежедневного спроса.

Ручное управление может потребовать от сотрудников:

• Разделить тесто

• Круглые порции

• Перенос теста между станциями

• Нагрузочные прессы

• Мониторинг выпечки

• Удалить продукты

• Охладить продукты вручную

• Посчитать готовые лепешки

• Стройте стеки

• Перекладываем продукцию в упаковку

Каждый дополнительный перевод приводит к увеличению затрат на рабочую силу и возможности изменения.

Автоматизация не устраняет необходимость в операторах, но меняет их роль. Вместо многократной обработки каждой детали рабочие могут контролировать параметры машины, подготовку ингредиентов, санитарные условия, контроль качества и производительность упаковки.

Это особенно ценно при длительных производственных циклах, поскольку постоянные механические настройки могут уменьшить колебания, вызванные работой разных операторов в несколько смен.

Как работает автоматическая линия по производству лепешек?

Хотя конкретный процесс меняется в зависимости от продукта, типичную линию можно разделить на пять основных производственных участков.

1. Приготовление теста и порционирование.

Однородная лепешка начинается с однородного теста.

Если гидратация теста, время замешивания, температура или вес порции постоянно меняются, более поздние машины не смогут полностью устранить проблему.

Таким образом, подготовительный этап может включать в себя:

• Тестомешалка

• Делитель теста

• Округлитель теста

• Система отдыха или расстойки

Точный делитель помогает контролировать вес порции перед формованием, а закругление создает более равномерную геометрию тестовых шариков.

Поставки Jinke посвящены Оборудование для обработки теста , включая тестоделители, округлители, валки, формовочное оборудование, прессовые машины и системы ферментации.

Например, автоматический тестоделитель компании использует ПЛК и сенсорный экран, настраиваемые режимы деления, конструкцию, контактирующую с пищевыми продуктами, автоматические сигналы тревоги и настраиваемые размеры для интеграции в различные схемы пекарни.

2. Отдых, расстойка, прессование или раскатывание.

Текстура лепешек во многом зависит от того, как тесто расслаивается и формируется.

Для многих продуктов на основе пшеницы тесту требуется достаточно времени для отдыха, чтобы уменьшить чрезмерную эластичность перед прессованием. Если тесто спрессовать до того, как оно достаточно расслабится, оно может сжаться и образовать непостоянный диаметр.

В зависимости от рецепта и стиля продукта формование может включать:

• Гидравлическое прессование

• Пневматическое прессование

• Роликовые листы

• Резка

• Молдинг

• Прессование с помощью пленки

Контроль толщины особенно важен, поскольку даже небольшие отклонения влияют на скорость выпечки, влажность, гибкость и вес конечного продукта.

3. Выпечка

Печь является одним из наиболее важных компонентов автоматической линии по производству лепешек..

Температуру необходимо контролировать достаточно тщательно, чтобы обеспечить:

• Постоянный цвет

• Правильная влажность

• Желаемая текстура поверхности

• Соответствующая внутренняя структура

• Повторяемая гибкость

На промышленных линиях по производству лепешек обычно используются туннельные печи непрерывного действия, поскольку продукты могут проходить через контролируемые зоны нагрева, не останавливая производственный поток.

Джинкес Промышленная туннельная печь для лепешек предназначена для непрерывной высокоскоростной выпечки лепешек и является частью расширенного ассортимента оборудования для производства лепешек.

Промышленным покупателям духовку следует оценивать по температуре, превышающей максимальную. Учитывать:

• Эффективная ширина выпечки

• Количество зон нагрева

• Источник энергии

• Температурная стабильность

• Скорость ленты

• Распределение тепла

• Доступ для очистки

• Требования к выхлопу

Плохо подобранная печь может ограничить работу всей производственной линии, даже если предшествующее оборудование имеет значительно большую производительность.

4. Охлаждение

Обычно лепешки не следует перемещать прямо из горячей духовки в герметичную упаковку.

Остаточное тепло может способствовать конденсации, прилипанию, изменению текстуры и проблемам с упаковкой.

Контролируемый охлаждающий конвейер обеспечивает достаточное время пребывания для снижения температуры продукта перед подсчетом и упаковкой.

Джинкес Конвейер для охлаждения хлебобулочных изделий предназначен для интеграции с промышленными печами и последующим упаковочным оборудованием.

Холодопроизводительность должна соответствовать мощности печи. Если секция выпечки производит быстрее, чем может выдержать охлаждающий конвейер, этап охлаждения становится узким местом.

