Stroj na kvasenie cesta: Ako to funguje a sprievodca nákupom

Pre priemyselnú pekáreň nie je fermentácia len čakacia doba medzi miešaním a pečením. Ide o kontrolovanú fázu spracovania, ktorá ovplyvňuje rozťažnosť cesta, vývoj plynu, textúru, chuť, objem a spôsob, akým sa cesto správa, keď sa dostane do zaradeného formovacieho zariadenia. Keď sa výroba rozšíri z malých sérií na tisíce kusov za hodinu, spoliehanie sa na izbovú teplotu a manuálne načasovanie je čoraz ťažšie.

Stroj na kvasenie cesta poskytuje pre túto fázu lepšie kontrolované prostredie. Reguláciou teploty, vlhkosti, času zotrvania a pohybu cesta môže zariadenie pomôcť komerčným pekárňam znížiť variácie medzi dávkami a udržiavať predvídateľnejší stav cesta pred valcovaním, lisovaním, tvarovaním alebo pečením.

Toto sa stáva obzvlášť dôležitým v automatizovaných linkách na výrobu plochého chleba a pekárenských linkách. Ako zdôrazňujú pokyny spoločnosti Jinke k výrobnej linke, priemyselný výstup závisí skôr od koordinácie každej fázy spracovania než od výkonu jedného stroja samostatne. Podobne aj jej analýza výroby mäkkého a chrumkavého lavash ukazuje, že hydratáciu cesta, vývoj lepku, teplotu, fermentáciu, tvarovanie a parametre pečenia je potrebné považovať za jeden prepojený proces.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. dodáva zariadenia na spracovanie cesta a automatizované pekárske zariadenia pre komerčných výrobcov potravín. Jeho aktuálny Sortiment strojov na fermentáciu cesta je navrhnutý tak, aby poskytoval riadenú a opakovateľnú fermentáciu pre priemyselné pekárske aplikácie. Súčasný horizontálny model kombinuje reguláciu teploty a vlhkosti s nepretržitou vysokokapacitnou prevádzkou a môže byť integrovaný s inými pekárskymi strojmi.

Čo je stroj na kvasenie cesta?

Stroj na kvasenie cesta je komerčné pekárske zariadenie, ktoré sa používa na vytváranie kontrolovaných podmienok na kvasenie alebo kysnutie cesta.

V tradičnej pekárni môže cesto jednoducho odpočívať v miestnosti alebo zakrytej nádobe. Zmeny okolitej teploty, vlhkosti, prúdenia vzduchu, teploty cesta a načasovania výroby však môžu spôsobiť, že jedna dávka bude kvasiť odlišne od druhej.

Priemyselný fermentačný stroj znižuje túto environmentálnu variabilitu riadením faktorov, ako sú:

• Teplota

• Relatívna vlhkosť

• Doba fermentácie

• Cirkulácia vzduchu

• Doba zotrvania cesta

• Pohyb produktu cez systém

Komerčné zariadenia na kysnutie vo všeobecnosti používajú kontrolovanú teplotu a vlhkosť na podporu predvídateľnej aktivity kvasiniek. Teplé a vlhké podmienky podporujú kvasenie a zároveň pomáhajú predchádzať predčasnému vysychaniu povrchu cesta.

Pre automatizovanú výrobu môže stroj slúžiť aj ako procesný mostík medzi prípravou cesta a formovaním. Rozdelené a zaoblené kusy cesta môžu vstúpiť do kontrolovanej fázy odpočinku alebo fermentácie predtým, ako sa presunú na valcovanie, plátkovanie, lisovanie, formovanie alebo pečenie.

Prečo je kontrolované kvasenie cesta dôležité?

Fermentácia sa mení viac ako veľkosť cesta.

Počas kvasenia kvasníc sa v štruktúre cesta metabolizujú cukry a vytvárajú sa plyny. Cesto sa zároveň chemicky a mechanicky ďalej vyvíja. Výsledok ovplyvňuje rozťažnosť, elasticitu, vôňu, vnútornú štruktúru a reakciu cesta pri následnom spracovaní.

