بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-09-23 منبع: سایت
سرمایهگذاری در خط تولید نان صاف خودکار گامی اساسی برای نانواییها و تولیدکنندگان مواد غذایی است که از تولید دستهای به سمت تولید صنعتی مستمر حرکت میکنند. بهجای تکیه بر ماشینهای جداگانه و انتقالهای دستی مکرر، یک خط خودکار میتواند آمادهسازی خمیر، تقسیم کردن، گرد کردن، استراحت یا سفت کردن، پرس کردن، پخت، خنکسازی، شمارش، انباشته کردن و بستهبندی را به یک فرآیند تولید هماهنگ متصل کند.
اما برای خریداران، سوال دشوار این نیست که آیا اتوماسیون می تواند تولید را افزایش دهد یا خیر. چالش واقعی تصمیم گیری در مورد سطح اتوماسیون، ظرفیت، انعطاف پذیری محصول و پیکربندی تجهیزات است که واقعاً با کارخانه مطابقت دارد . خطی که برای تورتیلاهای 6 اینچی با سرعت بالا طراحی شده است، لزوماً سیستم مناسبی برای چاپاتی، پیتا، روتی یا سایر محصولات نان مسطح تر نخواهد بود، حتی زمانی که محصولات در نگاه اول مشابه به نظر می رسند.
راهنماهای خرید فعلی صنعت به طور مکرر بر ظرفیت، سطح اتوماسیون، مشخصات محصول، طرح کارخانه، منبع انرژی، تعمیر و نگهداری، نیازهای نیروی کار و هزینه کل مالکیت هنگام ارزیابی تجهیزات تولید نانوایی تمرکز میکنند. محتوای رقیب نیز به طور فزاینده ای با خط تولید به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه برخورد می کند تا صرفاً مجموعه ای از ماشین های فردی.
Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. از سال 2008 در ماشین آلات تولید نان مسطح تخصص داشته و راه حل های کامل تولید را برای مشتریان بین المللی در مناطق مختلف ارائه می دهد. سبد محصولات فعلی آن شامل تورتیلا، چاپاتی، روتی، پیتا، تاکو، پاروتا و تجهیزات مربوط به نان تخت، همراه با ماشینهای پردازش خمیر، اجاقهای تونلی، نوار نقالههای خنککننده، و سیستمهای شمارش و انباشتن خودکار است.
خریداران می توانند با بررسی Jinke's شروع کنند محدوده خط تولید نان مسطح اتوماتیک .
خط تولید خودکار نان مسطح یک سیستم پردازش مواد غذایی متصل است که برای تبدیل مواد آماده یا خمیر به نان مسطح کامل با جابجایی دستی محدود بین مراحل طراحی شده است.
بسته به محصول، یک خط کامل ممکن است شامل موارد زیر باشد:
مخلوط کردن خمیر
تقسیم خمیر
گرد شدن خمیر
استراحت یا سفت شدن خمیر
فشار دادن یا ورق زدن
شکل گیری
پخت
خنک کننده
شمارش
انباشته شدن
ادغام بسته بندی
پیکربندی دقیق به نان مسطح تولید شده بستگی دارد. محصولات تورتیلا، چاپاتی، روتی، پیتا، پاراتا و تاکو از نظر فرمولاسیون خمیر، ضخامت، تخمیر، روش شکلدهی، مشخصات پخت، و الزامات دستکاری نهایی متفاوت هستند، به این معنی که خط تولید باید حول محصول نهایی طراحی شود نه اینکه هر دستور غذا را در یک فرآیند مجبور کند.
دستهبندی خط تولید خودکار نان مسطح فعلی Jinke از چندین خانواده محصول پشتیبانی میکند و بر تولید مداوم، کنترل هوشمند، وابستگی کمتر به جابجایی دستی و ضخامت، شکل و بافت قابل تکرار تأکید دارد.
تولید دستی و نیمه اتوماتیک می تواند در حجم های پایین تر به خوبی کار کند، اما مدیریت نیروی کار با افزایش تقاضای روزانه به طور فزاینده ای دشوار می شود.
