Досягніть неперевершеної ефективності з 6000-8000 шт./год для 6-дюймових коржів і 3000-4000 шт./год для 8/10-дюймових варіантів, задовольняючи вимоги великого виробництва без зусиль.
Насолоджуйтеся повною автоматизацією від поділу тіста до пакування, скорочуючи витрати на оплату праці до 70% , забезпечуючи постійну якість.
Працюйте з упевненістю за допомогою ПЛК + сенсорний екран, підтримка 6 мов для глобального використання та відстеження виробництва в реальному часі.
Відповідайте міжнародним стандартам харчової безпеки завдяки конструкції з харчової нержавіючої сталі 304 і всебічному захисту безпеки.
Інтерфейс PLC + сенсорний екран забезпечує моніторинг швидкості , температури та потужності в режимі реального часу, дозволяючи регулювати параметри одним дотиком.
Функція автоматичної сигналізації про помилку та відключення відображає чіткі коди помилок, мінімізуючи час простою та запобігаючи дорогим помилкам.
Відстеження виробничих даних записує важливі параметри, що дозволяє приймати керовані даними рішення для оптимізації ефективності та зменшення відходів.
Багатомовна підтримка ( англійська, китайська, іспанська, арабська, німецька, французька ) забезпечує безперебійну роботу між глобальними командами.
Для поділу тіста використовуються механізми з сервоприводом з допуском на ±1%, що гарантує, що кожна кулька тіста є ідентичною для незмінного розміру та текстури тортильї.
Гідравлічне/пневматичне пресування створює ідеальні кола з регульованою товщиною ( 0,5–3,0 мм ), від тонких вуличних коржів до більш товстих, ситніших варіантів.
Контрольована камера для розстоювання з регульованою температурою та вологістю розслаблює глютен, в результаті чого тортильї мають оптимальну еластичність і жування.
Багатозональна духовка з PID-регулюванням температури ( 180–250°C ) випікає рівномірно без обвуглювання, зберігаючи природний смак інгредієнтів.
Контактні частини з харчової нержавіючої сталі 304 стійкі до іржі та корозії, забезпечуючи легке очищення та відповідність стандартам харчової безпеки FDA та ЄС.
Кнопки аварійної зупинки та захисні кришки захищають операторів, а гладкі поверхні усувають приховані щілини, де можуть рости бактерії.
Багатоярусна конвеєрна система охолодження знижує температуру тортильї до <30°C, запобігаючи конденсату та утворенню цвілі під час пакування.
Підтримує тортильї розміром 6–12 дюймів із швидким налаштуванням інструментів (<15 хвилин), що дозволяє змінювати розмір продукту, не перериваючи виробництво.
Настроюване укладання (10–50 штук/стос) і додаткова інтеграція з обгортками або вакуумними запаювачами адаптуються до ваших потреб у пакуванні.
Варіанти живлення 380/220 В і індивідуальні конфігурації забезпечують сумісність із глобальними електричними системами та виробничими приміщеннями.
Автоматична лінія виробництва тортильї 650 перетворює сировину на готову продукцію через чотири плавні етапи, кожен з яких розроблено для максимальної ефективності:
Поділ і округлення тіста: дільники з сервоприводом розрізають тісто на точні порції, тоді як м’які обертові округлювачі створюють гладкі кульки тіста, що є критично важливим для рівномірного пресування та стабільного випікання.
Пресування та розстойка: гідравлічні/пневматичні преси розплющують тістові кульки в однакові кола, а контрольована розстойна камера розслаблює клейковину для покращення текстури та еластичності.
Випікання та охолодження: багатозональні духові шафи з точним контролем температури забезпечують рівномірне випікання, а багатоярусна система охолодження швидко доводить тортильї до безпечної температури упаковки.
закріплення та пакування: автоматичні лічильники вирівнюють тортильї в стоси, що налаштовуються, з додатковою інтеграцією упаковки для герметичних продуктів, готових до продажу.
