lasting
Modellnummer: JKBP-1200
Produksjonskapasitet: 6 tommer: 18000-20000pcs/t 8 tommer: 14000-16000pcs/h
10 tommer: 8000-10000pcs/t 12 tommer: 4000-6000 stk/t
Strømforsyning: 380V/220V/tilpasset
Total kraft: 180 kW
Kontrollsystem: PLC + berøringsskjerm
Feilalarm: Slå automatisk av og vis feilkoden
Produksjonsdatasporing: Registrer parametere utgang, temperatur, hastighet
Kontaktdeler Materiale: Matkvalitet 304 Rustfritt stålkonstruksjon
Sikkerhetsbeskyttelse: Nødstoppknapp, beskyttelsesdeksel
Flerspråklig grensesnitt: Engelsk, kinesisk, spansk, arabisk, tysk, fransk
Installasjonstjeneste: Ingeniører på stedet (ekstra tilbud)
Garantiperiode: 1 års
JKBP-1200
Jinkejixie
tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
JKBP -1200 Super Tortilla-produksjonslinjen er et helautomatisert, PLC-kontrollert system designet for høye volumproduksjon av tortillaer fra førsteklasses kvalitet i 6-tommers til 12-tommers størrelser. Med en maksimal ytelse på 20 000 stykker/time (6-tommers), integrerer denne linjen avansert konstruksjon av rustfritt stål, presisjonskontroll og prosessering av flere trinn for å sikre jevn tekstur, tykkelse og smak. Ideell for industrielle skala-tortillaprodusenter, dekker det hvert trinn fra deig som deler seg til pakket tortillaer, minimerer arbeidskraft og maksimerer effektiviteten.
Nøkkelbehandlingsstadier
1. Deigdeling og avrunding
Deling: Skjærer deigen jevnt i presise porsjoner ved bruk av servomedrevne mekanismer, og sikrer vektkonsistens (± 1% toleranse).
Avrunding: danner deigkuler med glatte overflater (kritisk for selv pressing), via milde roterende avrundingsenheter.
2. Trykk og korrektur
PRESSING: Hydrauliske/pneumatiske presser flater deigkuler i perfekte sirkler (justerbar tykkelse: 0,5–3,0 mm).
Bevis: Kontrollert hvilekammer (temperatur/fuktighetsjusterbar) slapper av gluten for optimal elastisitet.
3. Baking og kjøling
Baking: Multi-sone gass/elektrisk ovn med PID-temperaturkontroll (180–250 ° C) sikrer til og med baking uten forkulling.
Kjøling: Multi-lags transportørkjølesystem reduserer tortillatemperaturen til <30 ° C, og forhindrer kondens i emballasjen.
4. Stabling og emballasje
Stabling: Automatiserte tellere justerer tortillaer i stabler (tilpassbare teller: 10–50 stykker/stabel).
Emballasje: Valgfri integrasjon med flytinnpakninger eller vakuumforseglere for lufttett, hygienisk emballasje.
Tekniske høydepunkter
Smart kontroll: PLC + berøringsskjermgrensesnitt med overvåking i sanntid (hastighet, temperatur, utgangssporing).
Sikkerhet og hygiene: Matkvalitet 304 Kontaktdeler i rustfritt stål, nødstoppknapper og beskyttelsesdeksler.
Global beredskap: 380V/220V strømalternativer, flerspråklig grensesnitt (engelsk, kinesisk, spansk osv.) Og 1 års garanti.
Skalerbarhet: Støtter 6–12-tommers tortillaer med endring av hurtigstørrelse (verktøyjusteringer <15 minutter).
Installasjon og støtte: Inkluderer valgfri ingeniørtjeneste for oppsett og opplæring.
