بار
شماره مدل: JKBP-1200
ظرفیت تولید: 6 اینچ: 18000-20000pcs/ساعت 8 اینچ: 14000-16000pcs/h
10 اینچ: 8000-10000pcs/ساعت 12 اینچ: 4000-6000pcs/h
منبع تغذیه: 380V/220V/سفارشی
قدرت کل: 180 کیلو وات
سیستم کنترل: صفحه لمسی PLC +
هشدار خطا: به طور خودکار خاموش و کد خطا را نمایش دهید
ردیابی داده های تولید: خروجی پارامترهای ضبط ، دما ، سرعت
قطعات تماس با مواد: ساخت و ساز فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی
محافظت از ایمنی: دکمه توقف اضطراری ، پوشش محافظ
رابط چند زبانی: انگلیسی ، چینی ، اسپانیایی ، عربی ، آلمانی ، فرانسوی
سرویس نصب: خدمات مهندسان در سایت (نقل قول اضافی)
دوره گارانتی: 1 سال
JKBP-1200
جینکیکسی
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
یک خط تولید Super Tortilla JKBP-1200 سیستم کاملاً خودکار و کنترل شده با PLC است که برای تولید با حجم بالا از تورتیلا با کیفیت برتر در اندازه های 6 اینچی تا 12 اینچ طراحی شده است. این خط با حداکثر خروجی 20،000 قطعه در ساعت (6 اینچ) ، ساخت و ساز پیشرفته فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی ، کنترل دقیق و پردازش چند مرحله ای را برای اطمینان از بافت ، ضخامت و طعم مداوم ادغام می کند. ایده آل برای تولید کنندگان در مقیاس صنعتی ، هر قدم از تقسیم خمیر به تورتیل های بسته بندی شده ، به حداقل رساندن نیروی کار و به حداکثر رساندن کارآیی را در بر می گیرد.
مراحل پردازش کلیدی
1. تقسیم و گرد کردن خمیر
تقسیم: به طور یکنواخت خمیر را با استفاده از مکانیسم های سرویس دهنده محور به بخش های دقیق کاهش می دهد و از قوام وزن (تحمل 1 ±) اطمینان می دهد.
گرد: توپ های خمیر را با سطوح صاف (حتی برای فشار دادن) از طریق واحدهای گرد چرخشی ملایم تشکیل می دهد.
2. فشار و اثبات
فشار دادن: پرس هیدرولیک/پنوماتیک توپ های خمیر را به محافل کامل (ضخامت قابل تنظیم: 0.5-3.0 میلی متر) مسطح می کند.
اثبات: محفظه استراحت کنترل شده (قابل تنظیم دما/رطوبت) گلوتن را برای کشش بهینه آرام می کند.
3. پخت و خنک کننده
پخت: گاز چند منطقه ای/اجاق گاز برقی با کنترل دمای PID (180-250 درجه سانتیگراد) حتی پخت و پز را بدون استفاده از آن تضمین می کند.
خنک کننده: سیستم خنک کننده نقاله چند لایه ، دمای تورتیلا را به <30 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و از تراکم در بسته بندی جلوگیری می کند.
4. انباشت و بسته بندی
انباشت: پیشخوان های خودکار تورتیلا را به پشته ها تراز می کنند (تعداد قابل تنظیم: 10-50 قطعه/پشته).
بسته بندی: ادغام اختیاری با بسته بندی های جریان یا درزگیرهای خلاء برای بسته بندی هوایی ، بهداشتی.
نکات برجسته فنی
کنترل هوشمند: رابط صفحه نمایش لمسی PLC + با نظارت در زمان واقعی (سرعت ، دما ، ردیابی خروجی).
ایمنی و بهداشت: قطعات تماس با فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی ، دکمه های توقف اضطراری و روکش های محافظ.
آمادگی جهانی: گزینه های قدرت 380V/220V ، رابط چند زبانه (انگلیسی ، چینی ، اسپانیایی و غیره) و ضمانت 1 ساله.
