Линия по производству скорлупы тако: линия для жарки твердой скорлупы и линия для мягкой тортильи

Введение

Твердые оболочки тако и мягкие лепешки требуют совершенно разных производственных систем. Выбор неправильной настройки может привести к увеличению затрат и снижению качества продукции.

может Линия по производству оболочек тако использовать жарку или запекание.

В этом руководстве вы сравните обе системы и узнаете, какая линия подойдет вашему заводу.

Линия для жарки твердой оболочки и линия для мягкой тортильи: ключевые различия

Линия по производству твердой оболочки тако и линия по производству мягкой тортильи разделяют несколько предварительных стадий. Однако их системы приготовления и отделки сильно различаются.

Твердая скорлупа обычно требует контролируемой обжарки и формования. Мягкие лепешки в основном зависят от прессования, запекания, охлаждения и укладки.

Производственный процесс: жарка против выпечки

Линия жарки с твердой оболочкой обычно начинается с приготовления и формования теста.

Сформированная лепешка затем поступает на стадию приготовления или предварительной выпечки. После этого обжарка создает хрустящую текстуру и жесткую форму.

Линия мягкой тортильи идет по другому маршруту.

Обычно используется прессование, расстойка, когда это необходимо, непрерывная выпечка, охлаждение и штабелирование. Промышленные системы тортильи могут использовать электрическое или газовое отопление. Одна упомянутая система поддерживает регулируемые 6–12-дюймовые изделия и управление ПЛК.

Способ приготовления сильно влияет на дизайн фабрики.

Линия жарки требует обращения с маслом и усиленной вентиляции. Линия по производству мягких лепешек обычно имеет более простые требования к дальнейшему приготовлению.

Текстура и форма готового продукта

Твердая скорлупа должна оставаться хрустящей после производства.

Им также нужна устойчивая сложенная форма. Эта форма должна выдерживать охлаждение, упаковку, транспортировку и розничную торговлю.

Вместо этого мягким лепешкам нужна гибкость.

Они должны гнуться, не растрескиваясь. Поэтому сохранение влаги и контролируемая выпечка очень важны.

Эта разница влияет практически на все настройки процесса.

Конфигурация основного оборудования

В таблице ниже приведены основные различия оборудования.

ДжинКе's Линия по производству тако предназначена для промышленного производства тако. Текущая категория продуктов включает в себя настраиваемую систему производства фритюрниц для тако.

Управление нефтью и безопасность пищевых продуктов

Управление нефтью является одним из основных отличий.

Производство твердой скорлупы требует контролируемой температуры жарки. На заводе также могут потребоваться процедуры циркуляции, фильтрации, хранения и замены масла.

Старое или плохо контролируемое масло может повлиять на вкус и цвет.

Это также может увеличить эксплуатационные расходы.

Производство мягких лепешек позволяет избежать большей части управления маслом, связанного с фритюрницами. Обычно это упрощает ежедневное планирование санитарно-гигиенических и коммунальных услуг.

Гибкость производства

Линия для изготовления мягких лепешек часто может вместить несколько размеров лепешек.

Например, упомянутая система тортильи обрабатывает продукты из пшеничной и кукурузной муки. Также указаны регулируемые размеры от 6 до 12 дюймов.

Линия с твердой оболочкой тако более специализирована.

Его фритюрница и система формования должны создавать особую жесткую форму.

Текущая система JKJX-Taco от JinKe предлагает настраиваемую мощность, диаметр продукта, напряжение, размеры и настройки мощности.

Операционная сложность

Жарка в твердой скорлупе требует более тщательного контроля процесса.

Операторы должны контролировать температуру масла, время жарки, форму продукта и состояние масла.

При производстве мягких лепешек больше внимания уделяется консистенции теста, давлению прессования, расстойке, температуре выпечки и охлаждению.

Обе линии могут использовать управление ПЛК.

Однако жарка добавляет еще один технологический этап, который требует очистки и обслуживания.

Какая линия подходит вашему продукту?

Выбирайте линию для жарки с твердой оболочкой, если вам нужны твердые, хрустящие оболочки тако.

Выбирайте мягкую лепешку, если вам нужны гибкие лепешки, которые можно складывать или заворачивать.

