เครื่องหมักแป้ง: วิธีการทำงานและคู่มือการซื้อ

สำหรับร้านเบเกอรี่เชิงอุตสาหกรรม การหมักไม่ใช่แค่ระยะเวลารอระหว่างการผสมและการอบเท่านั้น เป็นขั้นตอนการประมวลผลที่ได้รับการควบคุมซึ่งมีอิทธิพลต่อการขยายแป้งโด การพัฒนาก๊าซ เนื้อสัมผัส รส ปริมาตร และวิธีการทำงานของแป้งเมื่อไปถึงอุปกรณ์ขึ้นรูปขั้นปลายน้ำ เมื่อการผลิตขยายจากชุดเล็กไปเป็นหลายพันชิ้นต่อชั่วโมง การพึ่งพาอุณหภูมิห้องและการกำหนดเวลาแบบแมนนวลกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้น

เครื่อง หมักแป้ง ทำให้มีสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมมากขึ้นสำหรับขั้นตอนนี้ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น เวลาพัก และการเคลื่อนตัวของแป้ง อุปกรณ์นี้สามารถช่วยให้ร้านเบเกอรี่เชิงพาณิชย์ลดความแปรผันของแบทช์ต่อแบทช์ และรักษาสภาพของแป้งที่คาดการณ์ได้มากขึ้นก่อนรีด กด ปั้น หรือการอบ

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในไลน์ขนมปังแผ่นเรียบและเบเกอรี่อัตโนมัติ ตามที่คำแนะนำในสายการผลิตของ Jinke เน้นย้ำ ผลผลิตทางอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับการประสานงานของแต่ละขั้นตอนการประมวลผล มากกว่าประสิทธิภาพของเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวที่แยกออกจากกัน ในทำนองเดียวกัน การวิเคราะห์การผลิตลาวาชที่นุ่มและกรอบแสดงให้เห็นว่าการให้ความชุ่มชื้นของแป้ง การพัฒนากลูเตน อุณหภูมิ การหมัก การขึ้นรูป และการอบ จำเป็นต้องถือเป็นกระบวนการที่เชื่อมโยงถึงกัน

AnHui JinKe อาหารเครื่องจักร Co.,Ltd. จำหน่ายอุปกรณ์แปรรูปแป้งและอุปกรณ์เบเกอรี่อัตโนมัติสำหรับผู้ผลิตอาหารเชิงพาณิชย์ ปัจจุบันของมัน กลุ่ม ผลิตภัณฑ์เครื่องหมักแป้งได้ รับการออกแบบมาเพื่อให้การหมักแบบควบคุมและทำซ้ำได้สำหรับการใช้งานเบเกอรี่ทางอุตสาหกรรม รุ่นแนวนอนในปัจจุบันผสมผสานการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นเข้ากับการทำงานที่มีความจุสูงอย่างต่อเนื่อง และสามารถรวมเข้ากับเครื่องจักรเบเกอรี่อื่นๆ ได้

เครื่องหมักแป้งคืออะไร?

เครื่อง หมักแป้ง เป็นอุปกรณ์เบเกอรี่เชิงพาณิชย์ที่ใช้เพื่อสร้างสภาวะควบคุมสำหรับการหมักแป้งหรือการพิสูจน์อักษร

ในร้านเบเกอรี่แบบดั้งเดิม แป้งอาจพักไว้ในห้องหรือภาชนะที่มีฝาปิดก็ได้ อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบ ความชื้น การไหลเวียนของอากาศ อุณหภูมิแป้งโด และระยะเวลาในการผลิตอาจทำให้แบทช์หนึ่งมีการหมักแตกต่างไปจากที่อื่น

เครื่องหมักทางอุตสาหกรรมช่วยลดความแปรปรวนของสภาพแวดล้อมโดยการควบคุมปัจจัยต่างๆ เช่น:

• อุณหภูมิ

• ความชื้นสัมพัทธ์

• เวลาหมัก

• การไหลเวียนของอากาศ

• เวลาพักแป้ง

• การเคลื่อนย้ายสินค้าผ่านระบบ

โดยทั่วไปอุปกรณ์พิสูจน์อักษรเชิงพาณิชย์จะใช้อุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมเพื่อส่งเสริมการทำงานของยีสต์ที่คาดการณ์ได้ สภาพอากาศที่อบอุ่นและชื้นทำให้เกิดการหมัก ในขณะเดียวกันก็ช่วยป้องกันไม่ให้พื้นผิวแป้งแห้งก่อนเวลาอันควร

สำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ เครื่องจักรยังทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมกระบวนการระหว่างการเตรียมแป้งและการขึ้นรูป ชิ้นแป้งที่แบ่งและโค้งมนสามารถเข้าสู่ขั้นตอนการพักหรือการหมักที่มีการควบคุม ก่อนที่จะเคลื่อนไปสู่การรีด การรีด การอัด การปั้น หรือการอบ

เหตุใดการหมักแป้งแบบควบคุมจึงมีความสำคัญ

การหมักเปลี่ยนแปลงมากกว่าขนาดแป้ง

ในระหว่างการหมักยีสต์ น้ำตาลจะถูกเผาผลาญและเกิดก๊าซขึ้นภายในโครงสร้างของแป้ง ในขณะเดียวกัน แป้งก็ยังคงพัฒนาต่อไปทั้งทางเคมีและทางกล ผลลัพธ์ที่ได้มีอิทธิพลต่อการขยาย ความยืดหยุ่น กลิ่น โครงสร้างภายใน และการตอบสนองของแป้งในระหว่างการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

เมื่อสภาวะแตกต่างกันมากเกินไป ผู้ผลิตเชิงพาณิชย์อาจประสบปัญหา:

• การขยายตัวของแป้งไม่สม่ำเสมอ

• เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน

• แป้งฉีกขาดระหว่างการรีด

• การหดตัวกลับมากเกินไปหลังจากการกด

• ความหนาแปรผัน

• การอบที่ผิดปกติ

• ความแตกต่างของความนุ่มและเนื้อสัมผัส

• ของเสียเพิ่มมากขึ้น

ระบบควบคุมช่วยสร้างหน้าต่างการประมวลผลที่ทำซ้ำได้

สำหรับการผลิตในปริมาณมาก ความสามารถในการทำซ้ำถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากแม้แต่ความไม่สอดคล้องกันเพียงเล็กน้อยก็มีความสำคัญเมื่อมีการผลิตชิ้นส่วนหลายพันชิ้นในแต่ละกะ

เครื่องหมักแป้งทำงานอย่างไร?