یک عملیات دستی ممکن است به کارکنان نیاز داشته باشد:
خمیر را تقسیم کنید
قسمت های گرد
خمیر را بین ایستگاه ها انتقال دهید
پرس های بارگذاری
نظارت بر پخت
محصولات را حذف کنید
محصولات را به صورت دستی خنک کنید
نان های تمام شده را بشمارید
پشته بسازید
انتقال محصولات به بسته بندی
هر انتقال اضافی هزینه نیروی کار و امکان تغییر را معرفی می کند.
اتوماسیون نیاز به اپراتورها را برطرف نمی کند، اما نقش آنها را تغییر می دهد. به جای دست زدن مکرر هر قطعه، کارگران می توانند پارامترهای ماشین، آماده سازی مواد تشکیل دهنده، بهداشت، کنترل کیفیت و عملکرد بسته بندی را کنترل کنند.
این امر به ویژه زمانی ارزشمند است که دوره های تولید طولانی باشد، زیرا تنظیمات مکانیکی ثابت می تواند تغییرات ناشی از کار اپراتورهای مختلف در چندین شیفت را کاهش دهد.
اگرچه فرآیند دقیق بر اساس محصول تغییر می کند، یک خط معمولی را می توان به پنج بخش اصلی تولید تقسیم کرد.
نان صاف یکدست با خمیر یکدست شروع می شود.
اگر هیدراتاسیون خمیر، زمان اختلاط، دما یا وزن قسمت به طور مداوم تغییر کند، ماشین های بعدی نمی توانند به طور کامل مشکل را اصلاح کنند.
بنابراین مرحله آماده سازی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
خمیر میکسر
تقسیم کننده خمیر
خمیر گردتر
سیستم استراحت یا محافظت
یک تقسیمکننده دقیق به کنترل وزن قسمت قبل از شکلگیری کمک میکند، در حالی که گرد کردن، هندسه توپ خمیر یکدستتری ایجاد میکند.
منابع جینکه اختصاص داده شده است تجهیزات پردازش خمیر ، از جمله تقسیم کننده های خمیر، گرد کننده ها، غلتک ها، تجهیزات شکل دهی، ماشین های پرس و سیستم های تخمیر.
برای مثال، تقسیمکننده خمیر خودکار این شرکت، از PLC و کنترل صفحه لمسی، حالتهای تقسیم سفارشی، ساخت و ساز تماس با غذا، آلارمهای خودکار و ابعاد قابل تنظیم برای ادغام در طرحبندیهای مختلف نانوایی استفاده میکند.
بافت نان تخت به شدت به نحوه شل شدن و فرم گرفتن خمیر بستگی دارد.
برای بسیاری از محصولات مبتنی بر گندم، خمیر به زمان استراحت کافی برای کاهش کشش بیش از حد قبل از فشار دادن نیاز دارد. اگر خمیر قبل از اینکه به اندازه کافی شل شود فشار داده شود، ممکن است جمع شود و قطر ناسازگاری ایجاد کند.
بسته به دستور غذا و سبک محصول، شکل دهی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
پرس هیدرولیک
پرس پنوماتیک
ورق غلتکی
برش
قالب گیری
پرس به کمک فیلم
کنترل ضخامت بسیار مهم است زیرا حتی تغییرات کوچک بر سرعت پخت، رطوبت، انعطاف پذیری و وزن محصول نهایی تأثیر می گذارد.
فر یکی از حیاتی ترین اجزای خط تولید نان صاف اتوماتیک است.
دما باید با دقت کافی کنترل شود تا تولید شود:
رنگ ثابت
رطوبت را اصلاح کنید
بافت سطح مورد نظر
ساختار داخلی مناسب
انعطاف پذیری قابل تکرار
خطوط نان مسطح صنعتی معمولاً از کوره های تونلی پیوسته استفاده می کنند زیرا محصولات می توانند از مناطق گرمایش کنترل شده بدون توقف جریان تولید عبور کنند.
جینکه فر تونلی نان مسطح صنعتی برای پخت مداوم نان مسطح با سرعت بالا طراحی شده است و بخشی از طیف گسترده تجهیزات تولید نان تخت این شرکت را تشکیل می دهد.
برای خریداران صنعتی، فر باید با توجه به دمای بیش از حداکثر ارزیابی شود. در نظر بگیرید:
پهنای پخت موثر
تعداد مناطق گرمایشی
منبع انرژی
پایداری دما
سرعت تسمه
توزیع گرما
دسترسی تمیز کردن
الزامات اگزوز
یک کوره نامناسب میتواند کل خط تولید را محدود کند، حتی زمانی که تجهیزات بالادست ظرفیت بسیار بالاتری دارند.
