Roujiamo հացի արտադրություն. հյուսվածք և գրպանային հսկողություն

Ավանդական Roujiamo (Baijimo) հացը փողոցային սննդի տաղավարներից մինչև արդյունաբերական ծավալներ հասցնելը հաճախ հանգեցնում է խիտ, միատարր բուլկի, որին բացակայում է հատուկ խրթխրթան արտաքին և շերտավոր ինտերիերը: Կենտրոնական խոհանոցները և սննդամթերք արտադրողները բախվում են խիստ ինժեներական մարտահրավերի. ստանդարտ առևտրային հացաբուլկեղենի սարքավորումները գերբեռնում են խմորը՝ ոչնչացնելով նուրբ պարուրաձև շերտավորումը, որն անհրաժեշտ է, որպեսզի հացը բնական «գրպան» ձևավորի, երբ կտրատվի: Մասշտաբով արհեստագործական որակի հասնելու համար օպերատորները պետք է գնահատեն արտադրական մասնագիտացված սարքավորումները՝ հիմնված խմորի ճշգրիտ մշակման, ավտոմատ ոլորման և բազմաստիճան թխման հնարավորությունների վրա: Այս ուղեցույցը ներկայացնում է բարձր եկամտաբերության ընտրության և կազմաձևման տեխնիկական պահանջները Roujiamo արտադրական գիծ . Մենք կուսումնասիրենք մեխանիկական հանդուրժողականությունները, ջերմային պրոֆիլավորումը և ներքևում գտնվող ինտեգրումը, որոնք անհրաժեշտ են արտադրանքի ամբողջականությունը պահպանելու համար՝ առավելագույնի հասցնելով թողունակությունը:

• Շերտավորումը կարևոր է. ոլորման և սեղմման ավտոմատ մեխանիզմները պետք է կրկնօրինակեն ձեռքով պարուրաձև ծալումը՝ ապահովելու համար, որ հացը զարգացնի գրպանի ձևավորման համար անհրաժեշտ ներքին շերտերը:

• Ցածր խոնավության կառավարում. Արդյունաբերական խառնիչները և էքստրուդատորները պետք է գնահատվեն իսկական Roujiamo-ին բնորոշ թունդ, ցածր խոնավեցված խմորի համար՝ առանց շարժիչների այրման կամ սնձան ցանցը պատռելու:

• Ջերմային պրոֆիլավորում. Կենտրոնական խոհանոցի հաջողակ Roujiamo սարքավորումն օգտագործում է բազմագոտի թխում (կոնտակտային թխում, որին հաջորդում է շրջակա միջավայրի թխումը)՝ հասնելու երկակի հյուսվածքի պահանջին (դրսից փխրուն, ներսից փափուկ):

• Հացահատիկի պատրաստություն. հացը պետք է ունենա բավականաչափ կառուցվածքային ամբողջականություն՝ դիմակայելու ավտոմատ, բարձր արագությամբ ներգծային կտրմանը, առանց կառուցվածքի փլուզման կամ փշրանքների պատռվելու:

• Արտադրողականությունն ընդդեմ որակի. Չինական մսով կարկանդակի մեքենայի գնահատումը պահանջում է ժամում միավորների հավասարակշռում և հանգստի (սաստկացման) պարտադիր ժամկետներ, որոնք անհրաժեշտ են վերջնական սեղմման ընթացքում խմորի կծկումը կանխելու համար:

Baijimo-ի ֆիզիկա. արդյունաբերական մասշտաբի հաջողության չափանիշներ

Թիրախային հյուսվածքի պրոֆիլի սահմանում

Վավերական Roujiamo հացը պահանջում է խիստ հատուկ կառուցվածքային պրոֆիլ, որը ստանդարտ հացաբուլկեղենները չեն կարող կրկնօրինակել: Արտաքինը պետք է ունենա փխրուն, համակենտրոն շրջանակով ընդերք, որը արդյունաբերության մեջ սովորաբար կոչվում է «երկաթե օղակ»: Ներքին մասում փշուրը պետք է մնա փափուկ, մի փոքր ծամող և հստակ շերտավորված: Այս շերտերը միայն գեղագիտական ​​չեն. դրանք ծառայում են կարևոր ֆունկցիոնալ նպատակի: Բուլկիը պետք է պարունակի թանձր, թաց միջուկներ, ինչպես, օրինակ, խաշած խոզի փորը և դրա հետ կապված հյութերը, առանց սպառման ընթացքում կորցնելու փխրունությունը կամ կառուցվածքային փչելը:

Երբ օպերատորները փորձում են Roujiamo-ի խմորն անցկացնել ստանդարտ բուրգեր բլիթների միջով, ձախողման կետերը անմիջապես ակնհայտ են դառնում: Ստանդարտ սարքավորումները հենվում են ագրեսիվ կլորացման և ամրացման վրա, որոնք համասեռացնում են փշրանքների կառուցվածքը: Ստացված բուլկիին բացակայում է անհրաժեշտ շերտավորումը և ներքին շերտավորումը։ Հետևաբար, երբ բեռնված է խաշած մսի հյութերով, միատեսակ փշուրը արագորեն կլանում է հեղուկը, ինչը հանգեցնում է կառուցվածքի ամբողջական քայքայման՝ նախքան արտադրանքը սպառողին հասնելը:

Գրպանի հսկողության մեխանիզմը

Baijimo-ում ներքին գրպանի ձևավորումը մեխանիկական գործընթաց է, որը պայմանավորված է ոչ միայն կենսաբանական խմորիչով, այլ ջերմային ընդլայնմամբ: Գրպանը ձևավորվում է թխման փուլում լամինացված խմորի շերտերի ֆիզիկական բաժանման միջոցով: Առևտրային բաղադրատոմսերում օգտագործվում են բազմաթթխմորացնող նյութեր, որոնք սովորաբար օսմոտոլերանտ խմորիչի և կրկնակի գործողությամբ թխում փոշու չափաբերված համակցություն են: Ավտոմատացված գծերը պետք է արդյունավետ կերպով կառավարեն գազի այս արագ արտանետումը:

Ցանկացած ավտոմատացված գծի ելակետային պահանջը խմորը ծալելու, փաթաթելու և սեղմելու ունակությունն է՝ առանց ներքին շերտերը իրար միացնելու: Եթե ​​սեղմման մեխանիզմը չափազանց մեծ ուժ է կիրառում կամ եթե խմորին բավարար հանգստի ժամանակ չի պակասում, ապա շերտերը կճզմվեն մեկ խիտ զանգվածի մեջ՝ ամբողջությամբ վերացնելով գրպանը:

1. Նախնական թաղանթ.

2. Լիպիդային կիրառում. յուղի կամ կարծրացուցիչի ճշգրիտ, միկրո-բարակ շերտը ցողվում կամ քսվում է թիթեղապատ խմորի վրա՝ շերտի կպչումը կանխելու համար:

3. Փաթաթվելը.

4. Մասնաբաժանում. Մխոցը կտրված է միատեսակ փչակների՝ օգտագործելով ուլտրաձայնային կամ բարձր արագությամբ մեխանիկական շեղբեր՝ եզրերը փակելու համար:

5. Սեղմում. պտուկները հարթվում են՝ օգտագործելով վերահսկվող օդաճնշական ճնշում՝ պահպանելով պարույրի ամբողջականությունը:

Ներքևի վերամշակում. ավտոմատ կտրատում և հավաքում ինտեգրում

Բարձր արագությամբ մեխանիկական կտրատումը հսկայական ֆիզիկական պահանջներ է դնում թարմ թխած բուլկիների վրա: Եթե ​​ներքին գրպանը ճիշտ ձևավորված չէ, ապա կտրող շեղբերները կհանդիպեն անհամապատասխան դիմադրության: Ավտոմատ կտրատման ժամանակ գրպանի վատ կառավարումը հանգեցնում է կտրվածքների կենտրոնից դուրս, փխրուն կեղևի պատռվածքին կամ ներքին փշրանքների կառուցվածքի ամբողջական փշրմանը: Այս խնդիրները մեղմելու համար հովացման փոխակրիչները պարտադիր են: Փշրանքների կառուցվածքը պետք է ամրանա, և ներքին գոլորշին պետք է ցրվի, մինչև բուլկիները հասնեն ներգծային կտրատման և փաթեթավորման կայան: Տաք բուլկիները ուղղակիորեն կտրիչի մեջ դնելը երաշխավորում է անսարքությունների բարձր մակարդակ և հաճախակի խցանումներ:

Գնահատում Roujiamo արտադրական գծի կոնֆիգուրացիաները

Խմորի խառնման և խոնավացման համակարգեր

Ցածր խոնավությամբ խմոր խառնելը, որը սովորաբար նստում է 45% և 50% խոնավացման միջև, ներկայացնում է զգալի մեխանիկական մարտահրավերներ առևտրային ծավալներում: Խմորի խստությունը առաջացնում է հսկայական շփում, ինչը հանգեցնում է ջերմաստիճանի արագ աճի, որը կարող է վաղաժամ ակտիվացնել խմորիչը: Պարուրաձև խառնիչները սովորաբար գերազանցում են հորիզոնական խառնիչները այս հատուկ կիրառման մեջ՝ շնորհիվ գերազանց ջերմության տարածման, սնձան ավելի արդյունավետ մշակման և չոր ալյուրի կտորների վերացման:

Ալյուրի, աղի, շաքարի, խմորիչի և փխրեցուցիչի չոր բաղադրիչների չափման ավտոմատացված համակարգերը կարևոր են խմբաքանակից խմբաքանակ հետևողականության համար: Ավելին, նավթի ներարկման ճշգրիտ համակարգերը պետք է ինտեգրվեն անմիջապես խառնման փուլին: Խառնելուց հետո խմորը պետք է տեղափոխվի թաղանթի գիծ: Ավտոմատացված խմորի կտորները և շարունակական սնուցիչները պետք է նախագծված լինեն այնպես, որ կարգավորվեն թունդ խմորը՝ առանց գազազերծելու կամ մեխանիկական բաղադրիչների ավելորդ լարման: Ստանդարտ էքստրուդատորները հաճախակի են կանգնում կամ այրում իրենց շարժիչները 45% հիդրացիոն խմոր մշակելիս:

Շերտավորում և փաթաթում. համակարգի առանցքը

Թերթի ավտոմատացված գործընթացն այն է, որտեղ կառուցվում է հացի կառուցվածքային հիմքը: Խմորի հաստությունը պետք է աստիճանաբար կրճատվի բազմաշերտ կայանի միջոցով: Մեկ անցումով հաստությունը շատ արագ նվազեցնելու փորձը կպատռի սնձան ցանցը և կհանգեցնի կոշտ վերջնական արտադրանքի: Թերթի փուլից հետո ավտոմատացված յուղի կամ կրճատման կիրառման համակարգերը տեղադրում են տարանջատման շերտը:

Ոլորման և կտրման մեխանիզմները սահմանում են ա Չինական մսով կարկանդակի մեքենա . Մասնագիտացված սարքավորումները թիթեղապատ խմորը գլորում են ամուր գլանների մեջ և դրանք բաժանում են միատեսակ թակոցների: Կտրող մեխանիզմը պետք է մաքուր կտրի գլանը՝ առանց ծայրերը ծալելու, քանի որ ծալքավոր եզրերը կկանխեն թխման ընթացքում շերտերի ընդլայնումը:

Սեղմման և ձևավորման մեխանիզմներ

Փաթաթված փաթիլների հարթեցումը պահանջում է ճշգրիտ ուժի վերահսկում: Օդաճնշական սեղմման համակարգերն առաջարկում են բարձրակարգ կառավարման դինամիկա՝ համեմատած կոշտ մեխանիկական դրոշմման հետ: Օպերատորները պետք է կարողանան կարգավորել ճնշման կարգավորումները, որպեսզի ոլորված խմորի կտորները հարթեցնեն ճշգրիտ պահանջվող տրամագիծը՝ առանց ներքին շերտավորումը ջախջախելու: Եթե ​​ճնշումը չափազանց բարձր է, շերտերը միաձուլվում են; եթե շատ ցածր է, բուլկիը չափազանց հաստ կլինի և չի եփվի: Սեղմման փուլում պահանջվում են չկպչող, սննդային կոնվեյերային գոտիներ, որպեսզի խմորը չկպչի և չդեֆորմացվի, երբ այն տեղափոխվում է թխման փուլ:

Բազմաբնույթ ապրանքների շարքի բազմակողմանիություն. կարգավորում մսով կարկանդակների և խմորեղենի համար