หลักการพื้นฐานนั้นตรงไปตรงมา: อุปกรณ์จะวางแป้งในสภาพแวดล้อมที่สามารถจัดการตัวแปรที่มีอิทธิพลต่อการหมักได้แม่นยำยิ่งขึ้น

กระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปมีขั้นตอนหลายขั้นตอน

1. แป้งเข้าสู่ระบบการหมัก

โดยปกติชิ้นแป้งจะมาถึงหลังจากการเตรียมขั้นต้น เช่น การแบ่งและการปัดเศษ

ในกระบวนการขนมปังอัตโนมัติหลายๆ กระบวนการ ลำดับจะกว้างๆ:

การผสม → การแบ่ง → การปัดเศษ → การหมัก/การพัก → การกลิ้งหรือการขึ้นรูป → การอบ

ระบบพิสูจน์อักษรขั้นกลางมักจะอยู่ในตำแหน่งระหว่างการปัดเศษและการขึ้นรูป เนื่องจากช่วงพักแป้งจะทำให้แป้งคลายตัวก่อนที่จะทำให้แบนหรือขึ้นรูปด้วยกลไก

Jinke ยังจัดหาต้นน้ำด้วย เครื่องแบ่งแป้ง และ เครื่องกลมแป้ง ช่วยให้สามารถรวมอุปกรณ์การหมักเข้ากับระบบแปรรูปแป้งได้กว้างขึ้น

2. มีการควบคุมอุณหภูมิ

อุณหภูมิส่งผลอย่างมากต่ออัตราการหมัก

สภาพแวดล้อมที่เย็นกว่าจะทำให้การทำงานของยีสต์ช้าลง ในขณะที่สภาวะที่อุ่นขึ้นโดยทั่วไปจะเร่งให้เกิดปฏิกิริยาเร็วขึ้น การตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับสูตร ระดับยีสต์ อุณหภูมิแป้ง ประเภทผลิตภัณฑ์ และผลการหมักที่ต้องการ

เครื่องพิสูจน์อักษรทางอุตสาหกรรมจึงต้องอาศัยเครื่องทำความร้อน เซ็นเซอร์ และตัวควบคุมมากกว่าสภาพห้องที่ไม่สามารถควบคุมได้

ถังหมักแนวนอนในปัจจุบันของ Jinke ใช้การควบคุมอุณหภูมิที่ปรับได้ และยังได้รับการอธิบายว่ารองรับการหมักด้วยความเย็นอีกด้วย

3. มีการควบคุมความชื้น

ความชื้นช่วยปกป้องผิวแป้ง

หากสภาพแวดล้อมโดยรอบแห้งเกินไป พื้นผิวอาจสูญเสียความชุ่มชื้นและพัฒนาผิวหนังได้ ซึ่งอาจรบกวนการขยายตัวและสร้างข้อบกพร่องระหว่างการกด การรีด หรือการอบ

โดยทั่วไปอุปกรณ์พิสูจน์อักษรเชิงพาณิชย์จะใช้การทำความชื้นแบบน้ำหรือไอน้ำร่วมกับการหมุนเวียนของอากาศเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมให้สม่ำเสมอมากขึ้น

ควรกำหนดความชื้นที่เหมาะสมตามแป้งโดและกระบวนการที่เกิดขึ้นจริงเสมอ แทนที่จะใช้การตั้งค่าสากลแบบเดียว

4. แป้งยังคงอยู่ตามเวลาที่ควบคุม

เวลาในการหมักเป็นตัวแปรสำคัญอีกประการหนึ่ง

เวลาน้อยเกินไปอาจทำให้แป้งแน่นเกินไปหรือพัฒนาไม่เพียงพอ เวลามากเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการหมักมากเกินไป การพัฒนาก๊าซมากเกินไป โครงสร้างที่อ่อนตัวลง หรือความล่าช้าในการผลิต

ระบบอุตสาหกรรมจึงประสานความเร็วของสายพานลำเลียงและเวลาพักเครื่องกับสูตรเป้าหมาย

แบบจำลองแนวนอน JKXFJ ในปัจจุบันของ Jinke แสดงรายการเวลาหมักมาตรฐานที่ 10–15 นาที ซึ่งควรเข้าใจว่าเป็นข้อกำหนดการทำงานเฉพาะรุ่น ไม่ใช่เวลาหมักสากลสำหรับผลิตภัณฑ์ขนมปังหรือแป้งทุกชนิด

5. แป้งเลื่อนไปยังกระบวนการถัดไป

หลังจากการหมักหรือพักอย่างมีการควบคุม แป้งสามารถเคลื่อนไปสู่การรีด การอัด การขึ้นรูป หรืออุปกรณ์การผลิตอื่นๆ โดยอัตโนมัติ

การบูรณาการนี้มีความสำคัญเนื่องจากประโยชน์ของการหมักแบบควบคุมอาจสูญเสียไปหากแป้งพักระหว่างเครื่องจักรเป็นระยะเวลาที่ไม่สามารถคาดเดาได้

