Language
| Količina: | |
|---|---|
Linija za proizvodnju JKBP -1200 Super Tortilla potpuno je automatizirani sustav kontroliran PLC-om dizajniran za visoku količinu proizvodnje vrhunskih tortilja u veličini od 6 inča do 12 inča. S maksimalnom izlazom od 20 000 komada/sat (6-inčni), ova linija integrira naprednu konstrukciju od nehrđajućeg čelika u hrani, precizno upravljanje i više fakultetske obrade kako bi se osigurala konzistentna tekstura, debljina i okus. Idealno za proizvođače tortilje u industriji, on pokriva svaki korak od tijesta koje dijele do pakiranih tortilja, minimizirajući rad i maksimiziranje učinkovitosti.
Ključne faze obrade
1. Tijesto dijeljenje i zaokruživanje
Dijeljenje: Ujednačeno reže tijesto na precizne dijelove pomoću servo-pogođenih mehanizama, osiguravajući konzistentnost težine (± 1% tolerancije).
Zaokruživanje: tvori kuglice tijesta s glatkim površinama (kritično za čak i pritisak), preko nježnih rotacijskih zaobljenih jedinica.
2. Pritiskanje i provjeravanje
Pritiranjem: hidraulične/pneumatske preše spljoštene kuglice tijesta u savršene krugove (podesiva debljina: 0,5–3,0 mm).
Provjera: Kompolirana komora za mirovanje (podesiva temperatura/vlažnost) opušta gluten za optimalnu elastičnost.
3. Pečenje i hlađenje
Pečenje: multi-zonski plin/električna pećnica s PID kontrolom temperature (180–250 ° C) osigurava ravnomjerno pečenje bez pucanja.
Hlađenje: Višeslojni sustav za hlađenje transportera smanjuje temperaturu tortilje na <30 ° C, sprječavajući kondenzaciju u pakiranju.
4. slaganje i pakiranje
Slakiranje: Automatizirani brojači poravnavaju tortilje u hrpe (prilagodljivi brojevi: 10–50 komada/snop).
Pakiranje: neobavezna integracija s omotačima protoka ili vakuumskim zaptivačima za nepropusne, higijenske ambalaže.
Tehnički istaknuti sadržaji
Pametna kontrola: PLC + sučelje zaslona osjetljivih na dodir s praćenjem u stvarnom vremenu (brzina, temperatura, praćenje izlaza).
Sigurnost i higijena: Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, gumbi za zaustavljanje u nuždi i zaštitni poklopci.
Globalna spremnost: 380V/220V opcije napajanja, sučelje na više jezika (engleski, kineski, španjolski itd.) I jednogodišnje jamstvo.
Skalabilnost: Podržava 6–12-inčne tortilje s brzom promjenom veličine (podešavanja alata <15 min).
Instalacija i podrška: Uključuje opcionalnu uslugu inženjera na licu mjesta za postavljanje i trening.
Ključne značajke naše super tortilla proizvodne linije
Mikser za tijesto
Ujednačeno miješa brašno, vodu, ulje i druge sastojke u visokokvalitetno tijesto
Precizno kontrolirani omjeri miješanja i brzine osiguravaju dosljednu teksturu tijesta
Tijesto
Premješteno tijesto pretvara u jednolične tanke listove kroz visoke precizne valjke
Održava točnu debljinu i glatku površinu za optimalnu obradu
Stroj za formiranje
Izrezuje listove u savršene runde ili kvadrate za proizvodnju burrita
Podesive dimenzije rezanja odgovaraju različitim specifikacijama proizvoda
Sustav kuhanja (pečenje/prženje)
Napredna kontrola temperature i vremena za dosljednu hrskavost i okus
Fleksibilna konfiguracija bilo za pečene ili pržene varijante proizvoda
Automatski stroj za punjenje
Precizno nalaže meso, povrće, sir ili prilagođene nadjeve
Prilagodljivi različitim vrstama punjenja i obrascima postavljanja
Stroj za valjanje burrita
Stručno oblikova ispunjeno tijesto u uske, jednolične burrito oblike
Podesivi parametri kotrljanja osiguravaju savršenu prezentaciju proizvoda
Sustav pakiranja
Prilagodljiva rješenja za pakiranje za različite veličine proizvoda i materijale
Osigurava svježinu i olakšava prezentaciju spremnu za maloprodaju
Naša proizvodna linija kombinira precizni inženjering s fleksibilnom prilagodbom kako bi se pružila konzistentna kvaliteta i učinkovita propusnost za proizvođače burrita svih ljestvica. Svaka komponenta dizajnirana je za bešavnu integraciju i optimalne performanse u vašem proizvodnom okruženju.
