ວິທີການເລືອກສາຍການຜະລິດ Chapati: ຄວາມອາດສາມາດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ & ຄູ່ມືການຊື້

ສາຍ ການຜະລິດ Chapati ສາມາດປ່ຽນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ແຮງງານແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ລະບົບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສາມາດຄວບຄຸມສ່ວນຂອງ dough, ຄວາມຫນາ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ເງື່ອນໄຂການອົບ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການຈັດການຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນລະດັບການຄ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເລືອກສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕົວເລກສູງສຸດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ສໍາລັບການຜະລິດ chapati ອຸດສາຫະກໍາ, ຕົວແປທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດພົວພັນກັບກັນແລະກັນ. Dough hydration ຜົນກະທົບຕໍ່ການຫນຽວແລະ extensibility; ນ້ໍາຫນັກສ່ວນມີອິດທິພົນຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສໍາເລັດຮູບ; ກົດຫຼືແຜ່ນກໍານົດຄວາມຫນາ; ຄວາມຫນາມີການປ່ຽນແປງ profile baking ທີ່ກໍານົດໄວ້; ແລະເງື່ອນໄຂຂອງເຕົາອົບມີອິດທິພົນຕໍ່ puffing, ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສີ, ແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ. ຖ້າຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງຖືກຈັບຄູ່ບໍ່ດີ, ສາຍການຜະລິດທັງຫມົດສາມາດບໍ່ຫມັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະຄົນເຮັດວຽກປົກກະຕິ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄົ້ນຫາເຄື່ອງຈັກ chapati ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຂຶ້ນສຸມໃສ່ ຄວາມອາດສາມາດ, ລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດແລະເງື່ອນໄຂການຊື້ , ເຮັດໃຫ້ມີຮູບແບບຄູ່ມືການຊື້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະໃນການຈັດຊື້ການຄ້າ. ການຊີ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນຍັງແຍກເຄື່ອງຈັກຫນາແຫນ້ນທີ່ຜະລິດສອງສາມຮ້ອຍ chapatis ຕໍ່ຊົ່ວໂມງຈາກລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຫຼາຍພັນຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. ໄດ້ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ flatbread ນັບຕັ້ງແຕ່ 2008 ແລະປະຈຸບັນສະຫນອງການອຸທິດຕົນ chapati, tortilla, roti, pita, parotta, taco, ແລະວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດ flatbread ອື່ນໆ. JKBP-350/450 ສາຍ chapati ອັດຕະໂນມັດທີ່ຈັດພີມມາຂອງມັນສະຫນັບສະຫນູນຜະລິດຕະພັນ 6-12 ນິ້ວຢູ່ທີ່ປະມານ 600-900 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ມີຄວາມຫນາ 0.5-3.0 ມມທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ການຄວບຄຸມ PLC, ຊິ້ນສ່ວນຕິດຕໍ່ສະແຕນເລດ 304 ອາຫານ, ແລະການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ກໍານົດ.

Key Takeaways

• ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂໍ້ກໍານົດ chapati ສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ.

• ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວນຄິດໄລ່ຈາກຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສູງສຸດ, ບໍ່ແມ່ນປະລິມານປະຈໍາວັນຢ່າງດຽວ.

• Dough hydration ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຫ້ອາຫານ, ມ້ວນ, ກົດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂອນ, ແລະຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ.

• ນ້ໍາຫນັກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຫນາທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

• Sheeting ແລະການກົດຄວາມຮ້ອນຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນກັບ rheology dough.

• ຄວາມສາມາດໃນການອົບຕ້ອງກົງກັບຄວາມອາດສາມາດໃນການກອບເປັນຈໍານວນຫຼືເຕົາອົບກາຍເປັນຄໍຂວດ.

• ຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂົ້ນແລະການຕິດ.

• ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດກາງແລະປະລິມານສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັ້ງຄ່າເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດເຫມາະກັບໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

• ປະເມີນຄ່າແຮງງານ, ພະລັງງານ, ການບໍາລຸງຮັກ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະເວລາ downtime ຄຽງຄູ່ກັບລາຄາຊື້.

• ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານໂດຍໃຊ້ແປ້ງແລະສູດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜູ້ຊື້ແມ່ນດີກວ່າກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່.

ສາຍການຜະລິດ Chapati ແມ່ນຫຍັງ?

ສາຍ ການຜະລິດ Chapati ແມ່ນຊຸດເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ປະສານງານກັນທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນແປ້ງທີ່ກຽມໄວ້ເປັນ chapatis ທີ່ມີຮູບແບບດຽວກັນແລະປຸງແຕ່ງ.

ອີງຕາມລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ, ຂະບວນການອາດຈະປະກອບມີ:

ການຜະສົມ → ການແບ່ງ → ການຫມຸນ / ການໃຫ້ອາຫານ → ການພັກຜ່ອນ → ການກົດຫຼືແຜ່ນ → ຕັດ / ກອບເປັນຈໍານວນ → ການອົບ → ຄວາມເຢັນ → ການນັບ → ການວາງຊ້ອນກັນ → ການຫຸ້ມຫໍ່

ຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນຄວນຈະຖືກກໍານົດໂດຍສູດແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເປົ້າຫມາຍ. Chapati ຫຸ້ມຫໍ່ອ່ອນທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ສາມາດຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍມື້ອາດຈະຕ້ອງການການຈັດການ dough ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ chapati ທີ່ຜະລິດສໍາລັບການບໍລິໂພກທັນທີໃນເຮືອນຄົວກາງ.