เครื่องหมักแป้ง Jinke: ข้อมูลจำเพาะรุ่นปัจจุบัน

ปัจจุบันของ Jinke เครื่องหมักแป้งแบบควบคุมอุณหภูมิแนวนอนได้ รับการออกแบบสำหรับการใช้งานเบเกอรี่เชิงพาณิชย์อย่างต่อเนื่อง

ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน:

นี่เป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับรุ่นที่เผยแพร่ในปัจจุบัน และไม่ควรนำไปใช้กับระบบหมักแบบกำหนดเองทุกระบบ Jinke กล่าวว่าโซลูชันที่มีปริมาณงานสูงกว่าสามารถออกแบบได้ตามความต้องการในการผลิต

เครื่องหมักแนวนอนกับตู้พิสูจน์อักษรแบบดั้งเดิม

ผู้ซื้อเชิงพาณิชย์อาจพบอุปกรณ์การหมักหลายประเภท

ตู้พิสูจน์อักษรแบบดั้งเดิมมักจะเก็บชั้นวางหรือถาดไว้ภายในห้องควบคุม โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการทำเบเกอรี่เป็นชุด

ระบบแนวนอนหรือต่อเนื่องทำงานแตกต่างออกไป

สำหรับสายการผลิตทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ต่อเนื่องสามารถทำให้การขนส่งง่ายขึ้น เนื่องจากไม่จำเป็นต้องขนแป้งออกจากชั้นวางด้วยตนเองและย้ายไปยังเครื่องแปรรูปอื่น

ทางเลือกจึงควรขึ้นอยู่กับปริมาณงานของโรงงานและขั้นตอนการผลิต แทนที่จะคิดว่าการออกแบบเดียวจะดีกว่าในระดับสากล

การหมักกับการพิสูจน์อักษรกับการพัก: เหมือนกันหรือไม่?

คำเหล่านี้มักใช้แทนกันได้ในคำอธิบายเครื่องจักรเชิงพาณิชย์ แต่สามารถอ้างอิงถึงวัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่แตกต่างกันได้

การหมัก

การหมักอธิบายกิจกรรมทางชีวเคมีในแป้งอย่างกว้างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกิจกรรมของยีสต์ที่ทำให้เกิดก๊าซและพัฒนารสชาติ

มันสามารถเกิดขึ้นได้:

• ในระหว่างการหมักจำนวนมาก

• ในระหว่างการหมักระดับกลาง

• ในระหว่างการพิสูจน์อักษรขั้นสุดท้าย

• ภายใต้สภาวะการหมักแบบเย็น

พักหรือพิสูจน์อักษรระดับกลาง

หลังจากแบ่งและปัดเศษแล้ว แป้งอาจเกิดความเค้นเชิงกลได้

ระยะเวลาพักที่มีการควบคุมช่วยให้กลูเตนเน็ตเวิร์กผ่อนคลายก่อนที่จะรีดหรือแบน

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับขนมปังแฟลตเบรดเพราะแป้งที่มีความยืดหยุ่นสูงอาจหดตัวหลังการปูแผ่นหรือกด

เครื่องพิสูจน์อักษรระดับกลางเชิงพาณิชย์ถูกนำมาใช้เป็นพิเศษเพื่อให้ขั้นตอนการผ่อนคลายแบบควบคุมระหว่างการแบ่งส่วนและการขึ้นรูป

การพิสูจน์อักษรขั้นสุดท้าย

การพิสูจน์อักษรขั้นสุดท้ายมักเกิดขึ้นหลังจากปั้นแป้งและก่อนอบ

ในขั้นตอนนี้ การขยายก๊าซและการพัฒนาแป้งจะช่วยสร้างปริมาตรสุดท้ายและโครงสร้างภายใน

เมื่อเลือกอุปกรณ์ ผู้ซื้อควรแจ้งให้ผู้ผลิตทราบอย่างชัดเจนว่า การหมักเกิดขึ้นที่ใดในกระบวนการผลิตของตน.

ทำไมการหมักจึงมีความสำคัญในการผลิตขนมปังแผ่น

ไม่ใช่ว่าขนมปังทุกแผ่นจะใช้กระบวนการหมักแบบเดียวกัน

แฟลตเบรดบางชนิดอาศัยการหมักยีสต์เป็นหลัก ในขณะที่บางชนิดต้องการเพียงการพักแป้งโดยควบคุมเท่านั้น การกำหนดสูตร การให้น้ำ ความแข็งแรงของแป้ง ความหนาของผลิตภัณฑ์ และวิธีการอบ ล้วนส่งผลต่อสภาวะการประมวลผลที่ต้องการ

บทความของ Jinke เกี่ยวกับการผลิตลาวาชแบบนุ่มและแบบกรอบในขนาดต่างๆ แสดงให้เห็นความสัมพันธ์นี้อย่างชัดเจน: ความชุ่มชื้นของแป้งโดและการพัฒนากลูเตนจะกำหนดว่าวัสดุมีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างการปูแผ่น ในขณะที่การผสมและอุณหภูมิของแป้งจะส่งผลต่อความแข็งแรงและความสามารถในการขยายของแป้งก่อนที่จะเข้าสู่อุปกรณ์ขั้นปลาย

สำหรับแฟลตเบรดเนื้อนุ่ม การผ่อนคลายไม่เพียงพออาจส่งผลให้:

• การหดตัวกลับมากเกินไป

• เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เท่ากัน

• แผ่นฉีกขาด

• ความยืดหยุ่นไม่ดี

สำหรับขนมปังที่ใส่เชื้อยีสต์บางชนิด การหมักที่ไม่เพียงพอสามารถลดการเกิดก๊าซและเปลี่ยนแปลงเนื้อสัมผัสได้