1
Linija za proizvodnju JKBP -1200 Super Tortilla potpuno je automatizirani sustav kontroliran PLC-om dizajniran za visoku količinu proizvodnje vrhunskih tortilja u veličini od 6 inča do 12 inča. S maksimalnom izlazom od 20 000 komada/sat (6-inčni), ova linija integrira naprednu konstrukciju od nehrđajućeg čelika u hrani, precizno upravljanje i više fakultetske obrade kako bi se osigurala konzistentna tekstura, debljina i okus. Idealno za proizvođače tortilje u industriji, on pokriva svaki korak od tijesta koje dijele do pakiranih tortilja, minimizirajući rad i maksimiziranje učinkovitosti.
Ključne faze obrade
1. Tijesto dijeljenje i zaokruživanje
Dijeljenje: Ujednačeno reže tijesto na precizne dijelove pomoću servo-pogođenih mehanizama, osiguravajući konzistentnost težine (± 1% tolerancije).
Zaokruživanje: tvori kuglice tijesta s glatkim površinama (kritično za čak i pritisak), preko nježnih rotacijskih zaobljenih jedinica.
2. Pritiskanje i provjeravanje
Pritiranjem: hidraulične/pneumatske preše spljoštene kuglice tijesta u savršene krugove (podesiva debljina: 0,5–3,0 mm).
Provjera: Kompolirana komora za mirovanje (podesiva temperatura/vlažnost) opušta gluten za optimalnu elastičnost.
3. Pečenje i hlađenje
Pečenje: multi-zonski plin/električna pećnica s PID kontrolom temperature (180–250 ° C) osigurava ravnomjerno pečenje bez pucanja.
Hlađenje: Višeslojni sustav za hlađenje transportera smanjuje temperaturu tortilje na <30 ° C, sprječavajući kondenzaciju u pakiranju.
4. slaganje i pakiranje
Slakiranje: Automatizirani brojači poravnavaju tortilje u hrpe (prilagodljivi brojevi: 10–50 komada/snop).
Pakiranje: neobavezna integracija s omotačima protoka ili vakuumskim zaptivačima za nepropusne, higijenske ambalaže.
Tehnički istaknuti sadržaji
Pametna kontrola: PLC + sučelje zaslona osjetljivih na dodir s praćenjem u stvarnom vremenu (brzina, temperatura, praćenje izlaza).
Sigurnost i higijena: Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, gumbi za zaustavljanje u nuždi i zaštitni poklopci.
Globalna spremnost: 380V/220V opcije napajanja, sučelje na više jezika (engleski, kineski, španjolski itd.) I jednogodišnje jamstvo.
Skalabilnost: Podržava 6–12-inčne tortilje s brzom promjenom veličine (podešavanja alata <15 min).
Instalacija i podrška: Uključuje opcionalnu uslugu inženjera na licu mjesta za postavljanje i trening.
Ključne značajke naše super tortilla proizvodne linije
Mikser za tijesto
Ujednačeno miješa brašno, vodu, ulje i druge sastojke u visokokvalitetno tijesto
Precizno kontrolirani omjeri miješanja i brzine osiguravaju dosljednu teksturu tijesta
Tijesto
Premješteno tijesto pretvara u jednolične tanke listove kroz visoke precizne valjke
Održava točnu debljinu i glatku površinu za optimalnu obradu
Stroj za formiranje
Izrezuje listove u savršene runde ili kvadrate za proizvodnju burrita
Podesive dimenzije rezanja odgovaraju različitim specifikacijama proizvoda
Sustav kuhanja (pečenje/prženje)
Napredna kontrola temperature i vremena za dosljednu hrskavost i okus
Fleksibilna konfiguracija bilo za pečene ili pržene varijante proizvoda
Automatski stroj za punjenje
Precizno nalaže meso, povrće, sir ili prilagođene nadjeve
Prilagodljivi različitim vrstama punjenja i obrascima postavljanja
Stroj za valjanje burrita
Stručno oblikova ispunjeno tijesto u uske, jednolične burrito oblike
Podesivi parametri kotrljanja osiguravaju savršenu prezentaciju proizvoda
Sustav pakiranja
Prilagodljiva rješenja za pakiranje za različite veličine proizvoda i materijale
Osigurava svježinu i olakšava prezentaciju spremnu za maloprodaju
Naša proizvodna linija kombinira precizni inženjering s fleksibilnom prilagodbom kako bi se pružila konzistentna kvaliteta i učinkovita propusnost za proizvođače burrita svih ljestvica. Svaka komponenta dizajnirana je za bešavnu integraciju i optimalne performanse u vašem proizvodnom okruženju.
1
