JKBP-1200 20000pcs/H 6-12inch آلة إنتاج التورتيلا التلقائي التلقائي

خط إنتاج JKBP -1200 Super Tortilla هو نظام تلقائي بالكامل يسيطر عليه PLC مصمم لإنتاج الحجم الكبير من التورتيلا ذات الجودة المتميزة بأحجام من مقاس 6 بوصات إلى 12 بوصة. مع الحد الأقصى للناتج البالغ 20.000 قطعة/ساعة (6 بوصات) ، يدمج هذا الخط بناء الفولاذ المقاوم للصدأ المتقدم من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتحكم الدقيق ، والمعالجة متعددة المراحل لضمان نسيج وسمك وذوق ثابت. مثالي لمصنعي التورتيا على نطاق صناعي ، ويغطي كل خطوة من العجين الذي يقسم إلى التورتيا المعبأة ، مما يقلل من العمالة وزيادة الكفاءة.

 

مراحل المعالجة الرئيسية

1. العجين يقسم وتقريب

تقسيم: يقطع العجين بشكل موحد إلى أجزاء دقيقة باستخدام آليات يحركها المؤازرة ، مما يضمن اتساق الوزن (± 1 ٪ التسامح).

 

التقريب: يشكل كرات العجين مع أسطح ناعمة (حاسمة حتى للضغط) ، عبر وحدات التقريب الروتينية اللطيفة.

 

2. الضغط والتدقيق

الضغط: مكابس الهيدروليكية/الهوائية تسطيح كرات العجين في دوائر مثالية (سمك قابل للتعديل: 0.5-3.0 مم).

 

التدقيق: غرفة الراحة التي يتم التحكم فيها (درجة الحرارة/الرطوبة قابلة للتعديل) ترخي الغلوتين للمرونة المثلى.

 

3. الخبز والتبريد

الخبز: يضمن الغاز/الفرن الكهربائي متعدد المناطق مع التحكم في درجة حرارة PID (180-250 درجة مئوية) حتى الخبز دون تفصيل.

 

التبريد: يقلل نظام تبريد الناقل متعدد المستويات درجة حرارة التورتيا إلى أقل من 30 درجة مئوية ، مما يمنع التكثيف في العبوة.

 

4. التراص والتعبئة

التراص: العدادات الآلية محاذاة التورتيلا إلى أكوام (تعداد قابل للتخصيص: 10-50 قطعة/مكدس).

 

التغليف: تكامل اختياري مع أغلفة التدفق أو سدادات الفراغ للتعبئة الجوية ، والصحة.

 

النقاط البارزة الفنية

التحكم الذكي: واجهة PLC + الشاشة التي تعمل باللمس مع مراقبة الوقت الفعلي (السرعة ، درجة الحرارة ، تتبع الإخراج).

 

السلامة والنظافة: أجزاء التلامس من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأزرار توقف في حالات الطوارئ ، وأغطية واقية.

 

الاستعداد العالمي: خيارات الطاقة 380V/220V ، واجهة متعددة اللغات (الإنجليزية ، الصينية ، الإسبانية ، إلخ) ، وضمان لمدة عام واحد.

 

قابلية التوسع: يدعم التورتيلا من 6 إلى 12 بوصة مع تغييرات سريعة الحجم (تعديلات الأدوات أقل من 15 دقيقة).

 

التثبيت والدعم: يتضمن خدمة مهندس اختيارية في الموقع للإعداد والتدريب.

الميزات الرئيسية لخط إنتاج التورتيا الفائق

1. خلاط العجين

• يمزج بشكل موحد الدقيق والماء والزيت والمكونات الأخرى في عجينة عالية الجودة

• تضمن نسب الخلط والسرعات التي تسيطر عليها الدقة ملمس العجين المتسق

2. عجينة العجين

• يحول العجين المختلط إلى صفائح رقيقة موحدة من خلال بكرات عالية الدقة

• يحافظ على سمك دقيق وسطح أملس للمعالجة الأمثل

3. آلة تشكيل

• يقطع الأوراق إلى جولات أو مربعات مثالية لإنتاج بوريتو

• تستوعب أبعاد القطع القابلة للتعديل مواصفات المنتج المختلفة

4. نظام الطهي (الخبز/القلي)

• أدوات التحكم في درجة الحرارة والتوقيت المتقدمة من أجل هشاشة ونكهة ثابتة

• التكوين المرن إما لمتغيرات المنتج المخبوز أو المقلي

5. آلة التعبئة التلقائي

• ودقة ودائع اللحوم والخضروات أو الجبن أو الحشوات المخصصة

• قابلة للتكيف مع أنواع التعبئة المختلفة وأنماط التوظيف

6. آلة المتداول بوريتو

• أشكال خبرة مملوءة العجين في أشكال بوريتو ضيقة وموحدة

• معلمات المتداول القابلة للتعديل تضمن عرضًا مثاليًا للمنتج

7. نظام التغليف

• حلول التغليف القابلة للتخصيص لمختلف أحجام المنتجات والمواد

• يضمن النضارة ويسهل عرض التجزئة الجاهز

يجمع خط الإنتاج الخاص بنا بين الهندسة الدقيقة مع التخصيص المرن لتقديم جودة ثابتة وفعالية فعالة لمصنعي البوريتو من جميع المقاييس. تم تصميم كل مكون للتكامل السلس والأداء الأمثل في بيئة الإنتاج الخاصة بك.

1