ハードタコスシェルとソフトトルティーヤには、まったく異なる生産システムが必要です。間違ったセットアップを選択すると、コストが上昇し、製品の品質が制限される可能性があります。
タコス シェルの生産ラインで は、揚げたり焼いたりする場合があります。
このガイドでは、両方のシステムを比較し、どちらのラインが工場に適しているかを学びます。
ハードタコスシェルラインとソフトトルティーヤラインはいくつかの上流段階を共有します。ただし、調理と仕上げのシステムは大きく異なります。
硬い殻は通常、制御されたフライと成形を必要とします。ソフトトルティーヤは主に、プレス、焼き、冷却、積み重ねに依存します。
ハードシェルのフライラインは通常、生地の準備と成形から始まります。
形成されたトルティーヤは、調理または予備焼きの段階に入ります。その後揚げることで、サクサクとした食感としっかりとした形状が生まれます。
ソフトトルティーヤラインは別のルートをたどります。
通常、プレス、必要に応じた発酵、連続的なベーキング、冷却、スタッキングが行われます。工業用トルティーヤ システムは電気またはガス加熱を使用できます。 1 つの参照システムは、調整可能な 6 ～ 12 インチの製品と PLC 制御をサポートしています。
調理方法は工場の設計に大きな影響を与えます。
フライラインには油の取り扱いと強力な換気が必要です。ソフトトルティーヤラインには、通常、より単純な下流調理要件があります。
硬い殻は製造後もサクサクしたままでなければなりません。
また、安定した折り畳まれた形状も必要です。この形状は、冷却、梱包、輸送、小売での取り扱いに耐える必要があります。
ソフトトルティーヤには柔軟性が必要です。
ひび割れせずに曲がる必要があります。したがって、水分保持と制御されたベーキングが重要です。
この違いは、ほぼすべてのプロセス設定に影響します。
以下の表は、主な装備の違いをまとめたものです。
プロセス段階 |
ハードシェルフライライン |
ソフトトルティーヤライン |
|---|---|---|
生地の混合 |
必須 |
必須 |
生地分割 |
必須 |
必須 |
プレスまたはシーティング |
必須 |
必須 |
校正 |
レシピに依存 |
多くの場合必要 |
ベーキング |
調理前の段階である可能性があります |
メイン調理段階 |
揚げる |
コアステージ |
通常は必要ありません |
タコスの成形 |
必須 |
不要 |
油濾過 |
重要 |
不要 |
冷却 |
必須 |
必須 |
スタッキング |
製品に依存する |
一般 |
包装 |
保護梱包 |
フレキシブルバッグまたはフローラップ |
ジンケさん タコス生産ライン は工業用タコス製造に特化しています。現在の製品カテゴリには、カスタマイズ可能なタコスシェルフライヤー生産システムが含まれています。
大きな違いの 1 つはオイル管理です。
ハードシェルの製造には、揚げ温度を制御する必要があります。工場では、オイルの循環、濾過、保管、交換の手順も必要になる場合があります。
古い油や管理が不十分な油は、風味や色に影響を与える可能性があります。
また、運用コストが増加する可能性もあります。
ソフトトルティーヤの製造では、フライヤー関連の油管理のほとんどが不要になります。これにより、通常、毎日の衛生管理と公共施設の計画が簡素化されます。
ソフトトルティーヤラインは多くの場合、複数のフラットブレッドサイズをサポートできます。
たとえば、参照されたトルティーヤ システムは小麦粉とトウモロコシ粉の製品を処理します。 6インチから12インチまでの調整可能なサイズもリストされています。
ハードタコスシェルラインはより専門的です。
そのフライヤーと成形システムは、特定の硬い形状を作成する必要があります。
JinKe の現在の JKJX-Taco システムは、カスタマイズ可能な容量、製品直径、電圧、寸法、電力設定を提供します。
硬い殻を揚げるには、より高度なプロセス制御が必要です。
オペレーターは油の温度、揚げ時間、製品の形状、油の状態を監視する必要があります。
