| HOOGSCHAPPEN: | |
|---|---|
De JKBP-1200 Super Tortilla-productielijn is een volledig geautomatiseerd, PLC-gecontroleerd systeem dat is ontworpen voor hoog-volume productie van tortilla's van premiumkwaliteit in 6-inch tot 12-inch maten. Met een maximale output van 20.000 stuks/uur (6-inch) integreert deze lijn geavanceerde voedselconstructie van voedingsmiddelen, precisiecontrole en multi-fase verwerking om consistente textuur, dikte en smaak te garanderen. Ideaal voor tortillafabrikanten op industriële schaal, omvat het elke stap van deeg die tot verpakte tortilla's delen, de arbeidsminimalisatie en het maximaliseren van de efficiëntie.
Belangrijkste verwerkingsfasen
1. Deeg verdelen en afronderen
Delen: snijdt het deeg uniform in precieze delen met behulp van servo-aangedreven mechanismen, waardoor de consistentie van het gewicht (± 1% tolerantie) wordt gewaarborgd.
Afronding: vormt deegballen met gladde oppervlakken (kritisch voor het zelfs drukken), via zachte roterende afrondingseenheden.
2. Presserend en bewijs
Druk op: hydraulische/pneumatische drukken plat de deegballen in perfecte cirkels (verstelbare dikte: 0,5 - 3,0 mm).
Bewijs: Gecontroleerde rustkamer (temperatuur/vochtigheid verstelbaar) ontspant gluten voor optimale elasticiteit.
3. Bakken en koelen
Bakken: multi-zone gas/elektrische oven met PID-temperatuurregeling (180-250 ° C) zorgt zelfs voor bakken zonder verkolen.
Koeling: multi-tier transportsysteem verlaagt de tortilla-temperatuur tot <30 ° C, waardoor condensatie in de verpakking wordt voorkomen.
4. Stapelen en verpakking
Stapelen: geautomatiseerde tellers stemt tortilla's uit op stapels (aanpasbare tellingen: 10–50 stuks/stapel).
Verpakking: optionele integratie met flowwrappers of vacuümafdichters voor luchtdichte, hygiënische verpakking.
Technische hoogtepunten
Smart Control: PLC + touchscreen-interface met realtime monitoring (snelheid, temperatuur, uitvoervolgingen).
Veiligheid en hygiëne: Food-grade 304 Contactonderdelen van roestvrij staal, noodstopknoppen en beschermende deksels.
Wereldwijde gereedheid: 380V/220V stroomopties, meertalige interface (Engels, Chinees, Spaans, enz.) En 1-jarige garantie.
Schaalbaarheid: ondersteunt 6-12-inch tortilla's met snelle omschakelingen (gereedschapsaanpassingen <15 minuten).
Installatie en ondersteuning: omvat optionele engineer-service ter plaatse voor installatie en training.
Belangrijkste kenmerken van onze Super Tortilla -productielijn
Deegmixer
Mengt bloem, water, water, olie en andere ingrediënten uniform in hoogwaardig deeg
Precisie-gecontroleerde mengverhoudingen en snelheden zorgen voor een consistente deegtextuur
Dough Sheeter
Transformeert gemengd deeg in uniforme dunne vellen door high-nauwkeurige rollen
Handhaaft exacte dikte en glad oppervlak voor optimale verwerking
Vormmachine
Snijdt vellen in perfecte rondes of vierkanten voor de productie van burrito
Verstelbare snijafmetingen bieden plaats aan verschillende productspecificaties
Kooksysteem (bakken/frituren)
Geavanceerde temperatuur- en timingcontroles voor consistente knapperigheid en smaak
Flexibele configuratie voor gebakken of gefrituurde productvarianten
Automatische vulmachine
Deposeert precies vlees, groenten, kaas of aangepaste vullingen
Aanpasbaar aan verschillende vultypen en plaatsingspatronen
Burrito Rolling Machine
Desiverend formulieren gevuld deeg in strakke, uniforme burrito -vormen
Verstelbare rolparameters zorgen voor een perfecte productpresentatie
Verpakkingssysteem
Aanpasbare verpakkingsoplossingen voor verschillende productgroottes en materialen
Zorgt voor frisheid en vergemakkelijkt de retailklare presentatie
Onze productielijn combineert precisie -engineering met flexibele aanpassing om consistente kwaliteit en efficiënte doorvoer te leveren voor fabrikanten van burrito van alle schalen. Elke component is ontworpen voor naadloze integratie en optimale prestaties in uw productieomgeving.
