Машина за ферментацију теста: Како ради и водич за куповину

За индустријску пекару, ферментација није само период чекања између мешања и печења. То је контролисана фаза обраде која утиче на растезљивост теста, развој гаса, текстуру, укус, запремину и начин на који се тесто понаша када стигне до опреме за формирање. Када се производња прошири са малих серија на хиљаде комада на сат, ослањање на собну температуру и ручно мерење времена постаје све теже.

Машина за ферментацију теста пружа више контролисано окружење за ову фазу. Регулисањем температуре, влажности, времена задржавања и кретања теста, опрема може помоћи комерцијалним пекарама да смање варијације од серије до серије и одржавају предвидљивије стање теста пре ваљања, пресовања, обликовања или печења.

Ово постаје посебно важно у аутоматизованим линијама за сомун и пекаре. Као што Јинкеове смернице за производну линију наглашавају, индустријска производња зависи од координације сваке фазе обраде, а не од перформанси једне машине у изолацији. Исто тако, његова анализа производње меког и хрскавог лаваша показује да хидратацију теста, развој глутена, температуру, ферментацију, обликовање и параметре печења треба посматрати као један међусобно повезани процес.

АнХуи ЈинКе Фоодстуфф Мацхинери Цо., Лтд. испоручује опрему за прераду теста и аутоматизовану пекарску опрему за комерцијалне произвођаче хране. Његова струја Асортиман машина за ферментацију теста је дизајниран да обезбеди контролисану и поновљиву ферментацију за индустријске пекарске примене. Тренутни хоризонтални модел комбинује контролу температуре и влажности са континуираним радом великог капацитета и може се интегрисати са другим пекарским машинама.

Шта је машина за ферментацију теста?

Машина за ферментацију теста је комерцијална опрема за пекаре која се користи за стварање контролисаних услова за ферментацију теста или распршивање.

У традиционалној пекари, тесто се може једноставно одмарати у просторији или покривеној посуди. Међутим, промене у температури околине, влажности, протоку ваздуха, температури теста и времену производње могу проузроковати да једна серија ферментира другачије од друге.

Индустријска машина за ферментацију смањује ову варијабилност животне средине контролишући факторе као што су:

• Температура

• Релативна влажност

• Време ферментације

• Циркулација ваздуха

• Време задржавања теста

• Кретање производа кроз систем

Комерцијална опрема за испитивање обично користи контролисану температуру и влажност да би промовисала предвидљиву активност квасца. Топли, влажни услови подстичу ферментацију и истовремено спречавају прерано сушење површине теста.

За аутоматизовану производњу, машина може послужити и као процесни мост између припреме и формирања теста. Подељени и заобљени комади теста могу ући у контролисану фазу мировања или ферментације пре него што пређу на ваљање, пресовање, пресовање, обликовање или печење.

Зашто је контролисана ферментација теста важна?

Ферментација се мења више од величине теста.

Током ферментације квасца, шећери се метаболишу и стварају се гасови унутар структуре теста. Истовремено, тесто наставља да се развија хемијски и механички. Резултат утиче на растегљивост, еластичност, арому, унутрашњу структуру и како тесто реагује током даље обраде.

Када се услови претерано разликују, комерцијални произвођачи могу искусити:

• Неравномерно ширење теста

• Недоследан пречник производа

• Цепање теста током ваљања

• Прекомерно скупљање након притиска

• Променљива дебљина

• Неправилно печење

• Разлике у мекоћи и текстури

• Повећан отпад

Контролисани систем помаже у стварању поновљивог прозора за обраду.

За производњу великог обима, поновљивост је посебно важна јер чак и мала недоследност постаје значајна када се произведу хиљаде комада током сваке смене.

Како ради машина за ферментацију теста?

Основни принцип је једноставан: опрема поставља тесто у окружење где се променљиве које утичу на ферментацију могу прецизније управљати.