ขั้นตอนการหมักจึงควรกำหนดไว้รอบๆ ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย แทนที่จะคัดลอกมาจากสูตรเบเกอรี่อื่น

ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถใช้เครื่องหมักแป้งได้

จากข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบันของ Jinke ระบบหมักแนวนอนสามารถใช้ได้กับแป้งหลายประเภท ได้แก่:

• แป้งยีสต์

• แป้งเปรี้ยว

• บริออช

• แป้งหวาน

• สูตรแป้งช่างฝีมือ

นอกจากนี้ยังสามารถบูรณาการเข้ากับระบบการผลิตเบเกอรี่ที่กว้างขึ้นได้

ขึ้นอยู่กับกระบวนการที่กำหนดเอง อุปกรณ์การหมักหรือพักระหว่างกลางอาจเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ เช่น:

• ขนมปัง

• โรล

• บาแกตต์

• ฐานพิซซ่า

• พิต้า

• ขนมปังแผ่นบาง

• แป้งเบเกอรี่หวาน

• ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ฝีมือช่าง

อย่างไรก็ตาม จะต้องตรวจสอบเวลา อุณหภูมิ ความชื้น และวิธีการจัดการที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์จริง

วิธีการเลือกเครื่องหมักแป้ง

ผู้ซื้อไม่ควรเลือกเครื่องเพียงแต่ความจุ

อุปกรณ์ต้องสอดคล้องกับกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์

เริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ของคุณ

ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา ให้ระบุ:

• ชื่อสินค้า

• น้ำหนักแป้ง

• ความชุ่มชื้นของแป้ง

• ปริมาณยีสต์

• ประเภทแป้ง

• อุณหภูมิแป้ง

• เวลาหมักที่ต้องการ

• กำหนดเป้าหมายพื้นผิวสุดท้าย

ข้อมูลนี้ช่วยพิจารณาว่าการใช้งานนั้นต้องการช่วงการผ่อนคลายระดับกลางที่สั้น การหมักที่ยาวนานขึ้น การหมักแบบเย็น หรือกระบวนการควบคุมอื่นๆ

จับคู่กำลังการผลิตกับสายการผลิตทั้งหมด

ระบบหมัก 3,000 ชิ้นไม่ได้หมายความว่าร้านเบเกอรี่ทั้งหลังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ 3,000 ชิ้นในรอบที่ต้องการโดยอัตโนมัติ

ความจุของสายถูกกำหนดโดยส่วนที่ช้าที่สุด

ตัวอย่างเช่น:

ตัวแบ่ง→ตัวกลม→ถังหมัก→ลูกกลิ้ง→เตาอบ

หากเครื่องกลมดำเนินการ 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง แต่ลูกกลิ้งดาวน์สตรีมจัดการได้เพียง 3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพจะยังคงถูกจำกัดโดยลูกกลิ้ง

ปัจจุบันของ Jinke ตัวอย่างเช่น เครื่องกลมแป้ง สามารถผลิตชิ้นงานได้สูงสุดถึง 14,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับการกำหนดค่าแบบหกแถว กำลังการผลิตต้นน้ำดังกล่าวต้องได้รับการประสานงานกับถังหมักและอุปกรณ์ปลายน้ำ แทนที่จะพิจารณาแยกกัน

ตรวจสอบเวลาการหมักและเวลาพัก

คำถามทางวิศวกรรมที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคือ:

แป้งแต่ละชิ้นจะอยู่ในเครื่องได้นานแค่ไหน?

หากกระบวนการของคุณต้องใช้เวลาพัก 20 นาที แต่ระบบได้รับการออกแบบเป็นเวลา 10 นาทีที่ปริมาณงานเป้าหมาย อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดเครื่อง ทางเดินสายพานลำเลียง ความเร็วในการผลิต หรือการออกแบบกระบวนการ

เวลาพักอาศัยและความจุเชื่อมโยงกันโดยตรง

การเพิ่มปริมาณงานโดยยังคงรักษาเวลาการหมักเท่าเดิมมักจะต้องใช้:

• ความยาวสายพานลำเลียงมากขึ้น

• ระดับเพิ่มเติม

• ห้องขนาดใหญ่

• หลายเลน

• ฐานเครื่องที่ใหญ่ขึ้น

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการเคลมปริมาณงานจึงควรได้รับการประเมินร่วมกับเวลาพักเสมอ

ประเมินความแม่นยำของอุณหภูมิ

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิมีความสำคัญมากกว่าแค่การตั้งค่าอุณหภูมิ

ถาม:

• ช่วงอุณหภูมิที่ปรับได้คืออะไร?

• ติดตั้งเซนเซอร์กี่ตัว?

• เซ็นเซอร์อยู่ที่ไหน?

• อุณหภูมิทั่วทั้งเครื่องมีความสม่ำเสมอเพียงใด?

• ระบบจะฟื้นตัวได้เร็วแค่ไหนหลังจากเปิดประตูหรือแผงปิด?

• สามารถเก็บสูตรได้หรือไม่?