| параметрів | Специфікація |
|---|---|
| Номер моделі | JKBP-650 |
| Бренд | JinKeJiXie |
| Виробнича потужність | 6 дюймів: 6000-8000 шт./год; 8/10 дюймів: 3000-4000 шт./год |
| Джерело живлення | 380 В/220 В/Індивідуальний |
| Загальна потужність | 60 кВт |
| Система контролю | ПЛК + сенсорний екран |
| Сигналізація помилки | Автоматичне вимкнення та відображення коду помилки |
| Відстеження даних про виробництво | Записує вихідні параметри, температуру, швидкість |
| Матеріал контактних частин | Харчова нержавіюча сталь 304 |
| Захист безпеки | Кнопка аварійної зупинки, захисна кришка |
| Багатомовний інтерфейс | Англійська, китайська, іспанська, арабська, німецька, французька |
| Діапазон розмірів тортильї | 6–12 дюймів |
| Товщина коржика | 0,5–3,0 мм |
| Налаштування укладання | 10–50 шт/шт |
| Послуга встановлення | Обслуговування інженерів на місці (додаткова ціна) |
| Гарантійний термін | 1 рік |
1. Тістоміс
Рівномірно змішує борошно, воду, олію та інші інгредієнти в якісне тісто
Точно контрольовані співвідношення та швидкість змішування забезпечують стабільну текстуру тіста
2. Тісторозкаточна машина
Перетворює замішане тісто в однорідні тонкі листи за допомогою високоточних роликів
Зберігає точну товщину та гладку поверхню для оптимальної обробки
3.Формова машина
Розрізає листи на ідеальні круглі або квадрати для виготовлення буріто
Регульовані розміри різання враховують різні характеристики продукту
4. Система приготування (випічка/смаження)
Удосконалений контроль температури та часу для постійної хрусткості та смаку
Гнучка конфігурація для варіантів запечених або смажених продуктів
5. Автоматична фасувальна машина
Точне розміщення м’яса, овочів, сиру або індивідуальних начинок
Адаптується до різних типів наповнення та моделей розміщення
6. Машина для прокатки буріто
Майстерно формує тісто з начинкою в щільні однорідні форми буріто
Регульовані параметри прокатки забезпечують ідеальну презентацію продукту
7. Система упаковки
Настроювані пакувальні рішення для продуктів різних розмірів і матеріалів
Забезпечує свіжість і сприяє роздрібній презентації
Десятиліття досвіду: ми є провідним виробником із багаторічним досвідом у дослідницьких і розробних лініях виробництва коржів, обслуговуючи клієнтів у всьому світі від бутикових пекарень до промислових підприємств.
Глобальне визнання: наша участь у 3+ великих міжнародних виставках щорічно (Wuhan Food Ingredients Expo, Canton Fair, Shanghai International Bakery Exhibition) демонструє наше технологічне лідерство.
Наскрізна підтримка: від екскурсій по заводу та тестування обладнання в реальному часі до встановлення на місці та навчання, ми надаємо комплексну підтримку протягом усього вашого шляху.
Гарантія якості: кожна виробнича лінія проходить ретельні випробування перед відправкою, з гарантією 1 рік і доступом до швидкої доставки запасних частин.
Можливість персоналізації: ми адаптуємо рішення до ваших конкретних потреб, незалежно від того, потрібні вам унікальні розміри продукту, конфігурації живлення чи інтеграція упаковки.
Наша виробнича лінія поєднує точне машинобудування з гнучкими налаштуваннями для забезпечення стабільної якості та ефективної продуктивності для виробників буріто будь-якого масштабу. Кожен компонент розроблено для бездоганної інтеграції та оптимальної продуктивності у вашому виробничому середовищі.
A1: Консистенція закладена на кожному етапі — розподілення тіста з сервоприводом забезпечує рівномірну вагу тіста (допуск ±1%), регульоване пресування підтримує точну товщину, а багатозонний контроль температури PID гарантує рівномірне випікання. Система ПЛК контролює та регулює параметри в режимі реального часу, а відстеження виробничих даних дозволяє швидко виявляти та усувати будь-які відхилення. Конструкція з харчової нержавіючої сталі 304 також запобігає перехресному забрудненню та забезпечує постійні гігієнічні стандарти.
A2: Абсолютно. Лінійка підтримує тортильї розміром від 6 до 12 дюймів із налаштуванням інструментів, яке займає менше 15 хвилин, що полегшує перемикання між варіантами продукту. Товщина тортильї регулюється в межах 0,5–3,0 мм, а регулятори температури та вологості камери для розстоювання дозволяють точніше налаштувати текстуру — від м’яких, гнучких коржів до більш товстих і міцніших. Незалежно від того, чи ви готуєте кукурудзяні коржі, коржі з борошна чи спеціальні варіанти, лінія адаптується до вашого рецепту та вимог.
A3: Ми підтримуємо наше обладнання з 1-річною гарантією на всі основні компоненти. Наша команда післяпродажного обслуговування пропонує цілодобову технічну підтримку по телефону, електронною поштою чи відеодзвінком для вирішення будь-яких операційних проблем. Для складних налаштувань ми надаємо додаткові послуги інженера на місці для встановлення, навчання та введення в експлуатацію (додаткова ціна). Ми також підтримуємо глобальну мережу постачальників запасних частин, забезпечуючи швидку доставку (5–7 днів у більшості регіонів), щоб мінімізувати час простою. Крім того, ми пропонуємо ресурси для постійного навчання, щоб допомогти вашій команді максимально підвищити ефективність лінії.
A4: Так. Лінія відповідає світовим стандартам безпеки харчових продуктів, включаючи правила FDA та ЄС, завдяки своїм контактним частинам із харчової нержавіючої сталі 304, які є стійкими до корозії та легко піддаються дезінфекції. Він також має комплексні засоби захисту: кнопки аварійної зупинки, захисні кришки для рухомих частин і функції автоматичного відключення в разі помилки. Гладка конструкція без тріщин усуває бактеріальні пастки, а система охолодження запобігає утворенню конденсату та цвілі, гарантуючи, що ваші продукти безпечні для споживання, а ваше підприємство залишається сумісним з санітарними перевірками.