نان مسطح معمولاً نباید مستقیماً از اجاق داغ به داخل بسته بندی مهر و موم شده منتقل شود.
گرمای باقیمانده می تواند به تراکم، چسبندگی، تغییر بافت و مشکلات بسته بندی کمک کند.
یک نوار نقاله خنک کننده کنترل شده زمان ماندگاری کافی را برای کاهش دمای محصول قبل از شمارش و بسته بندی فراهم می کند.
جینکه نوار نقاله خنک کننده نانوایی برای ادغام با کوره های صنعتی و تجهیزات بسته بندی پایین دست طراحی شده است.
ظرفیت خنک کننده باید با خروجی فر مطابقت داشته باشد. اگر بخش پخت سریعتر از آن چیزی که نقاله خنک کننده می تواند تولید کند، مرحله خنک کننده به گلوگاه تبدیل می شود.
شمارش دستی ممکن است ارزان به نظر برسد تا زمانی که خط تولید به چندین هزار قطعه در ساعت برسد.
در خروجی بالا، کارمندان باید به طور مکرر شمارش، تراز و انتقال محصولات را در پشته ها و در عین حال حفظ مقدار صحیح بسته بندی کنند.
سیستم های شمارش و انباشته شدن خودکار می توانند به استانداردسازی این مرحله کمک کنند.
جینکه Flatbread Counter Stacker برای شمارش و سازماندهی نان های مسطح قبل از بسته بندی طراحی شده است و به اتصال تولید مداوم با عملیات بسته بندی نهایی کمک می کند.
برای پروژه های با سرعت بالاتر، انباشته شدن خودکار باید همراه با دستگاه بسته بندی ارزیابی شود زیرا سرعت خط فقط به سرعت کندترین فرآیند پایین دستی آن است.
'Flatbread' محصولات مختلفی را پوشش می دهد.
یک خط تولید ممکن است برای موارد زیر پیکربندی شود:
محصول |
ملاحظات کلیدی فرآیند |
|---|---|
تورتیلا |
قطر، ضخامت، فشار دادن، بافت انعطاف پذیر |
چاپاتی |
هیدراتاسیون خمیر، فرم دهی نازک، پروفیل پخت |
روتی |
ایجاد قوام و بافت نرم |
پیتا |
ضخامت و شرایط فر برای تشکیل جیب |
تاکو |
شکل و الزامات شکل دهی پایین دست |
پاراتا |
لایه بندی، توزیع روغن/چربی، تشکیل |
پاروتا |
ساختار خمیر و لایه بندی |
بسته بندی کنید |
قطر بزرگ، نازکی، انعطاف پذیری |
مجموعه تجهیزات نان مسطح Jinke در حال حاضر جدا شده است راهحلهای تولید تورتیلا ، چاپاتی، روتی/پاراتا، پیتا، تاکو و پاروتا، که نشاندهنده یک نکته مهندسی مهم است: این محصولات نباید بهطور خودکار بهعنوان فرآیندهای تولیدی یکسان در نظر گرفته شوند.
ظرفیت یکی از اولین اعدادی است که خریداران با آن مقایسه می کنند، اما همچنین یکی از ساده ترین مشخصات برای سوء تفاهم است.
ظرفیت صحیح بستگی به این دارد:
قطر محصول
ضخامت محصول
تعداد خطوط
فرمولاسیون خمیر
روش شکل دهی
زمان پخت
زمان خنک شدن
سرعت بسته بندی
هنگامی که قطر محصول تغییر می کند، یک دستگاه ممکن است خروجی ساعتی متفاوتی تولید کند.
به عنوان مثال، Jinke خط تولید تورتیلا خودکار JKBP-650 در حال حاضر تقریباً برای موارد زیر مشخص شده است:
اندازه تورتیلا |
ظرفیت تولید ذکر شده |
|---|---|
6 اینچ |
6000-8000 عدد در ساعت |
8 اینچ |
3000-4000 عدد در ساعت |
10 اینچ |
3000-4000 عدد در ساعت |
این مدل از کنترل صفحه نمایش لمسی + PLC، قطعات تماس با مواد غذایی از جنس استنلس استیل 304، نظارت بر داده های تولید، خاموش شدن خودکار خطا، و منبع برق قابل تنظیم استفاده می کند.