ລະບົບ JKBP-350/450 ໃນປະຈຸບັນຂອງ Jinke ປະສົມປະສານການແບ່ງສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ຮອບ, ການກົດໄຮໂດຼລິກ, ການອົບທີ່ຄວບຄຸມ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການຕິດຕາມການຜະລິດດິຈິຕອນ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຈັດພີມມາສະຫນັບສະຫນູນຜະລິດຕະພັນ flatbread ຫຼາຍໂດຍຜ່ານ mold ແລະການປັບຕົວກໍານົດການ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ Chapati ສໍາເລັດຮູບ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກອຸປະກອນກ່ອນແລະດັດແປງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມາ.

ວິທີການທີ່ດີກວ່າແມ່ນເພື່ອກໍານົດຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ວົງຢືມ.

ຫຍໍ້ທາງດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານຄວນລະບຸວ່າ:

ຄໍາແນະນໍາການວາງແຜນໂຮງງານຜະລິດຂອງ Jinke ແນະນໍາໃຫ້ກໍານົດປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາ, ສູດ, ແລະຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນເພາະວ່າຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການສ້າງ, ຂະຫນາດລໍາລຽງ, ການຕັ້ງຄ່າເຕົາອົບ, ແລະການຕັ້ງຄ່າໂຮງງານ.

ໂຮງງານຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຫຼາຍປານໃດ?

ຄວາມອາດສາມາດແມ່ນມັກຈະເປັນຂໍ້ກໍາຫນົດທໍາອິດທີ່ຜູ້ຊື້ປຽບທຽບ, ແຕ່ຜົນຜະລິດທີ່ໂຄສະນາສາມາດເຂົ້າໃຈຜິດຖ້າມັນຖືກພິຈາລະນາໂດຍບໍ່ມີຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ.

ການ​ຄິດ​ໄລ່​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ແມ່ນ​:

ຕ້ອງການຜົນຜະລິດຊົ່ວໂມງ = ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສູງສຸດ ÷ ຊົ່ວໂມງການຜະລິດທີ່ມີຢູ່

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າໂຮງງານຕ້ອງການເຮັດ 8,000 chapatis ໃນໄລຍະການຜະລິດແປດຊົ່ວໂມງ:

8,000 ÷ 8 = 1,000 chapatis/ຊົ່ວໂມງ

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຜະລິດບໍ່ຄ່ອຍຈະດໍາເນີນການໃນຄວາມໄວສູງສຸດທາງທິດສະດີສໍາລັບທຸກໆນາທີຂອງການປ່ຽນແປງ. ເວລາຍັງຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ:

• ການເລີ່ມຕົ້ນ

• ທໍາຄວາມສະອາດ

• ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ

• ການປັບຄຸນນະພາບ

• ການເຕີມເຕັມສ່ວນປະກອບ

• ບໍາລຸງຮັກສາ

• ການຂັດຂວາງການຫຸ້ມຫໍ່

ຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ chapati ການຄ້າດັ່ງນັ້ນແນະນໍາໃຫ້ຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດປະມານຄວາມຕ້ອງການຊົ່ວໂມງສູງສຸດແລະເພີ່ມ headroom ປະຕິບັດງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແທນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນຈາກປະລິມານປະຈໍາວັນຢ່າງດຽວ.

Jinke JKBP-350/450 ຄວາມອາດສາມາດ

ແຖວ JKBP-350/450 ທີ່ພິມເຜີຍແຜ່ໃນປັດຈຸບັນສະຫນອງ:

ລະດັບຄວາມສາມາດນີ້ສາມາດເຫມາະສົມກັບຮ້ານເບເກີຣີການຄ້າ, ເຮືອນຄົວກາງ, ການດໍາເນີນງານການຈັດອາຫານ, ການຜະລິດອາຫານໃນສະຖາບັນ, ແລະຜູ້ຜະລິດຂະຫນົມແປຂະຫນາດກາງ.

ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, Jinke ຍັງເຜີຍແຜ່ວິທີແກ້ໄຂ chapati ທີ່ມີກາວິທັດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຊື້ຄວນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍຕົວຈິງແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າເສັ້ນມາດຕະຖານຫນຶ່ງເຫມາະສົມກັບທຸກໆໂຮງງານ.

Dough Hydration ສາມາດກໍານົດວ່າສາຍແລ່ນລຽບ

ເສັ້ນ chapati ບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງ 'dough' ເປັນວັດສະດຸທົ່ວໄປ. ມັນປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອາຫານ viscoelastic ທີ່ມີພຶດຕິກໍາການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບນ້ໍາ, ອົງປະກອບຂອງແປ້ງ, ອຸນຫະພູມ, ເວລາພັກຜ່ອນ, ນ້ໍາມັນ, ແລະການພັດທະນາກົນຈັກ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ hydration ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ.

ການຊີ້ນໍາດ້ານວິຊາການຂອງ Jinke ກໍານົດ ອັດຕາສ່ວນຂອງ baker ປະມານ 55-65% ເປັນພາກພື້ນ hydration chapati ທົ່ວໄປໃນຂະນະທີ່ເນັ້ນຫນັກວ່າມູນຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດຂອງ flour ແລະສະຖາປັດຕະການຜະລິດ. ການສົນທະນາການປຸງແຕ່ງແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າຂອງມັນເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດງານທີ່ຫມັ້ນຄົງປະມານ 55-62% ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແຕ່ນີ້ບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນສູດທົ່ວໄປ.