5. Подсчет, штабелирование и упаковка

Ручной подсчет может показаться недорогим, пока производственная линия не достигнет нескольких тысяч штук в час.

При высокой производительности сотрудникам приходится неоднократно пересчитывать, выравнивать и перекладывать продукты в стопки, сохраняя при этом правильное количество упаковок.

Автоматические системы подсчета и укладки могут помочь стандартизировать этот этап.

Джинке Укладчик лепешек предназначен для подсчета и упорядочивания лепешек перед упаковкой, помогая соединить непрерывное производство с окончательными операциями по упаковке.

Для более высокоскоростных проектов автоматическую укладку следует оценивать вместе с упаковочной машиной, поскольку скорость линии равна скорости самого медленного последующего процесса.

Какие продукты может производить автоматическая линия по производству лепешек?

«Лепешка» включает в себя множество различных продуктов.

Производственная линия может быть сконфигурирована для:

Портфель оборудования для производства лепешек Jinke в настоящее время разделен Линии по производству тортильи , чапати, роти/паратхи, лаваша, тако и паротты, что отражает важный инженерный момент: эти продукты не следует автоматически рассматривать как идентичные производственные процессы.

Производительность: сколько лепешек в час вам нужно?

Емкость — одна из первых цифр, которую покупатели сравнивают, но это также одна из характеристик, которую легче всего неправильно понять.

Правильная мощность зависит от:

• Диаметр изделия

• Толщина продукта

• Количество полос

• Рецептура теста

• Метод формирования

• Время выпечки

• Время охлаждения

• Скорость упаковки

Одна и та же машина может производить существенно разную почасовую производительность при изменении диаметра продукта.

Например, автоматическая линия по производству тортильи JKBP-650 компании Jinke в настоящее время рассчитана примерно на:

В модели используется управление ПЛК + сенсорный экран, детали из нержавеющей стали, контактирующие с пищевыми продуктами, мониторинг производственных данных, автоматическое отключение при возникновении ошибок и настраиваемое электропитание.

Покупатели, которым требуется более высокая пропускная способность, могут оценить конфигурации с более высокой производительностью, такие как Автоматическая линия по производству лепешек JKBP-820 , производительность которой в настоящее время составляет примерно 15 500–16 000 штук в час для 6-дюймовых лепешек и 7 000–8 000 штук в час для 8-дюймовых изделий.

Эти примеры показывают, почему запрос типа «Мне нужно 10 000 лепешек в час» является неполным, если не указан диаметр продукта.

Не покупайте мощности, которые вы не сможете использовать

Больше продукции не означает автоматически лучше.

Линия, способная производить 15 000 штук в час, может стать дорогим активом, если рыночный спрос составит всего 3 000 штук в час за одну смену.

Прежде чем выбирать мощность, оцените:

Требуемая почасовая выработка = План дневных продаж ÷ Эффективные часы работы.

Затем учтите:

• Очистка

• Переналадки

• Плановое обслуживание

• Переключение продукта

• Перерывы

• Время простоя упаковки

Реалистичный целевой показатель мощности обычно включает некоторый запас для роста, но не должен полностью основываться на оптимистичном прогнозе пиковых продаж.

Полностью автоматический или полуавтоматический: что лучше?

Это одно из важнейших инвестиционных решений.

Ни один из вариантов не является в целом лучшим.

Собственные сравнения Jinke позиционируют полуавтоматические системы для стартапов, небольших заводов, более низких производственных требований и более жестких первоначальных бюджетов, тогда как полностью автоматические линии позиционируются для средних и крупных заводов, непрерывного производства, более высокого спроса, проблем с затратами на рабочую силу и будущего расширения.

Выбирайте полуавтоматический режим, когда:

• Спрос продолжает развиваться.

• Стоимость рабочей силы относительно невысока.

• Первоначальные инвестиции должны оставаться ограниченными.

• Допускаются несколько ручных процессов.

• Производственные партии относительно небольшие.

Выбирайте полностью автоматический режим, когда:

• Спрос на продукцию высок.

• Наличие рабочей силы вызывает беспокойство.

• Стабильность продукта имеет решающее значение.

• Линия будет работать в течение длительных смен.

• В будущем ожидается рост мощности.

• Розничные или экспортные контракты требуют повторяемости результатов.

Сколько стоит автоматическая линия по производству лепешек?

На линию по производству лепешек не существует надежной универсальной цены, поскольку это не стандартизированная отдельная машина.

