nbou pre tých, ktorí chcú jesť zdravšie bez obetovania chuti.
JKJX-Taco
JINKEJIXIE
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Plne automatická, prispôsobiteľná linka pre konzistentnú, veľkoobjemovú výrobu taco škrupín
Integrované delenie cesta, zaokrúhľovanie, lisovanie, kysnutie, pečenie, vyprážanie, chladenie, stohovanie a balenie
Potravinová nehrdzavejúca oceľ 304 pre bezpečnú, hygienickú a dlhotrvajúcu prevádzku
Ovládanie PLC + dotyková obrazovka so sledovaním údajov v reálnom čase a automatickým alarmom chyby
Nastaviteľná veľkosť, výkon, teplota a rýchlosť, aby vyhovovali rôznym potrebám výroby
Globálna kompatibilita: prispôsobiteľné napätie, viacjazyčné rozhranie, celosvetová služba
1-ročná záruka + voliteľná inštalácia na mieste, uvedenie do prevádzky a školenie obsluhy
| položky | Špecifikácia |
|---|---|
| Model | JKJX-Taco |
| Podmienka | Nové |
| Kapacita | Plne prispôsobiteľné |
| Použiteľné produkty | Taco škrupiny |
| Napájanie | 220V / 380V / Prispôsobiteľné |
| Priemer produktu | Nastaviteľné |
| Rozmery | Prispôsobiteľné (D׊×V) |
| Celkový výkon | Nastaviteľné |
| Kontrolný systém | PLC + dotyková obrazovka |
| Chybový alarm | Automatické vypnutie + vymazanie zobrazenia chybového kódu |
| Sledovanie výroby | Zaznamenáva výstup, teplotu, rýchlosť, dobu chodu |
| Kontaktné diely | Nerezová oceľ 304 potravinárskej kvality |
| Bezpečnosť | Núdzové zastavenie + plné ochranné kryty |
| Jazyky | Angličtina, čínština, španielčina, arabčina, nemčina, francúzština |
| Inštalácia | Servis inžiniera na mieste (voliteľné) |
| Záruka | 1 rok |
Mnoho zariadení na výrobu potravín zápasí s nekonzistentnými taco škrupinami: nerovnomerné tvary, nejednotná chrumkavosť, vysoké náklady na pracovnú silu a nehygienická ručná manipulácia. Naša prispôsobiteľná výrobná linka fritézy Taco Shell bola navrhnutá tak, aby eliminovala tieto bolestivé body a zmenila chaotickú výrobu na hladký, spoľahlivý a ziskový proces.
Prejdite rukou po ráme z leštenej nehrdzavejúcej ocele a pocítite robustnú konštrukciu postavenú na 24-hodinovú prevádzku. Počas chodu stroj pracuje s nízkym, stálym hlukom – bez silného klepania alebo rušivých vibrácií. Sledujte, ako cesto prechádza každou fázou: presné delenie, jemné zaobľovanie, rovnomerné lisovanie, kontrolované kysnutie, rovnomerné pečenie alebo vyprážanie, rýchle chladenie, úhľadné stohovanie a hygienické balenie.
Servo deliaci systém zaisťuje presnosť hmotnosti v rozmedzí ±1%
Jemné rotačné zaobľovanie vytvára hladké, jednotné guličky cesta
Eliminuje nerovnomerné rozmery, odpad a prepracovanie, čím sa znížia náklady na materiál
Hydraulické/pneumatické lisovanie pre nastavenie hrúbky medzi 0,5–3,0 mm
Komora odolná voči teplote a vlhkosti pre ideálnu elasticitu lepku
Podporuje 6–12-palcové škrupiny s výmenou veľkosti za menej ako 15 minút
Viaczónová plynová/elektrická rúra s presnou PID reguláciou (180–250°C)
Rovnomerné zahrievanie pre konzistentnú farbu, textúru a chrumkavosť
Znižuje plytvanie olejom a udržuje stabilný výkon pri vyprážaní
Viacvrstvové chladenie dopravníka znižuje teplotu produktu pod 30 °C
Zabraňuje kondenzácii, lepeniu a hromadeniu vlhkosti
Zlepšuje trvanlivosť a kvalitu balenia
PLC + dotyková obrazovka pre obsluhu jednou osobou a monitorovanie v reálnom čase
Automatický alarm chyby a núdzové zastavenie pre maximálnu bezpečnosť operátora
Ukladá výrobné údaje na sledovanie kvality a zlepšovanie procesov
Kompletný pracovný postup: rozdeliť → zaokrúhliť → stlačiť → skontrolovať → upiecť/smažiť → vychladnúť → stohovať → zabaliť
Kompatibilné s prietokovými obalmi a vákuovými zváračkami pre komplexnú automatizáciu
Minimálna práca, maximálny výkon a stála kvalita
Delenie a zaokrúhľovanie cesta – presné porciovanie a hladké tvarovanie guľôčok
Lisovanie a kysnutie – Rovnomerná hrúbka a optimalizovaná elasticita cesta
Pečenie / smaženie – Konzistentné zahrievanie pre dokonalú textúru a farbu
Chladenie – Rýchle, jemné chladenie na zachovanie chrumkavosti
Stohovanie – automatické počítanie a stohovanie (10–50 kusov na stoh)
Balenie – Integrácia s baliacim zariadením pre hygienické, zapečatené produkty
Priemyselné závody na výrobu škrupín taco
Centrálne kuchyne a veľké stravovacie zariadenia
Továrne na výrobu mrazených potravín
Potravinárske spoločnosti vyrábajúce občerstvenie na mexický spôsob
Pekárne vyrábajúce balené výrobky z tortilly a taco shell
Naša prispôsobiteľná výrobná linka fritézy Taco Shell je postavená pre dlhodobú spoľahlivosť, konzistentnú kvalitu a skutočnú obchodnú hodnotu. Zameriavame sa skôr na riešenie každodenných výrobných výziev, než len na ponúkanie štandardného vybavenia.