ຖ້ານ້ໍາຕ່ໍາເກີນໄປ

ແປ້ງແຂງສາມາດສ້າງ:

• ແຮງບິດມໍເຕີທີ່ສູງຂຶ້ນ

• ຄວາມກົດດັນ roller ເພີ່ມຂຶ້ນ

• ເກຍເກຍໃຫຍ່ກວ່າ ແລະຄວາມກົດດັນຂອງລູກປືນ

• ການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ດີ

• Dough tearing

• ຫຼຸດການອັກເສບ

• ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ

dough ທີ່ມີນ້ໍາຕ່ໍາຕ້ານການຜິດປົກກະຕິກົນຈັກ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຕ້ອງການແຮງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຍູ້ມັນຜ່ານຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານແລະການຫຼຸດຜ່ອນ.

ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເກີນໄປ

ຝຸ່ນປຽກຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງບັນຫາກົງກັນຂ້າມ:

• Dough ຕິດກັບ rollers

• ວັດສະດຸຍຶດຕິດກັບສາຍແອວ

• ຂົວ Hopper

• ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​

• ຮູບຮ່າງຜິດປົກກະຕິ

• ຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ

• ການຢຸດເຊົາການຜະລິດ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕັດຮອບຍືດຫຼືຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຖ່າຍທອດລໍາລຽງຖ້າ dough ຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງພຽງພໍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍແປ້ງແລະສູດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜູ້ຊື້ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ເປັນຫຍັງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ

ບາງຄັ້ງຜູ້ຊື້ສົມມຸດວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ chapati ຖືກຄວບຄຸມທັງຫມົດໂດຍຫນັງສືພິມຫຼືເຄື່ອງຕັດ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຫຼາຍໆຕົວແປທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະຫນາດສຸດທ້າຍ.

ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

1. ນ້ໍາຫນັກສ່ວນ Dough

2. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

3. ການພັດທະນາ Gluten

4. ເວລາພັກຜ່ອນ

5. ການສ້າງຄວາມກົດດັນ

6. ຊ່ອງຫວ່າງ roller ຫຼືກົດຊ່ອງຫວ່າງ

7. ອຸນຫະພູມ dough

ຖ້ານ້ຳໜັກສ່ວນແຕກຕ່າງກັນ, ອຸປະກອນສ້າງຕ້ອງກະຈາຍວັດສະດຸໃນປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວພື້ນທີ່ເປົ້າໝາຍດຽວກັນ.

JKBP-350/450 ຂອງ Jinke ໃຊ້ຕົວແບ່ງ servo-driven ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ປະມານ ± 1%, ຕິດຕາມດ້ວຍຮອບ rotary ແລະກົດໄຮໂດຼລິກ. ຈຸດປະສົງຂອງການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ dough ເຂົ້າໄປໃນ baking.

ການສົນທະນາທາງດ້ານວິຊາການຂອງຕົນເອງຂອງ Jinke ກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາຂອງ chapati ຍັງເນັ້ນຫນັກວ່າການປ່ຽນແປງທາງມິຕິສ້າງບັນຫາລຸ່ມນ້ໍາເຊັ່ນ: jams ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການອົບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ເປັນຫຍັງຄວາມໜາຂອງ Chapati ຈຶ່ງສຳຄັນ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນມີຜົນກະທົບຫຼາຍກ່ວາຮູບລັກສະນະ.

ມັນມີອິດທິພົນ:

• ເວລາອົບ

• ການເຈາະຄວາມຮ້ອນ

• ການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

• ຢືດຢຸ່ນ

• ຝ້າ

• ນ້ໍາຫນັກຜະລິດຕະພັນ

• ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ

ຖ້າ chapati ຊະນິດຫນຶ່ງມີຂອບຫນາແລະບາງ, ແຄມອາດຈະແຫ້ງຫຼື overbaked ໃນຂະນະທີ່ສູນກາງຍັງຂ້ອນຂ້າງຊຸ່ມ.

ສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນທົ່ວຫນ້າດິນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດແທກຈຸດດຽວ.

JKBP-350/450 ລະບຸລະດັບຄວາມໜາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແຕ່ 0.5–3.0 ມມ , ສ້າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃຫ້ກັບຜູ້ຜະລິດສຳລັບສະເປັກຂອງແບນເນມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ແຜ່ນຫຼືການກົດ: ເຈົ້າຄວນເລືອກວິທີການສ້າງແບບໃດ?

ສອງວິທີການທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແບນແບນອັດຕະໂນມັດແມ່ນ ແຜ່ນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ການກົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼືໄຮໂດຼລິກ.

ທັງສອງແມ່ນດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ.

ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບ rheology dough, ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມອາດສາມາດ, ແລະສູດ.

ແຜ່ນໃບ

ແຜ່ນແຜ່ນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຄວາມຫນາຂອງ dough ຜ່ານ rollers.

ມັນເຫມາະສົມດີກັບ dough ທີ່ມີຄວາມຍືດຍາວພຽງພໍທີ່ຈະຍືດອອກເລື້ອຍໆໂດຍບໍ່ມີການຈີກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບສາມາດປະກອບມີ:

• ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາທີ່ຊັດເຈນ

• ກະແສໄຟຟ້າສູງ

• ການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບເຄື່ອງຕັດ

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແປ້ງທີ່ແຂງຫຼາຍອາດຈະເພີ່ມການໂຫຼດຂອງລູກກິ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ແປ້ງຫນຽວເກີນໄປສາມາດຕິດກັບຫນ້າດິນ.

ກົດ

ການກົດແປນເຮັດໃຫ້ສ່ວນ dough ແຕ່ລະສ່ວນລະຫວ່າງແຜ່ນ.

ນີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕ່ອນມົນຄວບຄຸມສ່ວນບຸກຄົນ.