خریدارانی که به توان عملیاتی بیشتری نیاز دارند می توانند پیکربندی های با ظرفیت بالاتر را ارزیابی کنند خط تولید خودکار تورتیلا JKBP-820 ، که جینکه در حال حاضر حدود 15500 تا 16000 قطعه در ساعت برای تورتیلاهای 6 اینچی و 7000 تا 8000 قطعه در ساعت برای محصولات 8 اینچی فهرست کرده است.
این مثالها نشان میدهند که چرا درخواستی مانند 'من به 10000 تورتیلا در ساعت نیاز دارم' ناقص است مگر اینکه قطر محصول نیز مشخص شده باشد.
خروجی بیشتر به طور خودکار بهتر نیست.
خطی که قادر به تولید 15000 قطعه در ساعت باشد می تواند به دارایی گران قیمت تبدیل شود اگر تقاضای بازار فقط 3000 قطعه در ساعت برای یک شیفت کاری باشد.
قبل از انتخاب ظرفیت، برآورد کنید:
خروجی ساعتی مورد نیاز = هدف فروش روزانه ÷ ساعات کار موثر
سپس حساب کنید:
تمیز کردن
تغییرات
نگهداری برنامه ریزی شده
تعویض محصول
می شکند
خرابی بسته بندی
یک هدف ظرفیت واقعی معمولاً شامل مقداری فرصت برای رشد است، اما نباید کاملاً بر اساس پیشبینی خوشبینانه اوج فروش باشد.
این یکی از مهمترین تصمیمات سرمایه گذاری است.
هیچ یک از گزینه ها به طور جهانی بهتر نیست.
مقایسه خود جینکه سیستمهای نیمه خودکار را نسبت به استارتآپها، کارخانههای کوچکتر، نیازمندیهای تولید کمتر و بودجههای اولیه محدودتر قرار میدهد، در حالی که خطوط کاملاً خودکار به سمت کارخانههای متوسط و بزرگ، تولید مداوم، تقاضای بالاتر، نگرانیهای هزینه نیروی کار و توسعه آینده قرار میگیرند.
عامل |
نیمه اتوماتیک |
تمام اتوماتیک |
|---|---|---|
سرمایه گذاری اولیه |
پایین تر |
بالاتر |
نیاز نیروی کار |
بالاتر |
پایین تر |
تولید مستمر |
محدود |
قوی |
سازگاری محصول |
بیشتر به اپراتور وابسته است |
قابل تکرار تر |
پتانسیل گسترش |
متوسط |
بالاتر |
ظرفیت تولید |
کم – متوسط |
متوسط-بالا |
یکپارچه سازی فرآیند |
جزئی |
گسترده |
بهترین تناسب |
استارت آپ ها / کارخانه های کوچکتر |
کارخانه های صنعتی |
تقاضا همچنان در حال توسعه است.
هزینه نیروی کار نسبتا پایین است.
سرمایه گذاری اولیه باید محدود بماند.
چندین فرآیند دستی قابل قبول هستند.
دسته های تولیدی نسبتاً کوچک هستند.
تقاضای خروجی بالاست.
در دسترس بودن نیروی کار یک نگرانی است.
سازگاری محصول بسیار مهم است.
خط برای شیفت های طولانی اجرا خواهد شد.
رشد ظرفیت آینده انتظار می رود.
قراردادهای خرده فروشی یا صادراتی به خروجی قابل تکرار نیاز دارند.
هیچ قیمت جهانی قابل اعتمادی برای خط نان تخت وجود ندارد زیرا این یک دستگاه واحد استاندارد نیست.
تغییر هزینه بر اساس:
ظرفیت
تعداد خطوط
نوع محصول
روش شکل دهی
سطح اتوماسیون
پیکربندی فر
گرمایش گاز یا برق
طول خنک کننده
سیستم شمارش
ادغام بسته بندی
سیستم کنترل
ولتاژ کارخانه
طرح بندی سفارشی
الزامات نصب
راهنمای خرید نانوایی های صنعتی کنونی نشان می دهد که چرا قیمت های خط تولید می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد: اتوماسیون، ظرفیت، پیچیدگی محصول، زیرساخت کارخانه و بسته بندی پایین دستی، همه به جای صرف قیمت دستگاه اصلی، به سرمایه گذاری کل پروژه کمک می کنند.