1
De JKBP-1200 Super Tortilla-productielijn is een volledig geautomatiseerd, PLC-gecontroleerd systeem dat is ontworpen voor hoog-volume productie van tortilla's van premiumkwaliteit in 6-inch tot 12-inch maten. Met een maximale output van 20.000 stuks/uur (6-inch) integreert deze lijn geavanceerde voedselconstructie van voedingsmiddelen, precisiecontrole en multi-fase verwerking om consistente textuur, dikte en smaak te garanderen. Ideaal voor tortillafabrikanten op industriële schaal, omvat het elke stap van deeg die tot verpakte tortilla's delen, de arbeidsminimalisatie en het maximaliseren van de efficiëntie.
Belangrijkste verwerkingsfasen
1. Deeg verdelen en afronderen
Delen: snijdt het deeg uniform in precieze delen met behulp van servo-aangedreven mechanismen, waardoor de consistentie van het gewicht (± 1% tolerantie) wordt gewaarborgd.
Afronding: vormt deegballen met gladde oppervlakken (kritisch voor het zelfs drukken), via zachte roterende afrondingseenheden.
2. Presserend en bewijs
Druk op: hydraulische/pneumatische drukken plat de deegballen in perfecte cirkels (verstelbare dikte: 0,5 - 3,0 mm).
Bewijs: Gecontroleerde rustkamer (temperatuur/vochtigheid verstelbaar) ontspant gluten voor optimale elasticiteit.
3. Bakken en koelen
Bakken: multi-zone gas/elektrische oven met PID-temperatuurregeling (180-250 ° C) zorgt zelfs voor bakken zonder verkolen.
Koeling: multi-tier transportsysteem verlaagt de tortilla-temperatuur tot <30 ° C, waardoor condensatie in de verpakking wordt voorkomen.
4. Stapelen en verpakking
Stapelen: geautomatiseerde tellers stemt tortilla's uit op stapels (aanpasbare tellingen: 10–50 stuks/stapel).
Verpakking: optionele integratie met flowwrappers of vacuümafdichters voor luchtdichte, hygiënische verpakking.
Technische hoogtepunten
Smart Control: PLC + touchscreen-interface met realtime monitoring (snelheid, temperatuur, uitvoervolgingen).
Veiligheid en hygiëne: Food-grade 304 Contactonderdelen van roestvrij staal, noodstopknoppen en beschermende deksels.
Wereldwijde gereedheid: 380V/220V stroomopties, meertalige interface (Engels, Chinees, Spaans, enz.) En 1-jarige garantie.
Schaalbaarheid: ondersteunt 6-12-inch tortilla's met snelle omschakelingen (gereedschapsaanpassingen <15 minuten).
Installatie en ondersteuning: omvat optionele engineer-service ter plaatse voor installatie en training.
Belangrijkste kenmerken van onze Super Tortilla -productielijn
Deegmixer
Mengt bloem, water, water, olie en andere ingrediënten uniform in hoogwaardig deeg
Precisie-gecontroleerde mengverhoudingen en snelheden zorgen voor een consistente deegtextuur
Dough Sheeter
Transformeert gemengd deeg in uniforme dunne vellen door high-nauwkeurige rollen
Handhaaft exacte dikte en glad oppervlak voor optimale verwerking
Vormmachine
Snijdt vellen in perfecte rondes of vierkanten voor de productie van burrito
Verstelbare snijafmetingen bieden plaats aan verschillende productspecificaties
Kooksysteem (bakken/frituren)
Geavanceerde temperatuur- en timingcontroles voor consistente knapperigheid en smaak
Flexibele configuratie voor gebakken of gefrituurde productvarianten
Automatische vulmachine
Deposeert precies vlees, groenten, kaas of aangepaste vullingen
Aanpasbaar aan verschillende vultypen en plaatsingspatronen
Burrito Rolling Machine
Desiverend formulieren gevuld deeg in strakke, uniforme burrito -vormen
Verstelbare rolparameters zorgen voor een perfecte productpresentatie
Verpakkingssysteem
Aanpasbare verpakkingsoplossingen voor verschillende productgroottes en materialen
Zorgt voor frisheid en vergemakkelijkt de retailklare presentatie
Onze productielijn combineert precisie -engineering met flexibele aanpassing om consistente kwaliteit en efficiënte doorvoer te leveren voor fabrikanten van burrito van alle schalen. Elke component is ontworpen voor naadloze integratie en optimale prestaties in uw productieomgeving.
1