JKBP-350/450 ຂອງ Jinke ໃຊ້ການກົດໄຮໂດຼລິກເພື່ອສ້າງຄວາມຫນາຂອງແບນທີ່ຄວບຄຸມ.

ການວິເຄາະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ Jinke ສັງເກດເຫັນວ່າການກົດຄວາມຮ້ອນແລະແຜ່ນມ້ວນມີຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ dough ແລະ tackiness ຂອງຫນ້າດິນ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຊື້ຄວນເລືອກເຕັກນິກການປະກອບເຂົ້າກັນກັບສູດແທນທີ່ຈະເປັນເອກະລາດ.

ເປັນຫຍັງການພັກຜ່ອນ Dough ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການປະສົມ, ການແບ່ງ, ແລະຮອບດ້ວຍກົນຈັກຄວາມກົດດັນເຄືອຂ່າຍ gluten.

ຖ້າ dough ໄດ້ຖືກບັງຄັບທັນທີໂດຍຜ່ານອຸປະກອນກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນອາດຈະຕ້ານການ stretching ແລະ shrinking ຫຼັງຈາກກົດ.

ໄລຍະພັກຜ່ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້:

• ແປ້ງເພື່ອດູດຊຶມນ້ໍາຢ່າງສົມບູນ

• ຄວາມກົດດັນຂອງ Gluten ເພື່ອຜ່ອນຄາຍ

• ການຂະຫຍາຍ dough ເພື່ອປັບປຸງ

• ຮູບແບບກົນຈັກກາຍເປັນການຄາດເດົາຫຼາຍ

ນີ້ຈະເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເມື່ອຄວາມຮອບແມ່ນສໍາຄັນ.

ຖ້າ dough ຊໍ້າຄືນມາຈາກຮູບວົງມົນເປັນຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືຮູບໄຂ່ເລັກນ້ອຍ, ການພັກຜ່ອນບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເປັນສາເຫດຫນຶ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.

Jinke ຍັງສະຫນອງ ເຄື່ອງຫມັກ Dough ທີ່ອຸທິດຕົນ ສໍາລັບການພັກຜ່ອນຄວບຄຸມແລະການຫມັກພາຍໃນລະບົບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ສຳຫຼວດເຄື່ອງໝັກແປ້ງ Jinke

ເທັກໂນໂລຢີການໃຫ້ອາຫານ

ການຫັນປ່ຽນຈາກ dough ຈໍານວນຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນສາມາດກາຍເປັນກະຕຸກ.

ລະບົບ Gravity-feed ອີງໃສ່ dough ການເຄື່ອນຍ້າຍລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມ rheological ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ສູດຫນຽວອາດຈະຕິດກັບຝາ hopper ແທນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານເທົ່າທຽມກັນ.

ການສົນທະນາທາງດ້ານວິຊາການຂອງ Jinke ອະທິບາຍວ່າ hydration ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂົວຫຼື rat-holing ໃນ hoppers passive. ສໍາລັບສູດທີ່ທ້າທາຍ, ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: rollers ຫຼື screw-assisted feeding ອາດຈະສະຫນອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.

ສໍາລັບການຈັດຊື້, ຖາມ:

• dough ຖືກປ້ອນແນວໃດ?

• ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃດທີ່ໄດ້ທົດສອບ?

• ແປ້ງເຂົ້າສາລີໜຽວສາມາດແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ບໍ?

• ຄວາມກົດດັນຂອງອາຫານຄົງທີ່ບໍ?

• ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອລະດັບ hopper ປ່ຽນແປງ?

ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປີດເຜີຍເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວສູງສຸດຢ່າງດຽວ.

ການອົບແມ່ນບ່ອນທີ່ Chapati ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ເຕົາອົບຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບພາກສ່ວນກອບເປັນຈໍານວນ.

ຖ້າຫາກວ່າລະບົບການກອບເປັນຈໍານວນສາມາດຜະລິດ 900 ຕ່ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງແຕ່ລະບົບ baking ພຽງແຕ່ສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢູ່ທີ່ 600, ຄວາມອາດສາມາດຂອງເສັ້ນປະຕິບັດແມ່ນ 600.

ການອົບ chapati ອຸດສາຫະກໍາຄວນຄວບຄຸມ:

• ອຸນຫະພູມ

• ຄວາມໄວລໍາລຽງ

• ຄວາມສົມດຸນຂອງເຂດຄວາມຮ້ອນ

• ສີພື້ນຜິວ

• ການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

• ຝ້າ

JKBP-350/450 ໃຊ້ການອົບຫຼາຍເຂດດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PID ແລະລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ລະບຸໄວ້ 180-250 ອົງສາ C ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຜີຍແຜ່ຂອງມັນ.

ການຕັ້ງຄ່າຕົວຈິງຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການທົດລອງຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກວ່າແປ້ງ, ຄວາມຫນາຂອງ dough, hydration, ເນື້ອໃນນ້ໍາມັນ, ແລະຄວາມອ່ອນໂຍນເປົ້າຫມາຍທັງຫມົດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ.

ເຕົາອົບ Flatbread Tunnel ສຳຫຼວດອຸປະກອນເຮັດເຂົ້າໜົມແປແບບອຸດສາຫະກຳ

ວິທີການຮັກສາ Chapati ອ່ອນຫຼັງຈາກອົບ

ການຜະລິດ chapati ອ່ອນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເພີ່ມນ້ໍາຫຼາຍ.

ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຂື້ນກັບຂະບວນການທີ່ສົມບູນ, ລວມທັງ:

• Dough hydration

• ການພັດທະນາ Gluten

• ພັກຜ່ອນ

• ຄວາມຫນາ

• ອຸນຫະພູມອົບ

• ໄລຍະເວລາອົບ

• ການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

• ຄວາມເຢັນ

• ການຫຸ້ມຫໍ່

Overbaking ສາມາດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະຜະນຶກເຂົ້າກັນສາມາດສ້າງການຂົ້ນ.

JKBP-350/450 ຂອງ Jinke ປະສົມປະສານລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ່ໍາກວ່າປະມານ 30 ° C ກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ລົງລຸ່ມ.

ເບເກີຣີ Cooling Conveyor ເບິ່ງ Jinke cooling conveyor solutions

ຄວາມເຢັນຄວນຈະມີຂະຫນາດຕາມຜົນຜະລິດຂອງເຕົາອົບ

ເຄື່ອງລໍາລຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກປະເມີນຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນໂຮງງານ.

ສົມມຸດວ່າເຕົາອົບອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 900 chapatis ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຖ້າລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສບໍ່ພຽງພໍ, ຜະລິດຕະພັນອາດຈະເຂົ້າໄປໃນ stacking ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ໃນຂະນະທີ່ຍັງອົບອຸ່ນເກີນໄປ.

ນີ້ສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນ:

• ຂົ້ນ

• ຕິດ

• ການເຄື່ອນຍ້າຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

• ໂຄງສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ຄົງທີ່

ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມອາດສາມາດເຮັດຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສາຍແທນທີ່ຈະເພີ່ມຫຼັງຈາກອຸປະກອນຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກເລືອກແລ້ວ.

ເຕັມອັດຕະໂນມັດທຽບກັບການຜະລິດ Chapati ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານ, ຄ່າແຮງງານ, ງົບປະມານການລົງທຶນ, ແລະແຜນການຂະຫຍາຍຕົວ.

ການຊີ້ນໍາການຜະລິດ - ການແກ້ໄຂໃນປະຈຸບັນຂອງ Jinke ວາງລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍແລະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ມີຈຸດປະສົງຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດກາງແລະສູງ, ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມກັງວົນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ.

ເຕັມອັດຕະໂນມັດທຽບກັບການຜະລິດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ປຽບທຽບ Jinke ການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ

ສາຍການຜະລິດ Chapati ລາຄາເທົ່າໃດ?

ບໍ່ມີລາຄາທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມຫມາຍສໍາລັບ ສາຍການຜະລິດ Chapati ຢ່າງສົມບູນ ເພາະວ່າການຕັ້ງຄ່າມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງໂຮງງານ.

ລາຄາຂຶ້ນກັບ:

• ຄວາມອາດສາມາດ

• ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ

• ເຕັກໂນໂລຊີປະກອບ

• ຈໍານວນເລນ

• ການຈັດການ dough

• ການອອກແບບເຕົາອົບ

• ຄວາມຍາວຂອງຄວາມເຢັນ

• ລະດັບອັດຕະໂນມັດ

• ການນັບແລະ stacking

• ການປະສົມປະສານການຫຸ້ມຫໍ່

• ມາດຕະຖານໄຟຟ້າ

• ວິສະວະກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ສາຍທີ່ຜະລິດຫຼາຍຮ້ອຍ chapatis ຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານຈາກລະບົບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍເລນທີ່ຜະລິດຫຼາຍພັນຄົນ.

ແທນທີ່ຈະຖາມພຽງແຕ່ 'ເຄື່ອງ chapati ເທົ່າໃດ?', ຜູ້ຊື້ B2B ຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີວົງຢືມໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ.

ເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ

ລາຄາຊື້ເຄື່ອງຈັກແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄິດໄລ່ທາງດ້ານການເງິນ.

ສູດທີ່ດີກວ່າແມ່ນ:

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ = ອຸປະກອນ + ການຂົນສົ່ງ + ການຕິດຕັ້ງ + ແຮງງານ + ພະລັງງານ + ບໍາລຸງຮັກສາ + ເຮັດຄວາມສະອາດ + ອາໄຫຼ່ + ເສດສິນຄ້າ + ເວລາຫວ່າງ

ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາຕໍ່າກວ່າໃນທີ່ສຸດອາດຈະແພງກວ່າຖ້າມັນ:

• ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການເພີ່ມເຕີມຈໍານວນຫນຶ່ງ

• ຜະລິດຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ

• ຢຸດເຊົາເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກແປ້ງຫນຽວ

• ໃຊ້ແປ້ງຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ

• ຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ

• ມີອາໄຫຼ່ບໍ່ພຽງພໍ

ດັ່ງນັ້ນເປົ້າຫມາຍແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະຊື້ເສັ້ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດ, ແຕ່ເພື່ອບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຍືນຍົງຕ່ໍາສຸດຕໍ່ chapati ທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ

ອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງແຮງງານແທນທີ່ຈະລົບລ້າງມັນທັງຫມົດ.

ພະນັກງານຍັງຕ້ອງການສໍາລັບວຽກງານເຊັ່ນ:

• ການກະກຽມສ່ວນປະກອບ

• ການປະສົມ

• ການກວດກາຄຸນນະພາບ

• ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ

• ທໍາຄວາມສະອາດ

• ການຫຸ້ມຫໍ່

• ບໍາລຸງຮັກສາ

Jinke ລະບຸວ່າສາຍອັດຕະໂນມັດ JKBP-350/450 ຂອງມັນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຫນຶ່ງສາມາດຈັດການການໃຫ້ອາຫານ, ການຕິດຕາມ, ແລະການເກັບກໍາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຈັດພີມມາ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕໍ່ກັບການຫຸ້ມຫໍ່ຕົວຈິງຂອງຜູ້ຊື້ ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານ.

ພິຈາລະນາເວລາການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ

ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍຜະລິດຕະພັນອາດຈະຜະລິດ:

• ຊາປາຕີ

• ໂຣຕີ

• Tortilla

• ພິດຕາ

• ພາຣາທາ

• Lavash

ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດປັບປຸງການນໍາໃຊ້ຊັບສິນ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນເຮັດໃຫ້ການຢຸດເຮັດວຽກ.

JKBP-350/450 ຮອງຮັບ 6-12 ນິ້ວ flatbread ແລະລາຍຊື່ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດພາຍໃນ 15 ນາທີໂດຍໃຊ້ການປັບເຄື່ອງມື. ມັນຍັງໄດ້ຖືກອະທິບາຍວ່າມີຄວາມສາມາດຜະລິດປະເພດ flatbread ຫຼາຍຊະນິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍຜ່ານ mold ແລະການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າ.

ກ່ອນທີ່ຈະຊື້, ກວດສອບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ:

• ແມ່ພິມ

• ຊ່ອງຫວ່າງ roller

• ນ້ຳໜັກສ່ວນ

• ກົດການຕັ້ງຄ່າ

• ອຸນຫະພູມເຕົາອົບ

• ຄວາມໄວລໍາລຽງ

ຮູບແບບໂຮງງານ

ພືດ chapati ທີ່ມີປະສິດທິພາບຄວນຍ້າຍສ່ວນປະກອບແລະຜະລິດຕະພັນໄປໃນທິດທາງທີ່ມີເຫດຜົນ.

ແຜນຜັງທີ່ງ່າຍດາຍອາດຈະປະກອບມີ:

ວັດຖຸດິບ → ການຜະສົມ → ການປຸງແຕ່ງ Dough → ການປະກອບ → ການອົບ → ຄວາມເຢັນ → ການວາງຊ້ອນກັນ → ການຫຸ້ມຫໍ່ → ສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ

ຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນໄຫວຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫ່າງໄກເພາະວ່າທຸກໆການໂອນຄູ່ມືເພີ່ມເວລາການຈັດການແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.

ຄູ່ມືການວາງແຜນຂອງໂຮງງານຜະລິດເຂົ້າຈີ່ Flatbread ຂອງ Jinke ແນະນໍາການສະຫນອງຫ້ອງພຽງພໍປະມານອຸປະກອນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ການເຂົ້າເຖິງສຸກເສີນ, ການໂຫຼດສ່ວນປະກອບ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ.

ວິທີການສ້າງໂຮງງານ Flatbread ເບິ່ງຄໍາແນະນໍາການວາງແຜນໂຮງງານ Jinke

Utilities ເພື່ອຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ

ກ່ອນທີ່ອຸປະກອນເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ, ຢືນຢັນ:

• ແຮງດັນ

• ຄວາມຖີ່

• ໄລຍະໄຟຟ້າ

• ມີອາຍແກັສ

• ອາກາດບີບອັດ

• ນ້ຳ

• ການລະບາຍນໍ້າ

• ລະບາຍອາກາດ

• ຄວາມອາດສາມາດລະບາຍອາກາດ

JKBP-350/450 ຂອງ Jinke ປະຈຸບັນສະຫນັບສະຫນູນ 220V, 380V, ຫຼືຂໍ້ກໍານົດພະລັງງານທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການປ່ຽນແປງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງສາມາດສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມແລະການຊັກຊ້າຂອງຄະນະກໍາມະການ, ດັ່ງນັ້ນຂໍ້ມູນໂຮງງານຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນອງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດວິສະວະກໍາສຸດທ້າຍ.

ການຄວບຄຸມ PLC ແລະການຕິດຕາມການຜະລິດ

ສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເບິ່ງເຫັນຂະບວນການມີຄວາມສໍາຄັນ.

ສາຍ chapati ທີ່ທັນສະໄຫມອາດຈະຕິດຕາມ:

• ຜົນຜະລິດ

• ຄວາມໄວລໍາລຽງ

• ອຸນຫະພູມເຕົາອົບ

• ສະຖານະເຄື່ອງ

• ສັນຍານເຕືອນຄວາມຜິດ

ການຈັດພິມ JKBP-350/450 ຂອງ Jinke ໃຊ້ການຄວບຄຸມ PLC + touchscreen ແລະບັນທຶກພາລາມິເຕີການຜະລິດລວມທັງຜົນຜະລິດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມໄວ. ມັນຍັງປະກອບມີການປິດອັດຕະໂນມັດແລະການສະແດງລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດສໍາລັບຄວາມຜິດທີ່ຖືກລະບຸ.

ນີ້ບໍ່ໄດ້ທົດແທນຄວາມຮູ້ຂອງຜູ້ປະກອບການ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ການບິດເບືອນຂະບວນການງ່າຍຕໍ່ການລະບຸ.

ວັດສະດຸຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ ແລະທຳຄວາມສະອາດ

ເສັ້ນ Chapati ເປັນປະຈໍາຈັດການແປ້ງແປ້ງທີ່ມີນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນອົບ.

ການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມເພາະສະນັ້ນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍກ່ວາຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນ.

ກວດສອບ:

• ວັດສະດຸຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ

• ການເຂົ້າເຖິງສາຍສົ່ງ

• ອົງປະກອບທີ່ຖອດອອກໄດ້

• ການເຮັດຄວາມສະອາດ roller

• ພື້ນທີ່ສະສົມຂອງແປ້ງ

• ການເຮັດຄວາມສະອາດເຕົາອົບ

• ການລະບາຍນໍ້າ

• ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນ

JKBP-350/450 ລະບຸສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 304 ປະເພດອາຫານຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ ແລະການອອກແບບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ສຸຂາພິບານງ່າຍຂຶ້ນ.

