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Die JKXB-III ist eine vollständig automatisierte, plc-kontrollierte Produktionslinie für die Herstellung von hochvolumigen Pasteten mit Prämien (8-14 Zoll) mit einer Kapazität von 3.000 bis 4.000 Teilen pro Stunde. Dieses fortschrittliche System integriert Präzisions-Teigverarbeitung, Füllungsinjektion und Versiegelungstechnologie, um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten, die ideal für Bäckereien im Industrie im Bereich von Bäckereien und gefrorenen Lebensmitteln ist.
Schlüsselverarbeitungsphasen
1. Teigvorbereitung und Formierung
Teigunterteilung: Servogetriebener Cutter sorgt für eine präzise Anpassung (± 1% Gewichtstoleranz).
Blatt & Pressen: Verstellbare Walzen erzeugen gleichmäßige Teigbleche (Dicke: 0,5–5,0 mm).
Form: Formen Sie Teig in perfekte 8-14 'Kreise (anpassbare Stanzteile verfügbar).
2. Füllung und Versiegelung
Präzisionsfüllung: Automatische Pumpeninjekte füllten Füllungen (Fleisch, Gemüse, Käse) mit kontrollierter Portionierung.
Versiegelungstechnologie: Mehrstufige Crimps sorgt für leckere Kanten (einstellbar für schuppige oder enge Dichtungen).
3. Backen und Abkühlen
Multizonenofen: Gas/Elektrische Erwärmung (180–250 ° C), pidkontrolliert zum gleichmäßigen Backen.
Kühlförderung: Reduziert die Kuchentemperatur vor dem Verpacken auf <35 ° C.
4. Stapel & Verpackung
Auto-Stapel: Rundet die Kuchen in Stapel aus (10–30 Stück/Stapel).
Verpackungsoptionen: Durchflussverpackung, Vakuumversiegelung oder Tablettverpackung.
Schlüsselmerkmale unserer gefüllten Kuchenproduktionslinie
Teigmischer
Mehl, Wasser, Öl und andere Zutaten gleichmäßig mischt in hochwertigen Teig
Präzisionskontrollierte Mischverhältnisse und Geschwindigkeiten sorgen für eine konsistente Teigstruktur
Teigschatz
Verwandelt gemischten Teig in gleichmäßige dünne Blätter durch hochpräzierende Walzen
Behält die genaue Dicke und die glatte Oberfläche für eine optimale Verarbeitung bei
Formmaschine
Schnitt Blätter in perfekte Runden oder Quadrate für die Burrito -Produktion
Einstellbare Schneidabmessungen berücksichtigen verschiedene Produktspezifikationen
Kochsystem (Backen/Braten)
Fortgeschrittene Temperatur- und Timing -Kontrollen für konsistente Knusprigkeit und Geschmack
Flexible Konfiguration für gebackene oder gebratene Produktvarianten
Automatische Füllmaschine
Deponiert genau Fleisch, Gemüse, Käse oder maßgefertigte Füllungen ab
Anpassbar an verschiedene Fülltypen und Platzierungsmuster
Burrito Rolling Machine
Fachkundig gefüllte Teig in enge, einheitliche Burritoformen gefüllt
Einstellbare Rolling -Parameter gewährleisten eine perfekte Produktpräsentation
Verpackungssystem
Anpassbare Verpackungslösungen für verschiedene Produktgrößen und Materialien
Gewährleistet Frische und erleichtert die Einzelhandelspräsentation
Unsere Produktionslinie kombiniert Präzisionstechnik mit flexibler Anpassung, um einen konsistenten Qualität und einen effizienten Durchsatz für Burrito -Hersteller aller Skalen zu erzielen. Jede Komponente ist für die nahtlose Integration und optimale Leistung in Ihrer Produktionsumgebung ausgelegt.
Die JKXB-III ist eine vollständig automatisierte, plc-kontrollierte Produktionslinie für die Herstellung von hochvolumigen Pasteten mit Prämien (8-14 Zoll) mit einer Kapazität von 3.000 bis 4.000 Teilen pro Stunde. Dieses fortschrittliche System integriert Präzisions-Teigverarbeitung, Füllungsinjektion und Versiegelungstechnologie, um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten, die ideal für Bäckereien im Industrie im Bereich von Bäckereien und gefrorenen Lebensmitteln ist.
Schlüsselverarbeitungsphasen
1. Teigvorbereitung und Formierung
Teigunterteilung: Servogetriebener Cutter sorgt für eine präzise Anpassung (± 1% Gewichtstoleranz).
Blatt & Pressen: Verstellbare Walzen erzeugen gleichmäßige Teigbleche (Dicke: 0,5–5,0 mm).
Form: Formen Sie Teig in perfekte 8-14 'Kreise (anpassbare Stanzteile verfügbar).
2. Füllung und Versiegelung
Präzisionsfüllung: Automatische Pumpeninjekte füllten Füllungen (Fleisch, Gemüse, Käse) mit kontrollierter Portionierung.
Versiegelungstechnologie: Mehrstufige Crimps sorgt für leckere Kanten (einstellbar für schuppige oder enge Dichtungen).
3. Backen und Abkühlen
Multizonenofen: Gas/Elektrische Erwärmung (180–250 ° C), pidkontrolliert zum gleichmäßigen Backen.
Kühlförderung: Reduziert die Kuchentemperatur vor dem Verpacken auf <35 ° C.
4. Stapel & Verpackung
Auto-Stapel: Rundet die Kuchen in Stapel aus (10–30 Stück/Stapel).
Verpackungsoptionen: Durchflussverpackung, Vakuumversiegelung oder Tablettverpackung.
Schlüsselmerkmale unserer gefüllten Kuchenproduktionslinie
Teigmischer
Mehl, Wasser, Öl und andere Zutaten gleichmäßig mischt in hochwertigen Teig
Präzisionskontrollierte Mischverhältnisse und Geschwindigkeiten sorgen für eine konsistente Teigstruktur
Teigschatz
Verwandelt gemischten Teig in gleichmäßige dünne Blätter durch hochpräzierende Walzen
Behält die genaue Dicke und die glatte Oberfläche für eine optimale Verarbeitung bei
Formmaschine
Schnitt Blätter in perfekte Runden oder Quadrate für die Burrito -Produktion
Einstellbare Schneidabmessungen berücksichtigen verschiedene Produktspezifikationen
Kochsystem (Backen/Braten)
Fortgeschrittene Temperatur- und Timing -Kontrollen für konsistente Knusprigkeit und Geschmack
Flexible Konfiguration für gebackene oder gebratene Produktvarianten
Automatische Füllmaschine
Deponiert genau Fleisch, Gemüse, Käse oder maßgefertigte Füllungen ab
Anpassbar an verschiedene Fülltypen und Platzierungsmuster
Burrito Rolling Machine
Fachkundig gefüllte Teig in enge, einheitliche Burritoformen gefüllt
Einstellbare Rolling -Parameter gewährleisten eine perfekte Produktpräsentation
Verpackungssystem
Anpassbare Verpackungslösungen für verschiedene Produktgrößen und Materialien
Gewährleistet Frische und erleichtert die Einzelhandelspräsentation
Unsere Produktionslinie kombiniert Präzisionstechnik mit flexibler Anpassung, um einen konsistenten Qualität und einen effizienten Durchsatz für Burrito -Hersteller aller Skalen zu erzielen. Jede Komponente ist für die nahtlose Integration und optimale Leistung in Ihrer Produktionsumgebung ausgelegt.
