| Količina: | |
|---|---|
JKXB -III je popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, ki jo nadzoruje PLC, zasnovana za visoko količino proizvodnje vrhunskih polnjenih pite (premer 8-14 palcev), z zmogljivostjo 3.000-4.000 kosov/uro. Ta napredni sistem združuje natančno obdelavo testa, vbrizgavanje in tesnjenje tehnologije, da se zagotovi dosledna kakovost izdelka, idealna za pekarne v industrijskem merilu in proizvajalce zamrznjene hrane.
Ključne faze obdelave
1. priprava in oblikovanje testa
Delitev testa: servo-poganjani rezalnik zagotavlja natančno porcijo (± 1% tolerance na težo).
Obloge in stiskanje: nastavljivi valji proizvajajo enakomerne liste testa (debelina: 0,5–5,0 mm).
Oblikovanje: Obrazci testo v popolne kroge 8-14 '(na voljo so prilagodljive matrice).
2. Polnjenje injiciranja in tesnjenja
Natančno nadev: avtomatizirana črpalka vbrizga polnila (meso, zelenjava, sir) z nadzorovanim prerezom.
Tehnična tehnologija: večstopenjsko stiskanje zagotavlja neprepustne robove (nastavljive za luskasta ali tesna tesnila).
3. Pečenje in hlajenje
Več cona pečice: plinsko/električno ogrevanje (180–250 ° C), PID nadzorovano za enakomerno peko.
Hladilni transporter: pred embalažo zniža temperaturo pite na <35 ° C.
4. zlaganje in embalaža
Samodejno zapisovanje: uskladi pite v skladbe (10–30 kosov/sklad).
Možnosti embalaže: zavijanje pretoka, vakuumsko tesnjenje ali embalaža pladnja.
Ključne značilnosti našega polnjenega pita proizvodnje
Mešalnik testa
Enakomerno meša moko, vodo, olje in druge sestavine v kakovostno testo
Natančno nadzorovana razmerja mešanja in hitrosti zagotavljajo dosledno teksturo testa
Testo
Pretvori mešano testo v enakomerne tanke liste skozi visoke natančne valje
Vzdržuje natančno debelino in gladko površino za optimalno obdelavo
Oblikovanje stroja
Rezanje listov v popolne kroge ali kvadratke za proizvodnjo burrito
Nastavljive dimenzije rezanja ustrezajo različnim specifikacijam izdelka
Sistem za kuhanje (pečenje/cvrtje)
Napredni temperaturni in časovni nadzor za dosledno hrustljavost in okus
Prilagodljiva konfiguracija bodisi za pečene bodisi ocvrte različice izdelka
Samodejni stroj za polnjenje
Natančno odloži meso, zelenjavo, sir ali nadeve po meri
Prilagodljiv na različne vrste polnjenja in vzorce namestitve
Burrito valjan stroj
Strokovno oblike napolnjene testo v tesne, enotne oblike burrito
Nastavljivi parametri valjanja zagotavljajo popolno predstavitev izdelka
Embalažni sistem
Prilagodljive rešitve za embalažo za različne velikosti in materiale izdelka
Zagotavlja svežino in olajša predstavitev na drobno
Naša proizvodna linija združuje natančno inženiring s prilagodljivo prilagoditvijo, da se zagotavlja dosledna kakovost in učinkovito pretok za proizvajalce burrito vseh lestvic. Vsaka komponenta je zasnovana za brezhibno integracijo in optimalno delovanje v vašem proizvodnem okolju.
JKXB -III je popolnoma avtomatizirana proizvodna linija, ki jo nadzoruje PLC, zasnovana za visoko količino proizvodnje vrhunskih polnjenih pite (premer 8-14 palcev), z zmogljivostjo 3.000-4.000 kosov/uro. Ta napredni sistem združuje natančno obdelavo testa, vbrizgavanje in tesnjenje tehnologije, da se zagotovi dosledna kakovost izdelka, idealna za pekarne v industrijskem merilu in proizvajalce zamrznjene hrane.
Ključne faze obdelave
1. priprava in oblikovanje testa
Delitev testa: servo-poganjani rezalnik zagotavlja natančno porcijo (± 1% tolerance na težo).
Obloge in stiskanje: nastavljivi valji proizvajajo enakomerne liste testa (debelina: 0,5–5,0 mm).
Oblikovanje: Obrazci testo v popolne kroge 8-14 '(na voljo so prilagodljive matrice).
2. Polnjenje injiciranja in tesnjenja
Natančno nadev: avtomatizirana črpalka vbrizga polnila (meso, zelenjava, sir) z nadzorovanim prerezom.
Tehnična tehnologija: večstopenjsko stiskanje zagotavlja neprepustne robove (nastavljive za luskasta ali tesna tesnila).
3. Pečenje in hlajenje
Več cona pečice: plinsko/električno ogrevanje (180–250 ° C), PID nadzorovano za enakomerno peko.
Hladilni transporter: pred embalažo zniža temperaturo pite na <35 ° C.
4. zlaganje in embalaža
Samodejno zapisovanje: uskladi pite v skladbe (10–30 kosov/sklad).
Možnosti embalaže: zavijanje pretoka, vakuumsko tesnjenje ali embalaža pladnja.
Ključne značilnosti našega polnjenega pita proizvodnje
Mešalnik testa
Enakomerno meša moko, vodo, olje in druge sestavine v kakovostno testo
Natančno nadzorovana razmerja mešanja in hitrosti zagotavljajo dosledno teksturo testa
Testo
Pretvori mešano testo v enakomerne tanke liste skozi visoke natančne valje
Vzdržuje natančno debelino in gladko površino za optimalno obdelavo
Oblikovanje stroja
Rezanje listov v popolne kroge ali kvadratke za proizvodnjo burrito
Nastavljive dimenzije rezanja ustrezajo različnim specifikacijam izdelka
Sistem za kuhanje (pečenje/cvrtje)
Napredni temperaturni in časovni nadzor za dosledno hrustljavost in okus
Prilagodljiva konfiguracija bodisi za pečene bodisi ocvrte različice izdelka
Samodejni stroj za polnjenje
Natančno odloži meso, zelenjavo, sir ali nadeve po meri
Prilagodljiv na različne vrste polnjenja in vzorce namestitve
Burrito valjan stroj
Strokovno oblike napolnjene testo v tesne, enotne oblike burrito
Nastavljivi parametri valjanja zagotavljajo popolno predstavitev izdelka
Embalažni sistem
Prilagodljive rešitve za embalažo za različne velikosti in materiale izdelka
Zagotavlja svežino in olajša predstavitev na drobno
Naša proizvodna linija združuje natančno inženiring s prilagodljivo prilagoditvijo, da se zagotavlja dosledna kakovost in učinkovito pretok za proizvajalce burrito vseh lestvic. Vsaka komponenta je zasnovana za brezhibno integracijo in optimalno delovanje v vašem proizvodnem okolju.