Типичан индустријски процес прати неколико фаза.

1. Тесто улази у систем за ферментацију

Комади теста обично стижу након претходне припреме као што је дељење и заокруживање.

У многим аутоматизованим процесима хлеба, редослед је широк:

Мешање → Дељење → Заокруживање → Ферментација/одмор → Ваљање или обликовање → Печење

Системи за средње печење се обично постављају између заокруживања и обликовања јер период мировања омогућава да се тесто опусти пре механичког равнања или обликовања.

Јинке такође снабдева узводно Машине за поделу теста и Машине за заокруживање теста , које омогућавају да се опрема за ферментацију угради у шири систем за обраду теста.

2. Температура је контролисана

Температура снажно утиче на брзину ферментације.

Хладније окружење успорава активност квасца, док је топлији услови углавном убрзавају. Идеално подешавање зависи од формулације, нивоа квасца, температуре теста, врсте производа и жељеног резултата ферментације.

Индустријски уређаји за испирање се стога ослањају на грејаче, сензоре и контролере, а не на неконтролисане услове у просторији.

Јинкеов тренутни хоризонтални ферментатор користи подесиву контролу температуре и такође је описан као подршка апликацијама хладне ферментације.

3. Влажност је регулисана

Влажност помаже у заштити површине теста.

Ако је окружење превише суво, површина може изгубити влагу и развити кожу. Ово може ометати ширење и створити недостатке током пресовања, ваљања или печења.

Комерцијална опрема за изолацију стога обично користи овлаживање на бази воде или паре заједно са циркулацијом ваздуха како би одржала конзистентније окружење.

Одговарајућу влажност увек треба успоставити у складу са стварним тестом и процесом уместо да се претпоставља једно универзално подешавање.

4. Тесто остаје контролисано време

Време ферментације је још једна критична варијабла.

Премало времена може оставити тесто превише стегнуто или недовољно развијено. Превише времена може довести до прекомерне ферментације, прекомерног развоја гаса, слабљења структуре или кашњења у производњи.

Индустријски системи стога усклађују брзину транспортера и време задржавања машине са циљаним рецептом.

Јинкеов тренутни ЈККСФЈ хоризонтални модел наводи стандардно време ферментације од 10–15 минута , што треба схватити као специфичну оперативну спецификацију модела, а не као универзално време ферментације за сваки хлеб или производ од теста.

5. Тесто прелази на следећи процес

Након контролисане ферментације или мировања, тесто се може аутоматски кретати ка ваљању, пресовању, обликовању или другој производној опреми.

Ова интеграција је важна јер се предности контролисане ферментације могу изгубити ако тесто стоји непредвидиво време између машина.

Машина за ферментацију теста Јинке: тренутне спецификације модела

Јинкеова струја Хоризонтална машина за ферментацију теста са контролисаном температуром је дизајнирана за континуирану комерцијалну примену у пекарству.

Према тренутној спецификацији производа:

Ово су спецификације за тренутно објављени модел и не треба претпоставити да се примењују на сваки прилагођени систем ферментације. Јинке наводи да се решења веће пропусности могу конструисати у складу са захтевима производње.

Хоризонтална машина за ферментацију у поређењу са традиционалним кабинетом за проверу

Комерцијални купци могу се сусрести са неколико различитих врста опреме за ферментацију.

Традиционални орман за проверу обично држи полице или тацне унутар контролисане коморе. Обично је погодан за серијске пекарске операције.

Хоризонтални или континуирани систем функционише другачије.

За индустријску производну линију, континуална опрема може поједноставити трансфере јер тесто не треба ручно да се истоварује са регала и премешта у другу машину за обраду.

Избор би стога требало да зависи од фабричке пропусности и тока производње, а не од претпоставке да је један дизајн универзално бољи.

Ферментација наспрам провере насупрот мировања: да ли су исти?