مقیاس پذیری: از تورتیل های 6-12 اینچی با تغییر سریع اندازه پشتیبانی می کند (تنظیم ابزار <15 دقیقه).
نصب و پشتیبانی: شامل سرویس مهندس اختیاری در سایت برای تنظیم و آموزش است.
ویژگی های اصلی خط تولید Super Tortilla ما
مخلوط کننده خمیر
به طور یکنواخت آرد ، آب ، روغن و سایر مواد را در خمیر با کیفیت بالا مخلوط می کند
نسبت ها و سرعت های مخلوط با کنترل دقیق ، بافت خمیر مداوم را تضمین می کنند
خمیر
خمیر مخلوط را از طریق غلطک های با دقت بالا به ورق های نازک یکنواخت تبدیل می کند
ضخامت دقیق و سطح صاف را برای پردازش بهینه حفظ می کند
دستگاه تشکیل دهنده
ورق ها را به دور یا مربع های مناسب برای تولید بوریتو برید
ابعاد برش قابل تنظیم مشخصات مختلف محصول را در خود جای می دهد
سیستم پخت و پز (پخت/سرخ کردن)
کنترل دما و زمان بندی پیشرفته برای ترد و عطر و طعم مداوم
پیکربندی انعطاف پذیر برای انواع محصول پخته شده یا سرخ شده
دستگاه پر کردن خودکار
دقیقاً گوشت ، سبزیجات ، پنیر یا پر کردن سفارشی را رسوب می کند
سازگار با انواع مختلف پر کردن و الگوهای قرارگیری
ماشین نورد Burrito
اشکال تخصصی خمیر را به شکل های محکم و یکنواخت پر می کند
پارامترهای نورد قابل تنظیم از ارائه محصول کامل اطمینان حاصل می کنند
سیستم بسته بندی
راه حل های بسته بندی قابل تنظیم برای اندازه ها و مواد مختلف محصول
طراوت را تضمین می کند و ارائه خرده فروشی را تسهیل می کند
خط تولید ما مهندسی دقیق را با سفارشی سازی انعطاف پذیر ترکیب می کند تا کیفیت و توان مداوم و کارآمد برای تولید کنندگان Burrito در همه مقیاس ها ارائه شود. هر مؤلفه برای ادغام یکپارچه و عملکرد بهینه در محیط تولید شما طراحی شده است.
1
یک خط تولید Super Tortilla JKBP-1200 سیستم کاملاً خودکار و کنترل شده با PLC است که برای تولید با حجم بالا از تورتیلا با کیفیت برتر در اندازه های 6 اینچی تا 12 اینچ طراحی شده است. این خط با حداکثر خروجی 20،000 قطعه در ساعت (6 اینچ) ، ساخت و ساز پیشرفته فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی ، کنترل دقیق و پردازش چند مرحله ای را برای اطمینان از بافت ، ضخامت و طعم مداوم ادغام می کند. ایده آل برای تولید کنندگان در مقیاس صنعتی ، هر قدم از تقسیم خمیر به تورتیل های بسته بندی شده ، به حداقل رساندن نیروی کار و به حداکثر رساندن کارآیی را در بر می گیرد.
مراحل پردازش کلیدی
1. تقسیم و گرد کردن خمیر
تقسیم: به طور یکنواخت خمیر را با استفاده از مکانیسم های سرویس دهنده محور به بخش های دقیق کاهش می دهد و از قوام وزن (تحمل 1 ±) اطمینان می دهد.
گرد: توپ های خمیر را با سطوح صاف (حتی برای فشار دادن) از طریق واحدهای گرد چرخشی ملایم تشکیل می دهد.
2. فشار و اثبات
فشار دادن: پرس هیدرولیک/پنوماتیک توپ های خمیر را به محافل کامل (ضخامت قابل تنظیم: 0.5-3.0 میلی متر) مسطح می کند.
