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O JKXB-III é uma linha de produção totalmente automatizada e controlada por PLC, projetada para fabricação de alto volume de de qualidade premium tortas recheadas (diâmetro de 8 a 14 polegadas), com capacidade de 3.000 a 4.000 peças/hora. Este sistema avançado integra processamento de massa de precisão, injeção de preenchimento e tecnologia de vedação para garantir a qualidade consistente do produto, ideal para padarias em escala industrial e fabricantes de alimentos congelados.
Principais estágios de processamento
1. Preparação e formação de massa
Divisão de massa: o cortador acionado por servo garante porção precisa (± 1% de tolerância ao peso).
Felas e prensagem: os rolos ajustáveis produzem folhas de massa uniformes (espessura: 0,5-5,0 mm).
Moldagem: Formulário de massa em círculos perfeitos de 8-14 '(matrizes personalizáveis disponíveis).
2. Injeção de enchimento e vedação
Recheio de precisão: a bomba automatizada injeta recheios (carne, legumes, queijo) com porção controlada.
Tecnologia de vedação: o crimpagem em vários estágios garante bordas à prova de vazamentos (ajustáveis para vedações escamosas ou apertadas).
3. assar e resfriar
Forno multi-zona: aquecimento a gás/elétrico (180–250 ° C), controlado por pid para assar uniforme.
Transportador de resfriamento: reduz a temperatura da torta a <35 ° C antes da embalagem.
4. Empilhamento e embalagem
Stacking automático: alinhe tortas em pilhas (10 a 30 peças/pilha).
Opções de embalagem: embalagem de fluxo, vedação a vácuo ou embalagem de bandeja.
Principais recursos da nossa linha de produção de torta de pelúcia
Misturador de massa
Combina uniformemente farinha, água, óleo e outros ingredientes em massa de alta qualidade
As taxas de mistura e velocidades controladas por precisão garantem textura consistente da massa
Dough Sheeter
Transforma massa misturada em folhas finas uniformes através de rolos de alta precisão
Mantém espessura exata e superfície lisa para processamento ideal
Máquina de formação
Corte lenços em rodadas ou quadrados perfeitos para produção de burrito
As dimensões de corte ajustáveis acomodam várias especificações do produto
Sistema de cozimento (assando/fritar)
Controles avançados de temperatura e tempo para nitidez e sabor consistentes
Configuração flexível para variantes de produtos assados ou fritos
Máquina de enchimento automática
Deposita com precisão carne, legumes, queijo ou recheios personalizados
Adaptável a diferentes tipos de enchimento e padrões de colocação
Máquina de rolagem de burrito
Formulários habilmente preenchidos em formas de burrito apertadas e uniformes
Parâmetros de rolagem ajustáveis garantem a apresentação perfeita do produto
Sistema de embalagem
Soluções de embalagem personalizáveis para vários tamanhos e materiais de produtos
Garante a frescura e facilita a apresentação pronta para o varejo
Nossa linha de produção combina engenharia de precisão com personalização flexível para fornecer qualidade consistente e rendimento eficiente para fabricantes de burritos de todas as escalas. Cada componente foi projetado para integração perfeita e desempenho ideal em seu ambiente de produção.
O JKXB-III é uma linha de produção totalmente automatizada e controlada por PLC, projetada para fabricação de alto volume de de qualidade premium tortas recheadas (diâmetro de 8 a 14 polegadas), com capacidade de 3.000 a 4.000 peças/hora. Este sistema avançado integra processamento de massa de precisão, injeção de preenchimento e tecnologia de vedação para garantir a qualidade consistente do produto, ideal para padarias em escala industrial e fabricantes de alimentos congelados.
Principais estágios de processamento
1. Preparação e formação de massa
Divisão de massa: o cortador acionado por servo garante porção precisa (± 1% de tolerância ao peso).
Felas e prensagem: os rolos ajustáveis produzem folhas de massa uniformes (espessura: 0,5-5,0 mm).
Moldagem: Formulário de massa em círculos perfeitos de 8-14 '(matrizes personalizáveis disponíveis).
2. Injeção de enchimento e vedação
Recheio de precisão: a bomba automatizada injeta recheios (carne, legumes, queijo) com porção controlada.
Tecnologia de vedação: o crimpagem em vários estágios garante bordas à prova de vazamentos (ajustáveis para vedações escamosas ou apertadas).
3. assar e resfriar
Forno multi-zona: aquecimento a gás/elétrico (180–250 ° C), controlado por pid para assar uniforme.
Transportador de resfriamento: reduz a temperatura da torta a <35 ° C antes da embalagem.
4. Empilhamento e embalagem
Stacking automático: alinhe tortas em pilhas (10 a 30 peças/pilha).
Opções de embalagem: embalagem de fluxo, vedação a vácuo ou embalagem de bandeja.
Principais recursos da nossa linha de produção de torta de pelúcia
Misturador de massa
Combina uniformemente farinha, água, óleo e outros ingredientes em massa de alta qualidade
As taxas de mistura e velocidades controladas por precisão garantem textura consistente da massa
Dough Sheeter
Transforma massa misturada em folhas finas uniformes através de rolos de alta precisão
Mantém espessura exata e superfície lisa para processamento ideal
Máquina de formação
Corte lenços em rodadas ou quadrados perfeitos para produção de burrito
As dimensões de corte ajustáveis acomodam várias especificações do produto
Sistema de cozimento (assando/fritar)
Controles avançados de temperatura e tempo para nitidez e sabor consistentes
Configuração flexível para variantes de produtos assados ou fritos
Máquina de enchimento automática
Deposita com precisão carne, legumes, queijo ou recheios personalizados
Adaptável a diferentes tipos de enchimento e padrões de colocação
Máquina de rolagem de burrito
Formulários habilmente preenchidos em formas de burrito apertadas e uniformes
Parâmetros de rolagem ajustáveis garantem a apresentação perfeita do produto
Sistema de embalagem
Soluções de embalagem personalizáveis para vários tamanhos e materiais de produtos
Garante a frescura e facilita a apresentação pronta para o varejo
Nossa linha de produção combina engenharia de precisão com personalização flexível para fornecer qualidade consistente e rendimento eficiente para fabricantes de burritos de todas as escalas. Cada componente foi projetado para integração perfeita e desempenho ideal em seu ambiente de produção.