Фабрике, обслуживающей оба рынка, могут потребоваться две специализированные секции отделки.

Совет: Определите конечную текстуру продукта, прежде чем обсуждать мощность машины или цену с поставщиком.

Как работает линия по производству твердой оболочки тако

Промышленная линия по производству твердых оболочек тако объединяет несколько этапов в один контролируемый процесс.

Замешивание и порционирование теста

Производство начинается с контролируемой подготовки теста.

Сырье варьируется в зависимости от рецепта. Составы на основе кукурузы обычно используются для твердых оболочек тако.

Тесто должно оставаться однородным между партиями.

Автоматическое разделение затем создает одинаковые части. Улучшенный контроль порций помогает стабилизировать размер и вес скорлупы.

Прокатка, прессование и формовка

Тесто раскатывается на тонкие кусочки.

Контроль толщины имеет значение, поскольку он влияет на скорость жарки и конечную хрусткость.

Неравномерные продукты могут жариться с разной скоростью.

Это может привести к появлению темных участков, мягких пятен или чрезмерному впитыванию масла.

Промышленное прессование также улучшает стабильность размеров.

Выпечка и Жарка

Сформованный продукт может сначала пройти этап предварительной кулинарной обработки.

Затем он поступает в секцию жарки.

При жарке удаляется влага и образуется хрустящая структура скорлупы. Формовочный механизм сохраняет форму тако во время приготовления.

ДжинКе's Настраиваемая линия по производству фритюрниц для тако включает в себя разделение, округление, прессование, расстойку, выпечку, жарку, охлаждение, штабелирование и упаковку.

Его система ПЛК записывает производительность, температуру, скорость и время работы. Он также обеспечивает автоматическое оповещение об ошибках.

Охлаждение и упаковка

Перед окончательной упаковкой жареные ракушки должны остыть.

Охлаждение стабилизирует текстуру и уменьшает захваченное тепло.

Твердые раковины хрупкие. Плохое обращение может привести к поломке.

Поэтому упаковка должна защищать их во время транспортировки.

Могут потребоваться коробки, лотки или другие защитные форматы.

Примечание: Качество твердой скорлупы зависит не только от точности формирования, но и от контроля жарки и обработки после обжарки.

Как работает линия по производству мягкой тортильи

Линия по производству мягких лепешек имеет меньше этапов, связанных с маслом.

Его основная цель — сохранение гибкости и постоянства размеров.

Подача теста и прессование

Подготовленное тесто поступает в систему деления и прессования.

Машина формирует каждую деталь до заданного диаметра и толщины.

Промышленные линии используют контролируемое давление и температуру для обеспечения стабильных результатов.

Для более высокой производительности непрерывная автоматическая подача сокращает необходимость ручной обработки.

Расстойка и релаксация теста

Некоторые рецепты пшеничной лепешки требуют расслабления или расстойки.

Этот этап может улучшить растяжимость теста.

Это также уменьшает усадку после прессования.

Точный процесс зависит от свойств муки и рецептурной рецептуры.

Газовая или электрическая выпечка

Мягкие лепешки обычно запекают, а не жарят во фритюре.

Печи непрерывного действия обеспечивают контролируемый нагрев по всему конвейеру.

Упомянутая промышленная система тортильи поддерживает как электрическое, так и газовое отопление. Он также использует элементы управления ПЛК и сенсорного экрана.

ДжинКе's Линия по производству лепешек включает в себя несколько промышленных моделей для непрерывного производства лепешек.

Охлаждение и штабелирование

Свежие лепешки выходят из духовки горячими.

Они должны остыть перед герметичной упаковкой.

Недостаточное охлаждение может привести к образованию конденсата внутри упаковки.

Чрезмерное охлаждение может снизить эффективность производства.

Автоматическое штабелирование также помогает подготовить одинаковое количество упаковок.

Чем отличаются инвестиции в оборудование между двумя направлениями

Сама по себе закупочная цена не показывает реальной разницы.

Заводская инфраструктура и операционные системы также влияют на инвестиции.

Стоимость фритюрницы и масляной системы

Линия по производству твердой оболочки требует специального оборудования для жарки.

Также могут потребоваться насосы, фильтры, резервуары, вентиляция и хранилище масла.

Местные требования пожарной безопасности могут увеличить затраты на подготовку площадки.

