Stroj za fermentaciju tijesta: kako radi i vodič za kupnju

Za industrijsku pekaru fermentacija nije samo razdoblje čekanja između miješanja i pečenja. To je kontrolirana faza obrade koja utječe na rastezljivost tijesta, razvoj plinova, teksturu, okus, volumen i način na koji se tijesto ponaša kada dođe do opreme za oblikovanje. Kada se proizvodnja proširi s malih serija na tisuće komada na sat, oslanjanje na sobnu temperaturu i ručno mjerenje vremena postaje sve teže.

Stroj za fermentaciju tijesta pruža kontroliranije okruženje za ovu fazu. Regulacijom temperature, vlažnosti, vremena zadržavanja i kretanja tijesta, oprema može pomoći komercijalnim pekarnicama da smanje varijacije od serije do serije i održe predvidljivije stanje tijesta prije valjanja, prešanja, oblikovanja ili pečenja.

Ovo postaje osobito važno u automatiziranim linijama za pečenje somuna i pekara. Kao što Jinkeove smjernice za proizvodnu liniju naglašavaju, industrijska proizvodnja ovisi o koordinaciji svake faze obrade, a ne o performansama jednog stroja zasebno. Isto tako, njegova analiza proizvodnje mekog i hrskavog lavaša pokazuje da se parametri hidratacije tijesta, razvoja glutena, temperature, fermentacije, oblikovanja i pečenja moraju smatrati jednim međusobno povezanim procesom.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. isporučuje opremu za obradu tijesta i automatiziranu pekarsku opremu za komercijalne proizvođače hrane. Njegova struja Asortiman strojeva za fermentaciju tijesta dizajniran je za pružanje kontrolirane i ponovljive fermentacije za industrijske primjene u pekarstvu. Sadašnji horizontalni model kombinira kontrolu temperature i vlažnosti s kontinuiranim radom velikog kapaciteta i može se integrirati s drugim pekarskim strojevima.

Što je stroj za fermentaciju tijesta?

Stroj za fermentaciju tijesta komercijalna je pekarska oprema koja se koristi za stvaranje kontroliranih uvjeta za fermentaciju ili dizanje tijesta.

U tradicionalnoj pekari tijesto može jednostavno odležati u prostoriji ili pokrivenoj posudi. Međutim, promjene u temperaturi okoline, vlažnosti, protoku zraka, temperaturi tijesta i vremenu proizvodnje mogu uzrokovati da jedna serija fermentira drugačije od druge.

Industrijski stroj za fermentaciju smanjuje ovu varijabilnost okoliša kontroliranjem čimbenika kao što su:

• Temperatura

• Relativna vlažnost zraka

• Vrijeme fermentacije

• Kruženje zraka

• Vrijeme zadržavanja tijesta

• Kretanje proizvoda kroz sustav

Komercijalna oprema za kušanje općenito koristi kontroliranu temperaturu i vlažnost za promicanje predvidljive aktivnosti kvasca. Topli, vlažni uvjeti potiču fermentaciju dok pomažu spriječiti prerano sušenje površine tijesta.

Za automatiziranu proizvodnju, stroj također može poslužiti kao procesni most između pripreme i oblikovanja tijesta. Podijeljeni i zaobljeni komadi tijesta mogu ući u kontrolirani stadij mirovanja ili fermentacije prije nego što prijeđu na valjanje, presvlačenje, oblikovanje ili pečenje.

Zašto je važna kontrolirana fermentacija tijesta?

Fermentacija mijenja više od veličine tijesta.

Tijekom fermentacije kvasca, šećeri se metaboliziraju i plinovi se proizvode unutar strukture tijesta. Istovremeno se tijesto nastavlja razvijati kemijski i mehanički. Rezultat utječe na rastezljivost, elastičnost, aromu, unutarnju strukturu i način na koji tijesto reagira tijekom daljnje obrade.

Kada se uvjeti pretjerano razlikuju, komercijalni proizvođači mogu doživjeti:

• Neravnomjerno rastezanje tijesta

• Nedosljedan promjer proizvoda

• Kidanje tijesta prilikom valjanja

• Prekomjerno skupljanje nakon prešanja

• Varijabilna debljina

• Neredovito pečenje

• Razlike u mekoći i teksturi

• Povećani otpad

Kontrolirani sustav pomaže u stvaranju ponovljivog prozora obrade.

Za proizvodnju velike količine, ponovljivost je posebno važna jer čak i mala nedosljednost postaje značajna kada se tijekom svake smjene proizvedu tisuće komada.

Kako radi stroj za fermentaciju tijesta?

Osnovno načelo je jednostavno: oprema postavlja tijesto u okruženje u kojem se može točnije upravljati varijablama koje utječu na fermentaciju.

Tipičan industrijski proces sastoji se od nekoliko faza.

1. Tijesto ulazi u sustav fermentacije

Dijelovi tijesta obično stižu nakon prethodne pripreme kao što je dijeljenje i zaokruživanje.

U mnogim automatiziranim procesima kruha, slijed je općenito sljedeći:

Miješanje → Dijeljenje → Zaokruživanje → Fermentacija/Odmaranje → Valjanje ili oblikovanje → Pečenje

Srednji sustavi za dizanje obično se postavljaju između zaokruživanja i oblikovanja jer razdoblje mirovanja omogućuje tijestu da se opusti prije mehaničkog ravnanja ili oblikovanja.

Jinke također opskrbljuje uzvodno Strojevi za dijeljenje tijesta i Strojevi za okruglanje tijesta , koji omogućuju uključivanje opreme za fermentaciju u širi sustav obrade tijesta.

2. Temperatura je kontrolirana

Temperatura snažno utječe na brzinu fermentacije.

Hladnije okruženje usporava aktivnost kvasca, dok je topliji uvjeti općenito ubrzavaju. Idealna postavka ovisi o formulaciji, razini kvasca, temperaturi tijesta, vrsti proizvoda i željenom rezultatu fermentacije.

Industrijski uređaji za provjeru radije se oslanjaju na grijače, senzore i kontrolere nego na nekontrolirane uvjete u prostoriji.

Jinkeov trenutni vodoravni fermentor koristi podesivu kontrolu temperature i također je opisan kao podrška aplikacijama hladne fermentacije.

3. Vlažnost je regulirana

Vlažnost pomaže u zaštiti površine tijesta.

Ako je okolina previše suha, površina može izgubiti vlagu i razviti kožu. To može ometati ekspanziju i stvoriti nedostatke tijekom prešanja, valjanja ili pečenja.

Komercijalna oprema za provjeru stoga obično koristi ovlaživanje na bazi vode ili pare zajedno s cirkulacijom zraka kako bi se održala konzistentnija okolina.

Odgovarajuću vlažnost treba uvijek uspostaviti u skladu sa stvarnim tijestom i postupkom, a ne pretpostaviti jednu univerzalnu postavku.

4. Tijesto ostaje kontrolirano vrijeme

Vrijeme fermentacije još je jedna kritična varijabla.

Premalo vremena može ostaviti tijesto pretjerano čvrstim ili nedovoljno razvijenim. Previše vremena može rezultirati prekomjernom fermentacijom, prekomjernim stvaranjem plina, slabljenjem strukture ili kašnjenjem u proizvodnji.

Industrijski sustavi stoga koordiniraju brzinu pokretne trake i vrijeme zadržavanja stroja s ciljanim receptom.

Jinkeov trenutni JKXFJ horizontalni model navodi standardno vrijeme fermentacije od 10-15 minuta , što bi trebalo shvatiti kao radnu specifikaciju specifičnu za model, a ne kao univerzalno vrijeme fermentacije za svaki kruh ili proizvod od tijesta.

5. Tijesto prelazi na sljedeći proces

Nakon kontrolirane fermentacije ili mirovanja, tijesto se može automatski kretati prema valjanju, prešanju, oblikovanju ili drugoj proizvodnoj opremi.

Ova integracija je važna jer se prednosti kontrolirane fermentacije mogu izgubiti ako tijesto odstoji nepredvidivo vrijeme između strojeva.

Stroj za fermentaciju tijesta Jinke: Specifikacije trenutnog modela

Jinkeova struja Horizontalni temperaturno kontrolirani stroj za fermentaciju tijesta dizajniran je za kontinuiranu komercijalnu primjenu u pekarstvu.

Prema trenutnoj specifikaciji proizvoda:

Ovo su specifikacije za trenutno objavljeni model i ne bi trebalo pretpostaviti da se primjenjuju na svaki prilagođeni sustav fermentacije. Jinke navodi da se rješenja veće propusnosti mogu konstruirati u skladu sa zahtjevima proizvodnje.

Horizontalni stroj za fermentaciju naspram tradicionalnog kabineta za fermentaciju

Komercijalni kupci mogu se susresti s nekoliko različitih vrsta opreme za fermentaciju.

Tradicionalni ormar za provjeru obično drži police ili pladnjeve unutar kontrolirane komore. Obično je prikladan za šaržne pekarske operacije.

Horizontalni ili kontinuirani sustav djeluje drugačije.

Za industrijsku proizvodnu liniju, kontinuirana oprema može pojednostaviti prijenose jer se tijesto ne mora ručno vaditi sa polica i premještati u drugi stroj za obradu.

Izbor bi stoga trebao ovisiti o tvorničkoj propusnosti i tijeku proizvodnje, a ne o pretpostavci da je jedan dizajn univerzalno bolji.

Fermentacija vs. Proofing vs. Mirovanje: Jesu li isti?

Ovi se izrazi često koriste kao sinonimi u opisima komercijalnih strojeva, ali se mogu odnositi na različite svrhe obrade.

Vrenje

Fermentacija općenito opisuje biokemijsku aktivnost u tijestu, posebice aktivnost kvasca koja proizvodi plin i razvija okus.

Može se dogoditi:

• Tijekom masovne fermentacije

• Tijekom srednje fermentacije

• Tijekom završnog dokazivanja

• U uvjetima hladne fermentacije

Srednji odmor ili provjera

Nakon dijeljenja i zaobljenja, tijesto se može mehanički opteretiti.

Kontrolirano razdoblje odmora omogućuje mreži glutena da se opusti prije valjanja ili spljoštenja.

Ovo je osobito važno za somun jer se vrlo elastično tijesto može skupiti nakon rastaljivanja ili prešanja.

Komercijalni međuproizvodi posebno se koriste za ovu kontroliranu fazu opuštanja između porcioniranja i oblikovanja.

Završna provjera

Završno dizanje obično se događa nakon što je tijesto oblikovano i prije pečenja.

U ovoj fazi, ekspanzija plina i razvoj tijesta pomažu uspostaviti konačni volumen i unutarnju strukturu.

Prilikom odabira opreme, kupci bi stoga trebali reći proizvođaču gdje se točno odvija fermentacija u njihovom proizvodnom procesu.

Zašto je fermentacija važna u proizvodnji somuna

Svaki somun ne koristi isti proces fermentacije.

Neki se somuni uvelike oslanjaju na fermentaciju kvasca, dok drugi zahtijevaju samo kontrolirano opuštanje tijesta. Formulacija, hidratacija, jačina brašna, debljina proizvoda i način pečenja utječu na potrebne uvjete obrade.

Jinkeov članak o proizvodnji mekog naspram hrskavog lavaša u mjerilu jasno ilustrira ovaj odnos: hidratacija tijesta i razvoj glutena određuju kako će se materijal ponašati tijekom rastajanja, dok miješanje i temperatura tijesta utječu na čvrstoću i rastezljivost tijesta prije nego što uđe u prateću opremu.

Za mekani somun, nedovoljno opuštanje može uzrokovati:

• Pretjerano skupljanje

• Neravnomjeran promjer

• Poderane plahte

• Slaba fleksibilnost

Za određene kruhove s kvascem, nedovoljna fermentacija također može smanjiti razvoj plinova i promijeniti teksturu.

Fazu fermentacije stoga treba konfigurirati oko ciljnog proizvoda, a ne kopirati iz drugog pekarskog recepta.

Za koje se proizvode može koristiti stroj za fermentaciju tijesta?

Prema Jinkeovim trenutnim informacijama o proizvodu, horizontalni sustav fermentacije može se koristiti s više kategorija tijesta, uključujući:

• Dizano tijesto

• Kiselo tijesto

• Brioš

• Slatko tijesto

• Zanatske formulacije tijesta

Također se može integrirati u šire sustave pekarske proizvodnje.

Ovisno o prilagođenom procesu, oprema za fermentaciju ili međuodmaranje može biti relevantna za proizvode kao što su:

• Kruh

• Kiflice

• Bagueti

• Podloge za pizzu

• Pita

• Malo somuna

• Slatko pekarsko tijesto

• Zanatski pekarski proizvodi

Međutim, potrebno vrijeme, temperatura, vlažnost i način rukovanja moraju biti potvrđeni za stvarni proizvod.

Kako odabrati stroj za fermentaciju tijesta

Kupac ne bi trebao odabrati stroj samo prema kapacitetu.

Oprema mora odgovarati cjelokupnom procesu proizvodnje.

Započnite sa svojim proizvodom

Prije nego što zatražite ponudu, odredite:

• Naziv proizvoda

• Težina tijesta

• Hidratacija tijesta

• Sadržaj kvasca

• Vrsta brašna

• Temperatura tijesta

• Željeno vrijeme fermentacije

• Ciljana konačna tekstura

Ove informacije pomažu odrediti zahtijeva li primjena kratko međurazdoblje opuštanja, dužu fermentaciju, hladnu fermentaciju ili neki drugi kontrolirani proces.

Uskladite kapacitet s cijelom proizvodnom linijom

Sustav fermentacije od 3000 komada ne znači automatski da cijela pekarnica može proizvesti 3000 gotovih proizvoda u potrebnom ciklusu.

Kapacitet linije određen je najsporijom dionicom.

Na primjer:

Razdjelnik → Rounder → Fermentor → Valjak → Pećnica

Ako zaoblivač obrađuje 6000 komada na sat, ali nizvodni valjak obrađuje samo 3000 komada na sat, efektivni proizvodni kapacitet ostaje ograničen valjkom.

Jinkeova struja Stroj za okruglanje tijesta , na primjer, ispisuje do 14 000 komada na sat za konfiguraciju sa šest redaka. Takav uzvodni kapacitet treba uskladiti s fermentorom i nizvodnom opremom, a ne razmatrati ga neovisno.

Provjerite vrijeme fermentacije i vrijeme zadržavanja

Jedno od najvažnijih inženjerskih pitanja je:

Koliko dugo svaki komad tijesta ostaje u stroju?

Ako vaš proces zahtijeva 20 minuta odmora, ali je sustav dizajniran za 10 minuta pri ciljnoj propusnosti, možda će biti potrebno promijeniti trag stroja, pokretnu traku, brzinu proizvodnje ili dizajn procesa.

Vrijeme boravka i kapacitet izravno su povezani.

Povećanje protoka uz održavanje istog vremena fermentacije obično zahtijeva:

• Veća duljina transportera

• Dodatne razine

• Veće komore

• Više traka

• Veći otisak stroja

Zbog toga se tvrdnje o propusnosti uvijek trebaju ocjenjivati ​​zajedno s vremenom zadržavanja.

Procijenite točnost temperature

Dosljednost temperature važnija je od jednostavnog postavljanja temperature.

Pitaj:

• Koji je podesivi raspon temperature?

• Koliko je senzora instalirano?

• Gdje se nalaze senzori?

• Koliko je ujednačena temperatura na stroju?

• Koliko brzo se sustav oporavlja nakon otvaranja vrata ili pristupne ploče?

• Mogu li se recepti pohraniti?

Komercijalni stroj za fermentaciju trebao bi stvarati ponovljive uvjete kroz cijeli put tijesta, a ne jedno točno očitanje u blizini senzora.

Procijenite kontrolu vlažnosti

Vlažnost također treba ostati dovoljno konzistentna u cijelom području fermentacije.

Pitajte koristi li sustav:

• Steam

• Vodeni sprej

• Atomizacija

• Integrirano ovlaživanje

Također razmislite o odvodnji i sanitaciji, jer vlažna okruženja zahtijevaju odgovarajući dizajn čišćenja.