Ови термини се често користе наизменично у описима комерцијалних машина, али се могу односити на различите сврхе обраде.

Ферментација

Ферментација широко описује биохемијску активност у тесту, посебно активност квасца која производи гас и развија укус.

Може се десити:

• Током масовне ферментације

• Током међуферментације

• Приликом завршне провере

• У условима хладне ферментације

Средњи одмор или провера

Након дијељења и заокруживања, тесто може постати механички оптерећено.

Контролисани период мировања омогућава да се мрежа глутена опусти пре котрљања или спљоштења.

Ово је посебно важно за сомун јер се високо еластично тесто може скупити након пресовања или пресовања.

Комерцијални средњи уређаји за испирање се посебно користе за обезбеђивање ове контролисане фазе опуштања између порционисања и формирања.

Финал Проофинг

Завршно печење се обично дешава након што је тесто обликовано и пре печења.

У овој фази, експанзија гаса и развој теста помажу у успостављању коначне запремине и унутрашње структуре.

Приликом одабира опреме, купци би стога требало да кажу произвођачу где тачно долази до ферментације у њиховом производном процесу.

Зашто је ферментација важна у производњи сомуна

Не користи сваки сомун исти процес ферментације.

Неки сомунови се у великој мери ослањају на ферментацију квасца, док други захтевају само контролисано опуштање теста. Формулација, хидратација, јачина брашна, дебљина производа и начин печења утичу на потребне услове обраде.

Јинкеов чланак о производњи меког наспрам хрскавог лаваша у размерама јасно илуструје овај однос: хидратација теста и развој глутена одређују како се материјал понаша током облагања, док мешање и температура теста утичу на снагу и растегљивост теста пре него што уђе у опрему низводно.

За меки сомун, недовољно опуштање може довести до:

• Прекомерно смањење

• Неуједначен пречник

• Поцепани листови

• Лоша флексибилност

За одређене хлебове са квасцем, недовољна ферментација такође може да смањи развој гасова и промени текстуру.

Фазу ферментације стога треба конфигурисати око циљаног производа, а не копирати из другог рецепта за пекаре.

Који производи могу користити машину за ферментацију теста?

Према тренутним информацијама о Јинкеовим производима, систем хоризонталне ферментације се може користити са више категорија теста, укључујући:

• Тесто са квасцем

• Соурдоугх

• Бриоцхе

• Слатко тесто

• Занатске формулације теста

Такође се може интегрисати у шире системе пекарске производње.

У зависности од прилагођеног процеса, опрема за ферментацију или средње одмарање може бити релевантна за производе као што су:

• Хлеб

• Роллс

• Багуеттес

• Пизза базе

• Пита

• Неки сомун

• Слатко пекарско тесто

• Занатски пекарски производи

Међутим, потребно време, температура, влажност и начин руковања морају бити потврђени за стварни производ.

Како одабрати машину за ферментацију теста

Купац не би требало да бира машину само по капацитету.

Опрема треба да одговара комплетном производном процесу.

Почните са својим производом

Пре него што затражите понуду, идентификујте:

• Назив производа

• Тежина теста

• Хидратација теста

• Садржај квасца

• Врста брашна

• Температура теста

• Жељено време ферментације

• Циљна коначна текстура

Ове информације помажу да се утврди да ли апликација захтева кратак период опуштања, дужу ферментацију, хладну ферментацију или неки други контролисан процес.

Ускладите капацитет са целом производном линијом

Систем ферментације од 3.000 комада не значи аутоматски да комплетна пекара може произвести 3.000 готових производа у потребном циклусу.

Капацитет линије се одређује најспоријом деоницом.

на пример:

Делитељ → Округла → Ферментатор → Ваљак → Рерна

Ако заокруживач обрађује 6.000 комада на сат, али низводни ваљак обрађује само 3.000 комада на сат, ефективни производни капацитет остаје ограничен ваљком.