به طور خاص برای نان مسطح، رویکرد مفیدتر این است که به جای جستجوی یک «قیمت دستگاه خودکار نان تخت» عمومی، یک قیمتگذاری مبتنی بر پیکربندی درخواست کنید.
دو تامینکننده میتوانند قیمت تجهیزات متفاوتی را در حالی که هزینههای بلندمدت بسیار متفاوتی را تولید میکنند، اعلام کنند.
یک محاسبه TCO مفید باید در نظر گرفته شود:
کل هزینه مالکیت = تجهیزات + حمل و نقل + نصب + تاسیسات + نیروی کار + انرژی + نگهداری + قطعات یدکی + زمان توقف
اتوماسیون می تواند انتقال دستی مکرر، شمارش و جابجایی را کاهش دهد، اگرچه نیاز واقعی نیروی کار به پیکربندی خط بستگی دارد.
Jinke بیان میکند که خط خودکار JKBP-650 آن برای کاهش وابستگی دستی از طریق تولید متصل از تقسیم از طریق مدیریت پاییندست طراحی شده است.
کوره معمولاً بار انرژی طولانی مدت قابل توجهی را نشان می دهد.
مقایسه کنید:
در دسترس بودن گاز
هزینه برق
راندمان گرمایش
عایق کوره
ساعت تولید
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه معمولاً ارزانتر از توقف برنامه ریزی نشده خط است.
راهنمایی تعمیر و نگهداری رقیب یک اصل تولید مهم را نشان می دهد: وقتی یک ماشین بالادست بحرانی از کار می افتد، تجهیزات پایین دست نیز ممکن است بیکار بنشینند زیرا جریان محصول متوقف می شود.
بنابراین برای یک خط نان یکپارچه، زمان از کار افتادگی باید به عنوان هزینه تولید در کل سیستم در نظر گرفته شود.
خطوط خودکار بیش از ردپای ماشین فیزیکی نیاز دارند.
طرح کارخانه همچنین باید فضا را برای موارد زیر فراهم کند:
مواد اولیه
آماده سازی خمیر
اپراتورها
تمیز کردن
دسترسی به تعمیر و نگهداری
کابینت برق
تهویه فر
خنک کننده
بسته بندی
کالاهای تمام شده
قطعات یدکی
دستورالعمل برنامه ریزی کارخانه Jinke به طور خاص توصیه می کند قبل از نهایی کردن خط تولید نان مسطح، مشخصات محصول، اهداف خروجی، امکانات، تهویه، زهکشی، شرایط کف و ترتیب تجهیزات را در نظر بگیرید.
قبل از درخواست قیمت، در صورت امکان، یک نقشه کارخانه را برای سازنده ارسال کنید.
یک خط تولید باید در اطراف کارخانه ای که در آن فعالیت می کند مهندسی شود.
تایید کنید:
ولتاژ
فرکانس
در دسترس بودن برق سه فاز
تامین گاز
هوای فشرده
آب
زهکشی
تهویه
اگزوز
دمای محیط
مشخصات JKBP-650 و JKBP-820 فعلی Jinke از پیکربندی های الکتریکی 220V/380V سفارشی پشتیبانی می کند که نشان دهنده نیاز به تطبیق تجهیزات صادراتی با شرایط برق محلی است.
ابزارهای برقی باید قبل از ساخت تأیید شوند نه اینکه پس از تحویل اصلاح شوند.
خطوط نان مسطح مدرن به طور فزاینده ای از رابط های PLC و صفحه نمایش لمسی استفاده می کنند زیرا چندین بخش پردازش باید همگام باقی بمانند.
توابع مفید ممکن است شامل موارد زیر باشد:
تنظیم سرعت خط
نظارت بر دما
نظارت بر خروجی
آلارم های خطا
داده های تولید
ذخیره سازی پارامتر
خاموشی اضطراری
مدلهای JKBP-650 و JKBP-820 Jinke در حال حاضر کنترل PLC + صفحه لمسی را همراه با نمایش کد خطا و ردیابی پارامترهایی مانند خروجی، دما و سرعت فهرست میکنند.
