załadunek
JKBP-650
JinKeJiXie
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Osiągnij niezrównaną wydajność przy 6000-8000 sztuk/h w przypadku tortilli 6-calowych i 3000-4000 sztuk/h w przypadku wariantów 8/10-calowych , bez trudu spełniając wymagania produkcyjne na dużą skalę.
Ciesz się pełną automatyzacją od dzielenia ciasta po pakowanie, redukując koszty pracy nawet o 70% przy jednoczesnym zapewnieniu stałej jakości.
Pracuj pewnie za pomocą sterownika PLC + ekranu dotykowego, obsługującego 6 języków, co zapewnia globalną użyteczność i śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym.
Spełniaj międzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej 304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością i kompleksowym zabezpieczeniom.
Interfejs PLC + ekran dotykowy zapewnia monitorowanie prędkości , temperatury i mocy wyjściowej w czasie rzeczywistym, umożliwiając regulację parametrów jednym dotknięciem.
Automatyczny alarm o błędzie i funkcja wyłączania wyświetlają wyraźne kody błędów, minimalizując przestoje i zapobiegając kosztownym błędom.
Śledzenie danych produkcyjnych rejestruje krytyczne parametry, umożliwiając podejmowanie decyzji opartych na danych w celu optymalizacji wydajności i zmniejszenia ilości odpadów.
Obsługa wielu języków ( angielski, chiński, hiszpański, arabski, niemiecki, francuski ) zapewnia płynną pracę zespołów na całym świecie.
Do dzielenia ciasta wykorzystuje się mechanizmy napędzane serwo z tolerancją wagi ±1%, dzięki czemu każda kulka ciasta jest identyczna, co pozwala uzyskać tortillę o jednakowym rozmiarze i konsystencji.
Naciskanie hydrauliczne/pneumatyczne tworzy idealne koła o regulowanej grubości ( 0,5–3,0 mm ), od cienkich tortilli w stylu ulicznym po grubsze, bardziej serdeczne warianty.
Kontrolowana komora garownicza z regulowaną temperaturą i wilgotnością rozluźnia gluten, dzięki czemu tortille mają optymalną elastyczność i żucie.
Piekarnik wielostrefowy z regulacją temperatury PID ( 180–250°C ) piecze równomiernie, bez przypalania, zachowując naturalny smak składników.
Części kontaktowe ze stali nierdzewnej 304 klasy spożywczej są odporne na rdzę i korozję, zapewniając łatwe czyszczenie i zgodność z normami bezpieczeństwa żywności FDA i UE.
Przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne chronią operatorów, a gładkie powierzchnie eliminują ukryte szczeliny, w których mogą rozwijać się bakterie.
Wielopoziomowy system chłodzenia przenośnika obniża temperaturę tortilli do <30°C, zapobiegając kondensacji i rozwojowi pleśni podczas pakowania.
Obsługuje tortille o średnicy 6–12 cali z możliwością szybkiej regulacji narzędzi (<15 minut), co pozwala na zmianę rozmiarów produktów bez zakłócania produkcji.
Konfigurowalne układanie w stosy (10–50 sztuk/stos) i opcjonalna integracja z owijarkami przepływowymi lub zgrzewarkami próżniowymi dostosowują się do Twoich potrzeb w zakresie pakowania.
Opcje zasilania 380 V/220 V i niestandardowe konfiguracje zapewniają kompatybilność z globalnymi systemami elektrycznymi i przestrzeniami produkcyjnymi.
Automatyczna linia do produkcji tortilli 650 przekształca surowce w gotowe produkty w czterech płynnych etapach, każdy zaprojektowany pod kątem maksymalnej wydajności:
Dzielenie i zaokrąglanie ciasta: Dzielarki napędzane serwomechanizmem tną ciasto na precyzyjne porcje, a delikatne obrotowe zespoły zaokrąglające tworzą gładkie kulki ciasta – istotne dla równomiernego prasowania i spójnego pieczenia.
Prasowanie i garowanie: Prasy hydrauliczne/pneumatyczne spłaszczają kulki ciasta w jednolite koła, a kontrolowana komora garownicza rozluźnia gluten, poprawiając teksturę i elastyczność.
