생산라인 장비 - 토르티야 생산을 위한 첨단 기술

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JKBP-650 자동 기계 토르티야 생산 라인

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모델 번호: JKBP-650

생산 능력:       6인치: 6000-8000pcs/h 8인치: 3000-4000pcs/h     

                                                    10인치: 3000-4000pcs/h     

전원 공급 장치: 380V/220V/맞춤형

총 전력: 60kw

제어 시스템: PLC + 터치 스크린

오류 경보: 자동 종료 및 오류 코드 표시

생산 데이터 추적:  기록 매개변수 출력, 온도, 속도

접점 부품 재질:   식품 등급 304 스테인레스 스틸 구조

안전 보호:  비상 정지 버튼, 보호 커버

다국어 인터페이스:  영어, 중국어, 스페인어, 아랍어, 독일어, 프랑스어

설치 서비스:  엔지니어 현장 서비스(추가 견적)

보증 기간: 1년
  • JKBP-650

  • 진케지시에

가용성:
수량:

제품개요


  • 로 비교할 수 없는 효율성을 달성하여 6인치 토르티야의 경우 6,000~8,000개/h , 8/10인치 변형의 경우 3,000~4,000개/h 대량 생산 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다.

  • 반죽 분할부터 포장까지 완전 자동화를 통해 인건비 를 최대 70% 절감하는 동시에 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.

  • 통해 자신 있게 작동하십시오 . PLC + 터치 스크린 제어를 글로벌 사용성과 실시간 생산 추적을 위해 6개 언어를 지원하는

  • 를 통해 국제 식품 안전 표준을 준수합니다 식품 등급 304 스테인리스강 구조 와 포괄적인 안전 보호 .



제품 기능 및 하이라이트


스마트 제어 시스템


  • PLC + 터치 스크린 인터페이스는 속도 에 대한 실시간 모니터링을 제공하므로 한 번의 탭으로 매개변수를 조정할 수 있습니다., 온도 및 출력

  • 자동 오류 경보 및 종료 기능은 명확한 오류 코드를 표시하여 가동 중지 시간을 최소화하고 비용이 많이 드는 실수를 방지합니다.

  • 생산 데이터 추적은 중요한 매개변수를 기록하여 데이터 기반 의사결정을 통해 효율성을 최적화하고 낭비를 줄입니다.

  • 다국어 지원( 영어, 중국어, 스페인어, 아랍어, 독일어, 프랑스어 )은 글로벌 팀 간의 원활한 운영을 보장합니다.


정밀가공기술


  • 반죽 분할은 무게 허용 오차가 ±1%인 서보 구동 메커니즘을 사용하여 일관된 토르티야 크기와 질감을 위해 모든 반죽 볼이 동일하도록 보장합니다.

  • 유압/공압 프레싱은 0.5~3.0mm )로 완벽한 원을 만듭니다.얇은 거리 스타일의 토르티야부터 더 두껍고 풍성한 변형까지 조절 가능한 두께(

  • 온도와 습도를 조절할 수 있는 제어된 발효 챔버는 글루텐을 완화시켜 최적의 탄력성과 씹는 맛을 지닌 토르티야를 만듭니다.

  • PID 온도 제어( 기능을 갖춘 다중 구역 오븐은 180~250°C ) 탄화 없이 균일하게 구워 재료의 자연스러운 맛을 보존합니다.


안전 및 위생 우수성


  • 식품 등급 304 스테인리스강 접촉 부품은 녹과 부식에 강하므로 세척이 용이하고 FDA 및 EU 식품 안전 표준을 준수합니다.

  • 비상 정지 버튼과 보호 커버는 작업자를 보호하고 매끄러운 표면은 박테리아가 자랄 수 있는 숨겨진 틈새를 제거합니다.

  • 다층 컨베이어 냉각 시스템은 토르티야 온도를 <30°C로 낮추어 포장 중 응결과 곰팡이 성장을 방지합니다.



확장성 및 유연성


  • 빠른 툴링 조정(<15분)으로 6~12인치 토르티야를 지원하므로 생산을 중단하지 않고 제품 크기를 전환할 수 있습니다.

  • 맞춤형 스태킹(10~50개/스택) 및 유동 포장지 또는 진공 밀봉기와의 선택적 통합이 포장 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

  • 380V/220V 전원 옵션과 맞춤형 구성으로 글로벌 전기 시스템 및 생산 공간과의 호환성을 보장합니다.


생산 과정


650 자동 기계 토르티야 생산 라인은 각각 최대 효율성을 위해 설계된 4개의 원활한 단계를 통해 원자재를 완제품으로 전환합니다.

  1. 반죽 분할 및 둥글리기: 서보 구동식 분할기는 반죽을 정확한 부분으로 자르고, 부드러운 회전식 둥글리기 장치는 부드러운 반죽 볼을 만듭니다. 이는 균일한 압축과 일관된 베이킹에 중요합니다.

