JKBP -1200スーパートルティーヤ生産ラインは、 6インチから12インチのサイズでプレミアム品質のトルティーヤを大量生産するために設計された、完全に自動化されたPLC制御システムです。最大出力は20,000個/時間（6インチ）で、このラインは、高度な食品グレードのステンレス鋼構造、精密制御、およびマルチステージ処理を統合して、一貫したテクスチャー、厚さ、味を確保します。産業規模のトルティーヤメーカーに最適であり、生地からパッケージトルティーヤへのあらゆるステップをカバーし、労働を最小限に抑え、効率を最大化します。
重要な処理段階
1。生地の分割と丸め
分割：サーボ駆動型メカニズムを使用して生地を正確な部分に均一にカットし、重量の一貫性（±1％の耐性）を確保します。
丸め：穏やかな回転式の丸めユニットを介して、滑らかな表面（均一な押し込みに重要）で生地のボールを形成します。
2。プレスとプルーフ
プレス：油圧/空気圧のプレスは、生地のボールを完全な円に平らにします（調整可能な厚さ：0.5〜3.0 mm）。
プルーフ：制御された安静室（温度/湿度調整可能）は、グルテンを緩和して最適な弾力性を得るためにリラックスします。
3。ベーキングと冷却
ベーキング：PID温度制御（180〜250°C）を備えたマルチゾーンガス/電気オーブンは、炭化せずにベーキングさえ保証します。
冷却：マルチティアコンベヤー冷却システムは、トルティーヤ温度を30°C未満に低下させ、包装の凝縮を防ぎます。
4。スタッキングとパッケージ
スタッキング：自動化されたカウンターは、トルティーヤをスタックに並べます（カスタマイズ可能なカウント：10〜50個/スタック）。
パッケージング：気密性、衛生的なパッケージのためのフローラッパーまたは真空シーラーとのオプションの統合。
技術的なハイライト
スマートコントロール：リアルタイム監視（速度、温度、出力追跡）を備えたPLC +タッチスクリーンインターフェイス。
安全性と衛生：食品グレード304ステンレス鋼の接触部品、緊急停止ボタン、保護カバー。
グローバルな準備：380V/220Vパワーオプション、多言語インターフェイス（英語、中国語、スペイン語など）、および1年間の保証。
スケーラビリティ：クイックサイズの切り替え（ツール調整<15分）で6〜12インチのトルティーヤをサポートします。
インストールとサポート：セットアップとトレーニング用のオプションのオンサイトエンジニアサービスが含まれています。
スーパートルティーヤ生産ラインの主要な機能
生地ミキサー
小麦粉、水、油、その他の材料を高品質の生地に均一に混ぜ合わせます
精密制御混合比と速度により、一貫した生地のテクスチャが確保されます
生地のシーター
混合生地を高精度ローラーを介して均一な薄いシートに変換します
最適な処理のために、正確な厚さと滑らかな表面を維持します
フォーミングマシン
ベリトー生産のための完璧な丸いまたは正方形にシートを切ります
調整可能な切断寸法は、さまざまな製品仕様に対応します
調理システム（ベーキング/フライ）
一貫したサクサク感と風味のための高度な温度とタイミング制御
ベイクド製品バリアントまたは揚げ物のいずれかの柔軟な構成
自動充填マシン
肉、野菜、チーズ、またはカスタム詰め物を正確に堆積させます
さまざまな充填タイプと配置パターンに適応できます
ブリトーローリングマシン
巧妙に形を形成し、生地を締めて均一なブリトーの形にします
調整可能なローリングパラメーターは、完全な製品プレゼンテーションを保証します
パッケージングシステム
さまざまな製品サイズと材料向けのカスタマイズ可能なパッケージソリューション
新鮮さを確保し、小売対応のプレゼンテーションを促進します
当社の生産ラインは、精密エンジニアリングと柔軟なカスタマイズを組み合わせて、すべてのスケールのブリトーメーカーに一貫した品質と効率的なスループットを提供します。各コンポーネントは、生産環境でのシームレスな統合と最適なパフォーマンスのために設計されています。