برای کارخانههای چند محصولی، تنظیمات ذخیرهشده میتوانند پس از ایجاد پارامترهای تولید معتبر توسط اپراتورها، تغییر دستور العمل را سادهتر کنند.
تجهیزات فرآوری مواد غذایی باید به راحتی تمیز شوند و طوری طراحی شوند که خطر آلودگی به حداقل برسد.
سوالات مهم خرید عبارتند از:
چه ماده ای روی خمیر را لمس می کند؟
آیا نوار نقاله را می توان به راحتی تمیز کرد؟
آیا روکش ها قابل جدا شدن هستند؟
آیا گوشه ها قابل دسترسی هستند؟
آیا قطعات الکتریکی محافظت می شوند؟
آیا توقف های اضطراری ارائه شده است؟
آیا قطعات متحرک محافظت می شوند؟
مشخصات خط تورتیلا اتوماتیک فعلی Jinke بخش های تماس با مواد غذایی ساخته شده با فولاد ضد زنگ 304 را به همراه دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظ شناسایی می کند.
خریداران همچنان باید استانداردهای مورد نیاز در بازار مقصد خود را قبل از سفارش تایید کنند.
انعطافپذیری میتواند استفاده از تجهیزات را بهبود بخشد، اما خریداران باید از این فرض که هر تغییر محصول تنها به یک تنظیم صفحه لمسی نیاز دارد، اجتناب کنند.
دستور العمل های مختلف ممکن است نیاز به تغییراتی در موارد زیر داشته باشند:
آبرسانی خمیر
زمان استراحت
وزن سهم
فشار فشار
ضخامت
ابزار سازی
دمای فر
سرعت نوار نقاله
زمان خنک شدن
یک خط انعطاف پذیر زمانی بیشترین ارزش را دارد که سازنده بفهمد دقیقاً کدام محصولات باید تجهیزات را به اشتراک بگذارند.
قبل از سفارش، یک ماتریس محصول مانند:
مورد نیاز |
محصول A |
محصول B |
|---|---|---|
محصول |
تورتیلا |
چاپاتی |
قطر |
8 اینچ |
10 اینچ |
ضخامت |
ارزش هدف |
ارزش هدف |
وزن |
ارزش هدف |
ارزش هدف |
نوع آرد |
گندم |
گندم |
خروجی |
6000 عدد در ساعت |
4000 عدد در ساعت |
تعداد بسته ها |
10 |
20 |
این اطلاعات بسیار مفیدتری را به مهندس تجهیزات می دهد تا درخواست یک خط نان تخت چند منظوره.
یک خط تولید اتوماتیک نان مسطح دارایی تولید بلند مدت است، بنابراین ارزیابی تامین کننده باید فراتر از قیمت اولیه باشد.
از سازنده بپرسید:
آیا می توانید دستور دقیق من را پردازش کنید؟
آیا می توانید محصول نهایی را نشان دهید؟
ظرفیت تضمین شده برای اندازه محصول من چیست؟
کدام قسمت ها با غذا تماس دارند؟
برق و گاز مورد نیاز چیست؟
کدام قطعات یدکی را باید در انبار نگه دارم؟
پشتیبانی فنی چقدر سریع می تواند پاسخ دهد؟
آیا راه اندازی از راه دور موجود است؟
آیا مهندسان می توانند نصب را در محل انجام دهند؟
آموزش اپراتور شامل چه مواردی است؟
آیا این خط می تواند بعدا گسترش یابد؟
آیا بسته بندی می تواند یکپارچه شود؟
راهنمای تدارکات رقیب همچنین بر پشتیبانی تامین کننده، قطعات یدکی، قابلیت تعمیر و نگهداری و تطبیق تجهیزات به عنوان سوالات ضروری قبل از خرید ماشین آلات نانوایی تجاری تاکید دارد.
حتی ماشینهایی که به خوبی طراحی شدهاند نیز میتوانند عملکرد ضعیفی داشته باشند، اگر اشتباه نصب شوند یا اپراتورها فرآیند را درک نکنند.
راه اندازی معمولاً بیش از روشن کردن خط را شامل می شود.