  2. 프레싱 및 프루핑: 유압/공압 프레스는 반죽 볼을 균일한 원으로 평평하게 만들고 제어된 프루핑 챔버는 글루텐을 완화하여 질감과 탄력성을 향상시킵니다.

  3. 베이킹 및 냉각: 정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 다중 구역 오븐은 균일한 베이킹을 보장하며, 다층 냉각 시스템은 토르티야를 안전한 포장 온도로 신속하게 가져옵니다.

  4. 접착 및 포장: 자동화된 카운터는 밀폐된 소매용 제품을 위한 선택적 포장 통합을 통해 토르티야를 맞춤형 스택으로 정렬합니다.


제품 매개변수



매개변수 사양
모델 번호 JKBP-650
상표 진케지시에
생산능력 6 인치: 6000-8000pcs/h; 8/10 인치: 3000-4000pcs/h
전원공급장치 380V/220V/맞춤형
총 전력 60kW
제어 시스템 PLC + 터치스크린
오류 알람 자동 종료 및 오류 코드 표시
생산 데이터 추적 출력, 온도, 속도 매개변수 기록
접촉부 재질 식품 등급 304 스테인레스 스틸
안전 보호 비상 정지 버튼, 보호 커버
다중 언어 인터페이스 영어, 중국어, 스페인어, 아랍어, 독일어, 프랑스어
토르티야 크기 범위 6~12인치
토르티야 두께 0.5~3.0mm
스태킹 사용자 정의 10~50개/스택
설치 서비스 엔지니어 현장 서비스(추가 견적)
보증기간 1년



슈퍼 토르티야 생산 라인의 주요 특징


1. 반죽 믹서

  • 밀가루, 물, 기름 등의 재료를 균일하게 혼합하여 고품질의 반죽을 만듭니다.

  • 정밀하게 제어되는 혼합 비율과 속도로 일관된 반죽 질감 보장


2. 반죽 시터

  • 고정밀 롤러를 통해 혼합된 반죽을 균일하고 얇은 시트로 변형시킵니다.

  • 최적의 가공을 위해 정확한 두께와 매끄러운 표면을 유지합니다.


3. 성형 기계

  • 부리토 제작을 위해 시트를 완벽한 원형 또는 정사각형으로 자릅니다.

  • 조정 가능한 절단 치수는 다양한 제품 사양을 수용합니다.


4.조리 시스템(굽기/튀김)

  • 일관된 바삭함과 풍미를 위한 고급 온도 및 타이밍 제어

  • 굽거나 튀긴 제품 변형에 대한 유연한 구성


5.자동 충전물 기계

  • 고기, 야채, 치즈 또는 맞춤 충전재를 정확하게 넣습니다.

  • 다양한 충진 유형 및 배치 패턴에 적응 가능


6.부리또 롤링 머신

  • 채워진 반죽을 촘촘하고 균일한 부리토 모양으로 전문적으로 형성합니다.

  • 조정 가능한 롤링 매개변수로 완벽한 제품 표현 보장


7. 포장 시스템

  • 다양한 제품 크기 및 재료에 대한 맞춤형 포장 솔루션

  • 신선도를 보장하고 소매 준비 프레젠테이션을 용이하게 합니다.


우리를 선택하는 이유


  • 수십 년간의 전문 지식: 당사는 플랫브레드 생산 라인 R&D 및 제조 분야에서 다년간의 경험을 보유한 최고의 제조업체로서 부티크 베이커리부터 산업 시설에 이르기까지 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

  • 글로벌 인지도: 매년 3개 이상의 주요 국제 전시회(우한 식품 재료 박람회, 캔톤 페어, 상하이 국제 베이커리 전시회)에 참가하여 당사의 기술 리더십을 보여줍니다.

  • 엔드투엔드 지원: 공장 견학, 실제 장비 테스트부터 현장 설치 및 교육에 이르기까지 전체 여정에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다.

  • 품질 보증: 모든 생산 라인은 배송 전에 엄격한 테스트를 거칩니다. 1년 보증과 빠른 예비 부품 배송이 제공됩니다.

  • 맞춤화 기능: 고유한 제품 크기, 전력 구성 또는 패키징 통합이 필요한지 여부에 관계없이 특정 요구 사항에 맞게 솔루션을 맞춤화합니다.



당사의 생산 라인은 정밀 엔지니어링과 유연한 맞춤화를 결합하여 모든 규모의 부리토 제조업체에 일관된 품질과 효율적인 처리량을 제공합니다. 각 구성 요소는 프로덕션 환경에서 원활한 통합과 최적의 성능을 제공하도록 설계되었습니다.


FAQ


Q1: 생산 라인은 어떻게 일관된 토르티야 품질을 보장합니까?