Viktige funksjoner i vår super tortillaproduksjonslinje
Deigmikser
Uniform blander mel, vann, olje og andre ingredienser til deig av høy kvalitet
Presisjonskontrollerte blandingsforhold og hastigheter sikrer jevn deigtekstur
Deigsheet
Transformerer blandet deig til ensartede tynne ark gjennom ruller med høy presisjon
Opprettholder nøyaktig tykkelse og glatt overflate for optimal behandling
Dannende maskin
Kutter ark i perfekte runder eller firkanter for burrito -produksjon
Justerbare skjæredimensjoner imøtekommer forskjellige produktspesifikasjoner
Matlagingssystem (baking/steking)
Avansert temperatur- og timingkontroller for jevn skarphet og smak
Fleksibel konfigurasjon for enten bakte eller stekte produktvarianter
Automatisk fyllingsmaskin
Nettopp avgir kjøtt, grønnsaker, ost eller tilpassede fyllinger
Tilpasningsdyktige til forskjellige fyllingstyper og plasseringsmønstre
Burrito Rolling Machine
Formet danner fylt deig til trange, ensartede burritoformer
Justerbare rullende parametere sikrer perfekt produktpresentasjon
Emballasjesystem
Tilpassbare emballasjeløsninger for forskjellige produktstørrelser og materialer
Sikrer friskhet og letter detaljhandel-klar presentasjon
Produksjonslinjen vår kombinerer presisjonsteknikk med fleksibel tilpasning for å levere jevn kvalitet og effektiv gjennomstrømning for burrito -produsenter av alle skalaer. Hver komponent er designet for sømløs integrasjon og optimal ytelse i produksjonsmiljøet ditt.
1
JKBP -1200 Super Tortilla-produksjonslinjen er et helautomatisert, PLC-kontrollert system designet for høye volumproduksjon av tortillaer fra førsteklasses kvalitet i 6-tommers til 12-tommers størrelser. Med en maksimal ytelse på 20 000 stykker/time (6-tommers), integrerer denne linjen avansert konstruksjon av rustfritt stål, presisjonskontroll og prosessering av flere trinn for å sikre jevn tekstur, tykkelse og smak. Ideell for industrielle skala-tortillaprodusenter, dekker det hvert trinn fra deig som deler seg til pakket tortillaer, minimerer arbeidskraft og maksimerer effektiviteten.
Nøkkelbehandlingsstadier
1. Deigdeling og avrunding
Deling: Skjærer deigen jevnt i presise porsjoner ved bruk av servomedrevne mekanismer, og sikrer vektkonsistens (± 1% toleranse).
Avrunding: danner deigkuler med glatte overflater (kritisk for selv pressing), via milde roterende avrundingsenheter.
2. Trykk og korrektur
PRESSING: Hydrauliske/pneumatiske presser flater deigkuler i perfekte sirkler (justerbar tykkelse: 0,5–3,0 mm).
Bevis: Kontrollert hvilekammer (temperatur/fuktighetsjusterbar) slapper av gluten for optimal elastisitet.
3. Baking og kjøling
Baking: Multi-sone gass/elektrisk ovn med PID-temperaturkontroll (180–250 ° C) sikrer til og med baking uten forkulling.
Kjøling: Multi-lags transportørkjølesystem reduserer tortillatemperaturen til <30 ° C, og forhindrer kondens i emballasjen.
4. Stabling og emballasje
Stabling: Automatiserte tellere justerer tortillaer i stabler (tilpassbare teller: 10–50 stykker/stabel).
Emballasje: Valgfri integrasjon med flytinnpakninger eller vakuumforseglere for lufttett, hygienisk emballasje.
Tekniske høydepunkter
Smart kontroll: PLC + berøringsskjermgrensesnitt med overvåking i sanntid (hastighet, temperatur, utgangssporing).
Sikkerhet og hygiene: Matkvalitet 304 Kontaktdeler i rustfritt stål, nødstoppknapper og beskyttelsesdeksler.
Global beredskap: 380V/220V strømalternativer, flerspråklig grensesnitt (engelsk, kinesisk, spansk osv.) Og 1 års garanti.
Skalerbarhet: Støtter 6–12-tommers tortillaer med endring av hurtigstørrelse (verktøyjusteringer <15 minutter).
Installasjon og støtte: Inkluderer valgfri ingeniørtjeneste for oppsett og opplæring.