ソフトトルティーヤの製造では、生地の一貫性、プレス圧力、発酵、焼き温度、冷却に重点が置かれます。
どちらのラインでもPLC制御が可能です。
ただし、揚げると、洗浄とメンテナンスが必要な別のプロセス層が追加されます。
堅くてサクサクしたタコスシェルが必要な場合は、ハードシェルフライラインを選択してください。
折りたたんだり包んだりするための柔軟なトルティーヤが必要な場合は、ソフト トルティーヤ ラインを選択してください。
両方の市場にサービスを提供する工場には、2 つの専用の仕上げセクションが必要になる場合があります。
ヒント： 機械の能力や価格についてサプライヤーと話し合う前に、最終製品の質感を定義してください。
工業用 ハードタコスシェル生産ラインは、 複数の段階を 1 つの制御されたプロセスに接続します。
製造は、制御された生地の準備から始まります。
原材料はレシピによって異なります。ハードタコスシェルにはトウモロコシベースの配合が一般的です。
生地はバッチ間で一貫性を保たなければなりません。
自動分割により類似部分が作成されます。より適切な量制御により、シェルのサイズと重量が安定します。
生地を薄く平らにします。
厚さの制御は揚げ速度と最終的なカリカリ感に影響するため重要です。
不均一な製品は揚げ速度が異なる場合があります。
これにより、暗い領域、柔らかい斑点、または過剰な油の吸収が生じる可能性があります。
工業用プレスにより寸法の安定性も向上します。
形成された製品は、最初に予備調理ステップを受けてもよい。
次に揚げセクションに入ります。
揚げることで水分が抜け、サクサクした殻の構造が生まれます。成形機構により、調理中に製品がタコスの形状を維持します。
ジンケさん カスタマイズ可能なタコシェルフライヤーマシンの生産ラインは 、分割、丸め、プレス、プルーフィング、ベーキング、フライ、冷却、スタッキング、およびパッケージングを統合します。
PLC システムは、出力、温度、速度、実行時間を記録します。自動エラーアラームも提供します。
揚げた殻は最終包装前に冷却する必要があります。
冷却により質感が安定し、閉じ込められた熱が軽減されます。
硬い殻は壊れやすいです。取り扱いが悪いと破損が増える可能性があります。
したがって、輸送中にパッケージで保護する必要があります。
ボックス、トレイ、またはその他の保護フォーマットが必要になる場合があります。
注： ハードシェルの品質は、成形精度だけでなく、揚げ管理と揚げ後の取り扱いにも依存します。
ソフトトルティーヤラインには油関連の段階が少なくなります。
その主な目的は、柔軟性と寸法の一貫性を維持することです。
準備された生地は分割およびプレス システムに入ります。
機械は各ピースを目標の直径と厚さに成形します。
産業用ラインでは、制御された圧力と温度を使用して、一貫した結果をサポートします。
より高い生産量を実現するために、連続自動供給により手作業が軽減されます。
小麦トルティーヤのレシピによっては、リラックスや発酵が必要なものもあります。
この段階で生地の伸びを改善できます。
プレス後の収縮も抑えられます。
正確なプロセスは小麦粉の特性とレシピの配合によって異なります。
ソフトトルティーヤは通常、揚げるのではなく焼きます。
連続オーブンは、コンベア全体に制御された熱を提供します。
参照された工業用トルティーヤ システムは、電気加熱とガス加熱の両方をサポートしています。 PLC とタッチスクリーン コントロールも使用します。
ジンケさん トルティーヤ生産ラインには、 連続トルティーヤ製造のためのいくつかの工業モデルが含まれています。
焼きたてのトルティーヤはオーブンから温めたままにします。
密封梱包する前に冷却する必要があります。
冷却が不十分な場合、パッケージ内に結露が発生する可能性があります。
過剰な冷却は生産効率を低下させる可能性があります。
自動スタッキングは、一貫したパック数量を準備するのにも役立ちます。
購入価格だけでは実際の違いはわかりません。
工場のインフラストラクチャやオペレーティング システムも投資に影響します。