A լավ կազմաձևված կենտրոնական խոհանոց Roujiamo սարքավորումների տեղադրումն ապահովում է զգալի գործառնական բազմակողմանիություն: Մոդուլային բաղադրիչները ինտեգրելով՝ նույն բազային գիծը կարող է գործել որպես շաոբինգ գիծ կամ արտադրել տարբեր լցոնված խմորեղեն: Մոդուլային լցոնման ներարկիչները կարող են սինխրոնիզացվել ոլորման կայանների հետ՝ մսի կամ բանջարեղենի լցոնումները անմիջապես խմորի մեջ դնելու համար՝ նախքան այն կնքելը և սեղմելը: Ծալքավոր կայանները կարող են փոխարինվել լցոնված մսով կարկանդակներ մշակելու համար նույն հիմնական կոնվեյերային գծի վրա: Փոփոխությունների արագ ժամանակները, որոնք նպաստում են արագ բացվող գոտիներին և առանց գործիքների կաղապարների փոխանակմանը, թույլ են տալիս հարմարանքներին մեկ հերթափոխով անցնել հարթ Roujiamo բրդուճների և լցոնված խմորեղենի միջև՝ առավելագույնի հասցնելով սարքավորումների օգտագործումը:

Թխելու տեխնոլոգիա կենտրոնական խոհանոցի Roujiamo սարքավորման համար

Բազմազոնային թունելային վառարաններ ընդդեմ պտտվող դրոշմման վանդակաճաղերի

Թխելու փուլը պետք է կրկնի փողոցային սննդի ավանդական մեթոդը՝ բարձր ջերմությամբ թխելու, որին հաջորդում է շրջակա միջավայրի վրա եփելը: Շարունակական պտտվող վանդակաճաղերը հաճախ օգտագործվում են թխման գծի առջևի մասում՝ ավանդական հարթ թավայի թխման նմանակման համար: Այս ծանր թուջե կամ պողպատե վանդակաճաղերը կիրառում են ուղիղ հաղորդիչ ջերմություն՝ վերևի և ներքևի կեղևները հաստատելու համար՝ ձևավորելով նշանավոր երկաթե օղակ: Այնուամենայնիվ, միայն հաղորդիչ ջերմությունը բավարար չէ հաստ բուլկի ներսը առանց արտաքինը այրելու համար:

Դա լուծելու համար գիծը պետք է ինտեգրի ինֆրակարմիր կամ կոնվեկցիոն թունելային վառարաններ երկրորդական թխման փուլի համար: Երբ ընդերքը դրվում է վանդակաճաղի վրա, բուլկիները տեղափոխվում են թունելի ջեռոց, որտեղ շրջակա միջավայրի կոնվեկտիվ ջերմությունը ներթափանցում է փշրանքների մեջ՝ ամբողջությամբ եփելով ներսը և ընդլայնելով գրպանը՝ առանց հետագա մթնեցնելու ընդերքը:

Ջերմաստիճանի պրոֆիլավորում և խոնավության պահպանում

Պահանջվում են հատուկ ջերմաստիճանի կորեր՝ սկզբնական թրթռման ժամանակ մակերեսի վրա Մեյլարդի ռեակցիան արագ հրահրելու համար: Վանդակաճաղի գոտին սովորաբար գործում է զգալիորեն ավելի բարձր ջերմաստիճանի դեպքում, քան հաջորդ թունելային վառարանը: Թունելի ջեռոցում վերահսկվող գոլորշու ներարկումը կամ թխման պալատի ներսում թակարդված խոնավության կառավարումը կարևոր է: Գոլորշին կանխում է կեղևի չափից ավելի չորացումը և օգնում է ներքին գազերի արագ ընդլայնմանը, ինչը ստիպում է շերտավոր շերտերն իրարից հեռացնել՝ վերջնական տեսքի բերելու գրպանի կառուցվածքը:

Հատկանիշից մինչև արդյունքի մատրիցա. վաճառողի բնութագրերի գնահատում

Արտադրողական հզորություն ընդդեմ հանգստացող խցանումների

Սարքավորումը գնահատելիս մեքենայի արագությունը, որը հաճախ գովազդվում է ժամում 2000-ից մինչև 10000 հատ, պետք է համապատասխանի խմորի հանգստի ֆիզիկական սահմանափակումներին: Թունդ, ցածր խոնավեցված խմորը պահանջում է զգալի հանգստի ժամանակ՝ թաղանթապատվելուց և գալարվելուց հետո սնձան ցանցը թուլացնելու համար: Եթե ​​խմորը սեղմվի ոլորվելուց անմիջապես հետո, այն կկտրվի, ինչի արդյունքում ստացվում են փոքր չափսերով, խիտ բուլկիներ:

Բարձր թողունակությունը պահպանելու համար՝ առանց որակի զոհաբերելու, գիծը պետք է ներառի ավտոմատ հանգստացող փոխակրիչներ, որոնք հայտնի են նաև որպես միջանկյալ սրբիչներ՝ խառնման, գալարման և սեղմման փուլերի միջև: Այս ուղղահայաց կամ օձաձև փոխակրիչները ապահովում են անհրաժեշտ ժամանակի հետաձգում (հաճախ 15-ից 30 րոպե)՝ միաժամանակ պահպանելով արտադրանքի շարունակական հոսքը դեպի սեղմման կայաններ:

Սանիտարական, տեխնիկական սպասարկում և համապատասխանություն

Արդյունաբերական սննդի արտադրությունը պահանջում է խիստ սանիտարական արձանագրություններ: Սարքավորումների նախագծումը պետք է ներառի տեղում մաքրելու (CIP) հնարավորություններ, հատկապես յուղի կիրառողների և ալյուրի փոշու հավաքման գոտիների շուրջ: Յուղի կուտակումը և ալյուրի փոշին ստեղծում են զգալի սանիտարական վտանգներ և կարող են ազդել մեքենայի աշխատանքի վրա: IP65 գնահատված լվացման բաղադրիչները պարտադիր են, որպեսզի հնարավոր լինի մաքրել բարձր ճնշմամբ՝ առանց էլեկտրական համակարգերը վնասելու: CE կամ UL հավաստագրերը ապահովում են համապատասխանությունը տարածաշրջանային անվտանգության ստանդարտներին: Ավելին, մոդուլային մասերի առկայությունը, ինչպիսիք են հացի տարբեր տրամագծերի համար փոխարինելի սեղմման կաղապարները, մեծացնում են գծի երկարաժամկետ օգտակարությունը և պահպանումը:

Իրականացման ռիսկերը և մեղմացման ռազմավարությունները

Ալյուրի փոփոխականություն և չափաբերում

Խմորի ավտոմատացված մշակման ամենակարևոր ռիսկերից մեկը սեզոնային ալյուրի փոփոխականությունն է: Սպիտակուցի պարունակության և խոնավության կլանման արագության փոփոխություններն ուղղակիորեն ազդում են խմորի կոշտության և մեքենայի աշխատանքի վրա: Ալյուրի մի խմբաքանակ, որը կլանում է ավելի շատ ջուր, կստացվի ավելի կոշտ խմոր, որը կարող է փոխել թաղանթի հաստությունը և ոլորման լարվածությունը:

Այս ռիսկը մեղմելու համար հաստատությունները պետք է ներդրեն մուտքային բաղադրիչների որակի ապահովման խիստ արձանագրություններ: Ավելին, արտադրական գիծը պետք է հագեցած լինի բոլոր հիմնական շարժիչների վրա փոփոխական հաճախականության շարժիչներով (VFD): VFD-ները թույլ են տալիս օպերատորներին միկրո ճշգրտումներ կատարել գլանափաթեթի արագության, փոխակրիչի արագության և ճանճում ճնշումների վրա՝ փոխհատուցելով խմորի ռեոլոգիայի աննշան տատանումները՝ առանց արտադրությունը դադարեցնելու:

Օպերատորների ուսուցում և գծերի համաժամացում

Խմորի սնուցման արագությունների համաժամացումը հանգստի ժամանակի և թխման արագության հետ բարդ գործառնական խնդիր է: Եթե ​​թաղանթի գիծը գերազանցում է ջեռոցը, առաջանում են խցանումներ, և խմորը ամրանում է գոտու վրա: Այս փոփոխականները կառավարելու համար օպերատորի ինտուիցիային ապավինելը հանգեցնում է արտադրանքի անհետևողական որակի և մեծ թափոնների:

Մեղմացումը պահանջում է սարքավորումների առաջնահերթություն՝ կենտրոնացված ծրագրավորվող տրամաբանական վերահսկիչի (PLC) սենսորային էկրաններով: Այս համակարգերը պետք է ունենան բաղադրատոմսեր խնայելու հզոր հնարավորություններ: Երբ որոշակի արտադրանքի համար օպտիմալ արագություններ, ճնշումներ և ջերմաստիճաններ հաստատվեն, դրանք կարող են պահվել և ակնթարթորեն հետ կանչվել՝ ապահովելով, որ ամբողջ գիծը ավտոմատ կերպով համաժամանակացվի՝ հիմնվելով ընտրված բաղադրատոմսի վրա:

Եզրակացություն

1. Կազմեք մանրամասն տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ՝ հիմնվելով ձեր ճշգրիտ ցանկալի թողունակության, արտադրանքի չափսերի և օբյեկտի հետքի վրա՝ նախքան վաճառողների հետ կապ հաստատելը:

2. Հանձնարարեք գործարանի ընդունման թեստ (FAT)՝ օգտագործելով ձեր սեփական ալյուրի խառնուրդը և բաղադրատոմսը, որպեսզի ստուգեք, որ սարքավորումը կարող է կարգավորել ձեր հատուկ ցածր խոնավացված խմորը:

3. Ստուգեք վաճառողի ներքևի հոսանքով ինտեգրվելու հնարավորությունները՝ համոզվելու համար, որ թխած բլիթները կարող են անխափան կերպով անցնել ձեր ավտոմատ կտրատման և փաթեթավորման սարքավորմանը:

4. Սահմանեք խիստ կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույց՝ կենտրոնանալով շերտավորման գլանների և օդաճնշական սեղմման բալոնների վրա՝ կանխելու երկարաժամկետ տրամաչափման շեղումը:

ՀՏՀ

Հարց. Ո՞րն է խմորի իդեալական խոնավացումը ավտոմատացված Roujiamo արտադրության գծի համար:

A. Roujiamo-ի իսկական խմորը սովորաբար պահանջում է ցածր խոնավացման մակարդակ՝ 45%-ից 50%: Ավտոմատացված գծերը պետք է ունենան ծանր աշխատանքային խառնիչներ և էքստրուդդերներ, որոնք հատուկ գնահատված են թունդ խմորի համար, որպեսզի կանխեն շարժիչի այրումը և ապահովեն պատշաճ ծածկույթ՝ առանց սնձան պոկելու:

Հարց. Ինչպե՞ս է չինական մսով կարկանդակի մեքենան ստեղծում ներքին գրպանը:

Պատ.՝ բացառապես խմորիչի վրա հույս դնելու փոխարեն, մեքենան խմորը թերթում է, քսում է յուղի բարակ շերտ կամ քսում և պարույրի վերածում այն: Երբ սեղմում և թխում են, այս հստակ շերտերն առանձնանում են գոլորշու ընդարձակման պատճառով՝ ստեղծելով բնական գրպան:

Հարց. Կարո՞ղ է ստանդարտ բուրգերային բուլկի սարքավորում օգտագործել Roujiamo-ի համար:

Պատասխան. Ոչ: Ստանդարտ բուլկի գծերը կլորացնում և վերածում են խմորը համասեռ փշուրի, որին բացակայում են Roujiamo-ի համար անհրաժեշտ շերտավոր շերտերն ու փխրուն արտաքինը: Փաթաթման և հարթ սեղմման փուլերի համար անհրաժեշտ է մասնագիտացված սարքավորում:

Հարց. Կարո՞ղ է Roujiamo արտադրական գիծը օգտագործվել այլ լցոնված խմորեղեն պատրաստելու համար:

A: Այո, շատ տողեր ունեն մոդուլային դիզայն: Լցնող ներարկիչներ և ծալքավոր կայաններ ավելացնելով, նույն բազային փոխակրիչը կարող է արտադրել տարբեր լցոնված խմորեղեն, շաոբինգ և մսային կարկանդակներ նվազագույն փոփոխման ժամանակով:

Հարց. Ինչու՞ է բազմագոտի թխումը կարևոր Ռուջիամոի համար:

Պատ. Բազմագոտի թխումը թույլ է տալիս սկզբնական բարձր ջերմային կոնտակտը թխել վանդակաճաղի վրա՝ ձևավորելու խրթխրթան արտաքին կեղևը, որին հաջորդում է շրջակա միջավայրի կոնվեկցիոն թխում՝ ներքին փշուրն ամբողջությամբ եփելու համար՝ առանց արտաքինը այրելու: