| Количество: | |
|---|---|
JKXB -III — это полностью автоматизированная производственная линия с управлением от ПЛК, предназначенная для крупносерийного производства пирогов с начинкой высшего качества (диаметром 8–14 дюймов) с производительностью 3000–4000 штук в час. Эта передовая система объединяет в себе прецизионную обработку теста, технологию впрыска начинки и запечатывания для обеспечения стабильного качества продукции и идеально подходит для промышленных пекарен и производителей замороженных продуктов.
Ключевые этапы обработки
1. Приготовление и формование теста
Разделение теста: нож с сервоприводом обеспечивает точное порционирование (допуск по весу ± 1%).
Раскатка и прессование: регулируемые ролики производят однородные листы теста (толщина: 0,5–5,0 мм).
Формование: формирует из теста идеальные круги диаметром 8–14 дюймов (доступны настраиваемые матрицы).
2. Заполнение инъекции и герметизация
Точная начинка: автоматический насос впрыскивает начинку (мясо, овощи, сыр) с контролируемым порционированием.
Технология запечатывания: Многоступенчатое обжатие обеспечивает герметичность краев (регулируется для отслаивания или плотного прилегания).
3. Выпечка и охлаждение
Многозонная духовка: Газовый/электрический нагрев (180–250°C), ПИД-регулирование для равномерного выпекания.
Охлаждающий конвейер: снижает температуру пирога до <35°C перед упаковкой.
4. Укладка и упаковка
Автоматическая укладка: выравнивает пироги в стопки (10–30 штук в стопке).
Варианты упаковки: упаковка Flow, вакуумная упаковка или упаковка на лотках.
Ключевые особенности нашей линии по производству фаршированных пирогов
Тестомешалка
Равномерно смешивает муку, воду, масло и другие ингредиенты в высококачественное тесто.
Точно контролируемые пропорции и скорость смешивания обеспечивают однородную текстуру теста.
Тестораскаточная машина
Преобразует смешанное тесто в однородные тонкие листы с помощью высокоточных валков.
Сохраняет точную толщину и гладкую поверхность для оптимальной обработки.
формовочная машина
Режет листы на идеальные круглые или квадратные куски для приготовления буррито.
Регулируемые размеры резки соответствуют различным спецификациям продукта.
Система приготовления (выпечка/жарка)
Усовершенствованный контроль температуры и времени для обеспечения стабильной хрусткости и вкуса.
Гибкая конфигурация для запеченных или жареных вариантов продуктов.
Автоматическая разливочная машина
Точно укладывает мясо, овощи, сыр или начинки по индивидуальному заказу.
Адаптируется к различным типам наполнения и схемам размещения.
Машина для прокатки буррито
Мастерски формирует из теста с начинкой плотные, однородные формы для буррито.
Регулируемые параметры прокатки обеспечивают идеальную презентацию продукта.
Система упаковки
Индивидуальные упаковочные решения для продуктов различных размеров и материалов.
Обеспечивает свежесть и облегчает представление продукта в розничной торговле.
Наша производственная линия сочетает в себе точность проектирования и гибкую настройку, обеспечивая стабильное качество и эффективную производительность для производителей буррито всех масштабов. Каждый компонент предназначен для бесшовной интеграции и оптимальной производительности в вашей производственной среде.
JKXB -III — это полностью автоматизированная производственная линия с управлением от ПЛК, предназначенная для крупносерийного производства пирогов с начинкой высшего качества (диаметром 8–14 дюймов) с производительностью 3000–4000 штук в час. Эта передовая система объединяет в себе прецизионную обработку теста, технологию впрыска начинки и запечатывания для обеспечения стабильного качества продукции и идеально подходит для промышленных пекарен и производителей замороженных продуктов.
Ключевые этапы обработки
1. Приготовление и формование теста
Разделение теста: нож с сервоприводом обеспечивает точное порционирование (допуск по весу ± 1%).
Раскатка и прессование: регулируемые ролики производят однородные листы теста (толщина: 0,5–5,0 мм).
Формование: формирует из теста идеальные круги диаметром 8–14 дюймов (доступны настраиваемые матрицы).
2. Заполнение инъекции и герметизация
Точная начинка: автоматический насос впрыскивает начинку (мясо, овощи, сыр) с контролируемым порционированием.
Технология запечатывания: Многоступенчатое обжатие обеспечивает герметичность краев (регулируется для отслаивания или плотного прилегания).
3. Выпечка и охлаждение
Многозонная духовка: Газовый/электрический нагрев (180–250°C), ПИД-регулирование для равномерного выпекания.
Охлаждающий конвейер: снижает температуру пирога до <35°C перед упаковкой.
4. Укладка и упаковка
Автоматическая укладка: выравнивает пироги в стопки (10–30 штук в стопке).
Варианты упаковки: упаковка Flow, вакуумная упаковка или упаковка на лотках.
Ключевые особенности нашей линии по производству фаршированных пирогов
Тестомешалка
Равномерно смешивает муку, воду, масло и другие ингредиенты в высококачественное тесто.
Точно контролируемые пропорции и скорость смешивания обеспечивают однородную текстуру теста.
Тестораскаточная машина
Преобразует смешанное тесто в однородные тонкие листы с помощью высокоточных валков.
Сохраняет точную толщину и гладкую поверхность для оптимальной обработки.
формовочная машина
Режет листы на идеальные круглые или квадратные куски для приготовления буррито.
Регулируемые размеры резки соответствуют различным спецификациям продукта.
Система приготовления (выпечка/жарка)
Усовершенствованный контроль температуры и времени для обеспечения стабильной хрусткости и вкуса.
Гибкая конфигурация для запеченных или жареных вариантов продуктов.
Автоматическая разливочная машина
Точно укладывает мясо, овощи, сыр или начинки по индивидуальному заказу.
Адаптируется к различным типам наполнения и схемам размещения.
Машина для прокатки буррито
Мастерски формирует из теста с начинкой плотные, однородные формы для буррито.
Регулируемые параметры прокатки обеспечивают идеальную презентацию продукта.
Система упаковки
Индивидуальные упаковочные решения для продуктов различных размеров и материалов.
Обеспечивает свежесть и облегчает представление продукта в розничной торговле.
Наша производственная линия сочетает в себе точность проектирования и гибкую настройку, обеспечивая стабильное качество и эффективную производительность для производителей буррито всех масштабов. Каждый компонент предназначен для полной интеграции и оптимальной производительности в вашей производственной среде.
