| Količina: | |
|---|---|
JKXB -III je popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, ki jo krmili PLC, zasnovana za proizvodnjo velikih količin polnjenih pit vrhunske kakovosti (premera 8–14 palcev) z zmogljivostjo 3.000–4.000 kosov/uro. Ta napredni sistem združuje natančno obdelavo testa, brizganje polnila in tehnologijo tesnjenja, da zagotovi dosledno kakovost izdelkov, kar je idealno za industrijske pekarne in proizvajalce zamrznjene hrane.
Ključne faze obdelave
1. Priprava in oblikovanje testa
Deljenje testa: servo rezan rezalnik zagotavlja natančno porcioniranje (±1 % tolerance teže).
Oblikovanje in stiskanje: Nastavljivi valji proizvajajo enotne liste testa (debelina: 0,5–5,0 mm).
Oblikovanje: oblikuje testo v popolne 8-14' kroge (na voljo so prilagodljive matrice).
2. Polnjenje vbrizgavanje in tesnjenje
Natančno polnjenje: Avtomatizirana črpalka vbrizga nadeve (meso, zelenjava, sir) z nadzorovanim porcioniranjem.
Tehnologija tesnjenja: večstopenjsko stiskanje zagotavlja neprepustne robove (nastavljivo za luskasta ali tesna tesnila).
3. Pečenje in hlajenje
Večconska pečica: plinsko/električno ogrevanje (180–250°C), PID krmiljenje za enakomerno peko.
Hladilni transporter: zniža temperaturo pite na <35°C pred pakiranjem.
4. Zlaganje in pakiranje
Samodejno zlaganje: poravna pite v kupe (10–30 kosov/sklad).
Možnosti pakiranja: Flow wrapping, vakuumsko zapiranje ali pakiranje v pladenj.
Ključne značilnosti naše proizvodne linije za polnjene pite
Mešalnik za testo
Enakomerno zmeša moko, vodo, olje in druge sestavine v kakovostno testo
Natančno nadzorovana mešalna razmerja in hitrosti zagotavljajo konsistentno teksturo testa
Rezalnik testa
Z visoko natančnimi valji preoblikuje mešano testo v enotne tanke liste
Ohranja natančno debelino in gladko površino za optimalno obdelavo
Stroj za oblikovanje
Reže liste v popolne kroge ali kvadrate za izdelavo burrita
Nastavljive mere rezanja se prilagajajo različnim specifikacijam izdelka
Sistem kuhanja (pečenje/cvrtje)
Napreden nadzor temperature in časa za dosledno hrustljavost in okus
Prilagodljiva konfiguracija za pečene ali ocvrte različice izdelkov
Avtomatski polnilni stroj
Natančno odlaga meso, zelenjavo, sir ali nadeve po meri
Prilagodljiv različnim vrstam polnil in vzorcem polaganja
Stroj za valjanje burita
Strokovno oblikuje polnjeno testo v tesne, enotne oblike burrita
Nastavljivi parametri valjanja zagotavljajo popolno predstavitev izdelka
Sistem pakiranja
Prilagodljive embalažne rešitve za različne velikosti in materiale izdelkov
Zagotavlja svežino in omogoča predstavitev, pripravljeno za maloprodajo
Naša proizvodna linija združuje natančno inženirstvo s prilagodljivim prilagajanjem za zagotavljanje dosledne kakovosti in učinkovitega pretoka za proizvajalce burrita vseh velikosti. Vsaka komponenta je zasnovana za brezhibno integracijo in optimalno delovanje v vašem proizvodnem okolju.
JKXB -III je popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, ki jo krmili PLC, zasnovana za proizvodnjo velikih količin polnjenih pit vrhunske kakovosti (premera 8–14 palcev) z zmogljivostjo 3.000–4.000 kosov/uro. Ta napredni sistem združuje natančno obdelavo testa, brizganje polnila in tehnologijo tesnjenja, da zagotovi dosledno kakovost izdelkov, kar je idealno za industrijske pekarne in proizvajalce zamrznjene hrane.
Ključne faze obdelave
1. Priprava in oblikovanje testa
Deljenje testa: servo rezan rezalnik zagotavlja natančno porcioniranje (±1 % tolerance teže).
Oblikovanje in stiskanje: Nastavljivi valji proizvajajo enotne liste testa (debelina: 0,5–5,0 mm).
Oblikovanje: oblikuje testo v popolne 8-14' kroge (na voljo so prilagodljive matrice).
2. Polnjenje vbrizgavanje in tesnjenje
Natančno polnjenje: Avtomatizirana črpalka vbrizga nadeve (meso, zelenjava, sir) z nadzorovanim porcioniranjem.
Tehnologija tesnjenja: večstopenjsko stiskanje zagotavlja neprepustne robove (nastavljivo za luskasta ali tesna tesnila).
3. Pečenje in hlajenje
Večconska pečica: plinsko/električno ogrevanje (180–250°C), PID krmiljenje za enakomerno peko.
Hladilni transporter: zniža temperaturo pite na <35°C pred pakiranjem.
4. Zlaganje in pakiranje
Samodejno zlaganje: poravna pite v kupe (10–30 kosov/sklad).
Možnosti pakiranja: Flow wrapping, vakuumsko zapiranje ali pakiranje v pladenj.
Ključne značilnosti naše proizvodne linije za polnjene pite
Mešalnik za testo
Enakomerno zmeša moko, vodo, olje in druge sestavine v kakovostno testo
Natančno nadzorovana mešalna razmerja in hitrosti zagotavljajo konsistentno teksturo testa
Rezalnik testa
Z visoko natančnimi valji preoblikuje mešano testo v enotne tanke liste
Ohranja natančno debelino in gladko površino za optimalno obdelavo
Stroj za oblikovanje
Reže liste v popolne kroge ali kvadrate za izdelavo burrita
Nastavljive mere rezanja se prilagajajo različnim specifikacijam izdelka
Sistem kuhanja (pečenje/cvrtje)
Napreden nadzor temperature in časa za dosledno hrustljavost in okus
Prilagodljiva konfiguracija za pečene ali ocvrte različice izdelkov
Avtomatski polnilni stroj
Natančno odlaga meso, zelenjavo, sir ali nadeve po meri
Prilagodljiv različnim vrstam polnil in vzorcem polaganja
Stroj za valjanje burita
Strokovno oblikuje polnjeno testo v tesne, enotne oblike burrita
Nastavljivi parametri valjanja zagotavljajo popolno predstavitev izdelka
Sistem pakiranja
Prilagodljive embalažne rešitve za različne velikosti in materiale izdelkov
Zagotavlja svežino in omogoča predstavitev, pripravljeno za maloprodajo
Naša proizvodna linija združuje natančno inženirstvo s prilagodljivim prilagajanjem za zagotavljanje dosledne kakovosti in učinkovitega pretoka za proizvajalce burrita vseh velikosti. Vsaka komponenta je zasnovana za brezhibno integracijo in optimalno delovanje v vašem proizvodnem okolju.
