JKXB III это полностью автоматизированная производственная линия, контролируемая ПЛК - - Эта передовая система интегрирует точную обработку теста, заполнение и технологию герметизации, чтобы обеспечить постоянное качество продукции, идеально подходящее для пекарни промышленного масштаба и производителей замороженных продуктов.
Ключевые этапы обработки
1. Подготовка и формирование теста
Разделение теста: резак с сервоприводом обеспечивает точную порцию (± 1% допуска веса).
Лист и нажатие: регулируемые ролики производят однородные листы теста (толщина: 0,5–5,0 мм).
Формование: образует тесто в идеальные 8-14 »круги (настраиваемые штампы доступны).
2. Заполнение инъекции и герметизации
Точная начинка: Автоматизированные насосные начинки (мясо, овощи, сыр) с контролируемой порцией.
Технология герметизации: многоэтапное обжалование обеспечивает герметичные края (регулируемые для ловких или узких уплотнений).
3. Выпекание и охлаждение
Многозонная печь: газ/электрический нагрев (180–250 ° C), контролируется PID для даже выпечки.
Охлаждающий конвейер: снижает температуру пирога до <35 ° C перед упаковкой.
4. Упаковка и упаковка
Автоматическое стекло: выравнивает пироги в стеки (10–30 кусочков/стек).
Параметры упаковки: обертывание потока, вакуумное уплотнение или упаковка для подносов.
Ключевые особенности нашей фаршированной линии производства пирогов
Тесто миксер
Равномерно смешивает муку, воду, масло и другие ингредиенты в высококачественное тесто
Соотношения и скорости смешивания с точностью
Тесто
Преобразования смешанные тесто в равномерные тонкие листы через высокие ролики
Поддерживает точную толщину и гладкую поверхность для оптимальной обработки
Формирующая машина
Разрезание листов в идеальные раунды или квадраты для производства буррито
Регулируемые размеры резки соответствуют различным спецификациям продукта
Система приготовления пищи (выпечка/жаркая)
Усовершенствованная температура и контроль времени для последовательной четкости и вкуса
Гибкая конфигурация для вариантов запеченного или жареного продукта
Автоматическая наполнительная машина
Точно откладывает мясо, овощи, сыр или начинки на заказ
Адаптируется к различным типам наполнения и схемам размещения
Burrito Rolling Machine
Искусно формируют заполненное тесто в плотные, формы буррито
Регулируемые параметры прокатки обеспечивают идеальную презентацию продукта
Упаковочная система
Настраиваемые упаковочные решения для различных размеров продукта и материалов
Обеспечивает свежесть и облегчает готовую к розничной торговле презентацию
Наша производственная линия сочетает в себе точную технику с гибкой настройкой для обеспечения постоянной качества и эффективной пропускной способности для производителей буррито всех масштабов. Каждый компонент предназначен для бесшовной интеграции и оптимальной производительности в вашей производственной среде.
JKXB III это полностью автоматизированная производственная линия, контролируемая ПЛК - - Эта передовая система интегрирует точную обработку теста, заполнение и технологию герметизации, чтобы обеспечить постоянное качество продукции, идеально подходящее для пекарни промышленного масштаба и производителей замороженных продуктов.
Ключевые этапы обработки
1. Подготовка и формирование теста
Разделение теста: резак с сервоприводом обеспечивает точную порцию (± 1% допуска веса).
Лист и нажатие: регулируемые ролики производят однородные листы теста (толщина: 0,5–5,0 мм).
Формование: образует тесто в идеальные 8-14 »круги (настраиваемые штампы доступны).
2. Заполнение инъекции и герметизации
Точная начинка: Автоматизированные насосные начинки (мясо, овощи, сыр) с контролируемой порцией.
Технология герметизации: многоэтапное обжалование обеспечивает герметичные края (регулируемые для ловких или узких уплотнений).
3. Выпекание и охлаждение
Многозонная печь: газ/электрический нагрев (180–250 ° C), контролируется PID для даже выпечки.
Охлаждающий конвейер: снижает температуру пирога до <35 ° C перед упаковкой.
4. Упаковка и упаковка
Автоматическое стекло: выравнивает пироги в стеки (10–30 кусочков/стек).
Параметры упаковки: обертывание потока, вакуумное уплотнение или упаковка для подносов.
Ключевые особенности нашей фаршированной линии производства пирогов
Тесто миксер
Равномерно смешивает муку, воду, масло и другие ингредиенты в высококачественное тесто
Соотношения и скорости смешивания с точностью
Тесто
Преобразования смешанные тесто в равномерные тонкие листы через высокие ролики
Поддерживает точную толщину и гладкую поверхность для оптимальной обработки
Формирующая машина
Разрезание листов в идеальные раунды или квадраты для производства буррито
Регулируемые размеры резки соответствуют различным спецификациям продукта
Система приготовления пищи (выпечка/жаркая)
Усовершенствованная температура и контроль времени для последовательной четкости и вкуса
Гибкая конфигурация для вариантов запеченного или жареного продукта
Автоматическая наполнительная машина
Точно откладывает мясо, овощи, сыр или начинки на заказ
Адаптируется к различным типам наполнения и схемам размещения
Burrito Rolling Machine
Искусно формируют заполненное тесто в плотные, формы буррито
Регулируемые параметры прокатки обеспечивают идеальную презентацию продукта
Упаковочная система
Настраиваемые упаковочные решения для различных размеров продукта и материалов
Обеспечивает свежесть и облегчает готовую к розничной торговле презентацию
Наша производственная линия сочетает в себе точную технику с гибкой настройкой для обеспечения постоянной качества и эффективной пропускной способности для производителей буррито всех масштабов. Каждый компонент предназначен для бесшовной интеграции и оптимальной производительности в вашей производственной среде.