مهندسان ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشند:
تقسیم وزن
فشار پرس
سرعت خط
دمای فر
زمان پخت
سرعت خنک کننده
تعداد انباشته شدن
Jinke یک فرآیند پروژه را شامل مشاوره و تجزیه و تحلیل، طراحی تحقیق و توسعه، تولید و مونتاژ، آزمایش، نصب، آموزش و پشتیبانی پس از فروش توصیف می کند.
صفحات خط اتوماتیک آن نیز خدمات اختیاری مهندس در محل را برای نصب و آموزش اپراتور فهرست می کند.
قبل از درخواست از تامین کنندگان برای قیمت، اطلاعات زیر را آماده کنید:
مورد نیاز |
اطلاعاتی برای ارائه |
|---|---|
نوع محصول |
تورتیلا، چاپاتی، پیتا، روتی و غیره |
دستور غذا |
گندم، ذرت، غلات کامل، خمیر مخصوص |
قطر |
اندازه محصول نهایی |
ضخامت |
ضخامت هدف |
وزن |
وزن هر قطعه |
ظرفیت |
قطعات/ساعت |
ساعت کاری |
ساعت/شیفت و نوبت/روز |
گرمایش |
گاز یا برق |
ولتاژ |
منبع تغذیه محلی |
فضای کارخانه |
طول × عرض موجود |
اتوماسیون |
نیمه یا تمام اتوماتیک |
بسته بندی |
دستی یا اتوماتیک |
تعداد پشته |
قطعات/بسته |
مقصد |
کشور/شهر |
نصب و راه اندازی |
از راه دور یا در محل |
محصولات آینده |
محصولات بعدا برنامه ریزی شده است |
هرچه این اطلاعات کامل تر باشد، سازنده می تواند خط را با دقت بیشتری طراحی کند.
Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. از سال 2008 بر روی ماشین آلات نان مسطح تمرکز کرده است و در حال حاضر راه حل های کامل تولیدی را برای پوشش تورتیلا، چاپاتی، روتی، پیتا، تاکو، پاروتا و محصولات مرتبط ارائه می دهد. این شرکت گردش کار خود را شامل تجزیه و تحلیل نیاز، طراحی تحقیق و توسعه، تولید، آزمایش، نصب و آموزش و پشتیبانی پس از فروش توصیف می کند.
آن محدوده خط تولید نان مسطح خودکار توسط تجهیزات پردازش فردی از جمله پشتیبانی می شود فرهای تونلی نان مسطح, نوار نقاله های خنک کننده نانوایی ، تجهیزات پردازش خمیر و پشته کن های نان تخت.
برای تولید کنندگان تورتیلا، محدوده خط تولید Tortilla در حال حاضر شامل سطوح مختلف ظرفیت، از جمله JKBP-650، JKBP-740، JKBP-820، JKBP-950 و تنظیمات با خروجی بالاتر است.
این ساختار محصول مدولار به خریداران اجازه میدهد تا سیستم تولید را حول خروجی واقعی، ابعاد محصول، شرایط کارخانه و رشد آتی به جای خرید یک خط ثابت ثابت پیکربندی کنند.
خط تولید خودکار نان مسطح یک سیستم یکپارچه است که می تواند فرآیندهای آماده سازی خمیر، تقسیم، شکل دادن، پخت، خنک کردن، شمارش، انباشته کردن و بسته بندی را برای تولید تجاری مداوم به هم متصل کند.
بسته به پیکربندی آن، این تجهیزات میتواند از تورتیلا، چاپاتی، روتی، پیتا، محصولات تاکو، پاراتا، پاروتا، راپ و سایر نانهای تخت پشتیبانی کند.
ظرفیت به شدت به اندازه و مدل محصول بستگی دارد. برای مثال JKBP-650 Jinke در حال حاضر تقریباً 6000 تا 8000 قطعه در ساعت برای تورتیلاهای 6 اینچی و 3000 تا 4000 قطعه در ساعت برای محصولات 8 و 10 اینچی فهرست شده است.
سیستم های نیمه اتوماتیک عموماً نیاز به جابجایی دستی بیشتری دارند اما سرمایه گذاری اولیه را کاهش می دهند. سیستم های تمام اتوماتیک مراحل پردازش بیشتری را به هم متصل می کنند و برای خروجی بالاتر و تولید مداوم مناسب تر هستند.
