ວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Tortilla Line ສໍາລັບຄໍາສັ່ງປະຈໍາວັນ

ການຜະລິດ tortilla ຂະຫນາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງແບບຈໍາລອງທາງຄະນິດສາດທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ແມ່ນການຄາດເດົາທີ່ຫຍາບຄາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຈັດການຝ່າຍປະຕິບັດການປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນເວລາທີ່ການແປປະລິມານການສັ່ງຊື້ປະຈໍາວັນເຂົ້າໄປໃນສະເພາະອຸປະກອນທີ່ແນ່ນອນ. ການຄິດໄລ່ການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ສອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ເຈົ້າອາດມີຂະໜາດຂອງອຸປະກອນໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂອດປະຈຳວັນ, ພາດການສັ່ງຊື້, ແລະ ເຮັດວຽກລ່ວງເວລາຫຼາຍເກີນໄປ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ທຶນຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ທໍາລາຍຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນໂດຍຜ່ານເວລາຫວ່າງທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ.

ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງປະລິມານການສັ່ງຊື້ປະຈໍາວັນແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸປະກອນ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສູດຄວາມອາດສາມາດທີ່ແທ້ຈິງ. ການຄິດໄລ່ນີ້ຕ້ອງຄິດໄລ່ການສູນເສຍຜົນຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ, ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນທາງ, ແລະເວລາເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການອາໄສພຽງແຕ່ການປະເມີນຄວາມໄວທາງທິດສະດີຂອງຜູ້ຜະລິດເທົ່ານັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຂາດເປົ້າໝາຍການຜະລິດ. ທ່ານຕ້ອງການວິທີການຂັບເຄື່ອນຂໍ້ມູນເພື່ອກໍານົດການສົ່ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງທ່ານ.

• Nameplate ທຽບກັບຄວາມອາດສາມາດທີ່ແທ້ຈິງ: ເຄື່ອງທີ່ມີການຈັດອັນດັບ 10,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (PPH) ບໍ່ຄ່ອຍຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດ tortillas 10,000 ເມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ; ການຄິດໄລ່ຕ້ອງເປັນປັດໄຈລວມປະສິດທິພາບອຸປະກອນ (OEE) ຂອງ 75-85%.

• ນ້ຳໜັກ ແລະຂະໜາດ Dictate throughput: ຄວາມອາດສາມາດຕ້ອງໄດ້ຄຳນວນທັງ Pieces Per Hour (PPH) ແລະ Kilograms Per Hour (KPH) ເພື່ອໃຫ້ມີຂະໜາດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງປະສົມ ແລະເຄື່ອງແບ່ງແປ້ງ.

• Lanes ແລະ Belt Width: ຜົນຜະລິດຄວາມອາດສາມາດສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມໄວ; ມັນອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເລນ (ເຊັ່ນ: ກວ້າງເຖິງ 12) ເພື່ອຄູນການຜະລິດໂດຍບໍ່ປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການອົບ.

• Bottleneck Identification: ຄວາມອາດສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງສາຍການຜະລິດ tortilla ແມ່ນຈໍາກັດໂດຍອົງປະກອບທີ່ຊ້າທີ່ສຸດຂອງມັນ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂັ້ນຕອນການກົດ, ການອົບ, ຫຼັກຖານສະແດງ, ຫຼືການເຮັດຄວາມເຢັນ, ບໍ່ແມ່ນການແບ່ງ dough.

• Future-Proofing: ການລົງທຶນເຄື່ອງຈັກ tortilla ທາງດ້ານການຄ້າທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ສ້າງໃນ buffer ຄວາມອາດສາມາດ 15-20% ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະດູການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂັ້ນສອງໃນທັນທີ.

ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຄໍາສັ່ງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ (ເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດ)

ການວາງແຜນຄວາມສາມາດທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນການຂາຍປະຫວັດສາດຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຂະຫນາດຂອງສາຍການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ວັນອັງຄານສະເລ່ຍ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ສ້າງ​ການ​ວັດ​ແທກ​ພື້ນ​ຖານ​ທີ່​ກວມ​ເອົາ​ປະ​ລິ​ມານ​ລະ​ດູ​ການ​ສູງ​ສຸດ​. ອຸປະກອນຕ້ອງຈັດການກັບໄລຍະເວລາສູງສຸດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງການລ່ວງເວລາທີ່ບໍ່ຍືນຍົງ. ການສ້າງເສັ້ນພື້ນຖານນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຫຼຸດຂະໜາດ ແລະຮັບປະກັນວ່າເຈົ້າສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນຊ່ວງເດືອນທີ່ຫຍຸ້ງທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ.

