| саны: | |
|---|---|
JKXB -III - бұл премиум-сапалы өндіруге арналған толық автоматтандырылған, PLC басқарылатын өндірістік желі салынған бәліштерді (8-14 дюймдік диаметр), қуаттылығы сағатына 3000-4000 дана Бұл жетілдірілген жүйе қамырды өңдеуді, инъекцияны және герметикалық технологияны біріктіреді, инъекцияны және герметикалық технологияны инъекциялау және өңдеу технологиясы, өндірістік масштабтағыштар мен мұздатылған тамақ өндірушілері үшін өте қолайлы.
Негізгі өңдеу кезеңдері
1. Қамырды дайындау және қалыптастыру
Қамырды бөлу: сервоға негізделген кескіш дәл бөлісуді қамтамасыз етеді (салмаққа төзімділік).
Парақтар мен жайқу: реттелетін роликтер біркелкі қамыр парақтарын шығарады (қалыңдығы: 0,5-5,0 мм).
Қалыптау: қамырды 8-14 «шеңберлерге айналдырады (теңшелетін өлім бар).
2. Инъекция және пломбалау
Дәлізді толтыру: автоматтандырылған сорғы бақыланатын бөліктері бар толтырғыштар (ет, көкөністер, ірімшік).
Тығыздау технологиясы: Көп сатылы қысылу ағып кетуге қарсы жиектерді (қабыршақты немесе тығыз пломбалар үшін реттеледі) қамтамасыз етеді.
3. Пісіру және салқындату
Мульти-аймақтық пеш: газ / электр жылыту (180-250 ° C), тіпті пісіруге арналған иілгіш.
Салқындату конвейері: орам алдында бәліш температурасын <35 ° C-қа дейін азайтады.
4. Жинақтау және орау
Автоматты түрде жинау: бәліштерді бағаналарға туралайды (10-30 дана / дана).
Қаптама опциялары: ағын орау, вакуумды герметикалау немесе науа орамасы.
При-пирог өндіріс желісінің негізгі ерекшеліктері
Қамыр араластырғыш
Ұн, су, майды және басқа ингредиенттерді сапалы қамырға біркелкі үйлеседі
Дәлелді басқарылатын араластыру коэффициенттері және жылдамдығы Қамырдың тұрақты құрылымын қамтамасыз етеді
Қамыр парағы
Аралас қамырды жоғары дәлдіктегі роликтер арқылы біркелкі жұқа парақтарға айналдырады
Оңтайлы өңдеу үшін дәл қалыңдығы мен тегіс бетті сақтайды
Машинаны қалыптастыру
Буррито өндірісі үшін парақтарды кемелді раундтарға немесе квадраттарға кесіңіз
Реттелетін кесу өлшемдері өнімнің әртүрлі сипаттамаларына сәйкес келеді
Пісіру жүйесі (пісіру / қуыру)
Тұрақты температура және дәйекті қытырлақ және дәмді бақылау
Пісірілген немесе қуырылған өнімнің нұсқалары үшін икемді конфигурация
Автоматты толтыру машинасы
Дәл ет, көкөністер, ірімшік немесе кедендік толтыру
Әр түрлі толтыру түрлері мен орналастыру үлгілеріне бейімделеді
Буррито жылжымалы машинасы
Толтырылған қамырды қатты, біркелкі, біркелкі буррито пішіндеріне салыңыз
Реттелетін жылжыту параметрлері өнімнің тамаша көрсетіліміне көз жеткізіңіз
Қаптама жүйесі
Әр түрлі өнімнің өлшемдері мен материалдарына арналған теңшелетін қаптаманың шешімдері
Балғындықты қамтамасыз етеді және бөлшек сауда-саттықты қамтамасыз етеді
Біздің өндірістік желі дәл инженерияны икемді теңшеумен біріктіреді, бұл барлық таразылардың буррито өндірушілері үшін дәйекті сапа және тиімді өткізу қабілеттілігін қамтамасыз етеді. Әр компонент өндіріс ортаңыздағы үздіксіз интеграция және оңтайлы көрсеткіштерге арналған.
