Indlæsning
Modelnummer: JKBP-1200
Produktionskapacitet: 6 tommer: 18000-20000PCS/H8 tommer: 14000-16000pcs/h
10 tommer: 8000-10000pcs/h 12 tommer: 4000-6000pcs/h
Strømforsyning: 380V/220V/tilpasset
Samlet effekt: 180 kW
Kontrolsystem: PLC + berøringsskærm
Fejlalarm: Luk automatisk og vis fejlkoden
Tracking af produktionsdata: Rekordparametre Output, temperatur, hastighed
Kontaktdele Materiale: Fødevarekvalitet 304 Konstruktion af rustfrit stål
Sikkerhedsbeskyttelse: Nødstopknap, beskyttende dækning
Flersproget interface: Engelsk, kinesisk, spansk, arabisk, tysk, fransk
Installationstjeneste: Ingeniører på stedet service (yderligere tilbud)
Garantiperiode: 1 års
JKBP-1200
Jinkejixie
tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
JKBP -1200 Super Tortilla-produktionslinjen er et fuldautomatisk, PLC-kontrolleret system designet til produktion af højvolumen af tortillas med premium kvalitet i 6-tommer til 12-tommer størrelser. Med en maksimal output på 20.000 stykker/time (6-tommer) integrerer denne linje avanceret fødevarekvalitet rustfrit stålkonstruktion, præcisionskontrol og multi-trins behandling for at sikre ensartet struktur, tykkelse og smag. Ideel til industrielle tortilla-producenter dækker det hvert trin fra dej, der deler til pakkede tortillaer, minimerer arbejdskraft og maksimerer effektiviteten.
Nøglebehandlingsfaser
1. dej Dividing & Rounding
Opdeling: Ensartet skærer dejen i præcise portioner ved hjælp af servo-drevne mekanismer, hvilket sikrer vægtkonsistens (± 1% tolerance).
Runding: Formularer dejkugler med glatte overflader (kritisk for endda at presse) via blide roterende afrundingsenheder.
2. Tryk og korrektur
Pressing: Hydraulisk/pneumatiske presser flad dejkugler i perfekte cirkler (justerbar tykkelse: 0,5–3,0 mm).
Beskyttelse: Kontrolleret hvilekammer (justering af temperatur/fugtighed) slapper af gluten for optimal elasticitet.
3. bagning og afkøling
Bagning: Multi-zone gas/elektrisk ovn med PID-temperaturstyring (180-250 ° C) sikrer selv bagning uden forkulling.
Afkøling: Multi-tier transportørkølingssystem reducerer tortilla-temperaturen til <30 ° C, hvilket forhindrer kondens i emballagen.
4. stabling og emballage
Stabling: Automatiserede tællere justerer tortillas i stabler (tilpasselige tællinger: 10–50 stykker/stak).
Emballage: Valgfri integration med flowindpakninger eller vakuumforseglere til lufttæt, hygiejnisk emballage.
Tekniske højdepunkter
Smart kontrol: PLC + berøringsskærmsgrænseflade med realtidsovervågning (hastighed, temperatur, output tracking).
Sikkerhed og hygiejne: Fødevarekvalitet 304 kontaktdele i rustfrit stål, nødstopknapper og beskyttelsesdæksler.
Global beredskab: 380V/220V strømmuligheder, multikrangstolskonkurrence (engelsk, kinesisk, spansk osv.) Og 1-års garanti.
Skalerbarhed: Understøtter 6–12-tommer tortillas med skift af hurtigstørrelse (værktøjsjusteringer <15 minutter).
Installation og support: Inkluderer valgfri ingeniørstjeneste på stedet til opsætning og træning.
