| Määrä: | |
|---|---|
JKBP -1200 Super Tortillan tuotantolinja on täysin automatisoitu, PLC-kontrolloitu järjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisten tortillojen suuren määrän tuotantoon 6-tuumaisina 12-tuumaisissa kokoissa. Suurin tuotanto on 20 000 kappaletta/tunti (6 tuumaa), tämä linja integroi edistyneelle elintarvikelaatuisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen, tarkkuudenhallinnan ja monivaiheisen prosessoinnin yhdenmukaisen tekstuurin, paksuuden ja maun varmistamiseksi. Ihanteellinen teollisuusmittakaavan tortillan valmistajille, se kattaa jokaisen askeleen taikinasta jakautuneena pakattuihin tortilloihin, minimoimalla työvoiman ja maksimoimalla tehokkuuden.
Tärkeimmät käsittelyvaiheet
1. Taikinan jakautuminen ja pyöristäminen
Jakaminen: Leikkaa taikina tasaisesti tarkkoihin osiin servopohjaisten mekanismien avulla, varmistaen painon konsistenssin (± 1% toleranssi).
Pyöristäminen: muodostaa taikinapalloja, joissa on sileät pinnat (kriittinen tasaiselle puristamiselle), lempeiden pyörivien pyöristävien yksiköiden kautta.
2. Painostaminen ja todistus
Painatus: Hydrauliset/pneumaattiset puristimet tasoittavat taikinapalloja täydellisiin ympyröihin (säädettävä paksuus: 0,5–3,0 mm).
Todistus: Hallittu lepokammio (lämpötila/kosteus säädettävä) rentouttaa gluteenia optimaalisen joustavuuden saavuttamiseksi.
3. Leipominen ja jäähdytys
Leipominen: Monivyöhykkeen kaasu/sähköuuni PID-lämpötilan säätöllä (180–250 ° C) varmistaa jopa leipomisen ilman hiilen.
Jäähdytys: Monitasoinen kuljetin jäähdytysjärjestelmä vähentää tortillan lämpötilan <30 ° C: seen, estäen tiivistymisen pakkauksessa.
4. pinoaminen ja pakkaus
Pinoaminen: Automatisoidut laskurit kohdistavat tortillat pinoihin (muokattavat laskelmat: 10–50 kappaletta/pino).
Pakkaus: Valinnainen integrointi virtauskääreihin tai tyhjiötiivisteisiin ilmatiiviisiin, hygieniapakkauksiin.
Tekniset kohokohdat
Älykäs ohjaus: PLC + -kosketusnäyttörajapinta reaaliaikaisella valvonnalla (nopeus, lämpötila, lähtö seuranta).
Turvallisuus ja hygienia: Elintarvikelaatu 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kosketusosat, hätäpysäytyspainikkeet ja suojakansi.
Globaali valmius: 380 V/220 V: n voimavaihtoehdot, monikieliset käyttöliittymät (englanti, kiina, espanja jne.) Ja yhden vuoden takuu.
Skaalautuvuus: Tukee 6–12 tuuman tortillaa, joissa on nopean koon vaihtaminen (työkalujen säädöt <15 min).
Asennus ja tuki: Sisältää valinnaisen insinööripalvelun asennus- ja koulutusta varten.
Super Tortillan tuotantolinjan keskeiset piirteet
Taikinasekoitin
Sekoitetaan tasaisesti jauhoja, vettä, öljyä ja muita ainesosia korkealaatuiseen taikinaan
Tarkkuusohjatut sekoitussuhteet ja nopeudet varmistavat yhdenmukaisen taikinan tekstuurin
Taikina
Muuttaa sekoitettua taikinaa tasaisiksi ohuiksi arkeiksi korkean tarkkailun rullien kautta
Ylläpitää tarkkaa paksuutta ja sileä pinta optimaalisen prosessoinnin saavuttamiseksi
Muodostuskone
Leikkaa arkit täydellisiksi kierroksiksi tai neliöiksi burriton tuotantoon
Säädettävät leikkuulaitteet mahtuvat erilaisiin tuotekerroksiin
Ruoanlaittojärjestelmä (leivonta/paistin)
Edistynyt lämpötila- ja ajoitusohjaimet jatkuvasti raikkauden ja maun kannalta
Joustava kokoonpano joko paistettuille tai paistettuille tuotevarianteille
Automaattinen täyttökone
Tarkka tallettaa lihaa, vihanneksia, juustoa tai mukautettuja täyteaineita
Mukautettavissa erilaisiin täyttötyyppeihin ja sijoitusmalliin
Burriton valssauskone
Asiantuntevasti lomakkeet täytetyt taikina tiukiksi, yhtenäisiksi burrito -muotoiksi
Säädettävät valssausparametrit varmistavat täydellisen tuoteesityksen
Pakkausjärjestelmä
Muokattavat pakkausratkaisut erilaisille tuotekokoille ja materiaaleille
Varmistaa tuoreuden ja helpottaa vähittäiskaupan valmiutta esitystä
Tuotantolinjamme yhdistää tarkkuustekniikan joustavan räätälöinnin ja toimittaa johdonmukaisen laadun ja tehokkaan suorituskyvyn kaikkien asteikkojen burriton valmistajille. Jokainen komponentti on suunniteltu saumattomaan integrointiin ja optimaaliseen suorituskykyyn tuotantoympäristössäsi.
