terhelés
JKXB-III
Jinkejixie
Elérhetőség: | |
---|---|
Mennyiség: | |
A JKXB-III egy teljesen automatizált, PLC-vezérelt gyártósor, amelyet a prémium minőségű töltött pite (8-14 hüvelyk átmérőjű) nagy volumenű gyártására terveztek, 3000–4000 darab/óra kapacitással. Ez a fejlett rendszer integrálja a precíziós tésztafeldolgozást, a kitöltési injekciót és a tömítő technológiát, hogy biztosítsa a termékkövetkezetes minőséget, ideális az ipari méretű pékségek és a fagyasztott élelmiszer-gyártók számára.
Kulcsfeldolgozási szakaszok
1. tészta előkészítése és kialakítása
A tészta elválasztása: A szervo-vezérelt vágó biztosítja a pontos adagot (± 1% súlytűrés).
Lemez és préselés: Az állítható hengerek egyenletes tésztalapokat eredményeznek (vastagság: 0,5–5,0 mm).
Verepelés: A tésztát tökéletes 8-14 'körökké alakítja (testreszabható szerszámok állnak rendelkezésre).
2. Befecskendezés és tömítés töltése
Precíziós töltés: Automatizált szivattyú injektálja a töltelékeket (hús, zöldségek, sajt) szabályozott részekkel.
Tömítés technológia: A többlépcsős krimping biztosítja a szivárgásmentes éleket (pelyhes vagy szoros pecsétekhez állítható).
3. sütés és hűtés
Többzónás sütő: gáz-/elektromos fűtés (180–250 ° C), PID-vezérelt, akár sütéshez.
Hűtőszalag: Csomagolás előtt csökkenti a pite hőmérsékletét <35 ° C -ra.
4.
Automatikus rakás: A piteket halomba igazítja (10–30 darab/verem).
Csomagolási lehetőségek: áramláscsomagolás, vákuum tömítés vagy tálca csomagolás.
A kitömött pite gyártósorunk legfontosabb jellemzői
Tészta keverő
Egyenletesen ötvözi a lisztet, a vizet, az olajat és más összetevőket a kiváló minőségű tésztába
A precízióval szabályozott keverési arányok és sebességek biztosítják a következetes tészta textúrát
Tészta sheeter
A vegyes tésztát egyenletes vékony lapká alakítja a nagy pontosságú görgőkön keresztül
Fenntartja a pontos vastagságot és a sima felületet az optimális feldolgozáshoz
Formáló gép
A lapokat tökéletes körbe vagy négyzetekre vágja a burrito -termeléshez
Az állítható vágási dimenziók különféle termékleírásokhoz igazítják
Főző rendszer (sütés/sütés)
Haladó hőmérséklet és időzítés -szabályozás a következetes ropogós és íz érdekében
Rugalmas konfiguráció sült vagy sült termékváltozathoz
Automatikus töltőgép
Pontosan húst, zöldséget, sajtot vagy egyedi tölteléket betétek
Alkalmazkodni a különböző töltési típusokhoz és elhelyezési mintákhoz
Burrito gördülőgép
Szakértő módon kialakítva a kitöltött tésztát szűk, egységes burrito formákká
Állítható gördülési paraméterek biztosítják a tökéletes termékbemutatót
Csomagolási rendszer
Testreszabható csomagolási megoldások különféle termékekhez és anyagokhoz
Biztosítja a frissességet és megkönnyíti a kiskereskedelemre kész prezentációt
A gyártósorunk egyesíti a precíziós tervezést a rugalmas testreszabással, hogy minden skálán következetes minőséget és hatékony áteresztőt biztosítson a burrito gyártók számára. Minden alkatrészt zökkenőmentes integrációra és optimális teljesítményre tervezték a termelési környezetben.
A JKXB-III egy teljesen automatizált, PLC-vezérelt gyártósor, amelyet a prémium minőségű töltött pite (8-14 hüvelyk átmérőjű) nagy volumenű gyártására terveztek, 3000–4000 darab/óra kapacitással. Ez a fejlett rendszer integrálja a precíziós tésztafeldolgozást, a kitöltési injekciót és a tömítő technológiát, hogy biztosítsa a termékkövetkezetes minőséget, ideális az ipari méretű pékségek és a fagyasztott élelmiszer-gyártók számára.
Kulcsfeldolgozási szakaszok
1. tészta előkészítése és kialakítása
A tészta elválasztása: A szervo-vezérelt vágó biztosítja a pontos adagot (± 1% súlytűrés).
Lemez és préselés: Az állítható hengerek egyenletes tésztalapokat eredményeznek (vastagság: 0,5–5,0 mm).
Verepelés: A tésztát tökéletes 8-14 'körökké alakítja (testreszabható szerszámok állnak rendelkezésre).
2. Befecskendezés és tömítés töltése
Precíziós töltés: Automatizált szivattyú injektálja a töltelékeket (hús, zöldségek, sajt) szabályozott részekkel.
Tömítés technológia: A többlépcsős krimping biztosítja a szivárgásmentes éleket (pelyhes vagy szoros pecsétekhez állítható).
3. sütés és hűtés
Többzónás sütő: gáz-/elektromos fűtés (180–250 ° C), PID-vezérelt, akár sütéshez.
Hűtőszalag: Csomagolás előtt csökkenti a pite hőmérsékletét <35 ° C -ra.
4.
Automatikus rakás: A piteket halomba igazítja (10–30 darab/verem).
Csomagolási lehetőségek: áramláscsomagolás, vákuum tömítés vagy tálca csomagolás.