Эти статьи должны быть включены в бюджет проекта.

Стоимость хлебопекарного оборудования

На обоих производственных маршрутах может использоваться хлебопекарное оборудование.

Однако непрерывная выпечка имеет решающее значение для производства мягких лепешек.

Ширина печи, зоны нагрева, длина конвейера и источник энергии влияют на стоимость.

ДжинКе's Промышленная туннельная печь для лепешек предназначена для непрерывной выпечки коммерческих и промышленных лепешек.

Системы автоматизации и управления

Системы ПЛК повышают прозрачность процесса.

Операторы могут управлять температурой, скоростью конвейера, сигналами тревоги и производительностью.

В линейке тако JinKe используются элементы управления ПЛК и сенсорный экран. Он также записывает ключевые параметры производства.

Более высокий уровень автоматизации обычно увеличивает первоначальные инвестиции.

Это может уменьшить количество повторных ручных операций во время производства.

Требования к упаковке

Твердые и мягкие продукты требуют разных стратегий упаковки.

Твердые панцири нуждаются в более сильной защите от раздавливания.

Мягкие лепешки обычно можно складывать в гибкие пакеты.

Высокопроизводительные заводы могут использовать автоматизированные системы подсчета и упаковки.

Совет: Сравните предложения с использованием одного и того же оборудования, включая секции фритюрницы, духовки, охлаждения и упаковки.

Эксплуатационные затраты: производство твердой оболочки и мягкой тортильи

Первоначальные инвестиции являются лишь одним из факторов принятия решения.

Долгосрочные эксплуатационные расходы могут изменить лучший выбор.

Расход масла

Жарка в твердой скорлупе требует постоянного использования масла.

Заводы должны планировать расходы на новое масло, фильтрацию, очистку и утилизацию.

Маслопоглощение продукта также влияет на потребление.

Линии по производству мягких лепешек обычно позволяют избежать этих крупных периодических затрат.

Потребление электроэнергии и газа

На обеих линиях используются двигатели, конвейеры, средства управления и системы отопления.

Линия жарки увеличивает потребность в обогреве фритюрницы.

Линия производства мягких лепешек может в значительной степени зависеть от энергии туннельной печи.

Местные цены на электроэнергию и газ должны влиять на выбор оборудования.

Требования к рабочей силе

Автоматизация может сократить количество ручных переводов.

Однако рабочие по-прежнему управляют сырьем, проверкой качества, санитарными условиями, упаковкой и техническим обслуживанием.

Производство твердой оболочки может потребовать дополнительной проверки, поскольку хрупкие изделия могут треснуть.

Требования к техническому обслуживанию

Системы жарки нуждаются в частой чистке.

Маслопроводы, насосы, фильтры, системы отопления и секции конвейеров нуждаются в регулярном осмотре.

Линии по производству мягких лепешек больше ориентированы на прессы, печи, конвейеры и расстойное оборудование.

Оба завода должны иметь в наличии критически важные запасные части.

Качество продукции и контроль процессов

Хорошее оборудование должно производить стабильную продукцию, а не только большие объемы.

Хрустящая корочка твердой скорлупы и контроль жирности

Температура жарки должна оставаться стабильной.

Низкие температуры могут увеличить поглощение масла.

Чрезмерные температуры могут привести к потемнению или обгоранию скорлупы.

Время выдержки также влияет на конечную влажность и хрусткость.

Мягкая тортилья: гибкость

Мягким лепешкам нужна сбалансированная влажность.

Чрезмерное запекание может сделать их сухими и ломкими.

Недопекание может привести к ухудшению структуры или нестабильным свойствам продукта при хранении.

Охлаждение также должно поддерживать требуемую конечную текстуру.

Согласованность размера и толщины

Толщина влияет на время приготовления в обеих линиях.

Последовательное формование улучшает контроль процесса.

Линия фритюрниц для тако JinKe предлагает регулируемый диаметр продукта и настраиваемые рабочие параметры.

Отслеживание производственных данных

Данные помогают заводам контролировать повторяемость.

Производительность, температура, скорость и время работы могут выявить производственные изменения.

JinKe осуществляет отслеживание производства в режиме реального времени в рамках своей нынешней системы производства оболочек тако.

