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La JKXB-III est une ligne de production entièrement automatisée, contrôlée par PLC, conçue pour la fabrication en grand volume de tartes farcies de première qualité (diamètre de 8 à 14 pouces), avec une capacité de 3 000 à 4 000 pièces/heure. Ce système avancé intègre une technologie de traitement de pâte de précision, d'injection de remplissage et de scellage pour garantir une qualité de produit constante, idéale pour les boulangeries à l'échelle industrielle et les fabricants de produits surgelés.
Ligne intégrée entièrement automatique pour la production de tartes farcies, de tourtières, de quiches et de pâtisseries fourrées
Production : 3 000 à 4 000 pièces par heure pour un fonctionnement continu à grande échelle
Diamètre du produit réglable : 8 à 14 pouces pour répondre aux diverses demandes du marché
Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour toutes les pièces en contact avec la pâte et la garniture
Contrôle PLC + écran tactile avec suivi des données en temps réel et alarme d'erreur automatique
Prise en charge multilingue : anglais, chinois, espagnol, arabe, allemand, français
Tension personnalisable : 220 V/380 V pour une installation globale
Flux de travail complet : traitement de la pâte → formage → remplissage → scellage → cuisson → refroidissement → empilage → emballage
Garantie d'un an + installation, mise en service et formation des opérateurs sur site en option
| des paramètres | Spécification |
|---|---|
| Modèle | JKXB‑III |
| Capacité | 3 000 à 4 000 pièces/h |
| Diamètre de la tarte | 8 à 14 pouces |
| Puissance totale | 25 kW |
| Alimentation | 220V / 380V / Personnalisable |
| Système de contrôle | Automate + écran tactile |
| Épaisseur de la pâte | 0,5 à 5,0 mm (réglable) |
| Température de cuisson | 180–250°C (contrôlé PID) |
| Matériel de contact | Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire |
| Sécurité | Arrêt d'urgence, capot de protection, alarme et arrêt automatiques |
| Langues | Anglais, chinois, espagnol, arabe, allemand, français |
| Garantie | 1 an |
| Installation | Service d'ingénieur sur site (en option) |
Les boulangeries et les usines agroalimentaires à grand volume sont confrontées à des défis constants : façonnage des tartes incohérent, garnitures qui fuient, cuisson inégale, coûts de main-d'œuvre élevés et production peu fiable. Notre ligne de production automatique de tartes farcies personnalisées a été conçue pour éliminer ces problèmes et transformer une production complexe et à forte intensité de main-d'œuvre en un processus fluide, rentable et cohérent.
Passez votre main le long du cadre solide en acier inoxydable poli et vous ressentirez une construction robuste conçue pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Lors du fonctionnement, la ligne bourdonne silencieusement avec un minimum de vibrations, créant ainsi un environnement de travail stable et confortable. Regardez la pâte se transformer en tartes parfaites : division précise, laminage uniforme, formage propre, remplissage précis, fermeture hermétique, cuisson uniforme, refroidissement doux et empilage soigné. Chaque tarte a une forme, un poids, une texture de croûte et une répartition de la garniture identiques : aucun défaut, aucun gaspillage, aucun retard.
Diviseuse de pâte servo avec une précision de poids de ± 1 % pour un portionnement cohérent
Les rouleaux de laminage réglables créent une épaisseur de pâte uniforme de 0,5 à 5,0 mm
Empêche les croûtes inégales, les déchirures et les déchets excessifs de pâte
Améliore la consistance de la cuisson et l'apparence du produit final
Système de remplissage de haute précision pour les garnitures à la viande, aux légumes, au fromage et à la crème
La technologie de sertissage en plusieurs étapes garantit des bords 100 % étanches
Étanchéité du joint réglable pour les styles de croûte feuilletée ou ferme
Élimine les fuites salissantes et réduit le rejet du produit
Four multizone avec contrôle de température PID (180–250°C)
Chauffage uniforme pour une couleur dorée, une texture et une cuisson uniformes.
Le convoyeur de refroidissement abaisse la température en dessous de 35°C pour un emballage propre
Prolonge la durée de conservation et préserve le goût fraîchement cuit
PLC + écran tactile pour une utilisation par une seule personne et une surveillance en temps réel
Alarme d'erreur et arrêt automatiques pour une sécurité maximale
Stocke les recettes de production pour des changements de produits rapides et reproductibles
L'interface multilingue prend en charge les équipes internationales
Structure entièrement en acier inoxydable 304 pour l'hygiène et la résistance à la corrosion
Surfaces lisses et antiadhésives pour un nettoyage rapide et en profondeur
Répond aux normes internationales de sécurité alimentaire
Conception robuste pour des années de service continu
Flux de travail complet, de la pâte crue aux tartes emballées
Empilable automatiquement et compatible avec les systèmes d'emballage
Réduit les besoins en main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production
Minimise le contact humain pour une qualité plus sûre et plus constante
Boulangeries industrielles produisant des tartes farcies et des pâtisseries fourrées
Installations de fabrication d'aliments surgelés
Cuisines centrales et restauration à grande échelle
Fournisseurs de produits alimentaires en gros et fabricants de chaînes de vente au détail
Usines de production alimentaire spécialisées dans les produits de boulangerie fourrés salés et sucrés
Notre ligne de production automatique de tartes farcies personnalisées est plus qu'une machine : c'est un investissement à long terme dans la stabilité, l'efficacité et la réputation de la marque. Nous nous concentrons sur la résolution de véritables défis de production plutôt que sur l’offre d’équipements de base, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour les opérations alimentaires en croissance dans le monde entier.
Chaque ligne est entièrement personnalisable pour correspondre à votre espace, vos objectifs de production, vos types de pâte et vos recettes de garniture. Nous utilisons des composants haut de gamme et des tests rigoureux pour garantir des performances fiables et des temps d'arrêt minimaux. L'automatisation complète réduit les coûts de main-d'œuvre, réduit le gaspillage de matériaux et améliore la cohérence des produits, augmentant ainsi directement vos marges bénéficiaires.