Стоимость меняется в зависимости от:

• Емкость

• Количество полос

• Тип продукта

• Метод формирования

• Уровень автоматизации

• Конфигурация духовки

• Газовое или электрическое отопление

• Длина охлаждения

• Система подсчета

• Интеграция упаковки

• Система управления

• Заводское напряжение

• Пользовательский макет

• Требования к установке

Текущие руководства по закупкам промышленных хлебобулочных изделий показывают, почему расценки на производственные линии могут существенно различаться: автоматизация, мощность, сложность продукции, инфраструктура предприятия и последующая упаковка — все это способствует общим инвестициям в проект, а не только цене основного оборудования.

В частности, для лепешек более полезным подходом является запрос предложения на основе конфигурации, а не поиск по одной общей «цене на автоматическую машину для лепешек».

Рассчитайте общую стоимость владения, а не только цену машины

Два поставщика могут указывать разные цены на оборудование, производя при этом совершенно разные долгосрочные затраты.

Полезный расчет совокупной стоимости владения должен учитывать:

Общая стоимость владения = Оборудование + Фрахт + Монтаж + Коммунальные услуги + Труд + Энергия + Техническое обслуживание + Запасные части + Время простоя

Труд

Автоматизация может сократить количество повторных перемещений, подсчета и обработки вручную, хотя фактическая потребность в рабочей силе зависит от конфигурации линии.

Jinke заявляет, что ее автоматизированная линия JKBP-650 спроектирована так, чтобы уменьшить зависимость от ручного труда за счет подключенного производства от разделения и последующей обработки.

Энергия

Печь обычно представляет собой значительную долгосрочную энергетическую нагрузку.

Сравнивать:

• Наличие газа

• Стоимость электроэнергии

• Эффективность отопления

• Изоляция духовки

• Время производства

Обслуживание

Профилактическое обслуживание обычно обходится дешевле, чем незапланированная остановка линии.

Рекомендации конкурентов по техническому обслуживанию иллюстрируют важный производственный принцип: при выходе из строя критически важного оборудования, расположенного выше по технологическому процессу, оборудование, расположенное ниже по технологическому процессу, также может простаивать, поскольку поток продукта прекращается.

Поэтому для интегрированной линии по производству лепешек время простоя следует рассматривать как общесистемные производственные затраты.

Сколько производственных площадей требуется линии?

Автоматические линии требуют больше, чем просто площадь физического оборудования.

Планировка завода также должна предусматривать место для:

• Сырые ингредиенты

• Приготовление теста

• Операторы

• Очистка

• Доступ для обслуживания

• Электрические шкафы

• Вентиляция духовки

• Охлаждение

• Упаковка

• Готовые изделия

• Запчасти

Руководство Jinke по планированию завода особенно рекомендует учитывать характеристики продукции, целевые показатели производительности, коммунальные услуги, вентиляцию, дренаж, состояние полов и расположение оборудования, прежде чем завершать работу над линией по производству лепешек.

Прежде чем запросить ценовое предложение, по возможности отправьте производителю заводской чертеж.

Какие утилиты следует подтвердить перед заказом?

Производственная линия должна быть спроектирована вокруг завода, на котором она будет работать.

Подтверждать:

• Напряжение

• Частота

• Доступность трехфазного питания

• Газоснабжение

• Сжатый воздух

• Вода

• Дренаж

• Вентиляция

• Выхлоп

• Температура окружающей среды

Текущие спецификации JKBP-650 и JKBP-820 поддерживают индивидуальные электрические конфигурации 220 В/380 В, что отражает необходимость адаптации экспортируемого оборудования к местным условиям электроснабжения.

Утилиты следует подтверждать до производства, а не изменять после поставки.

Насколько важно управление ПЛК?

Современные линии по производству лепешек все чаще используют интерфейсы ПЛК и сенсорного экрана, поскольку несколько секций обработки должны оставаться синхронизированными.

Полезные функции могут включать в себя:

• Регулировка скорости линии

• Мониторинг температуры

• Мониторинг выхода

• Сигналы об ошибках

• Производственные данные

• Хранение параметров

• Аварийное отключение

Модели Jinke JKBP-650 и JKBP-820 в настоящее время оснащены управлением ПЛК + сенсорным экраном, а также отображением кода ошибки и отслеживанием таких параметров, как выходная мощность, температура и скорость.

На многопрофильных заводах сохраненные настройки также могут упростить смену рецептов после того, как операторы установят проверенные производственные параметры.

Безопасность пищевых продуктов и машиностроение

Пищевое оборудование должно легко чиститься и быть спроектировано таким образом, чтобы свести к минимуму риск загрязнения.

К важным вопросам покупки относятся:

• Какой материал соприкасается с тестом?

• Можно ли легко чистить конвейеры?

