خط تولید دستگاه نان نان لواش ارمنی

مراحل پردازش کلیدی

1. تقسیم و گرد کردن خمیر

تقسیم کردن: به طور یکنواخت خمیر را با استفاده از مکانیسم های سروو رانده به قطعات دقیق برش می دهد و از ثبات وزنی (تحمل 1% ±) اطمینان حاصل می کند.

گرد کردن: از طریق واحدهای گرد چرخشی ملایم، گلوله های خمیر را با سطوح صاف (برای فشار دادن یکنواخت حیاتی است) تشکیل می دهد.

2. فشار دادن و تصحیح

پرس: پرس های هیدرولیک/پنوماتیک توپ های خمیر را به صورت دایره های کامل صاف می کنند (ضخامت قابل تنظیم: 0.5-3.0 میلی متر).

مقاوم سازی: محفظه استراحت کنترل شده (قابل تنظیم دما/رطوبت) گلوتن را برای الاستیسیته مطلوب شل می کند.

3. پخت و خنک کننده

پخت: اجاق گازی/الکتریکی چند منطقه ای با کنترل دمای PID (180 تا 250 درجه سانتیگراد) پخت یکنواخت بدون ذغال را تضمین می کند.

خنک کننده: سیستم خنک کننده نوار نقاله چند لایه دمای تورتیلا را به کمتر از 30 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و از تراکم در بسته بندی جلوگیری می کند.

4. انباشته کردن و بسته بندی

انباشتن: شمارنده‌های خودکار، تورتیلاها را در پشته‌ها قرار می‌دهند (تعداد قابل تنظیم: 10 تا 50 قطعه در پشته).

بسته بندی: ادغام اختیاری با بسته بندی های جریان یا آب بندی های خلاء برای بسته بندی های بهداشتی و بدون هوا.

نکات مهم فنی

کنترل هوشمند: رابط PLC + صفحه لمسی با نظارت در زمان واقعی (سرعت، دما، ردیابی خروجی).

ایمنی و بهداشت: قطعات تماس فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی، دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظ.

آمادگی جهانی: گزینه های برق 380 ولت / 220 ولت، رابط چند زبانه (انگلیسی، چینی، اسپانیایی و غیره) و گارانتی 1 ساله.

مقیاس پذیری: از تورتیلاهای 6 تا 12 اینچی با تغییر اندازه سریع پشتیبانی می کند (تنظیمات ابزار کمتر از 15 دقیقه).

نصب و پشتیبانی: شامل خدمات اختیاری مهندس در محل برای راه اندازی و آموزش است.

ویژگی های کلیدی خط تولید سوپر تورتیلا ما

1. خمیر میکسر

• آرد، آب، روغن و سایر مواد را به طور یکنواخت با خمیر مرغوب مخلوط می کند

• نسبت ها و سرعت های اختلاط با کنترل دقیق، بافت خمیر را تضمین می کند

2. ورق خمیر

• خمیر مخلوط را از طریق غلتک های با دقت بالا به ورقه های نازک یکنواخت تبدیل می کند

• ضخامت دقیق و سطح صاف را برای پردازش بهینه حفظ می کند

3. ماشین شکل دهی

• ورق ها را به صورت گرد یا مربع کامل برای تولید بوریتو برش می دهد

• ابعاد برش قابل تنظیم مشخصات مختلف محصول را در خود جای می دهد

4. سیستم پخت و پز (پخت / سرخ کردن)

• کنترل دما و زمان بندی پیشرفته برای تردی و طعم ثابت

• پیکربندی انعطاف پذیر برای انواع محصولات پخته یا سرخ شده

5. دستگاه پرکن اتوماتیک

• دقیقاً گوشت، سبزیجات، پنیر یا مواد پرکننده سفارشی را رسوب می دهد

• سازگار با انواع مختلف پر کردن و الگوهای قرار دادن

6. دستگاه نورد Burrito

• خمیر پر شده را به شکل ماهرانه ای به شکل های محکم و یکنواخت بوریتو در می آورد

• پارامترهای نورد قابل تنظیم، ارائه کامل محصول را تضمین می کند

7. سیستم بسته بندی

• راه حل های بسته بندی قابل تنظیم برای اندازه ها و مواد مختلف محصول

• طراوت را تضمین می کند و ارائه آماده خرده فروشی را تسهیل می کند

خط تولید ما مهندسی دقیق را با سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر ترکیب می‌کند تا کیفیت ثابت و توان کارآمد را برای تولیدکنندگان بوریتو در همه مقیاس‌ها ارائه دهد. هر جزء برای ادغام یکپارچه و عملکرد بهینه در محیط تولید شما طراحی شده است.