ハードシェルラインには特殊なフライ装置が必要です。
ポンプ、フィルター、タンク、換気、石油貯蔵庫も必要になる場合があります。
地域の防火要件により、現場の準備コストが増加する可能性があります。
これらの項目はプロジェクトの予算に含める必要があります。
どちらの製造ルートでもベーキング装置を使用する場合があります。
ただし、ソフト トルティーヤの製造には連続的な焼き付けが重要です。
オーブンの幅、加熱ゾーン、コンベアの長さ、エネルギー源がコストに影響します。
ジンケさん 工業用フラットブレッド トンネル オーブン は、商業および工業用のフラットブレッドを連続的に焼くために設計されています。
PLC システムはプロセスの可視性を高めます。
オペレーターは、温度、コンベア速度、アラーム、生産量を管理できます。
JinKe のタコスシェルラインでは、PLC とタッチスクリーンコントロールを使用しています。また、主要な製造パラメータも記録します。
通常、自動化が進むと初期投資が増加します。
生産中に繰り返される手作業を減らすことができます。
ハード製品とソフト製品には、異なるパッケージング戦略が必要です。
硬い殻には、粉砕に対するより強力な保護が必要です。
ソフトトルティーヤは通常、柔軟な袋に積み重ねることができます。
生産能力の高い工場では、自動化された計数および梱包システムが使用される場合があります。
ヒント： フライヤー、オーブン、冷却、包装セクションなど、同じ設備範囲で見積もりを比較してください。
初期投資は決定要素の 1 つにすぎません。
長期的な運用コストによって、より良い選択が変わる可能性があります。
ハードシェルフライでは継続的な油管理が必要です。
工場は、新しいオイル、ろ過、洗浄、廃棄に予算を計上する必要があります。
製品の油の吸収も消費量に影響します。
ソフトトルティーヤラインは通常、この大きな経常コストを回避します。
どちらのラインでもモーター、コンベア、制御装置、加熱システムが使用されています。
フライラインによりフライヤーの加熱需要が増加します。
ソフトトルティーヤラインは、トンネルオーブンのエネルギーに大きく依存する場合があります。
地域の電気とガスの価格は機器の選択に影響を与えるはずです。
自動化により手動転送を削減できます。
ただし、従業員は依然として原材料、品質検査、衛生管理、梱包、メンテナンスを管理しています。
脆い製品には亀裂が入る可能性があるため、ハードシェルの製造には追加の検査が必要になる場合があります。
フライシステムは頻繁に掃除する必要があります。
オイルパイプ、ポンプ、フィルター、加熱システム、コンベアセクションは定期的な検査が必要です。
ソフト トルティーヤ ラインでは、プレス機、オーブン、コンベア、校正装置に重点を置いています。
どちらの工場でも、重要なスペアパーツを入手可能な状態に保つ必要があります。
優れた設備では、単に大量生産するだけでなく、一貫した製品を生産する必要があります。
揚げ温度は安定した状態に保つ必要があります。
低温では油の吸収が増加する可能性があります。
温度が高すぎると、殻が黒くなったり、焦げたりする可能性があります。
滞留時間も最終的な水分とサクサク感に影響します。
ソフトトルティーヤにはバランスの取れた水分が必要です。
焼きすぎると乾燥して脆くなる可能性があります。
ベーキングが不十分であると、構造が不十分になったり、保存性が不安定になったりする可能性があります。
冷却は、必要な最終テクスチャーもサポートする必要があります。
厚さは両方のラインの調理時間に影響します。
一貫した成形により、プロセス制御が向上します。
JinKe のタコスシェルフライヤーラインは、調整可能な製品直径とカスタマイズ可能な動作パラメータを提供します。
データは工場の再現性の管理に役立ちます。
出力、温度、速度、実行時間により、生産の変化が明らかになります。
JinKe は、現在のタコスシェル生産システム内でリアルタイムの生産追跡をリストしています。
注： 製品の安定した品質は、成形、調理、冷却、取り扱いの設定を調整することによって決まります。