اثبات: محفظه استراحت کنترل شده (قابل تنظیم دما/رطوبت) گلوتن را برای کشش بهینه آرام می کند.
3. پخت و خنک کننده
پخت: گاز چند منطقه ای/اجاق گاز برقی با کنترل دمای PID (180-250 درجه سانتیگراد) حتی پخت و پز را بدون استفاده از آن تضمین می کند.
خنک کننده: سیستم خنک کننده نقاله چند لایه ، دمای تورتیلا را به <30 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و از تراکم در بسته بندی جلوگیری می کند.
4. انباشت و بسته بندی
انباشت: پیشخوان های خودکار تورتیلا را به پشته ها تراز می کنند (تعداد قابل تنظیم: 10-50 قطعه/پشته).
بسته بندی: ادغام اختیاری با بسته بندی های جریان یا درزگیرهای خلاء برای بسته بندی هوایی ، بهداشتی.
نکات برجسته فنی
کنترل هوشمند: رابط صفحه نمایش لمسی PLC + با نظارت در زمان واقعی (سرعت ، دما ، ردیابی خروجی).
ایمنی و بهداشت: قطعات تماس با فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی ، دکمه های توقف اضطراری و روکش های محافظ.
آمادگی جهانی: گزینه های قدرت 380V/220V ، رابط چند زبانه (انگلیسی ، چینی ، اسپانیایی و غیره) و ضمانت 1 ساله.
مقیاس پذیری: از تورتیل های 6-12 اینچی با تغییر سریع اندازه پشتیبانی می کند (تنظیم ابزار <15 دقیقه).
نصب و پشتیبانی: شامل سرویس مهندس اختیاری در سایت برای تنظیم و آموزش است.
ویژگی های اصلی خط تولید Super Tortilla ما
مخلوط کننده خمیر
به طور یکنواخت آرد ، آب ، روغن و سایر مواد را در خمیر با کیفیت بالا مخلوط می کند
نسبت ها و سرعت های مخلوط با کنترل دقیق ، بافت خمیر مداوم را تضمین می کنند
خمیر
خمیر مخلوط را از طریق غلطک های با دقت بالا به ورق های نازک یکنواخت تبدیل می کند
ضخامت دقیق و سطح صاف را برای پردازش بهینه حفظ می کند
دستگاه تشکیل دهنده
ورق ها را به دور یا مربع های مناسب برای تولید بوریتو برید
ابعاد برش قابل تنظیم مشخصات مختلف محصول را در خود جای می دهد
سیستم پخت و پز (پخت/سرخ کردن)
کنترل دما و زمان بندی پیشرفته برای ترد و عطر و طعم مداوم
پیکربندی انعطاف پذیر برای انواع محصول پخته شده یا سرخ شده
دستگاه پر کردن خودکار
دقیقاً گوشت ، سبزیجات ، پنیر یا پر کردن سفارشی را رسوب می کند
سازگار با انواع مختلف پر کردن و الگوهای قرارگیری
ماشین نورد Burrito
اشکال تخصصی خمیر را به شکل های محکم و یکنواخت پر می کند
پارامترهای نورد قابل تنظیم از ارائه محصول کامل اطمینان حاصل می کنند
سیستم بسته بندی
راه حل های بسته بندی قابل تنظیم برای اندازه ها و مواد مختلف محصول
طراوت را تضمین می کند و ارائه خرده فروشی را تسهیل می کند
خط تولید ما مهندسی دقیق را با سفارشی سازی انعطاف پذیر ترکیب می کند تا کیفیت و توان مداوم و کارآمد برای تولید کنندگان Burrito در همه مقیاس ها ارائه شود. هر مؤلفه برای ادغام یکپارچه و عملکرد بهینه در محیط تولید شما طراحی شده است.