Јинкеова струја Машина за заокруживање теста , на пример, наводи до 14.000 комада на сат за конфигурацију од шест редова. Такав узводни капацитет треба да буде координисан са ферментором и опремом низводно, а не да се разматра независно.

Проверите време ферментације и време задржавања

Једно од најважнијих инжењерских питања је:

Колико дуго сваки комад теста остаје у машини?

Ако ваш процес захтева 20 минута одмора, али је систем дизајниран за 10 минута са циљном пропусношћу, можда ће морати да се промене или отисак машине, путања транспортера, брзина производње или дизајн процеса.

Време боравка и капацитет су директно повезани.

Повећање протока уз одржавање истог времена ферментације обично захтева:

• Већа дужина транспортера

• Додатни нивои

• Веће коморе

• Више трака

• Већи отисак машине

Због тога захтеве за проток увек треба процењивати заједно са временом боравка.

Процените тачност температуре

Конзистентност температуре је важнија од једноставног подешавања температуре.

питај:

• Који је подесиви температурни опсег?

• Колико сензора је инсталирано?

• Где се налазе сензори?

• Колико је уједначена температура у целој машини?

• Колико брзо се систем опоравља након отварања врата или приступне плоче?

• Да ли се рецепти могу чувати?

Комерцијална машина за ферментацију треба да створи поновљиве услове на целој путањи теста, а не једно тачно очитавање у близини сензора.

Процените контролу влажности

Влажност такође треба да остане довољно конзистентна у целом подручју ферментације.

Питајте да ли систем користи:

• Стеам

• Водени спреј

• Атомизација

• Интегрисано овлаживање

Узмите у обзир и дренажу и санитацију, јер влажна окружења захтевају одговарајући дизајн чишћења.

Јинкеов тренутни хоризонтални модел обезбеђује подесиву контролу влажности и користи изоловане коморе дизајниране да одржавају контролисане услове ферментације.

Раније размислите о фабричком простору

Модел ЈККСФЈ је тренутно наведен на приближно:

7279 × 1520 × 4000 мм

Машина овог размера захтева више од свог физичког отиска.

Објекту је такође потребан простор за:

• Приступ оператера

• Чишћење

• Одржавање

• Електрични приступ

• Упстреам машинерије

• Низводна опрема

• Трансфери производа

За нови пројекат пекаре, распоред машина треба планирати пре изградње или инсталације комуналних услуга кад год је то могуће.

Како се ферментор уклапа у комплетну производну линију

Машина за ферментацију се ретко користи сама у фабрици високе производње.

Типичан индустријски процес може изгледати овако:

Миксер → Разделник → Окруживач → Ферментатор → Ваљак/преса → Рерна → Хладњак → Слагач → Паковање

Јинке обезбеђује опрему за многе од ових фаза, омогућавајући купцима да планирају интегрисану линију уместо да касније повезују неповезане машине.

Корисне категорије унутрашње опреме укључују:

• Машина за поделу теста

• Машина за заокруживање теста

• Машина за ферментацију теста

• Машина за ваљак за тесто

• Машина за пресовање теста

• Тунелска пећница за хлеб

• Транспортер за хлађење пекара

• Слагач за плошне хлебове

Циљ је да се обезбеди да се тесто креће кроз линију потребном брзином без непотребног чекања или ручног пребацивања.

Аутоматска ферментација наспрам ручног одмарања теста

За мање количине производње, ручно одмарање остаје практично.

Међутим, како производња расте, неколико ограничења постају све уочљивије.

Финансијска вредност аутоматизације зависи од производње и структуре рада.

Малој пекари која производи неколико стотина комада дневно можда неће бити потребан континуирани систем ферментације. Фабрика која обрађује хиљаде комада на сат има много јачи разлог да интегрише ферментацију са другим фазама производње.

Како ферментација може утицати на формирање низводно

Ово је један од најчешће занемарених разлога за коришћење опреме за контролисану ферментацију или мировање.