Keď sa podmienky príliš líšia, komerční výrobcovia môžu zažiť:

• Nerovnomerné rozťahovanie cesta

• Nekonzistentný priemer produktu

• Trhanie cesta pri vaľkaní

• Nadmerné zmrštenie po stlačení

• Variabilná hrúbka

• Nepravidelné pečenie

• Rozdiely v jemnosti a textúre

• Zvýšený odpad

Riadený systém pomáha vytvárať opakovateľné okno spracovania.

Pre veľkoobjemovú výrobu je opakovateľnosť obzvlášť dôležitá, pretože aj malá nekonzistentnosť sa stáva významnou, keď sa počas každej zmeny vyrábajú tisíce kusov.

Ako funguje stroj na kvasenie cesta?

Základný princíp je jednoduchý: zariadenie umiestňuje cesto do prostredia, kde je možné presnejšie riadiť premenné, ktoré ovplyvňujú fermentáciu.

Typický priemyselný proces má niekoľko etáp.

1. Cesto vstupuje do fermentačného systému

Kusy cesta zvyčajne prichádzajú po príprave, ako je delenie a zaoblenie.

V mnohých automatizovaných procesoch chleba je postupnosť široko:

Miešanie → Delenie → Zaobľovanie → Fermentácia/Odpočinok → Valcovanie alebo tvarovanie → Pečenie

Systémy medzikysnutia sa bežne umiestňujú medzi zaoblením a tvarovaním, pretože obdobie odpočinku umožňuje cesto uvoľniť sa pred mechanickým sploštením alebo formovaním.

Jinke dodáva aj proti prúdu Stroje na rozdeľovanie cesta a Stroje na zaobľovanie cesta , umožňujúce začlenenie fermentačného zariadenia do širšieho systému na spracovanie cesta.

2. Teplota je riadená

Teplota výrazne ovplyvňuje rýchlosť fermentácie.

Chladnejšie prostredie spomaľuje aktivitu kvasiniek, zatiaľ čo teplejšie podmienky ju vo všeobecnosti zrýchľujú. Ideálne nastavenie závisí od receptúry, množstva kvasníc, teploty cesta, typu produktu a požadovaného výsledku fermentácie.

Priemyselné kysne sa preto spoliehajú skôr na ohrievače, snímače a ovládače než na nekontrolované podmienky v miestnosti.

Súčasný horizontálny fermentor Jinke využíva nastaviteľnú reguláciu teploty a je tiež opísaný ako podpora aplikácií studeného kvasenia.

3. Vlhkosť je regulovaná

Vlhkosť pomáha chrániť povrch cesta.

Ak je okolité prostredie príliš suché, povrch môže stratiť vlhkosť a vytvoriť kožu. To môže narúšať expanziu a vytvárať chyby počas lisovania, valcovania alebo pečenia.

Komerčné kysnúce zariadenia preto zvyčajne používajú zvlhčovanie na báze vody alebo pary spolu s cirkuláciou vzduchu na udržanie konzistentnejšieho prostredia.

Vhodná vlhkosť by mala byť vždy stanovená podľa skutočného cesta a procesu, a nie predpokladať jedno univerzálne nastavenie.

4. Cesto zostáva na kontrolovaný čas

Čas fermentácie je ďalšou kritickou premennou.

Príliš málo času môže spôsobiť, že cesto bude príliš tesné alebo nedostatočne vyvinuté. Príliš veľa času môže viesť k prekvaseniu, nadmernému vývoju plynu, oslabeniu štruktúry alebo oneskoreniu výroby.

Priemyselné systémy preto koordinujú rýchlosť dopravníka a čas zotrvania stroja s cieľovou receptúrou.

Aktuálny horizontálny model JKXFJ od spoločnosti Jinke uvádza štandardný čas fermentácie 10–15 minút , čo by sa malo chápať ako prevádzková špecifikácia špecifická pre daný model a nie ako univerzálny čas fermentácie pre každý chlieb alebo výrobok z cesta.

5. Cesto prejde na ďalší proces

Po riadenej fermentácii alebo odpočinku sa cesto môže automaticky pohybovať smerom k valcovaniu, lisovaniu, tvarovaniu alebo inému výrobnému zariadeniu.

Táto integrácia je dôležitá, pretože výhody riadenej fermentácie sa môžu stratiť, ak cesto sedí medzi strojmi nepredvídateľne dlho.