ເພື່ອສ້າງພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາກວດສອບຂໍ້ມູນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ:

1. ສະກັດສິບສອງເດືອນສຸດທ້າຍຂອງຄໍາສັ່ງຈັດສົ່ງປະຈໍາວັນຈາກລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານ.

2. ແຍກອອກຈາກສີ່ອາທິດການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງສຸດສູງສຸດເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ.

3. ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການສະເລ່ຍຂອງຫົວໜ່ວຍປະຈໍາວັນໃນລະຫວ່າງອາທິດສູງສຸດສະເພາະເຫຼົ່ານັ້ນ.

4. ເພີ່ມ buffer ການດໍາເນີນງານ 15% ໃສ່ຕົວເລກນີ້ເພື່ອບັນຊີສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືຄວາມຜິດຂອງອຸປະກອນເລັກນ້ອຍ.

ຂໍ້ຈໍາກັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານແລະກໍານົດການກໍານົດເສັ້ນທາງຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດທີ່ຈໍາກັດຂອງ 220mm ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບ tortillas 12 ນິ້ວ. ການຜະລິດ tortillas ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການສາຍແອວທີ່ກວ້າງກວ່າ, ແຜ່ນກົດໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະເວລາອົບຍາວກວ່າ. ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (PPH). Tortilla ຂະໜາດ 12 ນິ້ວ ໃຊ້ພື້ນທີ່ດ້ານເທິງຂອງເຕົາອົບຫຼາຍກວ່າ tortilla 6 ນິ້ວ. ຖ້າປະລິມານປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຕ້ອງການຜົນຜະລິດສູງສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ທ່ານຈະຕ້ອງການຕັ້ງຫຼາຍເລນ. ລະບົບເລນດຽວບໍ່ສາມາດຮັກສາ PPH ສູງໄດ້ເມື່ອກົດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດເພາະວ່າຄວາມໄວຂອງສາຍແອວຈະຕ້ອງເກີນໄລຍະເວລາຂອງເຕົາອົບທີ່ອະນຸຍາດ.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການປ່ຽນແປງ SKU ແລະການປ່ຽນແປງ. ການປ່ຽນລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ tortilla ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຊ້ເວລາ. ການປ່ຽນສູດຈາກແປ້ງເປັນສາລີຕ້ອງການການອະນາໄມລະບົບທີ່ສົມບູນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ທຸກໆນາທີທີ່ໃຊ້ເວລາ swapping ອອກແຜ່ນກົດ, ປັບໄລຍະເວລາຂອງຫຼັກຖານສະແດງ, ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງແບ່ງ dough ແມ່ນນາທີຂອງການຜະລິດສູນເສຍ. ຄິດໄລ່ຈໍານວນສະເລ່ຍຂອງການປ່ຽນແປງຕໍ່ການປ່ຽນແປງ. ຄູນອັນນີ້ຕາມເວລາທີ່ຕ້ອງການສຳລັບແຕ່ລະການປ່ຽນແປງ. ຫັກລົບທັງໝົດນີ້ອອກຈາກຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ການບໍ່ຄິດໄລ່ເວລາການປ່ຽນແປງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນທີ່ຄາດຄະເນຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ.

ໂຄງສ້າງ Shift ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດປະຈໍາຊົ່ວໂມງຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງແປເປົ້າໝາຍການສັ່ງຊື້ປະຈໍາວັນເປັນອັດຕາຊົ່ວໂມງແບບຍືນຍົງ. ສະຖານ​ທີ່​ທີ່​ເຮັດ​ວຽກ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ 8 ຊົ່ວ​ໂມງ​ດຽວ​ຕ້ອງ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໄວ​ກວ່າ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ທີ່​ແລ່ນ 24 ຊົ່ວ​ໂມງ​ຕໍ່​ມື້. ພິຈາລະນາເປົ້າຫມາຍຂອງ 50,000 tortillas ຕໍ່ມື້. ໃນການປ່ຽນແປງ 8 ຊົ່ວໂມງ, ທ່ານຕ້ອງການຜົນຜະລິດທີ່ຍືນຍົງປະມານ 6,250 PPH. ໃນຮູບແບບຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ຊົ່ວໂມງຫຼຸດລົງພຽງແຕ່ຫຼາຍກວ່າ 2,000 PPH. ຄວາມກົດດັນທົດສອບຮູບແບບການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ກໍານົດວ່າກໍາລັງແຮງງານຂອງທ່ານສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງຫຼາຍໆຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ຕົວແປຫຼັກໃນສູດການຄຳນວນຄວາມອາດສາມາດ (ຂະໜາດການປະເມີນ)

ການປະເມີນທັງສອງຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (PPH) ແລະກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (KPH) ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບຂະຫນາດເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມ. PPH ບອກທ່ານວ່າມີ tortillas ຫຼາຍປານໃດອອກຈາກທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະເຂົ້າໄປໃນຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່. KPH ບອກທ່ານວ່າທ່ານຕ້ອງການປະສົມເຂົ້າ ໜົມ ປັງດິບຫຼາຍປານໃດເພື່ອຜະສົມຜະສານແລະປຸງແຕ່ງຢູ່ຊັ້ນເທິງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງເສັ້ນ tortilla ຂອງທ່ານກັບອຸປະກອນການກະກຽມ dough ເທິງນ້ໍາ. ການກົດຄວາມໄວສູງແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າເຄື່ອງປະສົມຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດສະຫນອງແປ້ງພຽງພໍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກສ່ວນບຸກຄົນຂອງ tortilla ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ຄູນອັນນີ້ດ້ວຍ PPH ເປົ້າໝາຍຂອງເຈົ້າເພື່ອຊອກຫາ KPH ທີ່ຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ. ຂະຫນາດເຄື່ອງປະສົມ, ໂຖປັດສະວະ, ແລະຕົວແບ່ງຂອງທ່ານໃຫ້ເກີນຄວາມຕ້ອງການ KPH ນີ້.

ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງເຂົ້າ ໜົມ ປັງແລະຂູດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບຂອງທ່ານ. ເຈົ້າຈະບໍ່ປ່ຽນ 100% ຂອງແປ້ງປະສົມຂອງເຈົ້າເປັນ tortillas ທີ່ຂາຍໄດ້. ຝຸ່ນແມ່ນສູນເສຍໄປກັບການແບ່ງສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຫຼຸດລົງຂອງພື້ນເຮືອນ, ແລະການລະເຫີຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການພິສູດ. ການຕັດຂອບສ້າງການຂູດ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ພັບ, ຫຼື underbaked. ສະຖານທີ່ປົກກະຕິປະສົບກັບອັດຕາການຂູດ 2-5%. ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມອັດຕາສ່ວນການຂູດນີ້ໃສ່ປະລິມານການສັ່ງຊື້ປະຈໍາວັນຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ tortillas 50,000 ແລະມີອັດຕາການຂູດ 5%, ທ່ານຕ້ອງຜະລິດ dough ພຽງພໍສໍາລັບ 52,500 ຫນ່ວຍເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ.

ສຸຂາພິບານ ແລະການອອກແບບວັດສະດຸສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາເຮັດວຽກປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດເຕັມທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນ, ມີການລ້າງອອກດ້ວຍຄະແນນປ້ອງກັນການສ້າງແປ້ງ ແລະ ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເລຍ. ແຜງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍເລັ່ງວຽກງານການບໍາລຸງຮັກປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ເບລິງນໍ້າມັນ ຫຼື ປ່ຽນສາຍແອວທີ່ສວມໃສ່. ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບໍາລຸງຮັກໂດຍກົງເພີ່ມຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ອັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE). ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນເຄື່ອງຈັກ, ຊອກຫາລັກສະນະການອອກແບບສຸຂາພິບານ. ຍິ່ງລູກເຮືອສຸຂາພິບານຂອງທ່ານສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດສາຍໄດ້ໄວເທົ່າໃດ, ຜູ້ປະກອບການຂອງທ່ານສາມາດສືບຕໍ່ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ການຄິດໄລ່ເວລາເຮັດວຽກຂອງການປະຕິບັດງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫັກເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຜົນທັງໝົດອອກຈາກຕາຕະລາງການປ່ຽນຂອງທ່ານ. ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປ່ຽນແປງທາງທິດສະດີ 8 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບ 480 ນາທີ. ຫັກ 45 ນາທີສໍາລັບການອະນາໄມປະຈໍາວັນແລະການລ້າງ. ຫັກ 30 ນາທີສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນແລະການປັບຕົວເລີ່ມຕົ້ນ. ຫັກອອກ 45 ນາທີສຳລັບການພັກຜ່ອນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການບັງຄັບ ແລະປ່ຽນການສົ່ງມອບ. ເຈົ້າຍັງເຫຼືອເວລາການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ 360 ນາທີ. ນີ້ສະແດງເຖິງ OEE ຂອງ 75%. ທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ການຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງທ່ານຢູ່ໃນ 360 ນາທີເຫຼົ່ານີ້, ບໍ່ແມ່ນ 480 ນາທີເຕັມ.