เครื่องหมักเชิงพาณิชย์ควรสร้างสภาวะที่ทำซ้ำได้ทั่วทั้งเส้นทางแป้ง แทนที่จะอ่านค่าที่แม่นยำใกล้กับเซ็นเซอร์เพียงครั้งเดียว

ประเมินการควบคุมความชื้น

ความชื้นควรคงที่เพียงพอทั่วทั้งพื้นที่หมัก

ถามว่าระบบใช้:

• ไอน้ำ

• สเปรย์น้ำ

• การทำให้เป็นละออง

• การทำความชื้นแบบผสมผสาน

พิจารณาการระบายน้ำและการสุขาภิบาลด้วย เนื่องจากสภาพแวดล้อมที่ชื้นจำเป็นต้องมีการออกแบบการทำความสะอาดที่เหมาะสม

โมเดลแนวนอนปัจจุบันของ Jinke ให้การควบคุมความชื้นที่ปรับได้ และใช้ห้องหุ้มฉนวนที่ออกแบบมาเพื่อรักษาสภาวะการหมักที่ได้รับการควบคุม

พิจารณาพื้นที่โรงงานตั้งแต่เนิ่นๆ

ปัจจุบันโมเดล JKXFJ อยู่ที่ประมาณ:

7279 × 1520 × 4000 มม

เครื่องจักรขนาดนี้ต้องการมากกว่าพื้นที่ติดตั้งทางกายภาพ

สิ่งอำนวยความสะดวกยังต้องการพื้นที่สำหรับ:

• การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน

• การทำความสะอาด

• การซ่อมบำรุง

• การเข้าถึงไฟฟ้า

• เครื่องจักรต้นน้ำ

• อุปกรณ์ปลายน้ำ

• การโอนสินค้า

สำหรับโครงการเบเกอรี่ใหม่ ควรวางแผนแผนผังเครื่องจักรก่อนการก่อสร้างหรือการติดตั้งระบบสาธารณูปโภคทุกครั้งที่เป็นไปได้

ถังหมักเข้ากับสายการผลิตที่สมบูรณ์ได้อย่างไร

เครื่องหมักไม่ค่อยถูกใช้เพียงลำพังในโรงงานที่มีผลผลิตสูง

กระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปอาจมีลักษณะดังนี้:

มิกเซอร์ → ตัวแบ่ง → ตัวกลม → ถังหมัก → ลูกกลิ้ง/กด → เตาอบ → ตัวทำความเย็น → ตัวเรียง → บรรจุภัณฑ์

Jinke จัดเตรียมอุปกรณ์สำหรับขั้นตอนต่างๆ เหล่านี้ ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถวางแผนสายการผลิตแบบรวม แทนที่จะเชื่อมต่อเครื่องจักรที่ไม่เกี่ยวข้องในภายหลัง

หมวดหมู่อุปกรณ์ภายในที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ :

• เครื่องแบ่งแป้ง

• เครื่องกลมแป้ง

• เครื่องหมักแป้ง

• เครื่องลูกกลิ้งแป้ง

• เครื่องกดแป้ง

• เตาอบอุโมงค์แฟลตเบรด

• เบเกอรี่คูลลิ่งสายพานลำเลียง

• เครื่องนับขนมปังแบบเรียบ

วัตถุประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่าแป้งเคลื่อนผ่านเส้นด้วยความเร็วที่ต้องการ โดยไม่ต้องรอหรือขนย้ายด้วยตนเองโดยไม่จำเป็น

การหมักอัตโนมัติเทียบกับการพักแป้งด้วยมือ

สำหรับปริมาณการผลิตที่น้อยลง การพักด้วยมือยังคงใช้งานได้จริง

อย่างไรก็ตาม เมื่อการผลิตเติบโตขึ้น ข้อจำกัดหลายประการก็เริ่มชัดเจนมากขึ้น

มูลค่าทางการเงินของระบบอัตโนมัติขึ้นอยู่กับผลผลิตและโครงสร้างแรงงาน

ร้านเบเกอรี่เล็กๆ ที่ผลิตได้ไม่กี่ร้อยชิ้นต่อวันอาจไม่จำเป็นต้องมีระบบหมักแบบต่อเนื่อง โรงงานที่แปรรูปหลายพันชิ้นต่อชั่วโมงมีเหตุผลที่ดีกว่ามากในการบูรณาการการหมักกับขั้นตอนการผลิตอื่นๆ

การหมักส่งผลต่อการขึ้นรูปขั้นปลายน้ำอย่างไร

นี่เป็นหนึ่งในเหตุผลที่ถูกมองข้ามมากที่สุดในการใช้อุปกรณ์การหมักหรือพักแบบควบคุม

ประสิทธิภาพการกดและการรีดขึ้นอยู่กับรีโอโลจีของแป้งเป็นอย่างมาก

หากแป้งยืดหยุ่นเกินไป แผ่นกดอาจหดตัวทันทีหลังขึ้นรูป

หากอ่อนเกินไปอาจฉีกขาดระหว่างการถ่ายโอนด้วยความเร็วสูง

หากพื้นผิวแห้งระหว่างพัก ลูกกลิ้งอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวหรือรูปร่างผิดปกติได้

การหมักแบบควบคุมช่วยให้ผู้ผลิตส่งแป้งไปยังอุปกรณ์ขึ้นรูปภายในช่วงเงื่อนไขที่แคบลง

การวิเคราะห์การผลิตลาวาชของ Jinke เน้นย้ำในทำนองเดียวกันว่าการให้ความชุ่มชื้น การพัฒนาของกลูเตน อุณหภูมิของแป้งโด และสภาวะเชิงกลของแผ่นแป้งต้องได้รับการประสานกัน เนื่องจากสถานะทางกายภาพของแป้งจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพที่ปลายน้ำ

จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อการหมักได้รับการควบคุมไม่ดี?