Примечание. Стабильное качество продукции зависит от скоординированных настроек формования, приготовления, охлаждения и обработки.

Заводские требования для каждой линии по производству тако

Перед изготовлением оборудования следует изучить заводские условия.

Пространство и планировка

Линия жарки требует места для жарки и управления маслом.

Также может потребоваться более широкий безопасный зазор.

Мягкие линии тортильи часто имеют более линейную компоновку.

Прессование, выпечка, охлаждение и штабелирование могут осуществляться посредством конвейеров.

Вентиляция и вытяжка

При жарке создается тепло и пары, образующиеся при приготовлении пищи.

Поэтому важна сильная вентиляция.

Заводы также должны пересмотреть местные правила по выхлопным газам и пожарной безопасности.

Печи для мягкой тортильи по-прежнему нуждаются в управлении теплом, но испарения масла уменьшаются.

Электроснабжение и коммунальные услуги

Проверьте напряжение, частоту, фазу, подачу газа и электрическую мощность.

JKJX-Taco от JinKe поддерживает напряжение 220 В, 380 В или индивидуальные электрические конфигурации.

Индивидуальные настройки электропитания помогают международным заводам адаптироваться к местным условиям.

Санитарные материалы и материалы, контактирующие с пищевыми продуктами

Поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, следует регулярно очищать.

Компания JinKe перечисляет контактные компоненты из пищевой стали SS304 для своей системы оболочки тако.

Заводы также должны планировать дренаж, зоны очистки и безопасный доступ.

Как выбрать правильную линию по производству оболочек тако

Правильный выбор начинается с вашего продукта, а не с машины.

Сначала определите свой конечный продукт

Уточните, нужны ли вам лепешки в твердой оболочке или в мягкой.

Затем определите:

• диаметр;

• толщина;

• масса;

• рецепт;

• текстура;

• формат пакета.

Эти детали определяют конфигурацию оборудования.

Рассчитать необходимую мощность

Начните с ожидаемых ежедневных продаж.

Затем разделите выработку на реальные часы работы.

Включите очистку, замену продуктов и плановое техническое обслуживание.

Избегайте выбора линии, которая должна работать с максимальной производительностью каждый час.

Сравните общую себестоимость продукции

Рассчитайте больше, чем цена машины.

Включать:

• электричество;

• газ;

• масло для жарки;

• труд;

• обслуживание;

• запчасти;

• упаковка;

• санитария.

Стоимость 1000 готовой продукции может дать полезное сравнение.

Рассмотрите возможность расширения продукта в будущем

Линии для изготовления мягких лепешек могут обеспечить более широкую гибкость производства лепешек.

Линии с твердой оболочкой тако более специализированы.

Однако настраиваемое оборудование может поддерживать будущие изменения диаметра, производительности или настроек управления.

Система тако JinKe позволяет настраивать производительность, размеры, напряжение, мощность и диаметр продукта.

Резюме по линейкам Hard Shell и Soft Tortilla

Заключение

Твердые оболочки тако и мягкие лепешки требуют разных производственных систем. Прежде чем инвестировать, покупателям следует сравнить методы приготовления, стоимость оборудования, коммунальные услуги, техническое обслуживание, упаковку и будущие производственные потребности. Компания Anhui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd.  предлагает индивидуальные решения для производства оболочек тако и лепешек. Ее автоматизированное оборудование, гибкие конфигурации и техническая поддержка помогают производителям повысить стабильность продукции и эффективность производства.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что такое линия по производству оболочек тако?

Ответ: Линия по производству оболочек тако автоматизирует формование, приготовление, охлаждение и упаковку твердых или мягких продуктов тако.

Вопрос: Чем отличается линия по производству твердой оболочки тако?

Ответ: Для получения хрустящей корочки предусмотрены такие функции, как обжарка, формование, контроль масла и усиленная вентиляция.

Вопрос: Дешевле ли эксплуатировать линию по производству мягких лепешек?

Ответ: Это может снизить затраты, связанные с маслом, поскольку выпечка заменяет жарку во фритюре.

Вопрос: Как мне выбрать правильную линию по производству оболочек тако?

Ответ: Сравните структуру продукта, мощность, коммунальные услуги, автоматизацию, упаковку и долгосрочные эксплуатационные расходы.