Jinkeov trenutni horizontalni model pruža podesivu kontrolu vlažnosti i koristi izolirane komore dizajnirane za održavanje kontroliranih uvjeta fermentacije.

Rano razmislite o tvorničkom prostoru

Model JKXFJ trenutno je izlistan na otprilike:

7279 × 1520 × 4000 mm

Stroj ove veličine zahtijeva više od svog fizičkog traga.

U objektu je također potreban prostor za:

• Pristup operatera

• Čišćenje

• Održavanje

• Električni pristup

• Uzvodni strojevi

• Nizvodna oprema

• Prijenosi proizvoda

Za novi projekt pekare, raspored stroja treba planirati prije izgradnje ili instalacije kad god je to moguće.

Kako se fermentor uklapa u kompletnu proizvodnu liniju

Stroj za fermentaciju rijetko se koristi sam u tvornici s visokim učinkom.

Tipičan industrijski proces može izgledati ovako:

Mikser → Razdjelnik → Rounder → Fermentor → Valjak/preša → Pećnica → Hladnjak → Slagač → Pakiranje

Jinke osigurava opremu za mnoge od ovih faza, dopuštajući kupcima planiranje integrirane linije umjesto kasnijeg povezivanja nepovezanih strojeva.

Korisne kategorije unutarnje opreme uključuju:

• Stroj za dijeljenje tijesta

• Stroj za okruglo tijesto

• Stroj za fermentaciju tijesta

• Stroj za valjanje tijesta

• Stroj za prešanje tijesta

• Tunelska pećnica za somune

• Pekarski rashladni transporter

• Pult za slaganje somuna

Cilj je osigurati da se tijesto kreće kroz liniju potrebnom brzinom bez nepotrebnog čekanja ili ručnih prijenosa.

Automatska fermentacija naspram ručnog odmaranja tijesta

Za manje proizvodne količine, ručno odmaranje ostaje praktično.

Međutim, kako proizvodnja raste, nekoliko ograničenja postaju uočljivija.

Financijska vrijednost automatizacije ovisi o učinku i strukturi rada.

Mala pekara koja proizvodi nekoliko stotina komada dnevno možda neće trebati kontinuirani sustav fermentacije. Tvornica koja obrađuje tisuće komada na sat ima mnogo jači razlog da integrira fermentaciju s drugim fazama proizvodnje.

Kako fermentacija može utjecati na formiranje nizvodno

Ovo je jedan od najzanemarenijih razloga za korištenje opreme za kontroliranu fermentaciju ili mirovanje.

Učinkovitost prešanja i valjanja uvelike ovisi o reologiji tijesta.

Ako je tijesto previše elastično, pritisnuti disk se može skupiti odmah nakon oblikovanja.

Ako je preslab, može se potrgati tijekom prijenosa velikom brzinom.

Ako se površina osuši tijekom mirovanja, valjci mogu proizvesti pukotine ili nepravilne oblike.

Kontrolirana fermentacija pomaže proizvođačima da isporuče tijesto u opremu za oblikovanje unutar užeg raspona uvjeta.

Jinkeova analiza proizvodnje lavaša na sličan način naglašava da hidratacija, razvoj glutena, temperatura tijesta i mehanički uvjeti slaganja moraju biti koordinirani jer fizičko stanje tijesta određuje njegovu izvedbu nizvodno.

Što se događa kada je fermentacija loše kontrolirana?

Nekoliko problema u proizvodnji može ukazivati ​​na potrebu poboljšanja uvjeta fermentacije.

Tijesto se skuplja nakon prešanja

Mogući uzroci uključuju nedovoljno opuštanje ili pretjerano elastično tijesto.

Površina tijesta postaje suha

Vlažnost je možda preniska ili je tijesto izloženo nekontroliranom zraku.

Veličina proizvoda varira

Neravnomjerna fermentacija ili nekonzistentno stanje tijesta može pridonijeti razlikama tijekom prešanja ili valjanja.

Tijesto postaje premekano

Prekomjerna fermentacija, previsoka temperatura ili dugo vrijeme stajanja mogu oslabiti tijesto.