ສູດຄວາມອາດສາມາດມາດຕະຖານນໍາເອົາຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມາຮ່ວມກັນ. ໃຊ້ສົມຜົນນີ້: [ປະລິມານການສັ່ງຊື້ປະຈໍາວັນ + Scrap Buffer] / [ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການທີ່ແທ້ຈິງ x OEE ເປີເຊັນ] = ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຊົ່ວໂມງທີ່ຕ້ອງການ. ສູດນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຈົ້າອີງໃສ່ທິດສະດີສູງສຸດ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ທ່ານປະເຊີນຫນ້າກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງຊັ້ນການຜະລິດຂອງທ່ານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຊື້ອຸປະກອນທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງທ່ານ.

ຄວາມອາດສາມາດຈັບຄູ່ກັບປະເພດອຸປະກອນ (ປະເພດການແກ້ໄຂ)

ການຕັ້ງຄ່າລະດັບເຂົ້າ ເໝາະກັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນປະລິມານໜ້ອຍຫາປານກາງ, ເຊັ່ນ: ຮ້ານເບເກີຣີໃນພາກພື້ນ ຫຼື ຄະນະກຳມະການຮ້ານອາຫານຂະໜາດໃຫຍ່. ລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິໃຫ້ຜົນຜະລິດລະຫວ່າງ 1,000 ຫາ 3,000 PPH. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງດ້ວຍຕົນເອງໃນຂັ້ນຕອນສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການໂຫຼດບານ dough ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມຫຼືການໂອນຜະລິດຕະພັນ baked ກັບ rack ຄວາມເຢັນ. ທ່ານຕ້ອງວິເຄາະຮອຍຕີນທາງຮ່າງກາຍຂອງພວກເຂົາ. ໂມດູນມາດຕະຖານອາດຈະວັດແທກ 3300x1630mm. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານມີພື້ນທີ່ພຽງພໍແລະລະບາຍອາກາດ. ຖ້າຄໍາສັ່ງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດນີ້, a ເຄື່ອງ tortilla ການຄ້າ ສະຫນອງການແກ້ໄຂພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນຫຼາຍເກີນໄປ.

ລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງຈັດການປະລິມານປະຈໍາວັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບການແຈກຢາຍແຫ່ງຊາດ. ການຕິດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຢຸດດຽວ. ພວກມັນມີຕັ້ງແຕ່ 10,000 ເຖິງ 36,000 PPH. ການບັນລຸຄວາມໄວເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເລນ. ແປ້ງແມ່ນແບ່ງ, ກົດ, ແລະອົບໃນແຖວຂະຫນານ, ມັກຈະມີ 4, 6, ຫຼື 12 ເລນກວ້າງ. ນີ້ຄູນຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບໃຫ້ສາຍແອວຂອງເຕົາອົບເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສະຫນອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂາຍເຄື່ອງແຫ້ງໃນພາກພື້ນຫຼືຜູ້ຈໍາຫນ່າຍບໍລິການອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່, ການລົງທຶນໃນຢ່າງເຕັມທີ່ ສາຍການຜະລິດ tortilla ອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນບັງຄັບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຍືນຍົງແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດລະດັບອົງປະກອບປ້ອງກັນການຄໍຂວດໃນເສັ້ນກາງ. ທຸກໆໂມດູນໃນການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານຈະຕ້ອງແບ່ງປັນຄວາມສາມາດຜ່ານທາງຜ່ານທີ່ກົງກັນ. ເຄື່ອງແບ່ງ dough ຕ້ອງສະຫນອງບານ dough ພຽງພໍຕໍ່ນາທີ. ຜູ້ພິສູດຕ້ອງພັກຜ່ອນ dough ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜ່ອນຄາຍ gluten ໃນອັດຕາທີ່ຫນັງສືພິມບໍລິໂພກມັນ. ເຕົາອົບຕ້ອງອົບ tortillas ຢ່າງລະອຽດດ້ວຍຄວາມໄວຂອງສາຍແອວເປົ້າຫມາຍ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງກະຈາຍຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະໄປຮອດຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່. ຖ້າກົດຂອງທ່ານສາມາດຈັບໄດ້ 10,000 PPH ແຕ່ເຕົາອົບຂອງທ່ານສາມາດອົບໄດ້ພຽງແຕ່ 8,000 PPH, ຄວາມອາດສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຈົ້າແມ່ນ capped ຢູ່ທີ່ 8,000 PPH. ທ່ານຕ້ອງ synchronize ທຸກອົງປະກອບ.

ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການກົດແລະການອົບ. ລໍາລຽງການໂອນລະຫວ່າງໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈຸດລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປໃນລະບົບທີ່ອອກແບບບໍ່ດີ. ແປ້ງຕ້ອງຍ້າຍອອກຢ່າງລຽບງ່າຍຈາກແຜ່ນກົດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄປຫາສາຍແອວຂອງເຕົາອົບໂດຍບໍ່ມີການພັບ, ຈີກ, ຫຼືທັບຊ້ອນກັນ. ລະບົບຄວາມອາດສາມາດສູງໃຊ້ເຊັນເຊີຕິດຕາມຂັ້ນສູງແລະມໍເຕີ servo synchronized ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຂອງທ່ານຮັບປະກັນການ synchronization ອົງປະກອບໃນທົ່ວທັງຫມົດ ສາຍການຜະລິດ Tortilla . ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ກົງກັນນໍາໄປສູ່ການຕິດຂັດເລື້ອຍໆ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ເສຍຫາຍ.

ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ທາງ​ດ້ານ​ການ​ຄ້າ: ຄວາມ​ໄວ, ຄຸນ​ນະ​ພາບ, ແລະ​ຮອຍ​ຕີນ (ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ມີ​ອິດ​ທິ​ພົນ​ຄຸນ​ຄ່າ​)

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການແບ່ງປັນ dough ກາຍເປັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນຄວາມໄວສູງ. ການແບ່ງປັນຄວາມໄວສູງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ໍາຫນັກ. ຖ້າສ່ວນແບ່ງຂອງເຈົ້າມີຄວາມຜັນຜວນພຽງແຕ່ສາມກຣາມຕໍ່ຊິ້ນ, tortillas ສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຫຼັງຈາກກົດ. ການແບ່ງແລະຮອບທີ່ຖືກຕ້ອງຮັກສາຂະຫນາດ tortilla ທີ່ສອດຄ່ອງໃນປະລິມານທີ່ສູງ. ບານ dough ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງນໍາໄປສູ່ການກົດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຮັດໃຫ້ມີຂອບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຮູບໄຂ່, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຕົວແບ່ງດ້ວຍກົນໄກການຂະຫຍາຍປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຫຼື gravimetric ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆລູກຂອງແປ້ງແມ່ນຄືກັນ.

ເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການກົດດັນມີການພົວພັນແບບປີ້ນກັບຄວາມໄວການຜະລິດ. ເມື່ອຄວາມໄວສາຍແອວເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຕີເປົ້າຫມາຍ PPH ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເວລາຂອງເຕົາອົບຫຼຸດລົງ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເວລາຢູ່ໃນເຕົາອົບຍັງພຽງພໍສໍາລັບ PPH ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ການເລັ່ງຂະບວນການອົບສົ່ງຜົນໃຫ້ tortillas gummy ບໍ່ສຸກ, ທີ່ຕິດກັນຢູ່ໃນຖົງ. ເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮອຍຕີນຂອງເຕົາອົບທີ່ຍາວກວ່າ. ເຕົາອົບສາມຊັ້ນຫຼືຫ້າຊັ້ນຂະຫຍາຍເສັ້ນທາງການອົບ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໄວສາຍແອວທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໄລຍະເວລາການອົບ 30 ຫາ 45 ວິນາທີ. ຢ່າເສຍສະລະຄຸນນະພາບການອົບເພື່ອຄວາມໄວດິບ.

ການຄິດໄລ່ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທຽບກັບອັດຕະໂນມັດ. ການຍົກລະດັບເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມືທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ 1,000 tortillas ທີ່ຜະລິດ. ຄິດ​ໄລ່​ຄ່າ​ແຮງ​ງານ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ຂອງ​ທ່ານ​ຕໍ່​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​, ລວມ​ທັງ​ພາ​ສີ​ເງິນ​ເດືອນ​ແລະ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​. ປຽບທຽບກັບລາຄາແຮງງານທີ່ຄາດຄະເນດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ປັດໄຈໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຈ້າງລ່ວງເວລາໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງການສູງສຸດ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການສາຍຫນ້ອຍລົງແຕ່ຕ້ອງການນັກວິຊາການດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີທັກສະສູງກວ່າເພື່ອໃຫ້ບໍລິການ pneumatic ແລະເຊັນເຊີ. ດຸ່ນດ່ຽງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກໍານົດການປະຫຍັດການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ.