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JKBP -1200スーパートルティーヤ生産ラインは、 6インチから12インチのサイズでプレミアム品質のトルティーヤを大量生産するために設計された、完全に自動化されたPLC制御システムです。最大出力は20,000個/時間（6インチ）で、このラインは、高度な食品グレードのステンレス鋼構造、精密制御、およびマルチステージ処理を統合して、一貫したテクスチャー、厚さ、味を確保します。産業規模のトルティーヤメーカーに最適であり、生地からパッケージトルティーヤへのあらゆるステップをカバーし、労働を最小限に抑え、効率を最大化します。
重要な処理段階
1。生地の分割と丸め
分割：サーボ駆動型メカニズムを使用して生地を正確な部分に均一にカットし、重量の一貫性（±1％の耐性）を確保します。
丸め：穏やかな回転式の丸めユニットを介して、滑らかな表面（均一な押し込みに重要）で生地のボールを形成します。
2。プレスとプルーフ
プレス：油圧/空気圧のプレスは、生地のボールを完全な円に平らにします（調整可能な厚さ：0.5〜3.0 mm）。
プルーフ：制御された安静室（温度/湿度調整可能）は、グルテンを緩和して最適な弾力性を得るためにリラックスします。
3。ベーキングと冷却
ベーキング：PID温度制御（180〜250°C）を備えたマルチゾーンガス/電気オーブンは、炭化せずにベーキングさえ保証します。
冷却：マルチティアコンベヤー冷却システムは、トルティーヤ温度を30°C未満に低下させ、包装の凝縮を防ぎます。
4。スタッキングとパッケージ
スタッキング：自動化されたカウンターは、トルティーヤをスタックに並べます（カスタマイズ可能なカウント：10〜50個/スタック）。
パッケージング：気密性、衛生的なパッケージのためのフローラッパーまたは真空シーラーとのオプションの統合。
技術的なハイライト
スマートコントロール：リアルタイム監視（速度、温度、出力追跡）を備えたPLC +タッチスクリーンインターフェイス。
安全性と衛生：食品グレード304ステンレス鋼の接触部品、緊急停止ボタン、保護カバー。
グローバルな準備：380V/220Vパワーオプション、多言語インターフェイス（英語、中国語、スペイン語など）、および1年間の保証。
スケーラビリティ：クイックサイズの切り替え（ツール調整<15分）で6〜12インチのトルティーヤをサポートします。
インストールとサポート：セットアップとトレーニング用のオプションのオンサイトエンジニアサービスが含まれています。
スーパートルティーヤ生産ラインの主要な機能
生地ミキサー
小麦粉、水、油、その他の材料を高品質の生地に均一に混ぜ合わせます
精密制御混合比と速度により、一貫した生地のテクスチャが確保されます
生地のシーター
混合生地を高精度ローラーを介して均一な薄いシートに変換します
最適な処理のために、正確な厚さと滑らかな表面を維持します
フォーミングマシン
ベリトー生産のための完璧な丸いまたは正方形にシートを切ります
調整可能な切断寸法は、さまざまな製品仕様に対応します
調理システム（ベーキング/フライ）
一貫したサクサク感と風味のための高度な温度とタイミング制御
ベイクド製品バリアントまたは揚げ物のいずれかの柔軟な構成
自動充填マシン
肉、野菜、チーズ、またはカスタム詰め物を正確に堆積させます
さまざまな充填タイプと配置パターンに適応できます
ブリトーローリングマシン
巧妙に形を形成し、生地を締めて均一なブリトーの形にします
調整可能なローリングパラメーターは、完全な製品プレゼンテーションを保証します
パッケージングシステム
さまざまな製品サイズと材料向けのカスタマイズ可能なパッケージソリューション
新鮮さを確保し、小売対応のプレゼンテーションを促進します
当社の生産ラインは、精密エンジニアリングと柔軟なカスタマイズを組み合わせて、すべてのスケールのブリトーメーカーに一貫した品質と効率的なスループットを提供します。各コンポーネントは、生産環境でのシームレスな統合と最適なパフォーマンスのために設計されています。
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