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JKXB -III는 의 대량 제조를 위해 설계된 완전 자동화 된 PLC 제어 생산 라인입니다 . 박제 파이 (8-14 인치 직경) 3,000-4,000 조각의 프리미엄 품질의 이 고급 시스템은 정밀 반죽 처리, 채우기 주입 및 밀봉 기술을 통합하여 산업 규모의 빵집 및 냉동 식품 제조업체에 이상적인 일관된 제품 품질을 보장합니다.
주요 처리 단계
1. 반죽 준비 및 형성
반죽 분할 : 서보 구동 절단기는 정확한 부분을 보장합니다 (± 1% 중량 내성).
시트 및 프레스 : 조정 가능한 롤러는 균일 한 반죽 시트 (두께 : 0.5–5.0 mm)를 생성합니다.
성형 : 반죽을 완벽한 8-14 '원으로 형성합니다 (사용자 정의 가능한 다이 사용 가능).
2. 채우기 주입 및 밀봉
정밀 충전 : 자동화 된 펌프는 제어 된 부분으로 충전물 (고기, 채소, 치즈)을 주입합니다.
밀봉 기술 : 다단계 크림 핑은 누출 방지 모서리를 보장합니다 (플라킹 또는 단단한 씰의 경우 조절 가능).
3. 베이킹 및 냉각
멀티 존 오븐 : 가스/전기 가열 (180–250 ° C), PID 제어를 위해 제어.
냉각 컨베이어 : 포장하기 전에 파이 온도를 <35 ° C로 줄입니다.
4. 스태킹 및 포장
자동 스택 : 파이를 스택 (10-30 조각/스택)에 정렬합니다.
포장 옵션 : 흐름 포장, 진공 밀봉 또는 트레이 포장.
박제 파이 생산 라인의 주요 기능
반죽 믹서
밀가루, 물, 기름 및 기타 성분을 고품질 반죽에 균일하게 혼합
정밀 제어 혼합 비율과 속도는 일관된 반죽 텍스처를 보장합니다
반죽 셰터
고밀도 롤러를 통해 혼합 반죽을 균일 한 얇은 시트로 변환
최적의 처리를 위해 정확한 두께와 부드러운 표면을 유지합니다
형성 기계
부리 토 생산을위한 완벽한 라운드 또는 사각형으로 시트를 자릅니다.
조정 가능한 절단 치수는 다양한 제품 사양을 수용합니다
요리 시스템 (베이킹/튀김)
일관된 파삭 파삭 및 맛을위한 고급 온도 및 타이밍 컨트롤
구운 또는 프라이드 제품 변형에 대한 유연한 구성
자동 충전 기계
고기, 채소, 치즈 또는 맞춤형 충전재를 정확하게 퇴적시킵니다
다른 충전 유형 및 배치 패턴에 적응할 수 있습니다
부리 토 롤링 머신
전문적으로 채워진 반죽을 단단하고 균일 한 부리 토 모양으로 형성합니다
조정 가능한 롤링 매개 변수는 완벽한 제품 프레젠테이션을 보장합니다
포장 시스템
다양한 제품 크기 및 재료를위한 맞춤형 포장 솔루션
신선도를 보장하고 소매 준비 프레젠테이션을 촉진합니다
우리의 생산 라인은 정밀 엔지니어링과 유연한 사용자 정의를 결합하여 모든 스케일의 부리 토 제조업체를위한 일관된 품질과 효율적인 처리량을 제공합니다. 각 구성 요소는 생산 환경에서 원활한 통합 및 최적의 성능을 위해 설계되었습니다.
JKXB -III는 의 대량 제조를 위해 설계된 완전 자동화 된 PLC 제어 생산 라인입니다 . 박제 파이 (8-14 인치 직경) 3,000-4,000 조각의 프리미엄 품질의 이 고급 시스템은 정밀 반죽 처리, 채우기 주입 및 밀봉 기술을 통합하여 산업 규모의 빵집 및 냉동 식품 제조업체에 이상적인 일관된 제품 품질을 보장합니다.
주요 처리 단계
1. 반죽 준비 및 형성
반죽 분할 : 서보 구동 절단기는 정확한 부분을 보장합니다 (± 1% 중량 내성).
시트 및 프레스 : 조정 가능한 롤러는 균일 한 반죽 시트 (두께 : 0.5–5.0 mm)를 생성합니다.
성형 : 반죽을 완벽한 8-14 '원으로 형성합니다 (사용자 정의 가능한 다이 사용 가능).
2. 채우기 주입 및 밀봉
정밀 충전 : 자동화 된 펌프는 제어 된 부분으로 충전물 (고기, 채소, 치즈)을 주입합니다.
밀봉 기술 : 다단계 크림 핑은 누출 방지 모서리를 보장합니다 (플라킹 또는 단단한 씰의 경우 조절 가능).
3. 베이킹 및 냉각
멀티 존 오븐 : 가스/전기 가열 (180–250 ° C), PID 제어를 위해 제어.
냉각 컨베이어 : 포장하기 전에 파이 온도를 <35 ° C로 줄입니다.
4. 스태킹 및 포장
자동 스택 : 파이를 스택 (10-30 조각/스택)에 정렬합니다.
포장 옵션 : 흐름 포장, 진공 밀봉 또는 트레이 포장.
박제 파이 생산 라인의 주요 기능
반죽 믹서
밀가루, 물, 기름 및 기타 성분을 고품질 반죽에 균일하게 혼합
정밀 제어 혼합 비율과 속도는 일관된 반죽 텍스처를 보장합니다
반죽 셰터
고밀도 롤러를 통해 혼합 반죽을 균일 한 얇은 시트로 변환
최적의 처리를 위해 정확한 두께와 부드러운 표면을 유지합니다
형성 기계
부리 토 생산을위한 완벽한 라운드 또는 사각형으로 시트를 자릅니다.
조정 가능한 절단 치수는 다양한 제품 사양을 수용합니다
요리 시스템 (베이킹/튀김)
일관된 파삭 파삭 및 맛을위한 고급 온도 및 타이밍 컨트롤
구운 또는 프라이드 제품 변형에 대한 유연한 구성
자동 충전 기계
고기, 채소, 치즈 또는 맞춤형 충전재를 정확하게 퇴적시킵니다
다른 충전 유형 및 배치 패턴에 적응할 수 있습니다
부리 토 롤링 머신
전문적으로 채워진 반죽을 단단하고 균일 한 부리 토 모양으로 형성합니다
조정 가능한 롤링 매개 변수는 완벽한 제품 프레젠테이션을 보장합니다
포장 시스템
다양한 제품 크기 및 재료를위한 맞춤형 포장 솔루션
신선도를 보장하고 소매 준비 프레젠테이션을 촉진합니다
우리의 생산 라인은 정밀 엔지니어링과 유연한 사용자 정의를 결합하여 모든 스케일의 부리 토 제조업체를위한 일관된 품질과 효율적인 처리량을 제공합니다. 각 구성 요소는 생산 환경에서 원활한 통합 및 최적의 성능을 위해 설계되었습니다.