Poskytujeme plne prispôsobené riešenia, aby vyhovovali vášmu priestoru, výkonu, typu cesta a miestnym energetickým štandardom. Každý stroj používa potravinársku nehrdzavejúcu oceľ 304, ktorá spĺňa medzinárodné požiadavky na bezpečnosť potravín a zabezpečuje jednoduché čistenie. Inteligentný riadiaci systém zjednodušuje obsluhu, skracuje čas školenia a minimalizuje ľudské chyby.
Stojíme za našim zariadením s 1-ročnou zárukou, online technickou podporou a voliteľnou inštaláciou a školením na mieste. Náš inžiniersky tím poskytuje komplexnú podporu od návrhu rozloženia až po popredajnú údržbu. S celosvetovým uznaním výstav a tisíckami úspešných inštalácií poskytujeme konzistentný výkon, ktorý chráni povesť vašej značky a zvyšuje ziskovosť.
A: Áno. Úpravou času pečenia, teploty a nastavení smaženia môže linka pripraviť chrumkavé tvrdé škrupiny aj mäkké taco škrupiny.
Odpoveď: Plne automatický dizajn vyžaduje iba 1–2 pracovníkov na kŕmenie, monitorovanie a balenie. To výrazne znižuje mzdové náklady v porovnaní s ručnou výrobou.
Odpoveď: Zmeny veľkosti a hrúbky trvajú menej ako 15 minút s jednoduchým nastavením nástroja, čo podporuje flexibilné výrobné postupy.
A: Áno. Všetky časti prichádzajúce do styku s cestom sú vyrobené z hladkej nehrdzavejúcej ocele 304 s rýchlo demontovateľnými komponentmi pre rýchle a dôkladné čistenie, aby spĺňali normy bezpečnosti potravín.
A: Áno. Ponúkame voliteľný servis na mieste pre inštaláciu, uvedenie do prevádzky, školenie prevádzky a základné pokyny pre údržbu.
Odpoveď: Linka zahŕňa 1-ročnú záruku na výrobné chyby. Poskytujeme bezplatné náhradné diely pre problémy s kvalitou a celoživotnú technickú podporu online.
A: Áno. Podporujeme 220 V, 380 V a plne prispôsobené napätie a frekvenciu, aby zodpovedali miestnym normám napájania na celom svete.
Odpoveď: Pri správnom každodennom čistení a pravidelnej údržbe môže linka pracovať nepretržite 8–10 rokov v náročných výrobných prostrediach.
Naša výrobná linka kombinuje presné inžinierstvo s flexibilným prispôsobením, aby poskytovala konzistentnú kvalitu a efektívny výkon pre výrobcov Taco všetkých mierok. Každý komponent je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu a optimálny výkon vo vašom produkčnom prostredí.

Ako popredný výrobca vysokovýkonných liniek na výrobu plochého chleba spájame inovatívne inžinierstvo s overenou spoľahlivosťou, aby sme mohli slúžiť klientom na celom svete. Vďaka desaťročiam odborných znalostí v oblasti výskumu, vývoja a výroby dodávame plne automatizované, prispôsobiteľné riešenia prispôsobené prevádzkam všetkých veľkostí – od butikových pekární až po veľkokapacitné priemyselné zariadenia.
S hrdosťou demonštrujeme naše technologické prvenstvo na 3+ veľkých medzinárodných výstavách ročne, vrátane:
Marec: Wuhan Food Ingredients Expo (Wuhan, Čína)
Apríl: Kantonský veľtrh (Guangzhou, Čína)
Máj: Medzinárodná pekárenská výstava v Šanghaji (Šanghaj, Čína)
Tieto platformy nám umožňujú predviesť naše najnovšie pokroky, spojiť sa s globálnymi kupujúcimi a diskutovať o konfiguráciách výrobných liniek na mieru.
Pozývame potenciálnych partnerov, aby:
✅ Prehliadli si našu najmodernejšiu továreň, kde dodržiavali precíznu výrobu a prísne protokoly kontroly kvality.
✅ Testovacie zariadenie naživo na výstavách na overenie výkonu a kvality výstupu.
✅ Poraďte sa s naším inžinierskym tímom o komplexnej podpore projektu – od návrhu a inštalácie až po údržbu a popredajný servis.
Výberom nás získate viac ako len stroje – zabezpečíte si dlhodobé partnerstvo zaviazané k vášmu výrobnému úspechu. Postavme spolu budúcnosť výroby plochého chleba.



