JKXB -III -це повністю автоматизована виробнича лінія, керована PLC, розроблена для великого обсягу виробництва преміум-якості фаршированих пирогів (діаметром 8-14 дюймів), потужністю 3000-4000 штук/годину. Ця вдосконалена система інтегрує точну обробку тіста, заповнення впорскування та ущільнювальну технологію для забезпечення послідовної якості продукції, ідеально підходить для промислових пекарень та заморожених виробників продуктів харчування.
Ключові етапи обробки
1. Підготовка та формування тіста
Розділення тіста: Серво-керований різак забезпечує точну порцію (± 1% толерантність до ваги).
Довідка та пресування: Регульовані валики виробляють рівномірні листи з тіста (товщина: 0,5–5,0 мм).
МОЛОГО: ВІДКЛЮЧАЄТЬСЯ ТЕХНІВ У ІДНІЙ 8-14 'Кілки (настроювані штампи доступні).
2. Наповнення ін'єкції та герметизації
Точне наповнення: Автоматизовані начинки для введення насосів (м'ясо, овочі, сир) з контрольованою порцією.
Технологія герметизації: багатоступеневий обтиснення забезпечує захисні краї (регулюється для лускаті або щільних ущільнювачів).
3. Випічка та охолодження
Мультизонна піч: газ/електричне нагрівання (180–250 ° C), контрольоване PID для рівномірної випічки.
Конвеєр охолодження: знижує температуру пирога до <35 ° C перед упаковкою.
4. Укладання та упаковка
Автоматичне укладання: вирівнює пироги в стеки (10–30 штук/стек).
Параметри упаковки: обгортання потоку, вакуумна ущільнювача або упаковка лотка.
Основні особливості нашої виробничої лінії пирога
Змішувач тіста
Рівномірно поєднують борошно, воду, олію та інші інгредієнти у якісне тісто
Коефіцієнти змішування та швидкість змішування точно забезпечують послідовну текстуру тіста
Тісто -гетер
Перетворює змішане тісто в рівномірні тонкі аркуші через високоточні валики
Підтримує точну товщину і гладку поверхню для оптимальної обробки
Машина для формування
Срізає аркуші на ідеальні раунди або квадрати для виробництва буріто
Регульовані розміри різання містять різні специфікації продукту
Система приготування (випічка/смаження)
Вдосконалена контроль температури та термінів для послідовної хрусткості та аромату
Гнучка конфігурація для запечених або смажених варіантів продукту
Автоматична наповнювальна машина
Точно відкладає м'ясо, овочі, сир або начинки на замовлення
Адаптується до різних типів наповнення та моделей розміщення
Бурріто -прокатна машина
Майстерно форми, наповнені тісто в тісні рівномірні форми буріто
Регульовані параметри прокатки забезпечують ідеальну презентацію продукту
Система упаковки
Настроювані рішення для упаковки для різних розмірів та матеріалів
Забезпечує свіжість та полегшує презентацію, готову до роздрібної торгівлі
Наша виробнича лінія поєднує точну інженерію з гнучким налаштуванням для забезпечення послідовної якості та ефективної пропускної здатності для виробників буріто всіх шкал. Кожен компонент призначений для безшовної інтеграції та оптимальних показників у вашому виробничому середовищі.
JKXB -III -це повністю автоматизована виробнича лінія, керована PLC, розроблена для великого обсягу виробництва преміум-якості фаршированих пирогів (діаметром 8-14 дюймів), потужністю 3000-4000 штук/годину. Ця вдосконалена система інтегрує точну обробку тіста, заповнення впорскування та ущільнювальну технологію для забезпечення послідовної якості продукції, ідеально підходить для промислових пекарень та заморожених виробників продуктів харчування.
Ключові етапи обробки
1. Підготовка та формування тіста
Розділення тіста: Серво-керований різак забезпечує точну порцію (± 1% толерантність до ваги).
Довідка та пресування: Регульовані валики виробляють рівномірні листи з тіста (товщина: 0,5–5,0 мм).
МОЛОГО: ВІДКЛЮЧАЄТЬСЯ ТЕХНІВ У ІДНІЙ 8-14 'Кілки (настроювані штампи доступні).
2. Наповнення ін'єкції та герметизації
Точне наповнення: Автоматизовані начинки для введення насосів (м'ясо, овочі, сир) з контрольованою порцією.
Технологія герметизації: багатоступеневий обтиснення забезпечує захисні краї (регулюється для лускаті або щільних ущільнювачів).
3. Випічка та охолодження
Мультизонна піч: газ/електричне нагрівання (180–250 ° C), контрольоване PID для рівномірної випічки.
Конвеєр охолодження: знижує температуру пирога до <35 ° C перед упаковкою.
4. Укладання та упаковка
Автоматичне укладання: вирівнює пироги в стеки (10–30 штук/стек).
Параметри упаковки: обгортання потоку, вакуумна ущільнювача або упаковка лотка.
Основні особливості нашої виробничої лінії пирога
Змішувач тіста
Рівномірно поєднують борошно, воду, олію та інші інгредієнти у якісне тісто
Коефіцієнти змішування та швидкість змішування точно забезпечують послідовну текстуру тіста
Тісто -гетер
Перетворює змішане тісто в рівномірні тонкі аркуші через високоточні валики
Підтримує точну товщину і гладку поверхню для оптимальної обробки
Машина для формування
Срізає аркуші на ідеальні раунди або квадрати для виробництва буріто
Регульовані розміри різання містять різні специфікації продукту
Система приготування (випічка/смаження)
Вдосконалена контроль температури та термінів для послідовної хрусткості та аромату
Гнучка конфігурація для запечених або смажених варіантів продукту
Автоматична наповнювальна машина
Точно відкладає м'ясо, овочі, сир або начинки на замовлення
Адаптується до різних типів наповнення та моделей розміщення
Бурріто -прокатна машина
Майстерно форми, наповнені тісто в тісні рівномірні форми буріто
Регульовані параметри прокатки забезпечують ідеальну презентацію продукту
Система упаковки
Настроювані рішення для упаковки для різних розмірів та матеріалів
Забезпечує свіжість та полегшує презентацію, готову до роздрібної торгівлі
Наша виробнича лінія поєднує точну інженерію з гнучким налаштуванням для забезпечення послідовної якості та ефективної пропускної здатності для виробників буріто всіх шкал. Кожен компонент призначений для безшовної інтеграції та оптимальних показників у вашому виробничому середовищі.