Перформансе пресовања и ваљања у великој мери зависе од реологије теста.

Ако је тесто превише еластично, пресовани диск се може скупити одмах након формирања.

Ако је преслаб, може се покидати током преноса великом брзином.

Ако се површина осуши током мировања, ваљци могу произвести пукотине или неправилне облике.

Контролисана ферментација помаже произвођачима да испоруче тесто у опрему за формирање у ужем опсегу услова.

Јинкеова анализа производње лаваша на сличан начин наглашава да хидратација, развој глутена, температура теста и услови механичког слоја морају бити координирани јер физичко стање теста одређује његов учинак низводно.

Шта се дешава када је ферментација лоше контролисана?

Неколико производних проблема може указивати на то да је потребно побољшати услове ферментације.

Тесто се скупља након пресовања

Могући узроци укључују недовољну опуштеност или претерано еластично тесто.

Површина теста постаје сува

Влажност може бити прениска или тесто може бити изложено неконтролисаном ваздуху.

Величина производа варира

Неуједначена ферментација или неконзистентно стање теста могу допринети разликама током пресовања или ваљања.

Тесто постаје превише мекано

Прекомерна ферментација, превисока температура или дуго време задржавања могу ослабити тесто.

Промене текстуре производа између смена

Разлике у температури околине, времену мировања, температури састојака или пракси руковаоца могу утицати на процес.

Аутоматизација не може да исправи сваки проблем формулације, али контролисана опрема олакшава идентификацију и стабилизацију варијабли процеса.

Да ли је сваком сомуну потребна ферментација?

бр.

Различити хлебови користе различите формулације и процесе.

Неки увелико користе ферментацију квасца, док се други ослањају на бесквасно тесто или релативно кратке периоде одмора.

Због тога би добављач опреме требало да се распита о стварном рецепту пре него што препоручи машину за ферментацију.

За купце који планирају већи објекат за производњу сомуна, Јинке'с Асортиман аутоматске линије за производњу сомуна покрива неколико производних концепата, укључујући линије за тортиљу, роти, чапати, тако, пита и паротта линије.

Конфигурацију ферментације треба изабрати у складу са циљним производом, а не под претпоставком да су сви процеси сомуна идентични.

Хладна ферментација наспрам топле ферментације

Топло испитивање и хладна ферментација служе различитим производним циљевима.

Топла ферментација

Топли услови генерално убрзавају активност квасца и обично се користе тамо где је за производњу потребна предвидљива ферментација у краћем производном циклусу.

Хладна ферментација

Ниже температуре успоравају ферментацију.

Овај приступ се може користити у одређеним пекарским процесима како би се продужило време ферментације и развиле различите карактеристике укуса.

Јинкеова тренутна машина за хоризонталну ферментацију је описана као подршка подесивим температурним условима, укључујући хладну ферментацију.

Пре употребе хладне ферментације у континуираној линији, међутим, руководиоци производње треба да размотре много дуже време боравка које може бити потребно. Процес који траје сатима а не минутама има веома различите импликације опреме и фабричког простора.

Хигијена и чишћење би требало да утичу на избор машине

Опрема за ферментацију ради у топлом и често влажном окружењу, због чега је хигијенски дизајн посебно важан.

Купци треба да провере:

• Материјали за контакт са храном

• Приступачност површине

• Уклоњиве компоненте

• Одводњавање

• Приступ за чишћење транспортера

• Мртве зоне

• Заштита контролне табле

• Управљање влагом

Јинкеова тренутна страница о машини за ферментацију наводи да систем користи глатке површине и компоненте коморе које се могу уклонити које подржавају редовно чишћење и одржавање.

Време чишћења такође треба да буде укључено када се израчуна стварни дневни капацитет производње.

Линија која теоретски може да ради 24 сата дневно и даље захтева планиране периоде санитације и одржавања.