1
ما به عنوان یک تولید کننده برتر خطوط تولید Flatbread با کارایی بالا ، ما مهندسی نوآورانه را با قابلیت اطمینان اثبات شده برای خدمت به مشتریان در سراسر جهان ترکیب می کنیم. با چندین دهه تخصص در زمینه تحقیق و توسعه و ساخت ، ما راه حل های کاملاً خودکار و قابل تنظیم متناسب با عملکرد در هر اندازه را ارائه می دهیم-از نانوایی های بوتیک گرفته تا تأسیسات صنعتی با ظرفیت بالا.
ما با افتخار رهبری تکنولوژیکی خود را در 3+ نمایشگاه بزرگ بین المللی سالانه سالانه نشان می دهیم ، از جمله:
مارس: نمایشگاه مواد غذایی ووهان (ووهان ، چین)
آوریل: نمایشگاه کانتون (گوانگژو ، چین)
مه: نمایشگاه بین المللی نانوایی شانگهای (شانگهای ، چین)
این سیستم عامل ها به ما این امکان را می دهند تا آخرین پیشرفت های خود را به نمایش بگذاریم ، با خریداران جهانی ارتباط برقرار کنیم و در مورد تنظیمات خط تولید در بحث بحث کنیم.
ما شرکای بالقوه را به این موارد دعوت می کنیم:
✅ برای مشاهده پروتکل های دقیق و کنترل کیفیت دقیق ، کارخانه پیشرفته ما را گشت و گذار کنید.
✅ تجهیزات تست به صورت زنده در نمایشگاه ها برای اعتبارسنجی عملکرد و کیفیت خروجی.
✅ برای پشتیبانی از پروژه پایان تا پایان-از طراحی و نصب تا تعمیر و نگهداری و خدمات پس از فروش ، با تیم مهندسی ما مشورت کنید.
با انتخاب ما ، بیشتر از ماشین آلات به دست می آورید-شما یک مشارکت بلند مدت متعهد به موفقیت تولید خود را تضمین می کنید. بیایید آینده تولید Flatbread را با هم بسازیم.
ما به عنوان یک تولید کننده برتر خطوط تولید Flatbread با کارایی بالا ، ما مهندسی نوآورانه را با قابلیت اطمینان اثبات شده برای خدمت به مشتریان در سراسر جهان ترکیب می کنیم. با چندین دهه تخصص در زمینه تحقیق و توسعه و ساخت ، ما راه حل های کاملاً خودکار و قابل تنظیم متناسب با عملکرد در هر اندازه را ارائه می دهیم-از نانوایی های بوتیک گرفته تا تأسیسات صنعتی با ظرفیت بالا.
ما با افتخار رهبری تکنولوژیکی خود را در 3+ نمایشگاه بزرگ بین المللی سالانه سالانه نشان می دهیم ، از جمله:
مارس: نمایشگاه مواد غذایی ووهان (ووهان ، چین)
آوریل: نمایشگاه کانتون (گوانگژو ، چین)
مه: نمایشگاه بین المللی نانوایی شانگهای (شانگهای ، چین)
این سیستم عامل ها به ما این امکان را می دهند تا آخرین پیشرفت های خود را به نمایش بگذاریم ، با خریداران جهانی ارتباط برقرار کنیم و در مورد تنظیمات خط تولید در بحث بحث کنیم.
ما شرکای بالقوه را به این موارد دعوت می کنیم:
✅ برای مشاهده پروتکل های دقیق و کنترل کیفیت دقیق ، کارخانه پیشرفته ما را گشت و گذار کنید.
✅ تجهیزات تست به صورت زنده در نمایشگاه ها برای اعتبارسنجی عملکرد و کیفیت خروجی.
✅ برای پشتیبانی از پروژه پایان تا پایان-از طراحی و نصب تا تعمیر و نگهداری و خدمات پس از فروش ، با تیم مهندسی ما مشورت کنید.
با انتخاب ما ، بیشتر از ماشین آلات به دست می آورید-شما یک مشارکت بلند مدت متعهد به موفقیت تولید خود را تضمین می کنید. بیایید آینده تولید Flatbread را با هم بسازیم.