Tekstura proizvoda mijenja se između smjena

Razlike u temperaturi okoline, vremenu mirovanja, temperaturi sastojaka ili praksi operatera mogu utjecati na proces.

Automatizacija ne može ispraviti svaki problem formulacije, ali kontrolirana oprema olakšava prepoznavanje i stabilizaciju procesnih varijabli.

Treba li svaki somun fermentirati?

Ne.

Različiti somuni koriste različite formulacije i postupke.

Neki intenzivno koriste fermentaciju s kvascem, dok se drugi oslanjaju na beskvasno tijesto ili relativno kratka razdoblja mirovanja.

Zbog toga bi se dobavljač opreme trebao raspitati o stvarnom receptu prije nego što preporuči stroj za fermentaciju.

Za kupce koji planiraju veću tvornicu somuna, Jinke's Asortiman automatske linije za proizvodnju somuna pokriva nekoliko proizvodnih koncepata, uključujući linije za tortilje, roti, chapati, taco, pita i parotta.

Konfiguraciju fermentacije treba odabrati prema ciljnom proizvodu, a ne pod pretpostavkom da su svi procesi somuna identični.

Hladna fermentacija naspram tople fermentacije

Održavanje toplom i hladnom fermentacijom služe različitim ciljevima proizvodnje.

Topla fermentacija

Topli uvjeti općenito ubrzavaju aktivnost kvasca i obično se koriste tamo gdje je za proizvodnju potrebna predvidljiva fermentacija unutar kraćeg ciklusa proizvodnje.

Hladna fermentacija

Niže temperature usporavaju fermentaciju.

Ovaj se pristup može koristiti u određenim pekarskim procesima za produljenje vremena fermentacije i razvoj različitih karakteristika okusa.

Trenutačni horizontalni stroj za fermentaciju tvrtke Jinke opisan je kao podrška podesivim temperaturnim uvjetima, uključujući hladnu fermentaciju.

Međutim, prije korištenja hladne fermentacije u kontinuiranoj liniji, voditelji proizvodnje trebali bi razmotriti mnogo dulje vrijeme zadržavanja koje bi moglo biti potrebno. Proces koji traje satima umjesto minutama ima vrlo različite implikacije na opremu i tvornički prostor.

Higijena i čišćenje trebali bi utjecati na odabir stroja

Oprema za fermentaciju radi u toplom i često vlažnom okruženju, zbog čega je higijenski dizajn posebno važan.

Kupci trebaju provjeriti:

• Materijali koji dolaze u dodir s hranom

• Pristupačnost površine

• Uklonjive komponente

• Drenaža

• Pristup čišćenju pokretne trake

• Mrtve zone

• Zaštita upravljačke ploče

• Upravljanje vlagom

Jinkeova trenutna stranica o stroju za fermentaciju navodi da sustav koristi glatke površine i uklonjive komponente komore namijenjene redovitom čišćenju i održavanju.

Vrijeme čišćenja također treba biti uključeno u izračun stvarnog dnevnog proizvodnog kapaciteta.

Linija koja je teoretski sposobna raditi 24 sata dnevno i dalje treba planirana razdoblja sanitarne higijene i održavanja.

Potrošnja energije veća je od nazivne snage

Trenutačni model JKXFJ navodi nazivnu snagu od 2 kW , ali kupci ne bi trebali procjenjivati ​​operativne troškove samo na temelju jedne brojke.

Stvarna potrošnja energije ovisi o čimbenicima kao što su:

• Temperatura okoline

• Ciljana temperatura fermentacije

• Razina vlažnosti

• Plan proizvodnje

• Izolacijska izvedba

• Učestalost pokretanja

• Otvaranje vrata ili komore

• Iskorištenost stroja

Dobra izolacija može smanjiti učestalost pri kojoj sustavi grijanja i ovlaživanja moraju nadoknaditi gubitke u okolišu.