ຢ່າລະເລີຍການນັບແລະການວາງຊ້ອນກັນ

ເມື່ອຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການນັບ chapatis ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍຕົນເອງກາຍເປັນຄໍຂວດອື່ນ.

ການນັບ ແລະ stacking ອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງ:

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານການຫຸ້ມຫໍ່

• ການຈັດລຽງຜະລິດຕະພັນ

• ຄວາມໄວການຫຸ້ມຫໍ່

• ການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມ

ອັນນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊອງຂາຍຍ່ອຍທີ່ແຕ່ລະຖົງຕ້ອງມີຈໍານວນ chapatis ທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ.

Flatbread Counter Stacker ສຳຫຼວດ Jinke ອຸປະກອນ stacking ອັດຕະໂນມັດ

ເຈົ້າຄວນທົດສອບຫຍັງກ່ອນຊື້?

ສໍາລັບໂຄງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບດ້ວຍການທົດລອງການຜະລິດ.

ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນກວດເບິ່ງ:

• ແປ້ງຂອງເຈົ້າ

• hydration ຂອງ​ທ່ານ​

• ນ້ໍາຫນັກເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ

• ຄວາມຫນາເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ

• ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ

• ມົນ

• ຝ້າ

• ສີພື້ນຜິວ

• ຄວາມອ່ອນໂຍນ

• ການໂອນຜະລິດຕະພັນ

• ຄວາມເຢັນ

• ສະຖຽນລະພາບແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ Jinke ແນະນໍາໂດຍສະເພາະການທົດສອບການຜະສົມແປ້ງຕົວຈິງຂອງຜູ້ຊື້ເພາະວ່າທາດໂປຼຕີນຈາກແປ້ງ, ທາດແປ້ງທີ່ເສຍຫາຍ, ຄຸນລັກສະນະຂອງ bran, ແລະການດູດຊຶມນ້ໍາສາມາດປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາຂອງເສັ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

Chapati Production Line ຊື້ລາຍການກວດສອບ

ກ່ອນທີ່ຈະຂໍໃບສະເໜີລາຄາ, ກະກຽມຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້.

ການສະຫນອງຂໍ້ມູນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ຈະແນະນໍາສາຍທີ່ເຫມາະສົມແທນທີ່ຈະອ້າງອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd ໄດ້ດໍາເນີນການຕັ້ງແຕ່ປີ 2008 ແລະສຸມໃສ່ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດສໍາລັບ tortilla, chapati, roti, pita, taco, lavash, parotta, ແລະຜະລິດຕະພັນ flatbread ອື່ນໆ. ຂະບວນການປະຈຸບັນຂອງບໍລິສັດກວມເອົາການປຶກສາຫາລື, ການອອກແບບວິສະວະກໍາ, ການຜະລິດ, ການທົດສອບ, ການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍ.

ສາຍການຜະລິດ JKBP-350/450 Chapati ສະຫນັບສະຫນູນ:

• ຜົນຜະລິດ 600-900 pcs / h

• ເຂົ້າຈີ່ 6-12 ນິ້ວ

• ປັບຄວາມຫນາ 0.5-3.0 ມມ

• ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ທີ່​ຄວບ​ຄຸມ Servo​

• ໝູນວຽນ

• ກົດໄຮໂດຼລິກ

• PLC + ການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາຜັດ

• ການອົບຫຼາຍເຂດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PID

• ຄວາມເຢັນກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່

• ຊິ້ນສ່ວນຕິດຕໍ່ສະແຕນເລດ 304 ອາຫານເກຣດ

ສໍາລັບໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, Jinke ຍັງສະຫນອງການແກ້ໄຂ chapati ແລະ flatbread ທີ່ກໍາຫນົດເອງແທນທີ່ຈະຈໍາກັດລູກຄ້າໃນຄວາມອາດສາມາດຄົງທີ່ຫນຶ່ງ.

ສາຍການຜະລິດ Flatbread ອັດຕະໂນມັດ ສຳຫຼວດ Jinke flatbread ວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດ

FAQ

ສາຍການຜະລິດ Chapati ແມ່ນຫຍັງ?

ສາຍ ການຜະລິດ Chapati ແມ່ນລະບົບການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານທີ່ປະສານງານທາງການຄ້າທີ່ໃຊ້ເພື່ອອັດຕະໂນມັດການຈັດການ dough, ກອບເປັນຈໍານວນ, baking, cooling, ແລະຂັ້ນຕອນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ chapati ປະລິມານສູງ.

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສາມາດຜະລິດໄດ້ຈັກ chapatis ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ?

ຄວາມອາດສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸປະກອນການຄ້າທີ່ຫນາແຫນ້ນສາມາດຜະລິດຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອຸດສາຫະກໍາສາມາດຜະລິດຫຼາຍພັນຄົນ. JKBP-350/450 ຂອງ Jinke ປະຈຸບັນໄດ້ຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ 600-900 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ 6-12 ນິ້ວ.

ເສັ້ນ Jinke chapati ມີຄວາມຫນາແນວໃດ?

ການຕັ້ງຄ່າ JKBP-350/450 ທີ່ຈັດພີມມາແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນປະມານ 0.5–3.0 mm ຄວາມຫນາປັບໄດ້..

JKBP-350/450 ສາມາດຜະລິດຂະຫນາດໃດແດ່?

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໃນປະຈຸບັນລາຍຊື່ ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ 6-12 ນິ້ວ .

ການໃຫ້ນ້ໍາແປ້ງອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ chapati ອັດຕະໂນມັດ?