• Чехлы съемные?

• Доступны ли углы?

• Защищены ли электрические части?

• Предусмотрены ли аварийные остановки?

• Охраняются ли движущиеся части?

В текущих спецификациях автоматической линии по производству тортильи Jinke указаны секции, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовленные из нержавеющей стали 304, а также кнопки аварийной остановки и защитные крышки.

Покупатели все равно должны подтвердить стандарты, требуемые на рынке назначения, перед заказом.

Гибкость продукта: может ли одна линия производить несколько лепешек?

Гибкость может улучшить использование оборудования, но покупателям не следует предполагать, что каждое изменение продукта требует только одной настройки сенсорного экрана.

Различные рецепты могут потребовать изменений:

• Увлажнение теста

• Время отдыха

• Вес порции

• Давление пресса

• Толщина

• Оснастка

• Температура духовки

• Скорость конвейера

• Время охлаждения

Гибкая линия наиболее ценна, когда производитель точно понимает, какие продукты должны использовать это оборудование.

Перед заказом предоставьте матрицу продуктов, например:

Это дает инженеру по оборудованию гораздо больше полезной информации, чем запрос на «универсальную линию по производству лепешек».

Как оценить поставщика перед заказом

Автоматическая линия по производству лепешек — это долгосрочный производственный актив, поэтому оценка поставщика должна выходить за рамки первоначального предложения.

Спросите производителя:

1. Можете ли вы обработать мой точный рецепт?

2. Можете ли вы продемонстрировать готовый продукт?

3. Какова гарантированная емкость для моего размера продукта?

4. Какие части контактируют с пищей?

5. Каковы требования к электроэнергии и газу?

6. Какие запасные части мне следует держать на складе?

7. Как быстро может ответить техническая поддержка?

8. Возможен ли удаленный ввод в эксплуатацию?

9. Могут ли инженеры обеспечить установку на месте?

10. Какое обучение операторов включено?

11. Может ли линия расшириться позже?

12. Можно ли интегрировать упаковку?

В руководстве по закупкам конкурентов также подчеркивается, что поддержка поставщиков, запасные части, возможности технического обслуживания и подбор оборудования являются важными вопросами перед покупкой коммерческого оборудования для хлебопекарен.

Почему важны установка и обучение

Даже хорошо спроектированное оборудование может работать плохо, если оно установлено неправильно или если операторы не понимают процесс.

Ввод в эксплуатацию обычно включает в себя нечто большее, чем просто включение линии.

Инженерам может потребоваться корректировка:

• Разделение веса

• Давление прессования

• Скорость линии

• Температура духовки

• Время выпечки

• Скорость охлаждения

• Количество штабелей

Джинке описывает процесс проекта, включающий консультации и анализ, проектирование НИОКР, производство и сборку, тестирование, установку, обучение и послепродажную поддержку.

На страницах автоматических линий также перечислены дополнительные услуги инженера на месте установки и обучения операторов.

Контрольный список покупки автоматической линии по производству лепешек

Прежде чем запросить у поставщиков расценки, подготовьте следующую информацию:

Чем полнее эта информация, тем точнее производитель сможет спроектировать линию.

Почему стоит выбрать компанию Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.?

Компания Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. специализируется на производстве оборудования для производства лепешек с 2008 года и в настоящее время предоставляет комплексные производственные решения, включая тортильи, чапати, роти, лаваш, тако, паротту и сопутствующие продукты. Компания описывает свой рабочий процесс как включающий анализ требований, проектирование НИОКР, производство, тестирование, установку и обучение, а также послепродажную поддержку.

Его Ассортимент автоматических линий по производству лепешек поддерживается индивидуальным технологическим оборудованием, включая Туннельные печи для лепешек, Конвейеры для охлаждения хлебобулочных изделий , оборудование для обработки теста и Укладчики для лепешек.

Для производителей тортильи В настоящее время линейка производственных линий Tortilla включает в себя несколько уровней производительности, включая JKBP-650, JKBP-740, JKBP-820, JKBP-950 и конфигурации с более высокой производительностью.

Эта модульная структура продукта позволяет покупателям настраивать производственную систему с учетом фактического объема производства, размеров продукта, условий производства и будущего роста, а не приобретать фиксированную универсальную линию.

Часто задаваемые вопросы

Что такое автоматическая линия по производству лепешек?

Автоматическая линия по производству лепешек — это интегрированная система, которая может объединить процессы приготовления, деления, формования, выпечки, охлаждения, подсчета, укладки и упаковки теста для непрерывного коммерческого производства.