Pieczenie i chłodzenie: Wielostrefowe piekarniki z precyzyjną kontrolą temperatury zapewniają równomierne pieczenie, a wielopoziomowy system chłodzenia szybko doprowadza tortille do bezpiecznej temperatury pakowania.
sklejanie i pakowanie: Automatyczne liczniki układają tortille w konfigurowalne stosy, z opcjonalną integracją opakowań w celu uzyskania hermetycznych produktów gotowych do sprzedaży detalicznej.
| parametrów | Specyfikacja |
|---|---|
| Numer modelu | JKBP-650 |
| Marka | JinKeJiXie |
| Zdolność produkcyjna | 6 cali: 6000-8000 sztuk/h; 8/10 cala: 3000-4000 sztuk/godz |
| Zasilanie | 380 V/220 V/dostosowane |
| Całkowita moc | 60 kW |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Alarm błędu | Automatyczne wyłączanie i wyświetlanie kodu błędu |
| Śledzenie danych produkcyjnych | Rejestruje parametry wyjściowe, temperaturę i prędkość |
| Materiał części kontaktowych | Stal nierdzewna 304 klasy spożywczej |
| Ochrona bezpieczeństwa | Przycisk zatrzymania awaryjnego, osłona ochronna |
| Interfejs wielojęzyczny | Angielski, chiński, hiszpański, arabski, niemiecki, francuski |
| Zakres rozmiarów tortilli | 6–12 cali |
| Grubość tortilli | 0,5–3,0 mm |
| Dostosowywanie układania | 10–50 sztuk/stos |
| Usługa instalacyjna | Inżynierowie na miejscu (dodatkowa wycena) |
| Okres gwarancji | 1 rok |
1. Mikser do ciasta
Równomiernie miesza mąkę, wodę, olej i inne składniki w wysokiej jakości ciasto
Precyzyjnie kontrolowane proporcje i prędkości mieszania zapewniają stałą konsystencję ciasta
2. Przekrawacz ciasta
Przekształca wymieszane ciasto w jednolite cienkie arkusze za pomocą precyzyjnych wałków
Utrzymuje dokładną grubość i gładką powierzchnię dla optymalnego przetwarzania
3. Maszyna do formowania
Tnie arkusze w idealne zaokrąglenia lub kwadraty do produkcji burrito
Regulowane wymiary cięcia pozwalają dostosować się do różnych specyfikacji produktu
4. System gotowania (pieczenie/smażenie)
Zaawansowana kontrola temperatury i czasu zapewnia stałą chrupkość i smak
Elastyczna konfiguracja dla wariantów produktów pieczonych lub smażonych
5. Automatyczna maszyna do napełniania
Precyzyjnie odkłada mięso, warzywa, sery lub niestandardowe nadzienia
Możliwość dostosowania do różnych rodzajów wypełnień i wzorów rozmieszczenia
6.Maszyna do zwijania burrito
Profesjonalnie formuje nadziewane ciasto w zwarte, jednolite kształty burrito
Regulowane parametry walcowania zapewniają doskonałą prezentację produktu
7.System pakowania
Konfigurowalne rozwiązania w zakresie opakowań dla różnych rozmiarów produktów i materiałów
Zapewnia świeżość i ułatwia prezentację w sprzedaży detalicznej
Dziesięciolecia doświadczenia: Jesteśmy czołowym producentem z wieloletnim doświadczeniem w badaniach i rozwoju oraz produkcji linii do produkcji podpłomyków, obsługującym klientów na całym świecie, od butikowych piekarni po obiekty przemysłowe.
Uznanie na całym świecie: Nasz udział w ponad 3 dużych międzynarodowych wystawach rocznie (Wuhan Food Składniki Expo, Targi Kantońskie, Międzynarodowa Wystawa Piekarnictwa w Szanghaju) pokazuje naszą wiodącą pozycję technologiczną.
Kompleksowe wsparcie: od wycieczek po fabryce i testowania sprzętu na żywo po instalację i szkolenie na miejscu – zapewniamy kompleksowe wsparcie na każdym etapie Twojej podróży.
Zapewnienie jakości: Każda linia produkcyjna poddawana jest rygorystycznym testom przed wysyłką, z roczną gwarancją i dostępem do szybkiej dostawy części zamiennych.
Możliwość dostosowywania: Dopasowujemy rozwiązania do Twoich konkretnych potrzeb, niezależnie od tego, czy potrzebujesz unikalnych rozmiarów produktów, konfiguracji zasilania czy integracji opakowań.
Nasza linia produkcyjna łączy precyzyjną inżynierię z elastycznym dostosowywaniem, aby zapewnić stałą jakość i wydajną wydajność producentom burrito dowolnej skali. Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji i optymalnej wydajności w środowisku produkcyjnym.