ปัญหาการผลิตหลายประการสามารถบ่งชี้ว่าสภาวะการหมักจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุง

แป้งหดตัวหลังจากกด

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การคลายตัวไม่เพียงพอหรือแป้งยืดหยุ่นมากเกินไป

พื้นผิวแป้งจะแห้ง

ความชื้นอาจต่ำเกินไปหรือแป้งอาจสัมผัสกับอากาศที่ไม่สามารถควบคุมได้

ขนาดผลิตภัณฑ์แตกต่างกันไป

การหมักที่ไม่สม่ำเสมอหรือสภาพแป้งที่ไม่สอดคล้องกันอาจทำให้เกิดความแตกต่างระหว่างการกดหรือการรีด

แป้งจะนิ่มเกินไป

การหมักที่มากเกินไป อุณหภูมิที่มากเกินไป หรือการพักไว้นานอาจทำให้แป้งอ่อนตัวได้

การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ระหว่างกะ

ความแตกต่างของอุณหภูมิโดยรอบ เวลาพัก อุณหภูมิส่วนผสม หรือวิธีปฏิบัติของผู้ปฏิบัติงานอาจมีอิทธิพลต่อกระบวนการ

ระบบอัตโนมัติไม่สามารถแก้ไขปัญหาการกำหนดสูตรได้ทุกอย่าง แต่อุปกรณ์ที่ได้รับการควบคุมช่วยให้ระบุและทำให้ตัวแปรกระบวนการเสถียรได้ง่ายขึ้น

Flatbread ทุกแผ่นต้องการการหมักหรือไม่?

เลขที่

แฟลตเบรดแต่ละชนิดใช้สูตรและกระบวนการต่างกัน

บางคนใช้การหมักยีสต์อย่างกว้างขวาง ในขณะที่บางคนใช้แป้งไร้เชื้อหรือระยะเวลาพักที่ค่อนข้างสั้น

นี่คือเหตุผลที่ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ควรถามเกี่ยวกับสูตรจริงก่อนที่จะแนะนำเครื่องหมัก

สำหรับผู้ซื้อที่วางแผนโรงงานแฟลตเบรดขนาดใหญ่ Jinke's กลุ่ม ผลิตภัณฑ์สายการผลิตขนมปังแผ่นอัตโนมัติ ครอบคลุมแนวคิดการผลิตหลายประการ รวมถึงสายการผลิตตอร์ติญ่า โรตี ชาปาตี ทาโก้ พิต้า และพาร็อตต้า

ควรเลือกรูปแบบการหมักตามผลิตภัณฑ์เป้าหมาย แทนที่จะคิดว่ากระบวนการแฟลตเบรดทั้งหมดเหมือนกัน

การหมักแบบเย็นกับการหมักแบบอุ่น

การหมักแบบอุ่นและการหมักแบบเย็นตอบสนองวัตถุประสงค์การผลิตที่แตกต่างกัน

การหมักแบบอุ่น

โดยทั่วไปสภาวะที่อบอุ่นจะเร่งการทำงานของยีสต์ และมักใช้ในกรณีที่การผลิตจำเป็นต้องมีการหมักที่คาดการณ์ได้ภายในวงจรการผลิตที่สั้นลง

การหมักแบบเย็น

อุณหภูมิที่ต่ำกว่าจะทำให้การหมักช้าลง

วิธีการนี้สามารถนำไปใช้ในกระบวนการเบเกอรี่บางอย่างเพื่อยืดเวลาการหมักและพัฒนาคุณลักษณะรสชาติที่แตกต่างกัน

เครื่องหมักแนวนอนในปัจจุบันของ Jinke ได้รับการอธิบายว่ารองรับสภาวะอุณหภูมิที่ปรับได้ รวมถึงการหมักแบบเย็น

อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะใช้การหมักแบบเย็นในสายการผลิตต่อเนื่อง ผู้จัดการฝ่ายผลิตควรพิจารณาระยะเวลาการหมักที่นานขึ้นซึ่งอาจจำเป็นต้องใช้ กระบวนการที่กินเวลาหลายชั่วโมงแทนที่จะเป็นนาทีมีอุปกรณ์ที่แตกต่างกันมากและมีผลกระทบต่อพื้นที่โรงงาน

สุขอนามัยและการทำความสะอาดควรมีอิทธิพลต่อการเลือกเครื่องจักร

อุปกรณ์การหมักทำงานในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นและมักจะมีความชื้น ทำให้การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะมีความสำคัญเป็นพิเศษ

ผู้ซื้อควรตรวจสอบ:

• วัสดุสัมผัสอาหาร

• การเข้าถึงพื้นผิว

• ส่วนประกอบที่ถอดออกได้

• การระบายน้ำ

• การเข้าถึงการทำความสะอาดสายพานลำเลียง

• โซนที่ตายแล้ว

• การป้องกันแผงควบคุม

• การจัดการความชื้น

หน้าเครื่องหมักในปัจจุบันของ Jinke ระบุว่าระบบใช้พื้นผิวเรียบและส่วนประกอบห้องที่ถอดออกได้ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อรองรับการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเป็นประจำ

ควรรวมเวลาในการทำความสะอาดเมื่อคำนวณกำลังการผลิตรายวันตามจริง

ตามทฤษฎีแล้ว สายการผลิตที่สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน ยังคงต้องมีการวางแผนด้านสุขอนามัยและการบำรุงรักษาตามแผน

การใช้พลังงานมากกว่ากำลังไฟพิกัด

รุ่น JKXFJ ปัจจุบันมีพิกัดกำลังอยู่ที่ 2 kW แต่ผู้ซื้อไม่ควรประเมินต้นทุนการดำเนินงานจากตัวเลขเพียงตัวเดียว

การใช้พลังงานจริงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น:

• อุณหภูมิแวดล้อม

• อุณหภูมิการหมักเป้าหมาย

• ระดับความชื้น

• ตารางการผลิต

• ประสิทธิภาพของฉนวน

• ความถี่ในการเริ่มต้น

• การเปิดประตูหรือห้อง

• การใช้งานเครื่องจักร

ฉนวนที่ดีสามารถลดความถี่ที่ระบบทำความร้อนและความชื้นจำเป็นต้องชดเชยการสูญเสียด้านสิ่งแวดล้อม

คำถามสำคัญที่ต้องถามก่อนซื้อ

ก่อนที่จะซื้อ เครื่องหมักแป้ง ให้ถามซัพพลายเออร์:

1. เครื่องจักรนี้มีไว้สำหรับการพักระหว่างกลางหรือการตรวจสอบขั้นสุดท้ายหรือไม่

2. ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้คือเท่าไร?