هیچ قیمت استاندارد واحدی وجود ندارد. هزینه بستگی به ظرفیت، نوع محصول، اتوماسیون، پیکربندی فر، خنک کننده، انباشته کردن، بسته بندی، ابزارهای کارخانه و سفارشی سازی دارد.
خطوط انتخابی می توانند اندازه های متعدد را از طریق ابزار و تغییرات پارامترها کنترل کنند. محدوده اندازه دقیق و روش تغییر باید برای مدل خریداری شده تأیید شود.
تولید پیوسته با خروجی بالا معمولاً از کورههای تونلی استفاده میکند، زیرا آنها مستقیماً با تجهیزات خنککننده بالادست و پاییندست ادغام میشوند. فر مناسب به محصول و حجم تولید بستگی دارد.
خنکسازی به کاهش گرمای باقیمانده قبل از چیدن و بستهبندی کمک میکند، که میتواند تراکم، چسبندگی و مشکلات کیفیت محصول را کاهش دهد.
بله. خریداران می توانند Jinke's را بررسی کنند نوار نقاله خنک کننده نانوایی برای کاربردهای خنک کننده صنعتی یکپارچه.
بله. جینکه تامین می کند تجهیزات پشتهکن نان تخت برای شمارش و سازماندهی خودکار قبل از بستهبندی.
مشخصات خط فعلی Jinke خدمات نصب اختیاری مهندسی در محل و آموزش اپراتور را فهرست میکند، در حالی که گردش کار کلی پروژه شامل نصب، آموزش و پشتیبانی پس از فروش است.
خرید یک خط تولید اتوماتیک نان مسطح باید به عنوان یک تصمیم طراحی کارخانه تلقی شود تا خرید ماشین آلات ساده. ظرفیت، قطر محصول، فرمولاسیون خمیر، روش شکلدهی، طراحی فر، خنکسازی، انباشته کردن، بستهبندی، نیروی کار، خدمات شهری و فضای موجود کارخانه همگی بر عملکرد کارآمد خط پس از ورود به تولید روزانه تأثیر میگذارند.
رایج ترین اشتباه، انتخاب تجهیزات بر اساس حداکثر خروجی تبلیغاتی بدون تعریف محصول نهایی و برنامه تولید واقعی است. یک تورتیلا 8 اینچی و یک بسته بندی 12 اینچی می توانند به شرایط خروجی بسیار متفاوتی حتی در یک دستگاه نیاز داشته باشند، در حالی که پیتا، چاپاتی، روتی و پاراتا ممکن است به طور کلی به منطق پردازش متفاوتی نیاز داشته باشند.
یک فرآیند خرید بهتر با مشخصات محصول شروع می شود، تقاضای ساعتی واقعی را محاسبه می کند، تعیین می کند که آیا عملکرد نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک مناسب تر است، و سپس جریان کامل تولید از آماده سازی خمیر از طریق بسته بندی را ارزیابی می کند. هزینه کل مالکیت - از جمله نیروی کار، انرژی، تعمیر و نگهداری، قطعات یدکی، نصب و زمان خرابی - نیز باید به جای مقایسه قیمتهای ماشین به تنهایی در نظر گرفته شود.
Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. از سال 2008 در تجهیزات تولید نان مسطح تخصص دارد و راه حل های یکپارچه ای برای تورتیلا، چاپاتی، روتی، پیتا، تاکو، پاروتا و سایر محصولات نان تخت ارائه می دهد.
تولیدکنندگانی که برای یک خط جدید برنامه ریزی می کنند یا تاسیسات موجود را توسعه می دهند، می توانند Jinke's را بررسی کنند خط تولید نان صاف اتوماتیک ، خاص را مقایسه کنید مدل های خط تولید تورتیلا و سیستم های پشتیبانی مانند فرهای تونلی نان مسطح, نوار نقاله خنک کننده نانوایی و پشته کن های نان تخت.
خط تولید مناسب لزوماً دستگاهی با بالاترین خروجی یا کمترین قیمت خرید نیست. این سیستمی است که با محصول، تقاضای روزانه، چیدمان کارخانه، ساختار نیروی کار، هزینه های عملیاتی و برنامه رشد شما مطابقت دارد و در عین حال، نان های مسطح را تغییر می دهد.