Какую продукцию может производить автоматическая линия по производству лепешек?

В зависимости от конфигурации оборудование может работать с лепешками, чапати, роти, питой, тако, паратхой, пароттой, роллами и другими лепешками.

Сколько лепешек может производить автоматическая производственная линия в час?

Емкость сильно зависит от размера и модели продукта. Например, JKBP-650 компании Jinke в настоящее время оценивается примерно в 6 000–8 000 штук в час для 6-дюймовых лепешек и 3 000–4 000 штук в час для 8- и 10-дюймовых изделий.

В чем разница между полностью автоматическими и полуавтоматическими линиями по производству лепешек?

Полуавтоматические системы обычно требуют больше ручного управления, но сокращают первоначальные инвестиции. Полностью автоматические системы объединяют больше этапов обработки и лучше подходят для более высокой производительности и непрерывного производства.

Сколько стоит автоматическая линия по производству лепешек?

Единой стандартной цены не существует. Стоимость зависит от мощности, типа продукта, автоматизации, конфигурации печи, охлаждения, штабелирования, упаковки, заводских коммунальных услуг и индивидуальной настройки.

Может ли одна производственная линия производить лепешки разных размеров?

Выбранные линии могут обрабатывать несколько размеров за счет изменения инструментов и параметров. Точный диапазон размеров и процедура замены должны быть подтверждены для приобретаемой модели.

Нужна ли линия по производству лепешек туннельной печи?

В непрерывном высокопроизводительном производстве обычно используются туннельные печи, поскольку они напрямую интегрируются с предшествующим формовочным и последующим охлаждающим оборудованием. Выбор подходящей печи зависит от продукта и объема производства.

Почему необходимо охлаждение перед упаковкой лепешек?

Охлаждение помогает снизить остаточное тепло перед штабелированием и упаковкой, что может уменьшить образование конденсата, прилипание и проблемы с качеством продукции.

Предоставляет ли Jinke охлаждающий конвейер?

Да. Покупатели могут оставить отзыв о Jinke's Охлаждающий конвейер для хлебопекарных предприятий для интегрированного промышленного охлаждения.

Может ли Jinke обеспечить автоматический подсчет и укладку?

Да. Джинке поставки Оборудование для укладчика лепешек для автоматического подсчета и организации перед упаковкой.

Поддерживает ли Jinke установку и обучение операторов?

В текущих спецификациях линии Jinke перечислены дополнительные услуги по установке инженеров на месте и обучению операторов, а общий рабочий процесс проекта включает установку, обучение и послепродажную поддержку.

Заключение

Покупку автоматической линии по производству лепешек следует рассматривать как проектное решение, а не просто покупку оборудования. Производительность, диаметр продукта, рецептура теста, метод формования, конструкция печи, охлаждение, штабелирование, упаковка, рабочая сила, коммунальные услуги и доступная производственная площадь — все это влияет на то, будет ли линия работать эффективно после ввода в ежедневный выпуск продукции.

Самая распространенная ошибка — выбор оборудования по максимальной заявленной мощности без предварительного определения готовой продукции и реального плана производства. Для 8-дюймовой лепешки и 12-дюймовой упаковки могут потребоваться совершенно разные условия вывода даже на одной и той же машине, в то время как для питы, чапати, роти и параты может потребоваться совершенно разная логика обработки.

Оптимальный процесс закупок начинается со спецификации продукта, рассчитывается реалистичная почасовая потребность, определяется, какой полуавтоматический или полностью автоматический режим является более подходящим, а затем оценивается весь производственный процесс от приготовления теста до упаковки. Также следует учитывать общую стоимость владения, включая рабочую силу, энергию, техническое обслуживание, запасные части, установку и время простоя, а не сравнивать только расценки на машины.

Компания Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. специализируется на оборудовании для производства лепешек с 2008 года и предоставляет комплексные решения для производства лепешек, чапати, роти, питы, тако, паротты и других лепешек.

Производители, планирующие открытие новой линии или расширение существующего предприятия, могут изучить возможности Jinke. Автоматическая линия по производству лепешек , сравните конкретные Модели производственных линий тортильи и интеграция вспомогательных систем, таких как Туннельные печи для лепешек, Конвейеры для охлаждения хлебобулочных изделий и Укладчики для лепешек.

Правильная производственная линия – это не обязательно машина с самой высокой производительностью или самой низкой закупочной ценой. Это система, которая соответствует вашему продукту, ежедневному спросу, планировке завода, структуре рабочей силы, эксплуатационным расходам и плану роста, одновременно производя стабильные лепешки смена за сменой.