3. สามารถควบคุมความชื้นช่วงใดได้บ้าง?

4. มีเวลาพักอาศัยเท่าไร?

5. ปริมาณงานใดที่สามารถทำได้ในเวลาพักนั้น

6. ระบบสามารถรองรับน้ำหนักแป้งได้ช่วงใด

7. สามารถประมวลผลสูตรแป้งที่แน่นอนของฉันได้หรือไม่

8. สามารถใช้งานร่วมกับตัวแบ่งและลูกกลิ้งที่มีอยู่ของฉันได้หรือไม่

9. ต้องใช้พื้นที่โรงงานเท่าไร?

10. ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟอะไร?

11. ส่วนประกอบใดบ้างที่ต้องทำความสะอาดทุกวัน

12. อะไหล่ชิ้นไหนควรสต๊อกไว้?

13. สามารถปรับแต่งการตั้งค่ากระบวนการได้หรือไม่?

14. เครื่องจักรสามารถรองรับการขยายกำลังการผลิตในอนาคตได้หรือไม่?

15. มีการสนับสนุนการติดตั้งและการว่าจ้างหรือไม่?

คำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้มีประโยชน์มากกว่าการเปรียบเทียบเครื่องจักรตามความจุพาดหัวเท่านั้น

ข้อมูลที่ต้องระบุเมื่อขอใบเสนอราคา

หากต้องการใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้น ผู้ซื้อเชิงพาณิชย์ควรเตรียมบทสรุปทางเทคนิคขั้นพื้นฐาน

หากกระบวนการได้รับการตรวจสอบด้วยตนเองแล้ว การแบ่งปันพารามิเตอร์การหมักที่มีอยู่สามารถช่วยให้วิศวกรอุปกรณ์ออกแบบระบบได้แม่นยำยิ่งขึ้น

ทำไมต้องเลือก AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd.

AnHui JinKe อาหารเครื่องจักร Co.,Ltd. จำหน่ายเครื่องจักรแปรรูปอาหารเชิงพาณิชย์สำหรับการเตรียมแป้ง การผลิตขนมปังแผ่น การอบ การทำความเย็น และการจัดการขั้นปลายน้ำ

ปัจจุบันของบริษัท หมวด เครื่องหมักแป้ง เน้นการหมักแป้งแบบควบคุมและทำซ้ำได้สำหรับโรงงานเบเกอรี่และโรงงานผลิตอาหาร แบบจำลองแนวนอนที่เผยแพร่ประกอบด้วยอุณหภูมิและความชื้นที่ปรับได้ การควบคุมแบบดิจิทัล การจัดการแป้งที่มีความจุสูง โครงสร้างฉนวน การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และการบูรณาการกับเครื่องทำเบเกอรี่อื่นๆ

รุ่น JKXFJ ปัจจุบันระบุด้วยความจุสูงสุด 3,000 ชิ้น เวลาหมักมาตรฐาน 10–15 นาที กำลังไฟพิกัด 2 kW และขนาดพื้นที่ 7279 × 1520 × 4000 มม. Jinke ยังระบุด้วยว่าสามารถปรับแต่งกำลังการผลิตให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันได้

สำหรับผู้ผลิตที่พัฒนาโรงงานอัตโนมัติขนาดใหญ่ขึ้น อุปกรณ์การหมักสามารถใช้ร่วมกับ Jinke's ได้เช่นกัน อุปกรณ์เตรียมแป้ง, สายการผลิตขนมปังแผ่นอัตโนมัติ และเครื่องอบและทำความเย็นขั้นปลาย

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องหมักแป้งทำอะไร?

เครื่อง หมักแป้ง จะสร้างอุณหภูมิ ความชื้น และสภาวะเวลาที่ควบคุมสำหรับการหมักหรือพักแป้ง ช่วยให้ร้านเบเกอรี่เชิงพาณิชย์มีพฤติกรรมของแป้งที่สม่ำเสมอมากขึ้นก่อนขึ้นรูปหรืออบ

เครื่องหมักแป้งเหมือนกับเครื่องพิสูจน์อักษรหรือไม่?

บางครั้งคำต่างๆ อาจใช้แทนกันได้ แต่กระบวนการที่แท้จริงอาจแตกต่างกัน เครื่องหมักอาจใช้สำหรับการผ่อนคลายแป้งขั้นกลางหรือการควบคุมการหมัก ในขณะที่เครื่องพิสูจน์ขั้นสุดท้ายมักจะหมายถึงการขึ้นครั้งสุดท้ายก่อนอบ

แป้งควรหมักที่อุณหภูมิเท่าไร?

ไม่มีอุณหภูมิเดียวสำหรับทุกผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการพิสูจน์เชิงพาณิชย์จะแตกต่างกันไปตามประเภทของแป้ง ยีสต์ ขั้นตอนกระบวนการ และผลิตภัณฑ์เป้าหมาย ควรตรวจสอบการตั้งค่าที่เหมาะสมกับสูตรจริง

เหตุใดความชื้นจึงมีความสำคัญในระหว่างการหมักแป้ง

ความชื้นที่ควบคุมได้จะช่วยป้องกันไม่ให้พื้นผิวแห้งมากเกินไปในขณะที่แป้งหมักหรือพักอยู่ พื้นผิวที่แห้งสามารถสร้างการก่อตัวของผิวหนังและทำให้เกิดปัญหาระหว่างการขยายตัว การรีด หรือการกดทับ

แป้งต้องอยู่ในเครื่องหมักนานแค่ไหน?

ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และกระบวนการ โมเดลแนวนอน JKXFJ ในปัจจุบันของ Jinke แสดงรายการเวลาพักเครื่องมาตรฐานที่ 10–15 นาที ในขณะที่กระบวนการพิสูจน์อักษรเบเกอรี่อื่นๆ อาจต้องใช้เวลานานกว่ามาก

เครื่องหมักแป้งสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่

สามารถลดความแปรปรวนที่เกิดจากอุณหภูมิ ความชื้น และเวลาพักที่ไม่สามารถควบคุมได้ ทำให้สามารถคาดเดาสภาพของแป้งได้มากขึ้นก่อนการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

สามารถรวมเครื่องจักรเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้หรือไม่?

ใช่. ระบบแนวนอนของ Jinke ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานร่วมกับอุปกรณ์เบเกอรี่เชิงพาณิชย์ เช่น เครื่องแปรรูปแป้ง และเตาอบอุตสาหกรรม

มันสามารถจัดการกับการหมักแบบเย็นได้หรือไม่?

โมเดลแนวนอนปัจจุบันของ Jinke มีการระบุด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่ปรับได้ซึ่งรองรับการใช้งานหมักเย็น

เครื่องหมักปัจจุบันของ Jinke มีกำลังการผลิตเท่าใด

โมเดล JKXFJ ที่เผยแพร่มีความจุแบทช์สูงสุด 3,000 ชิ้น โซลูชันด้านความจุที่ปรับแต่งเองสามารถนำมาพูดคุยกันสำหรับโครงการที่มีปริมาณงานสูงกว่าได้

เครื่องอะไรมักจะมาก่อนถังหมัก?

ขึ้นอยู่กับกระบวนการ แป้งอาจผ่านตัวแบ่งและตัวกลมก่อนที่จะเข้าสู่การหมักหรือพักอุปกรณ์ระดับกลาง

เครื่องอะไรมาหลังจากการหมัก?

เครื่องขั้นปลายอาจเป็นลูกกลิ้งแป้ง เครื่องกด เครื่องรีดแป้ง เครื่องปั้น หรือเตาอบ ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์

แฟลตเบรดทุกแผ่นต้องมีการหมักหรือไม่?

ไม่ กระบวนการแฟลตเบรดแตกต่างกันมาก ผลิตภัณฑ์บางชนิดขึ้นอยู่กับการหมักยีสต์ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์อื่นๆ อาจต้องการเพียงระยะเวลาพักหรืออาจใช้กระบวนการไร้เชื้อ

บทสรุป

เครื่อง หมักแป้ง จะมีคุณค่ามากขึ้นเมื่อร้านเบเกอรี่จำเป็นต้องเปลี่ยนการหมักจากขั้นตอนการรอที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานเป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม ด้วยการรักษาอุณหภูมิ ความชื้น เวลาพัก และการจัดการแป้งให้คงที่ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถช่วยส่งวัสดุที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้นในการรีด การกด การขึ้นรูป และการอบขั้นปลายน้ำ

จุดที่สำคัญที่สุดคือไม่ควรเลือกอุปกรณ์การหมักแบบแยกส่วน ความจุจะต้องตรงกับตัวแบ่งและตัวกลมที่ต้นน้ำ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ขึ้นรูปและปลายน้ำของเตาอบ ต้องคำนวณเวลาพักที่ต้องการควบคู่ไปกับปริมาณงานด้วย เนื่องจากการเพิ่มความเร็วในการผลิตโดยไม่ให้เวลาการหมักที่เพียงพอสามารถบ่อนทำลายวัตถุประสงค์ของเครื่องจักรได้

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ตามที่เนื้อหาทางเทคนิคของ Jinke เกี่ยวกับการผลิตแฟลตเบรดทางอุตสาหกรรมแสดงให้เห็น การให้น้ำ การพัฒนากลูเตน อุณหภูมิของแป้ง การจัดการเชิงกล และการแปรรูปด้วยความร้อนมีความเชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด ดังนั้นจึงต้องกำหนดค่าระบบหมักให้เหมาะกับแป้งโดจริง แทนที่จะกำหนดตามข้อกำหนดเฉพาะของเบเกอรี่ทั่วไป

AnHui JinKe อาหารเครื่องจักร Co.,Ltd. จัดหาอุปกรณ์เบเกอรี่เชิงพาณิชย์ครอบคลุมการเตรียมแป้ง การหมักแบบควบคุม การผลิตแฟลตเบรด การอบ การทำความเย็น และการจัดการขั้นปลายน้ำ ของมัน กลุ่มผลิตภัณฑ์ เครื่องหมักแป้ง มีไว้สำหรับร้านเบเกอรี่และโรงงานแปรรูปอาหารที่ต้องการการหมักแป้งที่คาดการณ์ได้มากขึ้นและบูรณาการกับการผลิตแบบอัตโนมัติได้ดีขึ้น

ผู้ผลิตที่วางแผนระบบการผลิตที่สมบูรณ์ก็สามารถเชื่อมต่อกับการหมักได้เช่นกัน เครื่องแบ่งแป้ง, เครื่องกลมแป้ง, สายการผลิตขนมปังแผ่น, เตาอบอุโมงค์แฟลตเบรด และ ระบบทำความเย็นเบเกอรี่.

เครื่องหมักที่เหมาะสมจึงไม่ใช่แค่เครื่องที่มีความจุสูงสุดเท่านั้น เป็นเครื่องจักรที่ให้เวลาพักแป้งตามที่กำหนด การควบคุมสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ ความพอดีของโรงงาน และความเข้ากันได้ของสายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์เบเกอรี่เฉพาะเจาะจงที่คุณตั้งใจจะผลิต