ພື້ນທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ ແລະຂໍ້ຈໍາກັດພະລັງງານມັກຈະກໍານົດການເລືອກອຸປະກອນຂອງເຈົ້າ. ສາຍທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງມີຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກມັນຕ້ອງການພື້ນທີ່ທີ່ສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງປ້ອງກັນເທິງຫົວ, ເຕົາອົບຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະເຄື່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນທີ່ກວ້າງຂວາງ. ນ້ໍາຫນັກອຸປະກອນແມ່ນປັດໃຈອື່ນ. ໂມດູນສ່ວນບຸກຄົນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງພິມຄວາມຮ້ອນສາມາດນ້ໍາຫນັກໄດ້ເຖິງ 800kg. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນອຸປະກອນຂອງທ່ານສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນປະໂຫຍດແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການເທົ່າທຽມກັນ. ເຕົາອົບທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງດຶງພະລັງງານ kW ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼືບໍລິໂພກອາຍແກັສທໍາມະຊາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກວດ​ສອບ​ໂຄງ​ລ່າງ​ພື້ນ​ຖານ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຂອງ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຈັດ​ການ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະຂຸມຄວາມອາດສາມາດ (ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະການແກ້ໄຂ)

ຈັ່ນຈັບຄວາມອາດສາມາດຂອງແຜ່ນປ້າຍຊື່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດການຊື້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາອົບ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະບອກເຖິງຜົນຜະລິດທາງທິດສະດີສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາໃນແຜ່ນພັບການຂາຍ. ຕົວເລກນີ້ສົມມຸດວ່າສູນຂູດ, ການປ່ຽນແປງສູນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ dough ທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະກອບການ 100%. ອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຊື້ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຜົນຜະລິດທາງທິດສະດີນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດຕໍ່າລົງໃນພື້ນເຮືອນ. ຄິດ​ໄລ່​ສະ​ເຫມີ throughput ຂອງ​ທ່ານ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແບບ​ຍືນ​ຍົງ​. ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການຈາກຜູ້ຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ສູດ dough ສະເພາະຂອງທ່ານ, ນ້ໍາຫນັກເປົ້າຫມາຍ, ແລະໂຄງສ້າງການປ່ຽນແປງ.

ການເພິ່ງພາອາໄສແຮງງານໃນການຕິດຕັ້ງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແບບອັດສະລິຍະ ຜະສົມຜະໜັງທຽມ. ທ່ານອາດຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກົດແລະເຕົາອົບຄວາມໄວສູງ, ແຕ່ອີງໃສ່ແຮງງານຄູ່ມືສໍາລັບການນັບແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ຖ້າທີມງານຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານສາມາດຈັດການໄດ້ພຽງແຕ່ 30 ຖົງຕໍ່ນາທີ, ເສັ້ນທັງຫມົດຂອງທ່ານຖືກຈໍາກັດກັບຄວາມໄວນັ້ນ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສິ່ງທີ່ເຕົາອົບສາມາດເຮັດໄດ້. ຂັ້ນຕອນການໂຫຼດດ້ວຍມືມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ກໍານົດທຸກຈຸດສໍາພັດຄູ່ມືໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ປະເມີນວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດສາມາດຮັກສາຈັງຫວະກັບເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ 8 ຊົ່ວໂມງ. ເຮັດໃຫ້ຄໍຂວດເຫຼົ່ານີ້ອັດຕະໂນມັດດ້ວຍ stackers ແລະ flow wrappers ເພື່ອປົດລັອກທ່າແຮງທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.