Потрошња енергије је већа од номиналне снаге

Тренутни модел ЈККСФЈ наводи називну снагу од 2 кВ , али купци не би требало да процењују трошкове рада само на основу једног броја.

Стварна потрошња енергије зависи од фактора као што су:

• Температура околине

• Циљна температура ферментације

• Ниво влажности

• Распоред производње

• Перформансе изолације

• Учесталост покретања

• Отварање врата или коморе

• Коришћење машине

Добра изолација може смањити учесталост на којој системи грејања и овлаживања треба да надокнаде губитке у животној средини.

Важна питања која треба поставити пре куповине

Пре куповине машине за ферментацију теста , питајте добављача:

1. Да ли је машина намењена за међуодмор или за завршну расправу?

2. Који је употребљиви температурни опсег?

3. Који опсег влажности се може контролисати?

4. Које време боравка је доступно?

5. Која се пропусност може постићи у том времену боравка?

6. Који опсег тежине теста систем може да поднесе?

7. Да ли може да обради моју тачну формулацију теста?

8. Може ли се интегрисати са мојим постојећим разделником и ваљком?

9. Колико је потребно фабричког простора?

10. Које напајање је потребно?

11. Које компоненте треба свакодневно чишћење?

12. Које резервне делове треба складиштити?

13. Да ли се подешавања процеса могу прилагодити?

14. Може ли машина да подржи будуће проширење капацитета?

15. Да ли је доступна подршка за инсталацију и пуштање у рад?

Одговор на ова питања је кориснији од поређења машина само по капацитету наслова.

Информације које треба пружити када тражите понуду

За тачнију понуду, комерцијални купци треба да припреме основни технички сажетак.

Ако је процес већ ручно потврђен, дељење постојећих параметара ферментације може помоћи инжењерима опреме да прецизније дизајнирају систем.

Зашто одабрати АнХуи ЈинКе Фоодстуфф Мацхинери Цо., Лтд.?

АнХуи ЈинКе Фоодстуфф Мацхинери Цо., Лтд. снабдева комерцијалне машине за прераду хране за припрему теста, производњу сомуна, печење, хлађење и даље руковање.

Компанија је актуелна Категорија машина за ферментацију теста фокусира се на контролисану и поновљиву ферментацију теста за пекарске и прехрамбене објекте. Објављени хоризонтални модел комбинује подесиву температуру и влажност, дигиталне контроле, руковање тестом великог капацитета, изоловану конструкцију, праћење у реалном времену и интеграцију са другим пекарским машинама.

Тренутни модел ЈККСФЈ је специфициран са максималним капацитетом од 3.000 комада, стандардним временом ферментације од 10–15 минута, називном снагом од 2 кВ и отиском од 7279 × 1520 × 4000 мм. Јинке такође наводи да се капацитет може прилагодити различитим захтевима производње.

За произвођаче који развијају веће аутоматизовано постројење, опрема за ферментацију се такође може комбиновати са Јинкеовим Опрема за припрему теста, Аутоматске линије за производњу сомуна и низводне машине за печење и хлађење.

ФАК

Шта ради машина за ферментацију теста?

Машина за ферментацију теста ствара контролисану температуру, влажност и временске услове за ферментацију теста или мировање, помажући комерцијалним пекарама да постигну конзистентније понашање теста пре формирања или печења.

Да ли је машина за ферментацију теста иста као и апарат за ферментацију?

Термини се понекад користе наизменично, али тачан процес се може разликовати. Машина за ферментацију може да се користи за средње опуштање теста или контролисану ферментацију, док се завршни тест обично односи на последње подизање пре печења.

На којој температури тесто треба да ферментира?

Не постоји јединствена температура за сваки производ. Комерцијални услови изолације варирају у зависности од врсте теста, квасца, фазе процеса и циљаног производа. Одговарајуће подешавање треба да буде потврђено за стварни рецепт.