1
JKBP -1200 Super Tortillan tuotantolinja on täysin automatisoitu, PLC-kontrolloitu järjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisten tortillojen suuren määrän tuotantoon 6-tuumaisina 12-tuumaisissa kokoissa. Suurin tuotanto on 20 000 kappaletta/tunti (6 tuumaa), tämä linja integroi edistyneelle elintarvikelaatuisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen, tarkkuudenhallinnan ja monivaiheisen prosessoinnin yhdenmukaisen tekstuurin, paksuuden ja maun varmistamiseksi. Ihanteellinen teollisuusmittakaavan tortillan valmistajille, se kattaa jokaisen askeleen taikinasta jakautuneena pakattuihin tortilloihin, minimoimalla työvoiman ja maksimoimalla tehokkuuden.
Tärkeimmät käsittelyvaiheet
1. Taikinan jakautuminen ja pyöristäminen
Jakaminen: Leikkaa taikina tasaisesti tarkkoihin osiin servopohjaisten mekanismien avulla, varmistaen painon konsistenssin (± 1% toleranssi).
Pyöristäminen: muodostaa taikinapalloja, joissa on sileät pinnat (kriittinen tasaiselle puristamiselle), lempeiden pyörivien pyöristävien yksiköiden kautta.
2. Painostaminen ja todistus
Painatus: Hydrauliset/pneumaattiset puristimet tasoittavat taikinapalloja täydellisiin ympyröihin (säädettävä paksuus: 0,5–3,0 mm).
Todistus: Hallittu lepokammio (lämpötila/kosteus säädettävä) rentouttaa gluteenia optimaalisen joustavuuden saavuttamiseksi.
3. Leipominen ja jäähdytys
Leipominen: Monivyöhykkeen kaasu/sähköuuni PID-lämpötilan säätöllä (180–250 ° C) varmistaa jopa leipomisen ilman hiilen.
Jäähdytys: Monitasoinen kuljetin jäähdytysjärjestelmä vähentää tortillan lämpötilan <30 ° C: seen, estäen tiivistymisen pakkauksessa.
4. pinoaminen ja pakkaus
Pinoaminen: Automatisoidut laskurit kohdistavat tortillat pinoihin (muokattavat laskelmat: 10–50 kappaletta/pino).
Pakkaus: Valinnainen integrointi virtauskääreihin tai tyhjiötiivisteisiin ilmatiiviisiin, hygieniapakkauksiin.
Tekniset kohokohdat
Älykäs ohjaus: PLC + -kosketusnäyttörajapinta reaaliaikaisella valvonnalla (nopeus, lämpötila, lähtö seuranta).
Turvallisuus ja hygienia: Elintarvikelaatu 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kosketusosat, hätäpysäytyspainikkeet ja suojakansi.
Globaali valmius: 380 V/220 V: n voimavaihtoehdot, monikieliset käyttöliittymät (englanti, kiina, espanja jne.) Ja yhden vuoden takuu.
Skaalautuvuus: Tukee 6–12 tuuman tortillaa, joissa on nopean koon vaihtaminen (työkalujen säädöt <15 min).
Asennus ja tuki: Sisältää valinnaisen insinööripalvelun asennus- ja koulutusta varten.
Super Tortillan tuotantolinjan keskeiset piirteet
Taikinasekoitin
Sekoitetaan tasaisesti jauhoja, vettä, öljyä ja muita ainesosia korkealaatuiseen taikinaan
Tarkkuusohjatut sekoitussuhteet ja nopeudet varmistavat yhdenmukaisen taikinan tekstuurin
Taikina
Muuttaa sekoitettua taikinaa tasaisiksi ohuiksi arkeiksi korkean tarkkailun rullien kautta
Ylläpitää tarkkaa paksuutta ja sileä pinta optimaalisen prosessoinnin saavuttamiseksi
Muodostuskone
Leikkaa arkit täydellisiksi kierroksiksi tai neliöiksi burriton tuotantoon
Säädettävät leikkuulaitteet mahtuvat erilaisiin tuotekerroksiin
Ruoanlaittojärjestelmä (leivonta/paistin)
Edistynyt lämpötila- ja ajoitusohjaimet jatkuvasti raikkauden ja maun kannalta
Joustava kokoonpano joko paistettuille tai paistettuille tuotevarianteille
Automaattinen täyttökone
Tarkka tallettaa lihaa, vihanneksia, juustoa tai mukautettuja täyteaineita
Mukautettavissa erilaisiin täyttötyyppeihin ja sijoitusmalliin
Burriton valssauskone
Asiantuntevasti lomakkeet täytetyt taikina tiukiksi, yhtenäisiksi burrito -muotoiksi
Säädettävät valssausparametrit varmistavat täydellisen tuoteesityksen
Pakkausjärjestelmä
Muokattavat pakkausratkaisut erilaisille tuotekokoille ja materiaaleille
Varmistaa tuoreuden ja helpottaa vähittäiskaupan valmiutta esitystä
Tuotantolinjamme yhdistää tarkkuustekniikan joustavan räätälöinnin ja toimittaa johdonmukaisen laadun ja tehokkaan suorituskyvyn kaikkien asteikkojen burriton valmistajille. Jokainen komponentti on suunniteltu saumattomaan integrointiin ja optimaaliseen suorituskykyyn tuotantoympäristössäsi.
1