Stroj na fermentáciu cesta Jinke: aktuálne špecifikácie modelu

Jinkeho prúd Horizontálny fermentačný stroj na cesto s riadenou teplotou je navrhnutý pre nepretržité komerčné pekárske aplikácie.

Podľa aktuálnej špecifikácie produktu:

Toto sú špecifikácie pre aktuálne publikovaný model a nemalo by sa predpokladať, že sa vzťahujú na každý prispôsobený fermentačný systém. Jinke uvádza, že riešenia s vyššou priepustnosťou môžu byť navrhnuté podľa výrobných požiadaviek.

Horizontálny fermentačný stroj vs. tradičná kysnutá skriňa

Komerční kupujúci sa môžu stretnúť s niekoľkými rôznymi typmi fermentačných zariadení.

Tradičná nátlačková skriňa zvyčajne obsahuje stojany alebo podnosy vo vnútri riadenej komory. Bežne je vhodný pre vsádzkové pekárske prevádzky.

Horizontálny alebo súvislý systém funguje inak.

Pre priemyselnú výrobnú linku môže kontinuálne zariadenie zjednodušiť presuny, pretože cesto nie je potrebné ručne vykladať z regálov a presúvať do iného stroja na spracovanie.

Voľba by preto mala závisieť od výrobnej kapacity a výrobného toku, a nie predpokladať, že jeden dizajn je všeobecne lepší.

Fermentácia vs. kysnutie vs. odpočinok: sú rovnaké?

Tieto výrazy sa často používajú zameniteľne v popisoch komerčných strojov, ale môžu sa vzťahovať na rôzne účely spracovania.

Fermentácia

Fermentácia vo všeobecnosti opisuje biochemickú aktivitu v ceste, najmä aktivitu kvasiniek, ktoré produkujú plyn a rozvíja chuť.

Môže sa vyskytnúť:

• Počas objemovej fermentácie

• Počas medzikvasenia

• Počas finálneho nátlačku

• V podmienkach studenej fermentácie

Stredný odpočinok alebo korektúra

Po rozdelení a zaokrúhlení môže byť cesto mechanicky namáhané.

Kontrolovaná doba odpočinku umožňuje gluténovej sieti relaxovať pred rolovaním alebo sploštením.

To je dôležité najmä pri chlebovom chlebe, pretože vysoko elastické cesto sa môže po rozvaľkaní alebo lisovaní stiahnuť.

Komerčné medzikysne sa špecificky používajú na zabezpečenie tejto kontrolovanej relaxačnej fázy medzi porciovaním a tvarovaním.

Konečná korektúra

Konečné kysnutie zvyčajne nastáva po vytvarovaní cesta a pred pečením.

V tejto fáze expanzia plynu a vývoj cesta pomáhajú vytvoriť konečný objem a vnútornú štruktúru.

Pri výbere zariadenia by preto kupujúci mali výrobcovi presne povedať, kde v ich výrobnom procese prebieha fermentácia.

Prečo je fermentácia dôležitá pri výrobe plochého chleba

Nie každý chlieb používa rovnaký proces fermentácie.

Niektoré lokše sa vo veľkej miere spoliehajú na kvasenie, zatiaľ čo iné vyžadujú len kontrolovanú relaxáciu cesta. Formulácia, hydratácia, sila múky, hrúbka produktu a spôsob pečenia ovplyvňujú požadované podmienky spracovania.

Jinkeov článok o výrobe mäkkého a chrumkavého lavashu vo veľkom ilustruje tento vzťah jasne: hydratácia cesta a vývoj lepku určujú, ako sa materiál správa počas vyvaľovania, zatiaľ čo miešanie a teplota cesta ovplyvňujú pevnosť a rozťažnosť cesta predtým, ako vstúpi do zariadenia.

V prípade mäkkého chleba môže nedostatočná relaxácia spôsobiť:

• Nadmerné zmršťovanie

• Nerovnomerný priemer

• Roztrhané listy

• Slabá flexibilita

V prípade určitých kvasnicových chlebov môže nedostatočná fermentácia tiež znížiť tvorbu plynov a zmeniť štruktúru.

Fáza fermentácie by preto mala byť konfigurovaná okolo cieľového produktu a nie skopírovaná z iného pekárskeho receptu.

Ktoré produkty môžu používať stroj na kvasenie cesta?

Podľa aktuálnych informácií o produkte spoločnosti Jinke je možné horizontálny fermentačný systém použiť s viacerými kategóriami cesta, vrátane:

• Kváskové cesto

• Kysnuté cesto

• Brioche

• Sladké cesto

• Remeselné formulácie cesta

Môže byť tiež integrovaný do širších systémov pekárenskej výroby.

V závislosti od prispôsobeného procesu môže byť fermentačné zariadenie alebo zariadenie na prechodný odpočinok relevantné pre produkty, ako sú:

• Chlieb

• Rolky

• Bagety

• Základy na pizzu

• Pita

• Nejaké lokše

• Sladké pekárenské cesto

• Remeselné pekárenské výrobky

Požadovaný čas, teplota, vlhkosť a spôsob manipulácie však musia byť overené pre skutočný produkt.

Ako si vybrať stroj na kysnutie cesta

Kupujúci by si nemal vyberať stroj len podľa kapacity.

Zariadenie musí zodpovedať kompletnému výrobnému procesu.

Začnite so svojím produktom

Pred vyžiadaním cenovej ponuky identifikujte:

• Názov produktu

• Hmotnosť cesta

• Hydratácia cesta

• Obsah kvasníc

• Typ múky

• Teplota cesta

• Požadovaný čas fermentácie

• Cieľová konečná textúra

Tieto informácie pomáhajú určiť, či aplikácia vyžaduje krátke prechodné relaxačné obdobie, dlhšiu fermentáciu, studenú fermentáciu alebo iný kontrolovaný proces.

Prispôsobte kapacitu celej výrobnej linke

Systém fermentácie s 3 000 kusmi automaticky neznamená, že kompletná pekáreň dokáže vyrobiť 3 000 hotových výrobkov v požadovanom cykle.

Kapacita trate je určená najpomalším úsekom.

Napríklad:

Oddeľovač → Zaobľovač → Fermentor → Valec → Rúra

Ak zaobľovač spracuje 6 000 kusov za hodinu, ale nasledujúci valec zvládne iba 3 000 kusov za hodinu, efektívna výrobná kapacita zostáva obmedzená valcom.

Jinkeho prúd Napríklad stroj na oblievanie cesta uvádza až 14 000 kusov za hodinu pre šesťradovú konfiguráciu. Takáto upstream kapacita musí byť koordinovaná s fermentorom a nadväzujúcim zariadením a nie je potrebné uvažovať nezávisle.

Skontrolujte čas fermentácie a čas pobytu

Jednou z najdôležitejších technických otázok je:

Ako dlho zostáva každý kúsok cesta vo vnútri stroja?

Ak váš proces vyžaduje 20 minút odpočinku, ale systém je navrhnutý na 10 minút pri cieľovom výkone, možno bude potrebné zmeniť pôdorys stroja, dráhu dopravníka, rýchlosť výroby alebo návrh procesu.

Doba pobytu a kapacita sú priamo spojené.

Zvýšenie výkonu pri zachovaní rovnakého času fermentácie zvyčajne vyžaduje:

• Väčšia dĺžka dopravníka

• Ďalšie úrovne

• Väčšie komory

• Viaceré pruhy

• Väčšia stopa stroja

Preto by sa nároky na priepustnosť mali vždy posudzovať spolu s dobou zotrvania.

Vyhodnoťte presnosť teploty

Na konzistencii teploty záleží viac ako len na nastavení teploty.

Spýtaj sa:

• Aký je nastaviteľný teplotný rozsah?

• Koľko senzorov je nainštalovaných?

• Kde sú umiestnené senzory?

• Aká rovnomerná je teplota v celom stroji?

• Ako rýchlo sa systém obnoví po otvorení dverí alebo prístupového panelu?

• Dajú sa recepty uložiť?

Komerčný fermentačný stroj by mal vytvárať opakovateľné podmienky v celej ceste cesta, a nie jeden presný údaj v blízkosti snímača.

Vyhodnoťte kontrolu vlhkosti

Vlhkosť by tiež mala zostať dostatočne konzistentná v celej oblasti fermentácie.

Opýtajte sa, či systém používa:

• Para

• Vodný sprej

• Atomizácia

• Integrované zvlhčovanie

Zvážte aj odvodnenie a sanitáciu, pretože vlhké prostredie si vyžaduje vhodný dizajn čistenia.

Súčasný horizontálny model Jinke poskytuje nastaviteľnú reguláciu vlhkosti a využíva izolované komory určené na udržiavanie kontrolovaných podmienok fermentácie.

Zvážte továrenský priestor včas

Model JKXFJ je momentálne uvedený približne na:

7279 × 1520 × 4000 mm

Stroj takéhoto rozsahu vyžaduje viac ako len jeho fyzickú stopu.

Zariadenie tiež potrebuje priestor na:

• Prístup operátora

• Upratovanie

• Údržba

• Elektrický prístup

• Horné stroje

• Nadväzujúce zariadenia

• Prevody produktov

V prípade nového projektu pekárne by sa usporiadanie stroja malo naplánovať pred výstavbou alebo inštaláciou inžinierskych sietí, kedykoľvek je to možné.

Ako sa fermentor hodí do kompletnej výrobnej linky

Fermentačný stroj sa v továrni s vysokým výkonom zriedka používa samostatne.

Typický priemyselný proces môže vyzerať takto:

Mixér → Rozdeľovač → Zaobľovač → Fermentor → Valec/lis → Rúra → Chladič → Stohovač → Balenie

Spoločnosť Jinke poskytuje vybavenie pre mnohé z týchto fáz, čo umožňuje kupujúcim naplánovať integrovanú linku namiesto toho, aby neskôr pripájali nesúvisiace stroje.

Užitočné kategórie vnútorného vybavenia zahŕňajú:

• Stroj na rozdeľovanie cesta

• Stroj na zaobľovanie cesta

• Stroj na kvasenie cesta

• Stroj na valček na cesto

• Stroj na lisovanie cesta

• Tunelová pec na plochý chlieb

• Chladiaci dopravník pekárne

• Pultový zakladač plochého chleba

Cieľom je zabezpečiť, aby sa cesto pohybovalo po linke požadovanou rýchlosťou bez zbytočného čakania alebo ručného premiestňovania.

Automatická fermentácia vs. ručné odpočívanie cesta

Pri menších objemoch výroby zostáva praktické ručné odkladanie.

S rastom produkcie sa však stávajú citeľnejšie viaceré obmedzenia.

Finančná hodnota automatizácie závisí od výkonu a štruktúry práce.

Malá pekáreň vyrábajúca niekoľko stoviek kusov za deň nemusí potrebovať systém kontinuálneho kvasenia. Továreň, ktorá spracováva tisíce kusov za hodinu, má oveľa silnejší dôvod integrovať fermentáciu s inými výrobnými fázami.

Ako môže fermentácia ovplyvniť formovanie po prúde

Toto je jeden z najviac prehliadaných dôvodov na používanie zariadení na riadenú fermentáciu alebo odpočinok.

Výkon lisovania a valcovania do značnej miery závisí od reológie cesta.

Ak je cesto príliš elastické, stlačený kotúč sa môže hneď po vyformovaní stiahnuť.

Ak je príliš slabý, môže sa pri vysokorýchlostnom prenose roztrhnúť.

Ak povrch počas odpočinku vyschne, valčeky môžu vytvárať praskliny alebo nepravidelné tvary.

Riadená fermentácia pomáha výrobcom dodávať cesto do formovacieho zariadenia v užšom rozsahu podmienok.

Jinkeho analýza výroby lavash podobne zdôrazňuje, že hydratácia, vývoj lepku, teplota cesta a podmienky mechanického rozvaľovania musia byť koordinované, pretože fyzikálny stav cesta určuje jeho výkonnosť v smere výroby.

Čo sa stane, keď je fermentácia nedostatočne kontrolovaná?

Niekoľko produkčných problémov môže naznačovať, že podmienky fermentácie potrebujú zlepšenie.

Cesto sa po stlačení zrazí

Medzi možné príčiny patrí nedostatočná relaxácia alebo príliš elastické cesto.

Povrch cesta sa stáva suchým

Vlhkosť môže byť príliš nízka alebo môže byť cesto vystavené nekontrolovanému vzduchu.

Veľkosť produktu sa líši

Nerovnomerná fermentácia alebo nekonzistentný stav cesta môžu prispieť k rozdielom počas lisovania alebo valcovania.

Cesto sa stáva príliš mäkkým

Nadmerné kvasenie, nadmerná teplota alebo dlhá doba zdržania môžu cesto oslabiť.

Zmeny štruktúry produktu medzi zmenami

Proces môžu ovplyvňovať rozdiely v okolitej teplote, dobe odpočinku, teplote prísad alebo postupoch operátora.

Automatizácia nemôže opraviť každý problém s receptúrou, ale riadené zariadenie uľahčuje identifikáciu a stabilizáciu premenných procesu.

Potrebuje každý plochý chlieb kvasenie?

Nie

Rôzne placky používajú rôzne formulácie a procesy.

Niektorí vo veľkej miere využívajú kvasenie, zatiaľ čo iní sa spoliehajú na nekysnuté cesto alebo relatívne krátke doby odpočinku.

To je dôvod, prečo by sa dodávateľ zariadenia mal pred odporúčaním fermentačného stroja opýtať na skutočný recept.

Pre kupujúcich, ktorí plánujú väčšie zariadenie na výrobu plochého chleba, Jinke's Sortiment automatickej výrobnej linky na ploché pečivo zahŕňa niekoľko výrobných konceptov, vrátane tortilly, roti, chapati, taco, pita a parotta liniek.

Konfigurácia fermentácie by sa mala zvoliť skôr podľa cieľového produktu, než predpokladať, že všetky procesy plochého chleba sú identické.

Fermentácia za studena vs. Fermentácia za tepla

Tepelné kysnutie a studená fermentácia slúžia rôznym výrobným cieľom.

Fermentácia za tepla

Teplé podmienky vo všeobecnosti urýchľujú aktivitu kvasiniek a bežne sa používajú tam, kde výroba vyžaduje predvídateľnú fermentáciu v rámci kratšieho výrobného cyklu.

Studená fermentácia

Nižšie teploty spomaľujú fermentáciu.

Tento prístup možno použiť v určitých pekárenských procesoch na predĺženie doby fermentácie a vyvinutie rôznych chuťových charakteristík.

Súčasný horizontálny fermentačný stroj Jinke je opísaný ako podporujúci nastaviteľné teplotné podmienky, vrátane studenej fermentácie.

Pred použitím studenej fermentácie v kontinuálnej linke by však manažéri výroby mali zvážiť oveľa dlhší čas zotrvania, ktorý môže byť potrebný. Proces, ktorý trvá skôr hodiny ako minúty, má veľmi odlišné zariadenia a dôsledky na priestory továrne.

Hygiena a čistenie by mali ovplyvniť výber stroja

Fermentačné zariadenia pracujú v teplom a často vlhkom prostredí, preto je hygienický dizajn obzvlášť dôležitý.

Kupujúci by mali skontrolovať:

• Materiály prichádzajúce do styku s potravinami

• Povrchová dostupnosť

• Odnímateľné komponenty

• Drenáž

• Prístup na čistenie dopravníka

• Mŕtve zóny

• Ochrana ovládacieho panela

• Riadenie vlhkosti

Aktuálna stránka o fermentačných strojoch spoločnosti Jinke uvádza, že systém využíva hladké povrchy a odnímateľné komponenty komory určené na podporu pravidelného čistenia a údržby.

Pri výpočte skutočnej dennej výrobnej kapacity by sa mal zahrnúť aj čas čistenia.

Linka, ktorá je teoreticky schopná prevádzky 24 hodín denne, stále potrebuje plánované obdobia sanitácie a údržby.

Spotreba energie je vyššia ako menovitý výkon

Aktuálny model JKXFJ uvádza menovitý výkon 2 kW , no kupujúci by nemali prevádzkové náklady hodnotiť iba z jedného čísla.

Skutočná spotreba energie závisí od faktorov, ako sú:

• Teplota okolia

• Cieľová teplota fermentácie

• Úroveň vlhkosti

• Harmonogram výroby

• Izolačný výkon

• Frekvencia spustenia

• Otváranie dverí alebo komory

• Využitie stroja

Dobrá izolácia môže znížiť frekvenciu, pri ktorej systémy vykurovania a zvlhčovania musia kompenzovať environmentálne straty.

Dôležité otázky, ktoré by ste si mali položiť pred kúpou

Pred zakúpením stroja na kvasenie cesta sa opýtajte dodávateľa:

1. Je stroj určený na medziľahlé alebo konečné kysnutie?

2. Aký je použiteľný teplotný rozsah?

3. Aký rozsah vlhkosti je možné regulovať?

4. Aký čas pobytu je k dispozícii?

5. Aký výkon možno dosiahnuť v tomto čase zdržania?

6. Aký rozsah hmotnosti cesta dokáže systém zvládnuť?

7. Dokáže spracovať moje presné zloženie cesta?

8. Dá sa integrovať s mojím existujúcim oddeľovačom a valčekom?

9. Koľko továrenského priestoru je potrebné?

10. Aké napájanie je potrebné?

11. Ktoré komponenty potrebujú každodenné čistenie?

12. Ktoré náhradné diely by sa mali skladovať?

13. Je možné prispôsobiť nastavenia procesu?

14. Môže stroj podporovať budúce rozšírenie kapacity?

15. Je k dispozícii podpora pri inštalácii a uvedení do prevádzky?

Odpoveď na tieto otázky je užitočnejšia ako porovnávanie strojov iba podľa hlavnej kapacity.

Informácie, ktoré treba poskytnúť pri vyžiadaní cenovej ponuky

Pre presnejšiu cenovú ponuku by si obchodníci mali pripraviť základné technické informácie.

Ak už bol proces validovaný manuálne, zdieľanie existujúcich parametrov fermentácie môže pomôcť inžinierom zariadení navrhnúť systém presnejšie.

Prečo si vybrať AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd.?

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. dodáva komerčné stroje na spracovanie potravín na prípravu cesta, výrobu chleba, pečenie, chladenie a následnú manipuláciu.

Aktuálny podnik Kategória strojov na kvasenie cesta sa zameriava na riadené a opakovateľné kvasenie cesta pre pekárne a potravinárske prevádzky. Publikovaný horizontálny model kombinuje nastaviteľnú teplotu a vlhkosť, digitálne ovládanie, vysokokapacitnú manipuláciu s cestom, izolovanú konštrukciu, monitorovanie v reálnom čase a integráciu s inými pekárskymi strojmi.

Aktuálny model JKXFJ je špecifikovaný s maximálnou kapacitou 3000 kusov, štandardným časom fermentácie 10–15 minút, menovitým výkonom 2 kW a pôdorysom 7279 × 1520 × 4000 mm. Jinke tiež uvádza, že kapacitu je možné prispôsobiť rôznym požiadavkám výroby.

Pre výrobcov, ktorí vyvíjajú väčšie automatizované zariadenie, možno fermentačné zariadenie skombinovať aj so zariadením Jinke's Zariadenia na prípravu cesta, Automatické linky na výrobu plochého chleba a následné stroje na pečenie a chladenie.

FAQ

Čo robí stroj na kvasenie cesta?

Stroj na fermentáciu cesta vytvára kontrolované podmienky teploty, vlhkosti a času na fermentáciu alebo odpočinok cesta, čo pomáha komerčným pekárňam dosiahnuť konzistentnejšie správanie cesta pred formovaním alebo pečením.

Je stroj na kvasenie cesta rovnaký ako kysáreň?

Termíny sa niekedy používajú zameniteľne, ale presný proces sa môže líšiť. Fermentačný stroj možno použiť na prechodnú relaxáciu cesta alebo riadenú fermentáciu, zatiaľ čo konečné kysnutie sa zvyčajne vzťahuje na posledné kysnutie pred pečením.

Pri akej teplote má cesto kysnúť?

Pre každý produkt neexistuje jednotná teplota. Komerčné podmienky kysnutia sa líšia podľa typu cesta, kvasníc, fázy procesu a cieľového produktu. Vhodné nastavenie by sa malo overiť pre skutočný recept.

Prečo je vlhkosť počas kysnutia cesta dôležitá?

Riadená vlhkosť pomáha predchádzať nadmernému vysychaniu povrchu počas kysnutia alebo odpočinku cesta. Suchý povrch môže vytvoriť kožnú vrstvu a spôsobiť ťažkosti pri rozširovaní, valcovaní alebo lisovaní.

Ako dlho musí cesto zostať vo fermentačnom stroji?

Závisí to od produktu a procesu. Aktuálny horizontálny model JKXFJ od spoločnosti Jinke uvádza štandardný čas zotrvania v stroji 10–15 minút, zatiaľ čo iné procesy kysnutia v pekárni môžu vyžadovať podstatne dlhšie obdobia.

Môže stroj na fermentáciu cesta zlepšiť konzistenciu produktu?

Môže znížiť odchýlky spôsobené nekontrolovanou teplotou, vlhkosťou a časom odpočinku, vďaka čomu je stav cesta predvídateľnejším pred ďalším spracovaním.

Môže byť stroj integrovaný do automatickej výrobnej linky?

áno. Horizontálny systém Jinke je navrhnutý pre integráciu s komerčnými pekárskymi zariadeniami, ako sú stroje na spracovanie cesta a priemyselné pece.

Zvládne studené kvasenie?

Súčasný horizontálny model Jinke je vybavený nastaviteľnou reguláciou teploty, ktorá podporuje aplikácie studeného kvasenia.

Aká je kapacita súčasného fermentačného stroja Jinke?

Zverejnený model JKXFJ uvádza maximálnu kapacitu dávky 3 000 kusov. Pri projektoch s vyššou priepustnosťou je možné diskutovať aj o prispôsobených kapacitných riešeniach.

Aké stroje zvyčajne prichádzajú pred fermentor?

V závislosti od procesu môže cesto pred vstupom do medzikvasenia alebo zariadenia na odkladanie prejsť cez rozdeľovač a guľatovač.

Aké stroje prichádzajú po fermentácii?

Nasledujúcim strojom môže byť valček na cesto, lisovací stroj, roztierač, formovač alebo pec v závislosti od produktu.

Vyžaduje si každý chlieb kvasenie?

Nie. Procesy plochého chleba sa značne líšia. Niektoré produkty závisia od kvasenia kvasiniek, zatiaľ čo iné môžu vyžadovať len prestávku alebo môžu využívať nekvasený proces.

Záver

Stroj na fermentáciu cesta sa stáva čoraz cennejším, keď pekáreň potrebuje transformovať fermentáciu z čakacej fázy závislej od operátora na riadený priemyselný proces. Stabilizáciou teploty, vlhkosti, doby zotrvania a manipulácie s cestom môže zariadenie pomôcť dodať konzistentnejší materiál pre následné valcovanie, lisovanie, tvarovanie a pečenie.

Najdôležitejším bodom je, že fermentačné zariadenie by sa nemalo vyberať izolovane. Kapacita sa musí zhodovať s rozdeľovačom a zaobľovačom proti prúdu, ako aj s formovacím zariadením a pecou po prúde. Požadovaný čas zdržania sa musí tiež vypočítať spolu s priepustnosťou, pretože zvýšenie rýchlosti výroby bez poskytnutia dostatočného času fermentácie môže podkopať účel stroja.

Rovnako dôležité sú vlastnosti produktu. Ako ukazuje technický obsah spoločnosti Jinke o priemyselnej výrobe plochého chleba, hydratácia, vývoj lepku, teplota cesta, mechanická manipulácia a tepelné spracovanie spolu úzko súvisia. Systém fermentácie preto musí byť konfigurovaný podľa skutočného cesta a nie podľa všeobecnej špecifikácie pekárne.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. poskytuje komerčné pekárske zariadenia pokrývajúce prípravu cesta, riadenú fermentáciu, výrobu chleba, pečenie, chladenie a následnú manipuláciu. Jeho Rad strojov na kvasenie cesta je určený pre pekárne a zariadenia na spracovanie potravín, ktoré vyžadujú predvídateľnejšiu fermentáciu cesta a lepšiu integráciu s automatizovanou výrobou.

Výrobcovia plánujúci kompletný výrobný systém môžu tiež spojiť fermentáciu s Stroje na rozdeľovanie cesta, Stroje na zaobľovanie cesta, Linky na výrobu plochého chleba, Tunelové pece na plochý chlieb a Chladiace systémy pekární.

Správny fermentačný stroj teda nie je len stroj s najvyššou kapacitou. Je to stroj, ktorý poskytuje požadovanú dobu zotrvania cesta, kontrolu životného prostredia, hygienický dizajn, prispôsobenie továrni a kompatibilitu s výrobnou linkou pre konkrétny pekárenský výrobok, ktorý chcete vyrobiť.