Važna pitanja koja trebate postaviti prije kupnje

Prije kupnje stroja za fermentaciju tijesta , pitajte dobavljača:

1. Je li stroj namijenjen za međuodmaranje ili završno kušanje?

2. Koji je raspon upotrebljive temperature?

3. Koji se raspon vlažnosti može kontrolirati?

4. Koje vrijeme boravka je dostupno?

5. Koja se propusnost može postići u tom vremenu boravka?

6. Koji raspon težine tijesta može podnijeti sustav?

7. Može li obraditi moju točnu formulaciju tijesta?

8. Može li se integrirati s mojim postojećim razdjelnikom i valjkom?

9. Koliko je tvorničkog prostora potrebno?

10. Koje napajanje je potrebno?

11. Koje komponente trebaju svakodnevno čišćenje?

12. Koje rezervne dijelove treba skladištiti?

13. Mogu li se postavke procesa prilagoditi?

14. Može li stroj podržati buduće proširenje kapaciteta?

15. Je li dostupna podrška za instalaciju i puštanje u rad?

Odgovor na ova pitanja je korisniji od usporedbe strojeva samo prema glavnom kapacitetu.

Informacije koje treba dati prilikom traženja ponude

Za točniju ponudu, komercijalni kupci trebaju pripremiti osnovni tehnički opis.

Ako je proces već ručno potvrđen, dijeljenje postojećih parametara fermentacije može pomoći inženjerima opreme da točnije dizajniraju sustav.

Zašto odabrati AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd.?

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. isporučuje komercijalne strojeve za preradu hrane za pripremu tijesta, proizvodnju somuna, pečenje, hlađenje i daljnje rukovanje.

Tvrtka je trenutna Kategorija strojeva za fermentaciju tijesta fokusirana je na kontroliranu i ponovljivu fermentaciju tijesta za pekare i pogone za proizvodnju hrane. Objavljeni horizontalni model kombinira podesivu temperaturu i vlažnost, digitalne kontrole, rukovanje tijestom velikog kapaciteta, izoliranu konstrukciju, nadzor u stvarnom vremenu i integraciju s drugim pekarskim strojevima.

Trenutačni JKXFJ model specificiran je s maksimalnim kapacitetom od 3000 komada, 10-15 minuta standardnog vremena fermentacije, 2 kW nazivne snage i 7279 × 1520 × 4000 mm otiska. Jinke također navodi da se kapacitet može prilagoditi različitim zahtjevima proizvodnje.

Za proizvođače koji razvijaju veći automatizirani pogon, oprema za fermentaciju također se može kombinirati s Jinkeovom Oprema za pripremu tijesta, Automatske linije za proizvodnju somuna i strojevi za pečenje i hlađenje.

FAQ

Što radi stroj za fermentaciju tijesta?

Stroj za fermentaciju tijesta stvara kontroliranu temperaturu, vlažnost i vremenske uvjete za fermentaciju ili odmaranje tijesta, pomažući komercijalnim pekarnicama da postignu dosljednije ponašanje tijesta prije oblikovanja ili pečenja.

Je li stroj za fermentaciju tijesta isto što i aparat za stajanje?

Pojmovi se ponekad koriste kao sinonimi, ali točan postupak može se razlikovati. Stroj za fermentaciju može se koristiti za međuopuštanje tijesta ili kontroliranu fermentaciju, dok se uređaj za konačno dizanje obično odnosi na zadnje dizanje prije pečenja.

Na kojoj temperaturi treba fermentirati tijesto?

Ne postoji jedinstvena temperatura za svaki proizvod. Komercijalni uvjeti dizanja razlikuju se ovisno o vrsti tijesta, kvascu, fazi procesa i ciljnom proizvodu. Odgovarajuću postavku treba potvrditi za stvarni recept.

Zašto je vlažnost važna tijekom fermentacije tijesta?

Kontrolirana vlažnost pomaže spriječiti pretjerano sušenje površine dok tijesto fermentira ili odmara. Suha površina može stvoriti kožicu i uzrokovati poteškoće tijekom širenja, valjanja ili prešanja.

Koliko dugo tijesto treba stajati u stroju za fermentaciju?

Ovisi o proizvodu i procesu. Jinkeov trenutni JKXFJ horizontalni model navodi standardno vrijeme zadržavanja stroja od 10-15 minuta, dok drugi procesi pečenja pekara mogu zahtijevati znatno duža razdoblja.