ການຂະຫຍາຍຂະຫນາດສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກອຸປະກອນ modular. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແທນ​ທັງ​ຫມົດ​ໃນ​ສາມ​ປີ​. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຍົກລະດັບ modular. ທ່ານສາມາດເພີ່ມສາຍແອວທີ່ກວ້າງກວ່າໃສ່ກັບຫນັງສືພິມໃນພາຍຫຼັງໄດ້ບໍ? ເຈົ້າສາມາດຍົກລະດັບເຄື່ອງປ້ອງກັນດ້ວຍຖາດພັກຜ່ອນເພີ່ມເຕີມໄດ້ບໍ? ທ່ານສາມາດເພີ່ມລະດັບຄວາມເຢັນທີ່ຍາວກວ່າໃສ່ລະບົບລໍາລຽງໄດ້ບໍ? ການອອກແບບແບບໂມດູລາປ້ອງກັນການໃຊ້ທຶນຫຼາຍເກີນໄປໃນມື້ນີ້ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການເຕີບໂຕໃນມື້ອື່ນ. ວາງແຜນການຈັດວາງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານເພື່ອຮອງຮັບການເພີ່ມໂມດູນໃນອະນາຄົດ, ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງສາຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. Tortillas ຕ້ອງບັນລຸອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່. ການຫຸ້ມຫໍ່ tortillas ຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການຂົ້ນຂອງພາຍໃນຖົງ. Condensation ນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ mold ຢ່າງໄວວາແລະ batches ruined, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜູ້ຄ້າປີກ chargebacks ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເມື່ອທ່ານເພີ່ມ PPH ຂອງທ່ານ, ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຕາມອັດຕາສ່ວນ. ຊັ້ນວາງຄວາມເຢັນມາດຕະຖານອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບ 2,000 PPH. ຢູ່ທີ່ 10,000 PPH, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງລໍາລຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເທິງຫົວຫຼາຍຊັ້ນທີ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງໜ້ອຍສາມນາທີ. ຢ່າເບິ່ງຂ້າມຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນໃນເວລາຄິດໄລ່ເສັ້ນ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດ.

• ສະເຫມີທົດສອບສູດ dough ສະເພາະຂອງທ່ານໃນອຸປະກອນຜູ້ຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເພື່ອກວດສອບ PPH ຕົວຈິງ.

• ວັດແທກປະຕູຂອງສະຖານທີ່ແລະບ່ອນຈອດລົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂມດູນເຕົາອົບຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນອາຄານໄດ້.

• ກວດສອບຄວາມດັນອາຍແກັສທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານແລະການບໍລິການໄຟຟ້າສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການດຶງສູງສຸດຂອງອຸປະກອນອົບອຸດສາຫະກໍາ.

• ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານກ່ຽວກັບການປັບ servo motor ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນການຕິດຕັ້ງຫຼາຍເລນ.

ສະຫຼຸບ

ການວາງແຜນຄວາມອາດສາມາດທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງສູງສຸດທາງທິດສະດີທີ່ຜ່ານມາ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຄິດ​ໄລ່​ການ​ສົ່ງ​ອອກ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​, ອັດ​ຕາ​ການ​ຂູດ​, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເສັ້ນ​ທາງ​, ແລະ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ SKU​. ການ​ອີງ​ໃສ່​ຄະ​ນິດ​ສາດ​ພື້ນ​ຖານ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ປັດ​ໄຈ​ໃນ OEE ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຂອງ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​. ວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຮັບປະກັນການລົງທຶນອຸປະກອນຂອງເຈົ້າສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມເປັນຈິງການຜະລິດຂອງເຈົ້າ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຕ້ອງການຕ່ໍາກວ່າ 3,000 PPH ຄວນປະເມີນເຄື່ອງຈັກການຄ້າແບບດ່ຽວ. ການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການ 10,000+ PPH ຕ້ອງໄດ້ລົງທຶນໃນການປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນແບບ, ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີອົງປະກອບ synchronized. ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເລນ ແລະເສັ້ນທາງການອົບແບບຂະຫຍາຍແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນປະລິມານທີ່ສູງເຫຼົ່ານີ້.

1. ກວດ​ສອບ​ຂໍ້​ມູນ​ການ​ຂາຍ​ປະ​ຫວັດ​ສາດ​ຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອ​ຊີ້​ໃຫ້​ເຫັນ​ອາ​ທິດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ປະ​ລິ​ມານ​ສູງ​ສຸດ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​.

2. ການຄິດໄລ່ KPH ແລະ PPH ທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ສູດ OEE, ປັດໄຈໃນອັດຕາປະສິດທິພາບ 75% ແລະ 5% scrap buffer.

3. ວາງແຜນພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຫ້ອງທີ່ພຽງພໍສໍາລັບເຕົາອົບຂະຫຍາຍ ແລະທໍ່ລໍາລຽງຄວາມເຢັນຫຼາຍຊັ້ນ.

4. ຮ້ອງຂໍການວັດແທກຜ່ານທີ່ຮັບປະກັນຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກ dough ສະເພາະຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດ.

FAQ

ຖາມ: ເຄື່ອງ tortillas ທາງດ້ານການຄ້າສາມາດເຮັດເຄື່ອງ tortillas ໄດ້ຫຼາຍປານໃດໃນຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ?