Nøglefunktioner i vores super tortilla -produktionslinje
Dej mixer
Ensartet blander mel, vand, olie og andre ingredienser i dejen af høj kvalitet
Præcisionsstyrede blandingsforhold og hastigheder sikrer ensartet dejstruktur
Dej Sheeter
Omdanner blandet dej til ensartede tynde lagner gennem højpræcisionsruller
Opretholder nøjagtig tykkelse og glat overflade for optimal behandling
Danner maskine
Slipper ark i perfekte runder eller firkanter til burrito -produktion
Justerbare skæredimensioner imødekommer forskellige produktspecifikationer
Madlavningssystem (bagning/stegning)
Avanceret temperatur og timing kontroller for konsekvent sprødhed og smag
Fleksibel konfiguration til enten bagt eller stegt produktvarianter
Automatisk påfyldningsmaskine
Præcis aflejter kød, grøntsager, ost eller brugerdefinerede fyld
Tilpasningsdygtig til forskellige fyldningstyper og placeringsmønstre
Burrito Rolling Machine
Ekspertformer fyldt dej til stramme, ensartede burritoformer
Justerbare rullende parametre sikrer perfekt produktpræsentation
Emballagesystem
Tilpasselige emballageløsninger til forskellige produktstørrelser og materialer
Sikrer friskhed og letter præsentationen
Vores produktionslinje kombinerer præcisionsteknik med fleksibel tilpasning til at levere ensartet kvalitet og effektiv gennemstrømning til burrito -producenter af alle skalaer. Hver komponent er designet til problemfri integration og optimal ydeevne i dit produktionsmiljø.
1
JKBP -1200 Super Tortilla-produktionslinjen er et fuldautomatisk, PLC-kontrolleret system designet til produktion af højvolumen af tortillas med premium kvalitet i 6-tommer til 12-tommer størrelser. Med en maksimal output på 20.000 stykker/time (6-tommer) integrerer denne linje avanceret fødevarekvalitet rustfrit stålkonstruktion, præcisionskontrol og multi-trins behandling for at sikre ensartet struktur, tykkelse og smag. Ideel til industrielle tortilla-producenter dækker det hvert trin fra dej, der deler til pakkede tortillaer, minimerer arbejdskraft og maksimerer effektiviteten.
Nøglebehandlingsfaser
1. dej Dividing & Rounding
Opdeling: Ensartet skærer dejen i præcise portioner ved hjælp af servo-drevne mekanismer, hvilket sikrer vægtkonsistens (± 1% tolerance).
Runding: Formularer dejkugler med glatte overflader (kritisk for endda at presse) via blide roterende afrundingsenheder.
2. Tryk og korrektur
Pressing: Hydraulisk/pneumatiske presser flad dejkugler i perfekte cirkler (justerbar tykkelse: 0,5–3,0 mm).
Beskyttelse: Kontrolleret hvilekammer (justering af temperatur/fugtighed) slapper af gluten for optimal elasticitet.
3. bagning og afkøling
Bagning: Multi-zone gas/elektrisk ovn med PID-temperaturstyring (180-250 ° C) sikrer selv bagning uden forkulling.
Afkøling: Multi-tier transportørkølingssystem reducerer tortilla-temperaturen til <30 ° C, hvilket forhindrer kondens i emballagen.
4. stabling og emballage
Stabling: Automatiserede tællere justerer tortillas i stabler (tilpasselige tællinger: 10–50 stykker/stak).
Emballage: Valgfri integration med flowindpakninger eller vakuumforseglere til lufttæt, hygiejnisk emballage.
Tekniske højdepunkter
Smart kontrol: PLC + berøringsskærmsgrænseflade med realtidsovervågning (hastighed, temperatur, output tracking).
Sikkerhed og hygiejne: Fødevarekvalitet 304 kontaktdele i rustfrit stål, nødstopknapper og beskyttelsesdæksler.
Global beredskab: 380V/220V strømmuligheder, multikrangstolskonkurrence (engelsk, kinesisk, spansk osv.) Og 1-års garanti.
Skalerbarhed: Understøtter 6–12-tommer tortillas med skift af hurtigstørrelse (værktøjsjusteringer <15 minutter).
Installation og support: Inkluderer valgfri ingeniørstjeneste på stedet til opsætning og træning.