機器の製造前に工場の状態を確認する必要があります。
フライラインには揚げ物や油の管理のためのスペースが必要です。
また、より広い安全クリアランスが必要になる場合もあります。
ソフトトルティーヤのラインは、多くの場合、より直線的なレイアウトに従います。
プレス、焼成、冷却、積み重ねはコンベアを介して接続できます。
揚げると熱と調理蒸気が発生します。
したがって、強力な換気が重要です。
工場では、地域の排気規制や火災規制も見直す必要があります。
ソフトトルティーヤオーブンでも熱管理は必要ですが、油蒸気は減少します。
電圧、周波数、位相、ガス供給量、電気容量を確認してください。
JinKe の JKJX-Taco は、220V、380V、またはカスタマイズされた電気構成をサポートしています。
カスタマイズされた電力設定により、国際的な工場が現地の条件に適合するように支援します。
食品と接触する表面は定期的な洗浄をサポートする必要があります。
JinKe は、タコス シェル システム用の食品グレードの SS304 接触コンポーネントをリストしています。
工場では、排水、清掃エリア、安全なアクセスについても計画する必要があります。
正しい選択は、機械ではなく製品から始まります。
ハードシェルが必要かソフトトルティーヤが必要かを指定します。
次に、次のように定義します。
直径;
厚さ;
重さ;
レシピ;
テクスチャー。
パッケージ形式。
これらの詳細により、機器の構成が決まります。
まずは予想される日販からスタートします。
次に、出力を実際の稼働時間に分割します。
清掃、製品の交換、計画的なメンテナンスが含まれます。
1 時間ごとに最大容量で稼働する必要がある回線の選択は避けてください。
機械の価格以外にも計算します。
含む：
電気;
ガス;
揚げ油。
労働;
メンテナンス;
スペアパーツ;
梱包。
衛生。
完成品 1,000 個あたりのコストは、比較に役立ちます。
柔らかいトルティーヤのラインにより、フラットブレッドの柔軟性が高まります。
ハードタコスシェルラインはより専門的です。
ただし、カスタマイズ可能な機器は、直径、容量、または制御設定の将来の変更をサポートできます。
JinKe のタコス システムでは、容量、寸法、電圧、電力、製品直径をカスタマイズできます。
要素 |
ハードシェルフライライン |
ソフトトルティーヤライン |
|---|---|---|
最終製品 |
サクサクした硬い殻 |
柔らかくて柔軟性のあるトルティーヤ |
主な調理方法 |
揚げる |
ベーキング |
オイルシステム |
必須 |
通常は不要です |
製品の成形 |
タコスの形状が必要です |
平らな丸い形状 |
換気要求 |
より高い |
適度 |
破損の危険性 |
より高い |
より低い |
クリーニングの複雑さ |
より高い |
より低い |
製品の柔軟性 |
より専門的な |
より広範な |
包装 |
保護 |
柔軟なバッグまたはラップ |
こんな方に最適 |
クリスピータコス製品 |
ソフトタコスとラップ |
ハードタコスシェルとソフトトルティーヤには異なる生産システムが必要です。購入者は、投資する前に、調理方法、設備コスト、光熱費、メンテナンス、梱包、将来の生産ニーズを比較する必要があります。 Anhui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. は、 カスタマイズ可能なタコスシェルとトルティーヤの生産ソリューションを提供します。その自動化された機器、柔軟な構成、技術サポートは、メーカーが製品の一貫性と生産効率を向上させるのに役立ちます。
A: タコスシェル生産ラインは 、ハードまたはソフトタコス製品の成形、調理、冷却、および包装を自動化します。
A: 揚げ、成型、油のコントロール、そしてより強力な換気を追加して、パリッとした殻を作ります。
A: 揚げる代わりに焼くので、油関連のコストが削減される可能性があります。
A: 製品の質感、容量、ユーティリティ、自動化、パッケージング、および長期的な運用コストを比較します。