A: ຜົນຜະລິດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປະເພດອຸປະກອນ. ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດລະດັບເຂົ້າໂດຍປົກກະຕິຈະຜະລິດລະຫວ່າງ 1,000 ຫາ 3,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (PPH). ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ລະບົບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍເລນສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດຈາກ 10,000 ເຖິງຫຼາຍກວ່າ 36,000 PPH. ຜົນຜະລິດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ tortilla, ເວລາອົບ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະກອບການ.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງທິດສະດີແລະຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງຢູ່ໃນເສັ້ນ tortilla ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມອາດສາມາດທາງທິດສະດີແມ່ນຄວາມໄວສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມບູນແບບໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ປັດໃຈຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງໃນປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE). ນີ້ລວມມີການຫັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສຸຂາພິບານ, ການບໍາລຸງຮັກປ້ອງກັນ, ການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ, ການພັກຜ່ອນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ແລະອັດຕາການຂູດມາດຕະຖານ. ຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງແມ່ນ 75-85% ຂອງຄວາມສາມາດທາງທິດສະດີ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ dough ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາສັ່ງ tortilla ປະຈໍາວັນຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

A: ທໍາອິດ, ກໍານົດປະລິມານການສັ່ງຊື້ປະຈໍາວັນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະເພີ່ມອັດຕາສ່ວນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສະເລ່ຍຂອງທ່ານ (ປົກກະຕິ 2-5%). ຄູນຫົວໜ່ວຍທັງໝົດນີ້ດ້ວຍນ້ຳໜັກທີ່ແນ່ນອນຂອງໝາກບານດິບອັນດຽວ. ປ່ຽນນ້ຳໜັກທັງໝົດນີ້ເປັນກິໂລກຣາມເພື່ອກຳນົດກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (KPH) ທີ່ທ່ານຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງປະສົມຂອງທ່ານ.

ຖາມ: ຂະຫນາດຂອງ tortilla ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂດຍລວມບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. tortillas ຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ສາຍແອວຫຼາຍແລະເວລາອົບດົນກວ່າ. ເຄື່ອງກົດ tortillas 6 ນິ້ວສາມາດໃສ່ໄດ້ຫຼາຍຫນ່ວຍໃນທົ່ວສາຍແອວຫຼາຍກ່ວາ tortillas 12 ນິ້ວກົດຫນຶ່ງ. ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດໂດຍທົ່ວໄປຈະຫຼຸດລົງຊິ້ນສ່ວນທັງຫມົດຂອງທ່ານຕໍ່ຊົ່ວໂມງເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານຍົກລະດັບການກໍາຫນົດຄ່າທີ່ກວ້າງກວ່າ, ຫຼາຍເລນ.

Q: ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເລນ (ຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວ 12 ກວ້າງ) ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຜະລິດແນວໃດ?

A: ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເລນຈະຄູນຜົນຜະລິດຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ບັງຄັບໃຫ້ສາຍແອວລໍາລຽງເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ໂດຍການກົດແລະອົບ 12 tortillas ຂ້າງຄຽງກັນ, ທ່ານບັນລຸປະລິມານຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເວລາຂອງເຕົາອົບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການອົບຢ່າງລະອຽດ, ສອດຄ່ອງ.

Q: ຄໍຂວດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນສາຍການຜະລິດ tortilla ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄໍຂວດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຂັ້ນຕອນການອົບແລະການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການກົດຄວາມໄວສູງສາມາດລື່ນກາຍເຕົາອົບມາດຕະຖານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຖ້າເຕົາອົບບໍ່ດົນພໍ, tortillas ຈະ underbake. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສັ້ນເກີນໄປ, tortillas ຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຮ້ອນ, ນໍາໄປສູ່ການຂົ້ນແລະ mold.

ຖາມ: ຕ້ອງການພື້ນທີ່ ແລະພະລັງງານຫຼາຍປານໃດສໍາລັບສາຍການຜະລິດ tortilla ຄວາມອາດສາມາດສູງ?

A: ສາຍທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ. ສາຍອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສາມາດມີຄວາມຍາວເກີນ 15 ແມັດ. ໂມດູນເຊັ່ນເຄື່ອງກົດແລະເຕົາອົບມັກຈະມີນ້ໍາຫນັກເກີນ 500kg ແຕ່ລະຄົນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການແຜງໄຟຟ້າທີ່ແຂງແຮງສໍາລັບມໍເຕີແລະສາຍອາຍແກັສທໍາມະຊາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງເຕົາອົບຫຼາຍຊັ້ນ.