ماشین تخمیر خمیر: چگونه کار می کند و راهنمای خرید

برای یک نانوایی صنعتی، تخمیر صرفاً یک دوره انتظار بین اختلاط و پخت نیست. این یک مرحله پردازش کنترل شده است که بر قابلیت انبساط خمیر، توسعه گاز، بافت، طعم، حجم و نحوه رفتار خمیر در هنگام رسیدن به تجهیزات تشکیل دهنده پایین دست تأثیر می گذارد. هنگامی که تولید از دسته های کوچک به هزاران قطعه در ساعت افزایش می یابد، تکیه بر دمای اتاق و زمان بندی دستی به طور فزاینده ای دشوار می شود.

ماشین تخمیر خمیر محیط کنترل شده تری را برای این مرحله فراهم می کند. با تنظیم دما، رطوبت، زمان ماند و حرکت خمیر، این تجهیزات می تواند به نانوایی های تجاری کمک کند تا تغییرات دسته به دسته را کاهش دهند و شرایط خمیر قابل پیش بینی تری را قبل از غلتاندن، فشار دادن، شکل دادن یا پخت حفظ کنند.

این امر به ویژه در خطوط نان تخت و نانوایی خودکار مهم می شود. همانطور که راهنمایی خط تولید Jinke تاکید می کند، خروجی صنعتی به هماهنگی هر مرحله پردازش بستگی دارد تا عملکرد یک ماشین به صورت مجزا. به همین ترتیب، تجزیه و تحلیل آن از تولید لواش نرم و ترد نشان می دهد که هیدراتاسیون خمیر، توسعه گلوتن، دما، تخمیر، شکل گیری و پارامترهای پخت باید به عنوان یک فرآیند به هم پیوسته در نظر گرفته شوند.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. تجهیزات فرآوری خمیر و نانوایی خودکار را برای تولیدکنندگان مواد غذایی تجاری تامین می کند. جریان آن محدوده ماشین تخمیر خمیر برای ارائه تخمیر کنترل شده و قابل تکرار برای کاربردهای نانوایی صنعتی طراحی شده است. مدل افقی فعلی کنترل دما و رطوبت را با عملکرد مداوم با ظرفیت بالا ترکیب می کند و می تواند با سایر ماشین آلات نانوایی ادغام شود.

دستگاه تخمیر خمیر چیست؟

ماشین تخمیر خمیر تجهیزات تجاری نانوایی است که برای ایجاد شرایط کنترل شده برای تخمیر یا سفتی خمیر استفاده می شود.

در یک نانوایی سنتی، خمیر ممکن است به سادگی در یک اتاق یا ظرف سرپوشیده قرار گیرد. با این حال، تغییرات در دمای محیط، رطوبت، جریان هوا، دمای خمیر و زمان تولید می تواند باعث شود که یک دسته متفاوت از دیگری تخمیر شود.

یک ماشین تخمیر صنعتی این تنوع محیطی را با کنترل عواملی مانند:

• دما

• رطوبت نسبی

• زمان تخمیر

• گردش هوا

• زمان اقامت خمیر

• حرکت محصول از طریق سیستم

تجهیزات عایق بندی تجاری معمولاً از دما و رطوبت کنترل شده برای ترویج فعالیت قابل پیش بینی مخمر استفاده می کنند. شرایط گرم و مرطوب تخمیر را تشویق می کند و در عین حال به جلوگیری از خشک شدن زودرس سطح خمیر کمک می کند.

برای تولید خودکار، دستگاه همچنین می تواند به عنوان یک پل فرآیندی بین آماده سازی و فرم دهی خمیر عمل کند. قطعات تقسیم شده و گرد خمیر می توانند قبل از اینکه به سمت نورد کردن، ورقه کردن، پرس، قالب گیری یا پخت بروند، وارد مرحله استراحت یا تخمیر کنترل شده شوند.

چرا تخمیر کنترل شده خمیر مهم است؟

تخمیر بیشتر از اندازه خمیر تغییر می کند.

در طی تخمیر مخمر، قندها متابولیزه می شوند و گازها در ساختار خمیر تولید می شوند. در همان زمان، خمیر به رشد شیمیایی و مکانیکی ادامه می دهد. نتیجه بر کشش، کشش، عطر، ساختار داخلی و نحوه واکنش خمیر در طول پردازش پایین دست تأثیر می گذارد.

هنگامی که شرایط بسیار متفاوت است، تولیدکنندگان تجاری ممکن است تجربه کنند:

• انبساط ناهموار خمیر

• قطر محصول ناسازگار

• پاره شدن خمیر در حین غلتاندن

• جمع شدن بیش از حد پس از فشار دادن

• ضخامت متغیر

• پخت نامنظم

• تفاوت در نرمی و بافت

• افزایش ضایعات

یک سیستم کنترل شده به ایجاد یک پنجره پردازش قابل تکرار کمک می کند.

برای تولید با حجم بالا، تکرارپذیری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا حتی یک ناهماهنگی کوچک زمانی که هزاران قطعه در طول هر شیفت تولید می‌شود، قابل توجه می‌شود.

ماشین تخمیر خمیر چگونه کار می کند؟

اصل اساسی ساده است: تجهیزات خمیر را در محیطی قرار می دهند که متغیرهای مؤثر بر تخمیر را می توان با دقت بیشتری مدیریت کرد.

یک فرآیند صنعتی معمولی چندین مرحله را دنبال می کند.

1. خمیر وارد سیستم تخمیر می شود

قطعات خمیر معمولاً پس از آماده سازی بالادست مانند تقسیم و گرد کردن به دست می آیند.

در بسیاری از فرآیندهای نان خودکار، توالی به طور کلی به شرح زیر است:

مخلوط کردن ← تقسیم ← گرد کردن ← تخمیر/استراحت ← نورد یا شکل دادن ← پخت

سیستم‌های عایق‌کننده میانی معمولاً بین گرد کردن و فرم‌دهی قرار می‌گیرند، زیرا دوره استراحت اجازه می‌دهد تا خمیر قبل از صاف کردن یا قالب‌گیری مکانیکی شل شود.

جینکه در بالادست نیز تامین می کند ماشین های تقسیم خمیر و ماشین‌های گردکننده خمیر ، به تجهیزات تخمیر اجازه می‌دهند تا در یک سیستم پردازش خمیر گسترده‌تر گنجانده شوند.

2. دما کنترل می شود

دما به شدت بر سرعت تخمیر تأثیر می گذارد.

یک محیط سردتر فعالیت مخمر را کند می کند، در حالی که شرایط گرم تر به طور کلی آن را تسریع می کند. تنظیم ایده آل به فرمولاسیون، سطح مخمر، دمای خمیر، نوع محصول و نتیجه تخمیر مورد نظر بستگی دارد.

بنابراین تصحیح‌کننده‌های صنعتی به جای شرایط کنترل‌نشده اتاق، به بخاری‌ها، حسگرها و کنترل‌کننده‌ها متکی هستند.

تخمیر افقی فعلی Jinke از کنترل دمای قابل تنظیم استفاده می کند و همچنین به عنوان پشتیبانی از برنامه های تخمیر سرد توصیف می شود.

3. رطوبت تنظیم شده است

رطوبت به محافظت از سطح خمیر کمک می کند.

اگر محیط اطراف خیلی خشک باشد، سطح می تواند رطوبت خود را از دست بدهد و پوست ایجاد شود. این می تواند با انبساط تداخل داشته باشد و در حین پرس، غلتاندن یا پخت نقص ایجاد کند.

بنابراین تجهیزات عایق بندی تجاری معمولاً از مرطوب سازی مبتنی بر آب یا بخار همراه با گردش هوا برای حفظ یک محیط سازگارتر استفاده می کنند.

رطوبت مناسب باید همیشه با توجه به خمیر و فرآیند واقعی به جای فرض یک تنظیم جهانی ایجاد شود.

4. خمیر برای مدت زمان کنترل شده باقی می ماند

زمان تخمیر یکی دیگر از متغیرهای مهم است.

زمان خیلی کم ممکن است خمیر را بیش از حد سفت کند یا به اندازه کافی توسعه نیافته باشد. زمان بیش از حد ممکن است منجر به تخمیر بیش از حد، توسعه بیش از حد گاز، ضعیف شدن ساختار یا تاخیر در تولید شود.

بنابراین سیستم‌های صنعتی سرعت نوار نقاله و زمان ماندن ماشین را با دستور مورد نظر هماهنگ می‌کنند.

مدل افقی JKXFJ کنونی Jinke یک زمان تخمیر استاندارد 10-15 دقیقه را فهرست می‌کند که باید به‌عنوان یک مشخصات عملیاتی خاص مدل درک شود تا زمان تخمیر جهانی برای هر نان یا محصول خمیر.

5. خمیر به فرآیند بعدی منتقل می شود

پس از تخمیر کنترل شده یا استراحت، خمیر می تواند به طور خودکار به سمت چرخاندن، فشار دادن، شکل دادن یا سایر تجهیزات تولید حرکت کند.

این ادغام مهم است زیرا اگر خمیر برای دوره های غیرقابل پیش بینی بین ماشین ها بماند، مزایای تخمیر کنترل شده از بین می رود.

ماشین تخمیر خمیر Jinke: مشخصات مدل فعلی

جریان جینکه دستگاه تخمیر خمیر افقی با دمای کنترل شده برای کاربردهای نانوایی تجاری مداوم طراحی شده است.

با توجه به مشخصات محصول فعلی:

اینها مشخصات مدل در حال حاضر منتشر شده است و نباید تصور شود که برای هر سیستم تخمیر سفارشی اعمال می شود. جینکه بیان می‌کند که راه‌حل‌های با توان بالاتر را می‌توان با توجه به نیازهای تولید مهندسی کرد.

ماشین تخمیر افقی در مقابل کابینت عایق سنتی

خریداران تجاری ممکن است با انواع مختلفی از تجهیزات تخمیر مواجه شوند.

یک کابینت عایق سنتی معمولا قفسه ها یا سینی ها را در داخل یک محفظه کنترل شده نگه می دارد. معمولاً برای عملیات نانوایی دسته ای مناسب است.

یک سیستم افقی یا پیوسته متفاوت عمل می کند.

برای یک خط تولید صنعتی، تجهیزات پیوسته می توانند انتقال را ساده کنند، زیرا نیازی نیست خمیر به صورت دستی از قفسه ها تخلیه شود و به ماشین پردازش دیگری منتقل شود.

بنابراین انتخاب باید به توان عملیاتی کارخانه و جریان تولید بستگی داشته باشد تا اینکه فرض کنیم یک طرح به طور کلی بهتر است.

تخمیر در مقابل اثبات در مقابل استراحت: آیا آنها یکسان هستند؟

این اصطلاحات اغلب به جای یکدیگر در توصیف ماشین آلات تجاری استفاده می شوند، اما می توانند به اهداف مختلف پردازش اشاره کنند.

تخمیر

تخمیر به طور گسترده فعالیت بیوشیمیایی در خمیر را توصیف می کند، به ویژه فعالیت مخمر که تولید گاز و ایجاد طعم می کند.

ممکن است رخ دهد:

• در طی تخمیر حجیم

• در طی تخمیر متوسط

• در حین اثبات نهایی

• در شرایط تخمیر سرد

استراحت متوسط ​​یا اثبات

پس از تقسیم و گرد کردن، خمیر می تواند تحت فشار مکانیکی قرار گیرد.

یک دوره استراحت کنترل شده به شبکه گلوتن این امکان را می دهد که قبل از غلتیدن یا صاف کردن شل شود.

این امر به ویژه برای نان مسطح مهم است زیرا خمیر بسیار الاستیک ممکن است پس از ورقه کردن یا فشار دادن منقبض شود.

تصحیح‌کننده‌های متوسط ​​تجاری به طور خاص برای ارائه این مرحله آرامش کنترل‌شده بین تقسیم‌بندی و شکل‌دهی استفاده می‌شوند.

تصحیح نهایی

سفت شدن نهایی معمولاً بعد از فرم دادن به خمیر و قبل از پخت انجام می شود.

در این مرحله، انبساط گاز و توسعه خمیر به ایجاد حجم نهایی و ساختار داخلی کمک می کند.

بنابراین، هنگام انتخاب تجهیزات، خریداران باید دقیقاً به سازنده بگویند که تخمیر در فرآیند تولید آنها دقیقاً در کجا رخ می دهد.

چرا تخمیر در تولید نان مسطح اهمیت دارد؟

همه نان های مسطح از فرآیند تخمیر یکسانی استفاده نمی کنند.

برخی از نان های مسطح به شدت به تخمیر مخمر متکی هستند، در حالی که برخی دیگر فقط به آرامش کنترل شده خمیر نیاز دارند. فرمولاسیون، هیدراتاسیون، قدرت آرد، ضخامت محصول و روش پخت همگی بر شرایط پردازش مورد نیاز تأثیر می گذارند.

مقاله جینکه در مورد تولید لواش نرم در مقابل ترد در مقیاس این رابطه را به وضوح نشان می دهد: هیدراتاسیون خمیر و توسعه گلوتن نحوه رفتار مواد در طول ورقه بندی را تعیین می کند، در حالی که اختلاط و دمای خمیر بر استحکام و انعطاف پذیری خمیر قبل از ورود به تجهیزات پایین دست تأثیر می گذارد.

برای نان نرم، آرامش ناکافی ممکن است ایجاد کند:

• عقب افتادگی بیش از حد

• قطر ناهموار

• ملحفه های پاره شده

• انعطاف پذیری ضعیف

برای برخی از نان های مخمری، تخمیر ناکافی نیز می تواند تولید گاز را کاهش دهد و بافت را تغییر دهد.

بنابراین مرحله تخمیر باید حول محصول هدف پیکربندی شود نه اینکه از دستور پخت نانوایی دیگری کپی شود.

کدام محصولات می توانند از دستگاه تخمیر خمیر استفاده کنند؟

با توجه به اطلاعات محصول فعلی Jinke، سیستم تخمیر افقی را می توان با چندین دسته خمیر استفاده کرد، از جمله:

• خمیر مایه خمیر

• خمیر مایه

• بریوش

• خمیر شیرین

• فرمولاسیون خمیر صنعتگر

همچنین می‌تواند در سیستم‌های تولید نانوایی گسترده‌تر ادغام شود.

بسته به فرآیند سفارشی، تخمیر یا تجهیزات استراحت میانی ممکن است برای محصولاتی مانند:

• نان

• رول

• باگت

• پایه های پیتزا

• پیتا

• چند نان تخت

• خمیر شیرینی نانوایی

• محصولات نانوایی صنعتگر

با این حال، زمان، دما، رطوبت و روش جابجایی مورد نیاز باید برای محصول واقعی تایید شود.

نحوه انتخاب دستگاه تخمیر خمیر

خریدار نباید دستگاه را صرفاً بر اساس ظرفیت انتخاب کند.

تجهیزات باید با فرآیند کامل تولید مطابقت داشته باشند.

با محصول خود شروع کنید

قبل از درخواست نقل قول، مشخص کنید:

• نام محصول

• وزن خمیر

• آبرسانی خمیر

• محتوای مخمر

• نوع آرد

• دمای خمیر

• زمان تخمیر مطلوب

• بافت نهایی را هدف قرار دهید

این اطلاعات به تعیین اینکه آیا برنامه به یک دوره استراحت کوتاه مدت، تخمیر طولانی تر، تخمیر سرد یا فرآیند کنترل شده دیگری نیاز دارد کمک می کند.

ظرفیت را با کل خط تولید مطابقت دهید

یک سیستم تخمیر 3000 قطعه ای به طور خودکار به این معنی نیست که نانوایی کامل می تواند 3000 محصول نهایی را در چرخه مورد نیاز تولید کند.

ظرفیت خط توسط کندترین بخش تعیین می شود.

به عنوان مثال:

تقسیم کننده → گرد → تخمیر → غلتک → فر

اگر گردر 6000 قطعه در ساعت پردازش کند اما غلتک پایین دست فقط 3000 قطعه در ساعت را پردازش کند، ظرفیت تولید موثر توسط غلتک محدود می شود.

جریان جینکه به عنوان مثال، ماشین گرد خمیر ، حداکثر 14000 قطعه در ساعت را برای پیکربندی شش ردیف فهرست می کند. چنین ظرفیت بالادستی به جای در نظر گرفتن مستقل، باید با تخمیر و تجهیزات پایین دست هماهنگ شود.

زمان تخمیر و زمان اقامت را بررسی کنید

یکی از مهمترین سوالات مهندسی این است:

هر تکه خمیر چقدر داخل دستگاه می ماند؟

اگر فرآیند شما به 20 دقیقه استراحت نیاز دارد اما سیستم برای 10 دقیقه در توان عملیاتی هدف طراحی شده است، ممکن است ردپای ماشین، مسیر نوار نقاله، سرعت تولید یا طراحی فرآیند تغییر کند.

زمان و ظرفیت اقامت مستقیماً به هم مرتبط هستند.

افزایش توان عملیاتی با حفظ زمان تخمیر یکسان معمولاً به موارد زیر نیاز دارد:

• طول نوار نقاله بیشتر

• سطوح اضافی

• اتاقک های بزرگتر

• خطوط متعدد

• رد پای ماشین بزرگتر

به همین دلیل است که ادعاهای توان عملیاتی باید همیشه همراه با زمان اقامت ارزیابی شوند.

ارزیابی دقت دما

ثبات دما بیشتر از داشتن یک تنظیم دما اهمیت دارد.

بپرسید:

• محدوده دمای قابل تنظیم چقدر است؟

• چند سنسور نصب شده است؟

• سنسورها کجا قرار دارند؟

• دما در سراسر دستگاه چقدر یکنواخت است؟

• پس از باز شدن درب یا پانل دسترسی، سیستم با چه سرعتی بازیابی می شود؟

• آیا می توان دستور العمل ها را ذخیره کرد؟

یک ماشین تخمیر تجاری باید به جای یک قرائت دقیق در نزدیکی حسگر، شرایط تکرارپذیر را در سراسر مسیر خمیر ایجاد کند.

کنترل رطوبت را ارزیابی کنید

همچنین رطوبت باید در سراسر منطقه تخمیر به اندازه کافی ثابت بماند.

بپرسید که آیا سیستم از:

• بخار

• اسپری آب

• اتمیزه کردن

• رطوبت یکپارچه

زهکشی و سرویس بهداشتی را نیز در نظر بگیرید، زیرا محیط های مرطوب نیاز به طراحی تمیز کردن مناسب دارند.

مدل افقی فعلی Jinke کنترل رطوبت قابل تنظیم را فراهم می کند و از محفظه های عایق استفاده می کند که برای حفظ شرایط تخمیر کنترل شده طراحی شده اند.

فضای کارخانه را زودتر در نظر بگیرید

مدل JKXFJ در حال حاضر تقریباً به شرح زیر است:

7279 × 1520 × 4000 میلی متر

ماشینی در این مقیاس به چیزی بیش از ردپای فیزیکی آن نیاز دارد.

این مرکز همچنین به فضای زیر نیاز دارد:

• دسترسی اپراتور

• تمیز کردن

• تعمیر و نگهداری

• دسترسی الکتریکی

• ماشین آلات بالادست

• تجهیزات پایین دست

• انتقال محصول

برای یک پروژه نانوایی جدید، طرح ماشین باید قبل از ساخت یا نصب ابزار تا حد امکان برنامه ریزی شود.

چگونه یک تخمیر کننده در یک خط تولید کامل قرار می گیرد

دستگاه تخمیر به ندرت به تنهایی در یک کارخانه با خروجی بالا استفاده می شود.

یک فرآیند صنعتی معمولی ممکن است به صورت زیر باشد:

میکسر ← تقسیم کننده ← گرد ← تخمیر ← غلتک/پرس ← فر ← کولر ← استکر ← بسته بندی

Jinke تجهیزات بسیاری از این مراحل را فراهم می کند و به خریداران این امکان را می دهد که یک خط یکپارچه را به جای اتصال ماشین های نامرتبط بعداً برنامه ریزی کنند.

دسته بندی تجهیزات داخلی مفید عبارتند از:

• دستگاه تقسیم خمیر

• دستگاه گرد خمیر

• دستگاه تخمیر خمیر

• دستگاه غلتک خمیر

• دستگاه پرس خمیر

• فر تونلی نان تخت

• نوار نقاله خنک کننده نانوایی

• استاکر شمارنده نان تخت

هدف این است که اطمینان حاصل شود که خمیر با سرعت مورد نیاز بدون انتظار غیر ضروری یا انتقال دستی از طریق خط حرکت می کند.

تخمیر خودکار در مقابل استراحت خمیر دستی

برای حجم تولید کمتر، استراحت دستی عملی است.

با این حال، با رشد تولید، چندین محدودیت قابل توجه تر می شوند.

ارزش مالی اتوماسیون به بازده و ساختار نیروی کار بستگی دارد.

یک نانوایی کوچک که روزانه چند صد قطعه تولید می کند ممکن است نیازی به سیستم تخمیر مداوم نداشته باشد. کارخانه ای که هزاران قطعه در ساعت را پردازش می کند دلیل بسیار قوی تری برای ادغام تخمیر با سایر مراحل تولید دارد.

چگونه تخمیر می تواند بر شکل گیری پایین دست تأثیر بگذارد

این یکی از نادیده گرفته ترین دلایل استفاده از تخمیر کنترل شده یا تجهیزات استراحت است.

عملکرد پرس و غلتاندن به شدت به رئولوژی خمیر بستگی دارد.

اگر خمیر خیلی الاستیک باشد، یک دیسک فشرده ممکن است بلافاصله پس از تشکیل منقبض شود.

اگر خیلی ضعیف باشد، ممکن است در حین انتقال با سرعت بالا پاره شود.

اگر سطح در هنگام استراحت خشک شود، غلتک ها می توانند ترک یا اشکال نامنظم ایجاد کنند.

تخمیر کنترل‌شده به تولیدکنندگان کمک می‌کند خمیر را در محدوده شرایط باریک‌تری به تجهیزات شکل‌دهی برسانند.

تجزیه و تحلیل تولید لواش Jinke به طور مشابه تأکید می کند که هیدراتاسیون، توسعه گلوتن، دمای خمیر و شرایط مکانیکی ورقه باید هماهنگ باشند زیرا وضعیت فیزیکی خمیر عملکرد آن را در پایین دست تعیین می کند.

وقتی تخمیر به خوبی کنترل نمی شود چه اتفاقی می افتد؟

چندین مشکل تولید می تواند نشان دهد که شرایط تخمیر نیاز به بهبود دارد.

خمیر پس از فشار دادن جمع می شود

علل احتمالی شامل آرامش ناکافی یا خمیر بیش از حد الاستیک است.

سطح خمیر خشک می شود

رطوبت ممکن است خیلی کم باشد یا خمیر ممکن است در معرض هوای کنترل نشده قرار گیرد.

اندازه محصول متفاوت است

تخمیر ناهموار یا شرایط ناسازگار خمیر می تواند به تفاوت در حین پرس یا غلتاندن کمک کند.

خمیر خیلی نرم میشه

تخمیر بیش از حد، دمای بیش از حد، یا زمان ماندن طولانی ممکن است خمیر را ضعیف کند.

تغییر بافت محصول بین شیفت ها

تفاوت در دمای محیط، زمان استراحت، دمای مواد یا عملکرد اپراتور ممکن است بر این فرآیند تأثیر بگذارد.

اتوماسیون نمی تواند هر مشکل فرمولاسیون را اصلاح کند، اما تجهیزات کنترل شده شناسایی و تثبیت متغیرهای فرآیند را آسان تر می کند.

آیا هر نان تخت نیاز به تخمیر دارد؟

خیر

نان های مسطح مختلف از فرمول ها و فرآیندهای متفاوتی استفاده می کنند.

برخی از تخمیر مخمر به طور گسترده استفاده می کنند، در حالی که برخی دیگر به خمیر بدون خمیر یا دوره های استراحت نسبتا کوتاه متکی هستند.

به همین دلیل است که یک تامین کننده تجهیزات باید قبل از توصیه یک دستگاه تخمیر در مورد دستور العمل واقعی سوال کند.

برای خریدارانی که قصد دارند یک کارخانه نان مسطح بزرگتر، Jinke's محدوده خط تولید نان تخت اتوماتیک چندین مفهوم تولید از جمله خطوط تورتیلا، روتی، چاپاتی، تاکو، پیتا و پاروتا را پوشش می دهد.

پیکربندی تخمیر باید با توجه به محصول هدف انتخاب شود نه اینکه همه فرآیندهای نان مسطح را یکسان فرض کنیم.

تخمیر سرد در مقابل تخمیر گرم

ضایعات گرم و تخمیر سرد اهداف مختلف تولید را تامین می کند.

تخمیر گرم

شرایط گرم عموماً فعالیت مخمر را تسریع می‌کند و معمولاً در مواردی استفاده می‌شود که تولید به تخمیر قابل پیش‌بینی در یک چرخه تولید کوتاه‌تر نیاز دارد.

تخمیر سرد

دماهای پایین تر تخمیر را کند می کند.

این رویکرد را می توان در فرآیندهای نانوایی خاص برای افزایش زمان تخمیر و ایجاد ویژگی های طعم مختلف استفاده کرد.

ماشین تخمیر افقی فعلی Jinke به عنوان پشتیبانی از شرایط دمایی قابل تنظیم، از جمله تخمیر سرد، توصیف می‌شود.

با این حال، قبل از استفاده از تخمیر سرد در یک خط پیوسته، مدیران تولید باید زمان‌های اقامت بسیار طولانی‌تری را که ممکن است مورد نیاز باشد، در نظر بگیرند. فرآیندی که ساعت‌ها طول می‌کشد تا چند دقیقه، تجهیزات و فضای کارخانه‌ای بسیار متفاوت است.

بهداشت و نظافت باید بر انتخاب ماشین تأثیر بگذارد

تجهیزات تخمیر در یک محیط گرم و اغلب مرطوب کار می کنند و طراحی بهداشتی را از اهمیت ویژه ای می بخشند.

خریداران باید بررسی کنند:

• مواد تماس با غذا

• دسترسی به سطح

• اجزای قابل جابجایی

• زهکشی

• دسترسی تمیز کردن نوار نقاله

• مناطق مرده

• حفاظت از پنل کنترل

• مدیریت رطوبت

صفحه ماشین تخمیر فعلی Jinke بیان می کند که این سیستم از سطوح صاف و اجزای محفظه قابل جابجایی استفاده می کند که برای پشتیبانی از تمیز کردن و نگهداری منظم طراحی شده اند.

هنگام محاسبه ظرفیت واقعی تولید روزانه، زمان تمیز کردن نیز باید لحاظ شود.

خطی که از نظر تئوری قادر به کار 24 ساعته در روز است، هنوز به دوره های بهداشتی و نگهداری برنامه ریزی شده نیاز دارد.

مصرف انرژی بیش از توان نامی است

مدل فعلی JKXFJ توان نامی 2 کیلو وات را فهرست می کند ، اما خریداران نباید هزینه عملیاتی را تنها از یک عدد ارزیابی کنند.

مصرف واقعی انرژی به عواملی مانند:

• دمای محیط

• دمای تخمیر هدف

• سطح رطوبت

• برنامه تولید

• عملکرد عایق

• فرکانس راه اندازی

• باز شدن درب یا اتاقک

• استفاده از ماشین

عایق بندی خوب می تواند فرکانس هایی را که در آن سیستم های گرمایش و رطوبت برای جبران خسارات محیطی نیاز دارند، کاهش دهد.

سوالات مهمی که باید قبل از خرید بپرسید

قبل از خرید دستگاه تخمیر خمیر ، از تامین کننده بپرسید:

1. آیا دستگاه برای استراحت متوسط ​​یا عایق نهایی در نظر گرفته شده است؟

2. محدوده دمایی قابل استفاده چقدر است؟

3. چه محدوده رطوبتی را می توان کنترل کرد؟

4. چه مدت اقامت در دسترس است؟

5. چه توان عملیاتی را می توان در آن زمان اقامت به دست آورد؟

6. سیستم چه محدوده وزنی خمیر را می تواند تحمل کند؟

7. آیا می تواند فرمول دقیق خمیر من را پردازش کند؟

8. آیا می تواند با تقسیم کننده و غلتک موجود من یکپارچه شود؟

9. چقدر فضای کارخانه مورد نیاز است؟

10. چه منبع تغذیه مورد نیاز است؟

11. کدام اجزا نیاز به تمیز کردن روزانه دارند؟

12. کدام قطعات یدکی باید ذخیره شوند؟

13. آیا می توان تنظیمات فرآیند را سفارشی کرد؟

14. آیا دستگاه می تواند از افزایش ظرفیت آینده پشتیبانی کند؟

15. آیا پشتیبانی نصب و راه اندازی در دسترس است؟

پاسخ به این سؤالات مفیدتر از مقایسه ماشین‌ها بر اساس ظرفیت سرفصل است.

اطلاعاتی که باید هنگام درخواست قیمت ارائه شود

برای قیمت دقیق تر، خریداران تجاری باید یک خلاصه فنی اولیه تهیه کنند.

اگر فرآیند قبلاً به صورت دستی تأیید شده باشد، به اشتراک گذاری پارامترهای تخمیر موجود می تواند به مهندسین تجهیزات کمک کند تا سیستم را با دقت بیشتری طراحی کنند.

چرا AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. را انتخاب کنید؟

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. ماشین آلات تجاری فرآوری مواد غذایی را برای تهیه خمیر، تولید نان مسطح، پخت، خنک کننده و جابجایی پایین دستی تامین می کند.

جریان شرکت دسته دستگاه تخمیر خمیر بر تخمیر کنترل شده و قابل تکرار خمیر برای تاسیسات نانوایی و تولید مواد غذایی تمرکز دارد. مدل افقی منتشر شده ترکیبی از دما و رطوبت قابل تنظیم، کنترل‌های دیجیتال، جابجایی خمیر با ظرفیت بالا، ساخت عایق، نظارت در زمان واقعی و ادغام با سایر ماشین‌های نانوایی است.

مدل فعلی JKXFJ با حداکثر ظرفیت 3000 قطعه، زمان تخمیر استاندارد 10 تا 15 دقیقه، توان نامی 2 کیلووات، و ردپای 7279 × 1520 × 4000 میلی متر مشخص شده است. Jinke همچنین بیان می کند که ظرفیت می تواند برای نیازهای مختلف تولید سفارشی شود.

برای سازندگانی که یک مرکز خودکار بزرگتر را توسعه می دهند، تجهیزات تخمیر را می توان با Jinke's ترکیب کرد. تجهیزات آماده سازی خمیر, خطوط تولید اتوماتیک نان مسطح و ماشین آلات پخت و خنک کننده پایین دست.

سوالات متداول

ماشین تخمیر خمیر چه کار می کند؟

ماشین تخمیر خمیر ، دما، رطوبت و شرایط زمانی کنترل‌شده‌ای را برای تخمیر یا استراحت خمیر ایجاد می‌کند و به نانوایی‌های تجاری کمک می‌کند قبل از شکل‌دهی یا پخت، رفتار خمیری سازگارتری داشته باشند.

آیا دستگاه تخمیر خمیر همان پروفور است؟

این اصطلاحات گاهی اوقات به جای یکدیگر استفاده می شوند، اما روند دقیق می تواند متفاوت باشد. یک دستگاه تخمیر ممکن است برای آرام سازی میانی خمیر یا تخمیر کنترل شده استفاده شود، در حالی که یک تصحیح نهایی معمولاً به آخرین افزایش قبل از پخت اشاره دارد.

خمیر در چه دمایی باید تخمیر شود؟

برای هر محصول دمای واحدی وجود ندارد. شرایط سفتی تجاری بر اساس نوع خمیر، مخمر، مرحله فرآیند و محصول مورد نظر متفاوت است. تنظیم مناسب باید برای دستور پخت واقعی تایید شود.

چرا رطوبت در طول تخمیر خمیر مهم است؟

رطوبت کنترل شده به جلوگیری از خشک شدن بیش از حد سطح در حین تخمیر یا استراحت خمیر کمک می کند. یک سطح خشک می تواند تشکیل پوست را ایجاد کند و در حین انبساط، غلتش یا فشار دادن مشکل ایجاد کند.

چقدر خمیر باید در دستگاه تخمیر بماند؟

بستگی به محصول و فرآیند دارد. مدل افقی JKXFJ JKXFJ یک زمان استاندارد 10 تا 15 دقیقه ای را لیست می کند، در حالی که سایر فرآیندهای تصحیح نانوایی می تواند به دوره های بسیار طولانی تری نیاز داشته باشد.

آیا دستگاه تخمیر خمیر می تواند قوام محصول را بهبود بخشد؟

می تواند تغییرات ناشی از دما، رطوبت و زمان استراحت کنترل نشده را کاهش دهد و شرایط خمیر را قبل از پردازش پایین دست قابل پیش بینی تر کند.

آیا می توان دستگاه را در یک خط تولید اتوماتیک ادغام کرد؟

بله. سیستم افقی Jinke برای ادغام با تجهیزات نانوایی تجاری مانند ماشین های خمیر فرآوری و اجاق های صنعتی طراحی شده است.

آیا می تواند تخمیر سرد را تحمل کند؟

مدل افقی فعلی Jinke با کنترل دمای قابل تنظیم مشخص شده است که از برنامه های تخمیر سرد پشتیبانی می کند.

ظرفیت دستگاه تخمیر فعلی جینکه چقدر است؟

مدل JKXFJ منتشر شده حداکثر ظرفیت دسته ای 3000 قطعه را فهرست می کند. راه‌حل‌های ظرفیت سفارشی‌شده را نیز می‌توان برای پروژه‌های با توان بالاتر مورد بحث قرار داد.

چه ماشین هایی معمولاً قبل از تخمیر می آیند؟

بسته به فرآیند، خمیر ممکن است قبل از ورود به تخمیر میانی یا تجهیزات استراحت از یک تقسیم کننده و گردتر عبور کند.

چه ماشین هایی بعد از تخمیر می آیند؟

دستگاه پایین دست بسته به محصول ممکن است غلتک خمیر، دستگاه پرس، ورق، قالب‌گیر یا فر باشد.

آیا هر نان تخت نیاز به تخمیر دارد؟

نه. فرآیندهای نان مسطح به طور قابل توجهی متفاوت است. برخی از محصولات به تخمیر مخمر بستگی دارند، در حالی که برخی دیگر ممکن است فقط به یک دوره استراحت نیاز داشته باشند یا ممکن است از فرآیند بدون خمیرمایه استفاده کنند.

نتیجه گیری

یک ماشین تخمیر خمیر به طور فزاینده ای ارزشمند می شود. هنگامی که یک نانوایی نیاز به تبدیل تخمیر از مرحله انتظار وابسته به اپراتور به یک فرآیند صنعتی کنترل شده دارد، با تثبیت دما، رطوبت، زمان ماندن، و جابجایی خمیر، تجهیزات می‌توانند به ارائه مواد سازگارتر به عملیات نورد، پرس، شکل‌دهی و پخت کمک کنند.

مهمترین نکته این است که تجهیزات تخمیر نباید به صورت مجزا انتخاب شوند. ظرفیت باید با تقسیم کننده و گرد کننده بالادست و همچنین تجهیزات شکل دهی و کوره پایین دست مطابقت داشته باشد. زمان ماند مورد نیاز نیز باید در کنار توان محاسبه شود، زیرا افزایش سرعت تولید بدون ارائه زمان تخمیر کافی می تواند هدف دستگاه را تضعیف کند.

ویژگی های محصول به همان اندازه اهمیت دارد. همانطور که محتوای فنی Jinke در تولید نان صاف صنعتی نشان می دهد، هیدراتاسیون، توسعه گلوتن، دمای خمیر، جابجایی مکانیکی و پردازش حرارتی ارتباط نزدیکی با هم دارند. بنابراین یک سیستم تخمیر باید حول خمیر واقعی پیکربندی شود نه حول یک مشخصات نانوایی عمومی.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. تجهیزات نانوایی تجاری را پوشش می دهد که آماده سازی خمیر، تخمیر کنترل شده، تولید نان تخت، پخت، خنک کننده و جابجایی پایین دست را پوشش می دهد. آن دستگاه تخمیر خمیر برای نانوایی ها و تاسیسات فرآوری مواد غذایی که به تخمیر خمیر قابل پیش بینی تر و ادغام بهتر با تولید خودکار نیاز دارند در نظر گرفته شده است.

تولیدکنندگانی که برای یک سیستم تولید کامل برنامه ریزی می کنند، می توانند تخمیر را نیز به آن متصل کنند دستگاه های تقسیم خمیر, ماشین های گرد خمیر, خطوط تولید نان مسطح, فرهای تونلی نان مسطح ، و سیستم های خنک کننده نانوایی.

بنابراین ماشین تخمیر مناسب دستگاهی نیست که بالاترین ظرفیت را داشته باشد. این دستگاهی است که زمان ماندگاری خمیر مورد نیاز، کنترل محیطی، طراحی بهداشتی، تناسب در کارخانه و سازگاری با خط تولید را برای محصول نانوایی خاصی که قصد تولید آن را دارید فراهم می کند.