Viktige funksjoner i vår super tortillaproduksjonslinje
Deigmikser
Uniform blander mel, vann, olje og andre ingredienser til deig av høy kvalitet
Presisjonskontrollerte blandingsforhold og hastigheter sikrer jevn deigtekstur
Deigsheet
Transformerer blandet deig til ensartede tynne ark gjennom ruller med høy presisjon
Opprettholder nøyaktig tykkelse og glatt overflate for optimal behandling
Dannende maskin
Kutter ark i perfekte runder eller firkanter for burrito -produksjon
Justerbare skjæredimensjoner imøtekommer forskjellige produktspesifikasjoner
Matlagingssystem (baking/steking)
Avansert temperatur- og timingkontroller for jevn skarphet og smak
Fleksibel konfigurasjon for enten bakte eller stekte produktvarianter
Automatisk fyllingsmaskin
Nettopp avgir kjøtt, grønnsaker, ost eller tilpassede fyllinger
Tilpasningsdyktige til forskjellige fyllingstyper og plasseringsmønstre
Burrito Rolling Machine
Formet danner fylt deig til trange, ensartede burritoformer
Justerbare rullende parametere sikrer perfekt produktpresentasjon
Emballasjesystem
Tilpassbare emballasjeløsninger for forskjellige produktstørrelser og materialer
Sikrer friskhet og letter detaljhandel-klar presentasjon
Produksjonslinjen vår kombinerer presisjonsteknikk med fleksibel tilpasning for å levere jevn kvalitet og effektiv gjennomstrømning for burrito -produsenter av alle skalaer. Hver komponent er designet for sømløs integrasjon og optimal ytelse i produksjonsmiljøet ditt.
1
Som en fremste produsent av produksjonslinjer med høy ytelse flatbrød, kombinerer vi innovativ prosjektering med bevist pålitelighet for å betjene kunder over hele verden. Med flere tiår med kompetanse innen FoU og produksjon, leverer vi helautomatiserte, tilpassbare løsninger tilpasset drift av alle størrelser-fra Boutique-bakerier til industrielle fasiliteter med høy kapasitet.
Vi demonstrerer stolt vår teknologiske ledelse på 3+ store internasjonale utstillinger årlig, inkludert:
Mars: Wuhan Food Ingredients Expo (Wuhan, Kina)
April: Canton Fair (Guangzhou, Kina)
Mai: Shanghai International Bakery Exhibition (Shanghai, Kina)
Disse plattformene lar oss vise frem de siste fremskrittene våre, få kontakt med globale kjøpere og diskutere skreddersydde produksjonslinjekonfigurasjoner.
Vi inviterer potensielle partnere til:
✅ Turn vår topp moderne fabrikk for å observere presisjonsproduksjon og strenge kvalitetskontrollprotokoller.
✅ Testutstyr lever på utstillinger for å validere ytelse og utgangskvalitet.
✅ Kontakt vårt ingeniørteam for ende-til-ende prosjektstøtte-fra design og installasjon til vedlikehold og ettersalgstjeneste.
Ved å velge oss, får du mer enn maskiner-du sikrer et langsiktig partnerskap forpliktet til din produksjonssuksess. La oss bygge fremtiden for flatbrødproduksjon sammen.
Som en fremste produsent av produksjonslinjer med høy ytelse flatbrød, kombinerer vi innovativ prosjektering med bevist pålitelighet for å betjene kunder over hele verden. Med flere tiår med kompetanse innen FoU og produksjon, leverer vi helautomatiserte, tilpassbare løsninger tilpasset drift av alle størrelser-fra Boutique-bakerier til industrielle fasiliteter med høy kapasitet.
Vi demonstrerer stolt vår teknologiske ledelse på 3+ store internasjonale utstillinger årlig, inkludert:
Mars: Wuhan Food Ingredients Expo (Wuhan, Kina)
April: Canton Fair (Guangzhou, Kina)
Mai: Shanghai International Bakery Exhibition (Shanghai, Kina)
Disse plattformene lar oss vise frem de siste fremskrittene våre, få kontakt med globale kjøpere og diskutere skreddersydde produksjonslinjekonfigurasjoner.
Vi inviterer potensielle partnere til:
✅ Turn vår topp moderne fabrikk for å observere presisjonsproduksjon og strenge kvalitetskontrollprotokoller.
✅ Testutstyr lever på utstillinger for å validere ytelse og utgangskvalitet.
✅ Kontakt vårt ingeniørteam for ende-til-ende prosjektstøtte-fra design og installasjon til vedlikehold og ettersalgstjeneste.
Ved å velge oss, får du mer enn maskiner-du sikrer et langsiktig partnerskap forpliktet til din produksjonssuksess. La oss bygge fremtiden for flatbrødproduksjon sammen.