A1: 일관성은 모든 단계에 구축됩니다. 서보 구동 반죽 분할은 균일한 반죽 무게(±1% 허용 오차)를 보장하고, 조절 가능한 프레싱은 정확한 두께를 유지하며, 다중 영역 PID 온도 제어는 균일한 베이킹을 보장합니다. PLC 시스템은 실시간으로 매개변수를 모니터링하고 조정하며, 생산 데이터 추적을 통해 편차를 신속하게 식별하고 해결할 수 있습니다. 식품 등급 304 스테인리스 스틸 구조는 교차 오염을 방지하고 일관된 위생 표준을 보장합니다.


Q2: 생산 라인이 다양한 토르티야 크기와 질감에 적응할 수 있습니까?

A2: 물론이죠. 이 라인은 15분 이내에 툴링 조정을 통해 6~12인치의 토르티야 크기를 지원하므로 제품 변형 간에 쉽게 전환할 수 있습니다. 토르티야 두께는 0.5~3.0mm 사이에서 조절할 수 있으며, 교정 챔버의 온도 및 습도 조절 기능을 통해 부드럽고 유연한 토르티야부터 더 두껍고 견고한 옵션까지 질감을 미세 조정할 수 있습니다. 옥수수 토르티야, 밀가루 토르티야 또는 특수 변형 제품을 만들 때 이 라인은 귀하의 레시피와 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.


Q3: 어떤 종류의 애프터 지원을 제공합니까?

A3: 우리는 모든 핵심 구성 요소에 대해 1년 보증을 제공하여 장비를 지원합니다. 당사의 애프터 서비스 팀은 전화, 이메일 또는 화상 통화를 통해 24시간 기술 지원을 제공하여 운영 문제를 해결합니다. 복잡한 설정의 경우 설치, 교육 및 시운전을 위한 선택적인 현장 엔지니어 서비스를 제공합니다(추가 견적). 또한 당사는 예비 부품 공급업체의 글로벌 네트워크를 유지하여 빠른 배송(대부분의 지역에서 5~7일)을 보장하여 가동 중지 시간을 최소화합니다. 또한 우리는 귀하의 팀이 라인의 효율성을 극대화할 수 있도록 지속적인 교육 리소스를 제공합니다.


Q4: 생산 라인은 국제 안전 및 위생 표준을 준수합니까?

대답4: 그렇습니다. 이 라인은 부식 방지 및 살균이 용이한 식품 등급 304 스테인리스강 접촉 부품을 통해 FDA 및 EU 규정을 포함한 글로벌 식품 안전 표준을 충족합니다. 또한 비상 정지 버튼, 움직이는 부품을 위한 보호 커버, 오류 상황에 대한 자동 종료 기능 등 포괄적인 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 매끄럽고 틈이 없는 디자인은 박테리아 트랩을 제거하고 냉각 시스템은 결로 및 곰팡이 성장을 방지하여 제품을 안전하게 섭취하고 시설이 보건 검사를 준수하도록 보장합니다.


单机六합일


고성능 플랫브레드 생산 라인의 선두 제조업체로서 당사는 혁신적인 엔지니어링과 입증된 신뢰성을 결합하여 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. R&D 및 제조 분야에서 수십 년간의 전문 지식을 바탕으로 당사는 부티크 베이커리부터 고용량 산업 시설에 이르기까지 모든 규모의 운영에 맞는 완전 자동화된 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

업계 리더십을 통한 글로벌 인지도

우리는 매년 3개 이상의 주요 국제 전시회에서 우리의 기술 리더십을 자랑스럽게 선보이고 있습니다.

  • 3월: 우한식품재료박람회(중국 우한)

  • 4월: 캔톤페어(중국 광저우)

  • 5월 : 상하이 국제 베이커리 전시회 (중국 상하이)

이러한 플랫폼을 통해 당사는 최신 발전 사항을 선보이고 글로벌 구매자와 연결하며 맞춤형 생산 라인 구성에 대해 논의할 수 있습니다.

우리의 우수성을 직접 경험해보세요

우리는 잠재적인 파트너를 다음과 같이 초대합니다:
✅ 최첨단 공장을 견학하여 정밀 제조 및 엄격한 품질 관리 프로토콜을 관찰합니다.
✅ 성능과 출력 품질을 검증하기 위해 전시회에서 장비를 실시간으로 테스트합니다.
✅ 설계, 설치부터 유지 관리, 애프터 서비스까지 엔드투엔드 프로젝트 지원에 대해서는 엔지니어링 팀에 문의하세요.

당사를 선택하시면 기계 이상의 혜택을 누리실 수 있습니다. 생산 성공을 위해 최선을 다하는 장기적인 파트너십을 확보하십시오. 플랫브레드 제조의 미래를 함께 만들어 갑시다.

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