Nøglefunktioner i vores super tortilla -produktionslinje
Dej mixer
Ensartet blander mel, vand, olie og andre ingredienser i dejen af høj kvalitet
Præcisionsstyrede blandingsforhold og hastigheder sikrer ensartet dejstruktur
Dej Sheeter
Omdanner blandet dej til ensartede tynde lagner gennem højpræcisionsruller
Opretholder nøjagtig tykkelse og glat overflade for optimal behandling
Danner maskine
Slipper ark i perfekte runder eller firkanter til burrito -produktion
Justerbare skæredimensioner imødekommer forskellige produktspecifikationer
Madlavningssystem (bagning/stegning)
Avanceret temperatur og timing kontroller for konsekvent sprødhed og smag
Fleksibel konfiguration til enten bagt eller stegt produktvarianter
Automatisk påfyldningsmaskine
Præcis aflejter kød, grøntsager, ost eller brugerdefinerede fyld
Tilpasningsdygtig til forskellige fyldningstyper og placeringsmønstre
Burrito Rolling Machine
Ekspertformer fyldt dej til stramme, ensartede burritoformer
Justerbare rullende parametre sikrer perfekt produktpræsentation
Emballagesystem
Tilpasselige emballageløsninger til forskellige produktstørrelser og materialer
Sikrer friskhed og letter præsentationen
Vores produktionslinje kombinerer præcisionsteknik med fleksibel tilpasning til at levere ensartet kvalitet og effektiv gennemstrømning til burrito -producenter af alle skalaer. Hver komponent er designet til problemfri integration og optimal ydeevne i dit produktionsmiljø.
1
Som en førende producent af højtydende fladbrødproduktionslinjer kombinerer vi innovativ teknik med bevist pålidelighed til at betjene klienter over hele verden. Med årtiers ekspertise inden for F & U og fremstilling leverer vi fuldautomatiserede, tilpassede løsninger, der er skræddersyet til operationer i alle størrelser-fra boutique-bagerier til industrielle faciliteter med høj kapacitet.
Vi demonstrerer stolt vores teknologiske ledelse på 3+ store internationale udstillinger årligt, herunder:
Marts: Wuhan Food Ingredients Expo (Wuhan, Kina)
April: Canton Fair (Guangzhou, Kina)
Maj: Shanghai International Bakery Exhibition (Shanghai, Kina)
Disse platforme giver os mulighed for at vise vores seneste fremskridt, oprette forbindelse til globale købere og diskutere skræddersyede produktionslinjekonfigurationer.
Vi inviterer potentielle partnere til at:
✅ Tour vores avancerede fabrik for at observere præcisionsproduktion og strenge kvalitetskontrolprotokoller.
✅ Testudstyr live på udstillinger for at validere ydelse og outputkvalitet.
✅ Konsulter vores ingeniørteam for ende-til-ende-projektstøtte-fra design og installation til vedligeholdelse og eftersalgsservice.
Ved at vælge os får du mere end maskiner-du sikrer et langsigtet partnerskab, der er forpligtet til din produktionssucces. Lad os opbygge fremtiden for fladbrødproduktion sammen.
Som en førende producent af højtydende fladbrødproduktionslinjer kombinerer vi innovativ teknik med bevist pålidelighed til at betjene klienter over hele verden. Med årtiers ekspertise inden for F & U og fremstilling leverer vi fuldautomatiserede, tilpassede løsninger, der er skræddersyet til operationer i alle størrelser-fra boutique-bagerier til industrielle faciliteter med høj kapacitet.
Vi demonstrerer stolt vores teknologiske ledelse på 3+ store internationale udstillinger årligt, herunder:
Marts: Wuhan Food Ingredients Expo (Wuhan, Kina)
April: Canton Fair (Guangzhou, Kina)
Maj: Shanghai International Bakery Exhibition (Shanghai, Kina)
Disse platforme giver os mulighed for at vise vores seneste fremskridt, oprette forbindelse til globale købere og diskutere skræddersyede produktionslinjekonfigurationer.
Vi inviterer potentielle partnere til at:
✅ Tour vores avancerede fabrik for at observere præcisionsproduktion og strenge kvalitetskontrolprotokoller.
✅ Testudstyr live på udstillinger for at validere ydelse og outputkvalitet.
✅ Konsulter vores ingeniørteam for ende-til-ende-projektstøtte-fra design og installation til vedligeholdelse og eftersalgsservice.
Ved at vælge os får du mere end maskiner-du sikrer et langsigtet partnerskab, der er forpligtet til din produktionssucces. Lad os opbygge fremtiden for fladbrødproduktion sammen.