ການຊີ້ນໍາດ້ານວິຊາການຂອງ Jinke ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບພາກພື້ນປົກກະຕິປະມານ 55-65% ອັດຕາສ່ວນຂອງ baker, ມີປ່ອງຢ້ຽມທີ່ແຄບແຄບປະມານ 55-62% ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອັດຕະໂນມັດ. ການໃຫ້ນ້ໍາຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບທາດແປ້ງ, ສູດ, ອຸນຫະພູມຂອງ dough, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການສ້າງ, ດັ່ງນັ້ນການທົດສອບການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ເປັນຫຍັງແປ້ງ chapati ຕິດກັບເຄື່ອງ?

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີການລະບາຍນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງຝຸ່ນສູງ, ການພັກຜ່ອນບໍ່ພຽງພໍ, ພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ຫຼືບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການທີ່ບໍ່ກົງກັບສູດ.

ເປັນຫຍັງ chapatis ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈຶ່ງກາຍເປັນຮູບໄຂ່?

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີນ້ຳໜັກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງ dough ຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການພັກຜ່ອນບໍ່ພຽງພໍ, ການປ່ຽນຮູບຊົງ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າການສ້າງແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ສາຍການຜະລິດໜຶ່ງສາມາດເຮັດຊາປາຕີ ແລະ ໂຣຕີໄດ້ບໍ?

ບາງສາຍທີ່ຍືດຫຍຸ່ນສາມາດຜະລິດ flatbreads ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍໂດຍຜ່ານ mold, ສູດ, ແລະການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີ. Jinke ລາຍຊື່ chapati, roti, tortilla, pita, paratha, lavash, ແລະ naan ໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ JKBP-350/450 configuration.

ອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນແມ່ນດີກວ່າເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດບໍ?

ບໍ່ສະເຫມີ. ການຜະລິດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອາດຈະເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຜົນຜະລິດຕ່ໍາແລະການລົງທຶນຈໍາກັດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫນາດກາງແລະປະລິມານສູງ.

ສາຍການຜະລິດ chapati ຕ້ອງການອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນບໍ?

ຄວາມເຢັນແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກ stacked ແລະຫຸ້ມຫໍ່ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດປະກອບສ່ວນໃຫ້ການ condensation ແລະ sticking.

Jinke ສາມາດປັບແຕ່ງສາຍການຜະລິດໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. Jinke ກ່າວວ່າລະບົບການຜະລິດຂອງມັນສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າປະມານສູດ, ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ຜົນຜະລິດ, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ຮູບແບບໂຮງງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການອື່ນໆ.

Jinke ສະຫນອງການຕິດຕັ້ງແລະການຝຶກອົບຮົມບໍ?

ບໍລິສັດລະບຸວ່າການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ, ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ແລະການບໍລິການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເປັນທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງການ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກ ທີ່ຖືກຕ້ອງ ສາຍການຜະລິດ Chapati ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າໃຈ chapati ຕົວຂອງມັນເອງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຫນາ, ນ້ໍາຫນັກສ່ວນ, ຄຸນລັກສະນະຂອງແປ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນຈະຖືກກໍານົດໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມອາດສາມາດເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະເມີນຢ່າງດຽວ. Dough rheology ກໍານົດວ່າການໃຫ້ອາຫານແລະການກອບເປັນຈໍານວນຍັງຄົງຢູ່, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນມີອິດທິພົນຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ການສ້າງຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມຄວາມຫນາ, ແລະເງື່ອນໄຂຂອງເຕົາອົບກໍານົດວ່າ chapati ສໍາເລັດຮູບແມ່ນ baked ເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມເຢັນແລະການວາງຊ້ອນກັນຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດວ່າຜະລິດຕະພັນນັ້ນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຂົ້າໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່.

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການຜະລິດຄູ່ມືໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນຄວາມໄວພຽງແຕ່. ເສັ້ນທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດສ້າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍຂື້ນເຊິ່ງນ້ໍາຫນັກສ່ວນ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ການອົບ, ຄວາມເຢັນ, ແລະຂໍ້ມູນການຜະລິດຖືກຈັດການພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມປະຕິບັດການຊ້ໍາກັນ.

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງຈັກການຜະລິດ flatbread ການຄ້າແລະປະຈຸບັນສະເຫນີ JKBP-350/450 ອັດຕະໂນມັດ chapati line ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ 6-12 ນິ້ວຢູ່ທີ່ປະມານ 600-900 ຕ່ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ຜູ້ຜະລິດສາມາດສົມທົບສາຍການຜະລິດກັບ Jinke's Dough Divider Machines , Dough Fermentation Machines , Flatbread Tunnel Ovens , Bakery Cooling Conveyors , ແລະ Flatbread Counter Stackers ເພື່ອກໍານົດຂະບວນການປະມານຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຕົວຈິງ.

ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ, ໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງດ້ວຍແປ້ງທີ່ແທ້ຈິງ, ນ້ໍາ, ນ້ໍາຂອງ dough, ເສັ້ນຜ່າກາງເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຫນາ, ຜົນຜະລິດ, ຂະຫນາດໂຮງງານຜະລິດ, ແລະເງື່ອນໄຂຜົນປະໂຫຍດ. ສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ການທົດລອງການຜະລິດໂດຍໃຊ້ສູດຕົວຈິງແມ່ນມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດເພາະວ່າ ສາຍການຜະລິດ Chapati ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ ບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ບັນລຸຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ - ມັນຄວນຈະຮັກສາການຈັດການ dough ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບຂອງ chapati ສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.