A kitömött pite gyártósorunk legfontosabb jellemzői
Tészta keverő
Egyenletesen ötvözi a lisztet, a vizet, az olajat és más összetevőket a kiváló minőségű tésztába
A precízióval szabályozott keverési arányok és sebességek biztosítják a következetes tészta textúrát
Tészta sheeter
A vegyes tésztát egyenletes vékony lapká alakítja a nagy pontosságú görgőkön keresztül
Fenntartja a pontos vastagságot és a sima felületet az optimális feldolgozáshoz
Formáló gép
A lapokat tökéletes körbe vagy négyzetekre vágja a burrito -termeléshez
Az állítható vágási dimenziók különféle termékleírásokhoz igazítják
Főző rendszer (sütés/sütés)
Haladó hőmérséklet és időzítés -szabályozás a következetes ropogós és íz érdekében
Rugalmas konfiguráció sült vagy sült termékváltozathoz
Automatikus töltőgép
Pontosan húst, zöldséget, sajtot vagy egyedi tölteléket betétek
Alkalmazkodni a különböző töltési típusokhoz és elhelyezési mintákhoz
Burrito gördülőgép
Szakértő módon kialakítva a kitöltött tésztát szűk, egységes burrito formákká
Állítható gördülési paraméterek biztosítják a tökéletes termékbemutatót
Csomagolási rendszer
Testreszabható csomagolási megoldások különféle termékekhez és anyagokhoz
Biztosítja a frissességet és megkönnyíti a kiskereskedelemre kész prezentációt
A gyártósorunk egyesíti a precíziós tervezést a rugalmas testreszabással, hogy minden skálán következetes minőséget és hatékony áteresztőt biztosítson a burrito gyártók számára. Minden alkatrészt zökkenőmentes integrációra és optimális teljesítményre tervezték a termelési környezetben.
A nagyteljesítményű, nagy teljesítményű, lapos kesztyű gyártósorok premier gyártójaként az innovatív mérnöki mérnököt és a bizonyított megbízhatóságot kombináljuk az ügyfelek kiszolgálására világszerte. A K + F és a gyártás évtizedes szakértelmével teljes mértékben automatizált, testreszabható megoldásokat szállítunk, amelyek bármilyen méretű művelethez igazítanak-a butik pékségektől a nagy kapacitású ipari létesítményekig.
Büszkén demonstráljuk technológiai vezetésünket a 3+ nagyobb nemzetközi kiállításokon, ideértve a következőket is:
Március: Wuhan Food Commredients Expo (Wuhan, Kína)
Április: Kantoni vásár (Guangzhou, Kína)
Május: Sanghaji Nemzetközi Bakery kiállítás (Sanghaj, Kína)
Ezek a platformok lehetővé teszik számunkra, hogy bemutassuk a legújabb fejlesztéseinket, kapcsolatba lépjünk a globális vásárlókkal és megvitassuk a testreszabott gyártási vonal konfigurációkat.
Felkérjük a potenciális partnereket:
✅ Túrázzuk a legmodernebb gyárunkat, hogy megfigyeljék a precíziós gyártási és szigorú minőség-ellenőrzési protokollokat.
✅ Tesztelje a berendezéseket a kiállításokon a teljesítmény és a kimenet minőségének érvényesítése érdekében.
✅ Forduljon mérnöki csapatunknak a teljes körű projekt támogatásáról-a tervezésről és a telepítésről a karbantartásig és az értékesítés utáni szolgáltatásig.
Ha kiválasztott minket, többet szerez, mint a gépeket-biztosítja a hosszú távú partnerséget, amely elkötelezett a termelési siker mellett. Készítsük el együtt a lapos kenyér gyártás jövőjét.
A nagyteljesítményű, nagy teljesítményű, lapos kesztyű gyártósorok premier gyártójaként az innovatív mérnöki mérnököt és a bizonyított megbízhatóságot kombináljuk az ügyfelek kiszolgálására világszerte. A K + F és a gyártás évtizedes szakértelmével teljes mértékben automatizált, testreszabható megoldásokat szállítunk, amelyek bármilyen méretű művelethez igazítanak-a butik pékségektől a nagy kapacitású ipari létesítményekig.
Büszkén demonstráljuk technológiai vezetésünket a 3+ nagyobb nemzetközi kiállításokon, ideértve a következőket is:
Március: Wuhan Food Commredients Expo (Wuhan, Kína)
Április: Kantoni vásár (Guangzhou, Kína)
Május: Sanghaji Nemzetközi Bakery kiállítás (Sanghaj, Kína)
Ezek a platformok lehetővé teszik számunkra, hogy bemutassuk a legújabb fejlesztéseinket, kapcsolatba lépjünk a globális vásárlókkal és megvitassuk a testreszabott gyártási vonal konfigurációkat.
Felkérjük a potenciális partnereket:
✅ Túrázzuk a legmodernebb gyárunkat, hogy megfigyeljék a precíziós gyártási és szigorú minőség-ellenőrzési protokollokat.
✅ Tesztelje a berendezéseket a kiállításokon a teljesítmény és a kimenet minőségének érvényesítése érdekében.
✅ Forduljon mérnöki csapatunknak a teljes körű projekt támogatásáról-a tervezésről és a telepítésről a karbantartásig és az értékesítés utáni szolgáltatásig.
Ha kiválasztott minket, többet szerez, mint a gépeket-biztosítja a hosszú távú partnerséget, amely elkötelezett a termelési siker mellett. Készítsük el együtt a lapos kenyér gyártás jövőjét.