JKXB -III - бұл премиум-сапалы өндіруге арналған толық автоматтандырылған, PLC басқарылатын өндірістік желі салынған бәліштерді (8-14 дюймдік диаметр), қуаттылығы сағатына 3000-4000 дана Бұл жетілдірілген жүйе қамырды өңдеуді, инъекцияны және герметикалық технологияны біріктіреді, инъекцияны және герметикалық технологияны инъекциялау және өңдеу технологиясы, өндірістік масштабтағыштар мен мұздатылған тамақ өндірушілері үшін өте қолайлы.
Негізгі өңдеу кезеңдері
1. Қамырды дайындау және қалыптастыру
Қамырды бөлу: сервоға негізделген кескіш дәл бөлісуді қамтамасыз етеді (салмаққа төзімділік).
Парақтар мен жайқу: реттелетін роликтер біркелкі қамыр парақтарын шығарады (қалыңдығы: 0,5-5,0 мм).
Қалыптау: қамырды 8-14 «шеңберлерге айналдырады (теңшелетін өлім бар).
2. Инъекция және пломбалау
Дәлізді толтыру: автоматтандырылған сорғы бақыланатын бөліктері бар толтырғыштар (ет, көкөністер, ірімшік).
Тығыздау технологиясы: Көп сатылы қысылу ағып кетуге қарсы жиектерді (қабыршақты немесе тығыз пломбалар үшін реттеледі) қамтамасыз етеді.
3. Пісіру және салқындату
Мульти-аймақтық пеш: газ / электр жылыту (180-250 ° C), тіпті пісіруге арналған иілгіш.
Салқындату конвейері: орам алдында бәліш температурасын <35 ° C-қа дейін азайтады.
4. Жинақтау және орау
Автоматты түрде жинау: бәліштерді бағаналарға туралайды (10-30 дана / дана).
Қаптама опциялары: ағын орау, вакуумды герметикалау немесе науа орамасы.
При-пирог өндіріс желісінің негізгі ерекшеліктері
Қамыр араластырғыш
Ұн, су, майды және басқа ингредиенттерді сапалы қамырға біркелкі үйлеседі
Дәлелді басқарылатын араластыру коэффициенттері және жылдамдығы Қамырдың тұрақты құрылымын қамтамасыз етеді
Қамыр парағы
Аралас қамырды жоғары дәлдіктегі роликтер арқылы біркелкі жұқа парақтарға айналдырады
Оңтайлы өңдеу үшін дәл қалыңдығы мен тегіс бетті сақтайды
Машинаны қалыптастыру
Буррито өндірісі үшін парақтарды кемелді раундтарға немесе квадраттарға кесіңіз
Реттелетін кесу өлшемдері өнімнің әртүрлі сипаттамаларына сәйкес келеді
Пісіру жүйесі (пісіру / қуыру)
Тұрақты температура және дәйекті қытырлақ және дәмді бақылау
Пісірілген немесе қуырылған өнімнің нұсқалары үшін икемді конфигурация
Автоматты толтыру машинасы
Дәл ет, көкөністер, ірімшік немесе кедендік толтыру
Әр түрлі толтыру түрлері мен орналастыру үлгілеріне бейімделеді
Буррито жылжымалы машинасы
Толтырылған қамырды қатты, біркелкі, біркелкі буррито пішіндеріне салыңыз
Реттелетін жылжыту параметрлері өнімнің тамаша көрсетіліміне көз жеткізіңіз
Қаптама жүйесі
Әр түрлі өнімнің өлшемдері мен материалдарына арналған теңшелетін қаптаманың шешімдері
Балғындықты қамтамасыз етеді және бөлшек сауда-саттықты қамтамасыз етеді
Біздің өндірістік желі дәл инженерияны икемді теңшеумен біріктіреді, бұл барлық таразылардың буррито өндірушілері үшін дәйекті сапа және тиімді өткізу қабілеттілігін қамтамасыз етеді. Әр компонент өндіріс ортаңыздағы үздіксіз интеграция және оңтайлы көрсеткіштерге арналған.