Зашто је влажност ваздуха важна током ферментације теста?

Контролисана влажност помаже у спречавању прекомерног сушења површине док тесто ферментира или мирује. Сува површина може створити кожу и узроковати потешкоће током ширења, ваљања или притискања.

Колико дуго тесто треба да остане у машини за ферментацију?

Зависи од производа и процеса. Јинкеов тренутни ЈККСФЈ хоризонтални модел наводи стандардно време задржавања машине од 10–15 минута, док други процеси печења могу захтевати знатно дуже периоде.

Може ли машина за ферментацију теста побољшати конзистенцију производа?

Може да смањи варијације узроковане неконтролисаном температуром, влажношћу и временом одмора, чинећи стање теста предвидљивијим пре даље обраде.

Може ли се машина интегрисати у аутоматску производну линију?

Да. Јинкеов хоризонтални систем је дизајниран за интеграцију са комерцијалном пекарском опремом као што су машине за обраду теста и индустријске пећи.

Може ли издржати хладну ферментацију?

Јинкеов тренутни хоризонтални модел је специфициран са подесивом контролом температуре која подржава апликације хладне ферментације.

Колики је капацитет Јинкеове тренутне машине за ферментацију?

Објављени модел ЈККСФЈ наводи максимални капацитет серије од 3.000 комада. О прилагођеним решењима капацитета се такође може разговарати за пројекте веће пропусности.

Које машине обично долазе пре ферментора?

У зависности од процеса, тесто може да прође кроз разделник и заокруживач пре него што уђе у опрему за међуферментацију или мировање.

Које машине долазе након ферментације?

Низводна машина може бити ваљак за тесто, машина за пресовање, машина за лимање, калуп за калупљење или пећ у зависности од производа.

Да ли сваки сомун захтева ферментацију?

Не. Процеси сомуна се знатно разликују. Неки производи зависе од ферментације квасца, док други могу захтевати само период одмора или могу користити бесквасни процес.

Закључак

постаје Машина за ферментацију теста све вреднија када пекара треба да трансформише ферментацију из фазе чекања која зависи од оператера у контролисан индустријски процес. Стабилизујући температуру, влажност, време задржавања и руковање тестом, опрема може помоћи у испоруци конзистентнијег материјала за низводне операције ваљања, пресовања, обликовања и печења.

Најважнија ствар је да опрему за ферментацију не треба бирати изоловано. Капацитет мора одговарати разделнику и заокружењу узводно, као и опреми за формирање и пећи низводно. Потребно време задржавања се такође мора израчунати упоредо са протоком, јер повећање брзине производње без обезбеђивања довољног времена ферментације може поткопати сврху машине.

Карактеристике производа су подједнако важне. Као што Јинкеов технички садржај о индустријској производњи сомуна показује, хидратација, развој глутена, температура теста, механичко руковање и термичка обрада су уско повезани. Систем ферментације стога треба да буде конфигурисан око стварног теста, а не око генеричке спецификације пекаре.

АнХуи ЈинКе Фоодстуфф Мацхинери Цо., Лтд. пружа комерцијалну опрему за пекаре која покрива припрему теста, контролисану ферментацију, производњу сомуна, печење, хлађење и даље руковање. Његово Асортиман машина за ферментацију теста је намењен за пекаре и објекте за прераду хране који захтевају предвидљивију ферментацију теста и бољу интеграцију са аутоматизованом производњом.

Произвођачи који планирају комплетан производни систем такође могу повезати ферментацију са Машине за поделу теста, Машине за заокруживање теста, Линије за производњу хлеба, Тунелске пећи за хлеб и Системи за хлађење пекара.

Права машина за ферментацију стога није само она са највећим капацитетом. То је машина која обезбеђује потребно време задржавања теста, контролу животне средине, хигијенски дизајн, фабричко уклапање и компатибилност са производном линијом за одређени пекарски производ који намеравате да произведете.