Može li stroj za fermentaciju tijesta poboljšati konzistenciju proizvoda?

Može smanjiti varijacije uzrokovane nekontroliranom temperaturom, vlagom i vremenom mirovanja, čineći stanje tijesta predvidljivijim prije daljnje obrade.

Može li se stroj integrirati u automatsku proizvodnu liniju?

Da. Jinkeov horizontalni sustav dizajniran je za integraciju s komercijalnom pekarskom opremom kao što su strojevi za obradu tijesta i industrijske pećnice.

Može li podnijeti hladnu fermentaciju?

Jinkeov trenutni horizontalni model specificiran je s podesivom kontrolom temperature koja podržava primjene hladne fermentacije.

Koliki je kapacitet trenutnog Jinkeovog stroja za fermentaciju?

Objavljeni model JKXFJ navodi maksimalni kapacitet serije od 3000 komada. Također se može razgovarati o prilagođenim rješenjima kapaciteta za projekte većeg protoka.

Koji strojevi obično dolaze prije fermentora?

Ovisno o procesu, tijesto može proći kroz razdjelnik i zaokruživač prije ulaska u međufermentaciju ili opremu za odmor.

Koji strojevi dolaze nakon fermentacije?

Slijedeći stroj može biti valjak za tijesto, stroj za prešanje, stroj za lijevanje, kalup ili pećnica, ovisno o proizvodu.

Da li svaki somun zahtijeva fermentaciju?

Ne. Procesi izrade somuna znatno se razlikuju. Neki proizvodi ovise o fermentaciji kvascem, dok je za druge potrebno samo razdoblje mirovanja ili se može koristiti beskvasni postupak.

Zaključak

Stroj za fermentaciju tijesta postaje sve vrijedniji kada pekarnica treba transformirati fermentaciju iz faze čekanja o kojoj ovisi operater u kontrolirani industrijski proces. Stabilizacijom temperature, vlažnosti, vremena zadržavanja i rukovanja tijestom, oprema može pomoći u isporuci konzistentnijeg materijala za nizvodne operacije valjanja, prešanja, oblikovanja i pečenja.

Najvažnija točka je da se oprema za fermentaciju ne bi trebala birati zasebno. Kapacitet mora odgovarati razdjelniku i zaobličaču uzvodno, kao i opremi za oblikovanje i pećnici nizvodno. Potrebno vrijeme zadržavanja također se mora izračunati zajedno s protokom, jer povećanje brzine proizvodnje bez osiguravanja dovoljnog vremena fermentacije može potkopati svrhu stroja.

Karakteristike proizvoda jednako su važne. Kao što Jinkeov tehnički sadržaj o industrijskoj proizvodnji somuna pokazuje, hidratacija, razvoj glutena, temperatura tijesta, mehaničko rukovanje i toplinska obrada usko su povezani. Sustav fermentacije stoga mora biti konfiguriran oko stvarnog tijesta, a ne oko generičke specifikacije pekare.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. nudi komercijalnu pekarsku opremu koja pokriva pripremu tijesta, kontroliranu fermentaciju, proizvodnju somuna, pečenje, hlađenje i daljnje rukovanje. Njegovo Asortiman strojeva za fermentaciju tijesta namijenjen je pekarnicama i pogonima za preradu hrane koji zahtijevaju predvidljiviju fermentaciju tijesta i bolju integraciju s automatiziranom proizvodnjom.

Proizvođači koji planiraju kompletan proizvodni sustav također mogu povezati fermentaciju Strojevi za dijeljenje tijesta, Strojevi za okruglo tijesto, Linije za proizvodnju somuna, Tunelske pećnice za somun i Rashladni sustavi pekara.

Pravi stroj za fermentaciju stoga nije samo onaj s najvećim kapacitetom. To je stroj koji osigurava potrebno vrijeme zadržavanja tijesta, kontrolu okoline, higijenski dizajn, tvorničko prilagođavanje i kompatibilnost s proizvodnom linijom za određeni pekarski proizvod koji namjeravate proizvoditi.