A1: Spójność jest gwarantowana na każdym etapie — dzielenie ciasta napędzane serwomechanizmem zapewnia jednolitą masę ciasta (tolerancja ± 1%), regulowane dociśnięcie pozwala zachować precyzyjną grubość, a wielostrefowa kontrola temperatury PID gwarantuje równomierne pieczenie. System PLC monitoruje i dostosowuje parametry w czasie rzeczywistym, a śledzenie danych produkcyjnych pozwala szybko zidentyfikować i usunąć wszelkie odchylenia. Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością zapobiega również zanieczyszczeniom krzyżowym i zapewnia spójne standardy higieny.
A2: Absolutnie. Linia obsługuje rozmiary tortilli od 6 do 12 cali z regulacją oprzyrządowania, która zajmuje mniej niż 15 minut, co ułatwia przełączanie między wariantami produktu. Grubość tortilli można regulować w zakresie 0,5–3,0 mm, a kontrola temperatury i wilgotności w komorze garowniczej pozwala dostosować teksturę – od miękkich, elastycznych tortilli po grubsze i solidniejsze opcje. Niezależnie od tego, czy przygotowujesz tortille kukurydziane, tortille z mąki czy specjalne warianty, linia dostosowuje się do Twojego przepisu i wymagań.
Odpowiedź 3: Na nasz sprzęt udzielamy rocznej gwarancji obejmującej wszystkie podstawowe komponenty. Nasz zespół obsługi posprzedażnej oferuje całodobową pomoc techniczną za pośrednictwem telefonu, poczty elektronicznej lub rozmów wideo w celu rozwiązania wszelkich problemów operacyjnych. W przypadku złożonych konfiguracji zapewniamy opcjonalne usługi inżynieryjne na miejscu w zakresie instalacji, szkolenia i uruchomienia (dodatkowa wycena). Utrzymujemy również globalną sieć dostawców części zamiennych, zapewniając szybką dostawę (5–7 dni w większości regionów), aby zminimalizować przestoje. Dodatkowo oferujemy ciągłe zasoby szkoleniowe, które pomogą Twojemu zespołowi zmaksymalizować wydajność linii.
A4: Tak. Linia spełnia światowe standardy bezpieczeństwa żywności, w tym przepisy FDA i UE, dzięki częściom kontaktowym ze stali nierdzewnej 304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością, które są odporne na korozję i łatwe do dezynfekcji. Posiada również kompleksowe zabezpieczenia bezpieczeństwa: przyciski zatrzymania awaryjnego, osłony ochronne ruchomych części i funkcje automatycznego wyłączania w przypadku wystąpienia błędu. Gładka konstrukcja pozbawiona szczelin eliminuje pułapki bakteryjne, a system chłodzenia zapobiega kondensacji i rozwojowi pleśni, zapewniając bezpieczeństwo spożycia produktów i zgodność obiektu z inspekcjami sanitarnymi.

Jako czołowy producent wysokowydajnych linii do produkcji podpłomyków łączymy innowacyjną inżynierię ze sprawdzoną niezawodnością, aby służyć klientom na całym świecie. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz produkcji dostarczamy w pełni zautomatyzowane, konfigurowalne rozwiązania dostosowane do potrzeb przedsiębiorstw każdej wielkości – od butikowych piekarni po obiekty przemysłowe o dużej wydajności.
Z dumą demonstrujemy naszą wiodącą pozycję technologiczną na ponad 3 dużych międzynarodowych wystawach rocznie, w tym:
Marzec: Wystawa składników żywności w Wuhan (Wuhan, Chiny)
Kwiecień: Targi Kantońskie (Guangzhou, Chiny)
Maj: Międzynarodowa Wystawa Piekarnictwa w Szanghaju (Szanghaj, Chiny)
Platformy te pozwalają nam prezentować nasze najnowsze osiągnięcia, kontaktować się z globalnymi nabywcami i omawiać konfiguracje linii produkcyjnych dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
Zapraszamy potencjalnych partnerów do:
✅ Zwiedzania naszej najnowocześniejszej fabryki w celu przestrzegania precyzyjnych protokołów produkcji i rygorystycznych protokołów kontroli jakości.
✅ Testuj sprzęt na żywo na wystawach, aby sprawdzić wydajność i jakość wydruku.
✅ Skonsultuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać kompleksowe wsparcie projektu — od projektu i instalacji po konserwację i obsługę posprzedażną.
Wybierając nas, zyskujesz więcej niż tylko maszyny – zapewniasz długoterminowe partnerstwo zaangażowane w Twój sukces produkcyjny. Budujmy razem przyszłość produkcji podpłomyków.



