ወጥነት ያለው የቻፓቲ ዲያሜትር እና ውፍረት እንዴት እንደሚሰራ

በንግድ ጠፍጣፋ ዳቦ ማምረቻ ውስጥ ያለው ልኬት አለመመጣጠን የተወሳሰበ የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ይፈጥራል። ጠፍጣፋ ዳቦዎች በጥቂት ሚሊሜትር ዲያሜትሮች ወይም የአንድ ሚሊሜትር ውፍረት ባለው ክፍልፋይ ሲለያዩ አጠቃላይ የምርት ወለል ይጎዳል። ያልተስተካከሉ ልኬቶች ወዲያውኑ የማሸግ ማነቆዎችን ያስከትላሉ። ከመጠን በላይ የሆኑ ጠፍጣፋ ዳቦዎች የጅምላ ፍሰት መጠቅለያዎች ፣ አነስተኛ መጠን ያላቸው ደግሞ የጥራት ቁጥጥርን አይሳኩም። በተጨማሪም መደበኛ ያልሆነ ውፍረት ወደ ወጥ መጋገር ያመራል፣ በዚህም ምክንያት የተቃጠሉ ጠርዞች፣ ጥሬ ማዕከሎች፣ የቆሻሻ መጣያ ዋጋ መጨመር እና የተከለከሉ ስብስቦችን ያስከትላል።

ፍጹም የሆነ ከ6-7-ኢንች ዲያሜትር እና ወጥ የሆነ ውፍረት ማግኘት ኦፕሬተሮች ግፊቱን በማስተዋል በሚያስተካክሉበት በትንሽ ደረጃ ማስተዳደር ይቻላል። ነገር ግን፣ የሊጥ የመለጠጥ፣ የግሉተን ማህደረ ትውስታ፣ እና የሃይድሪሽን ተለዋዋጮች በእጅ ልኬትን በጣም ያልተጠበቀ እና ጉልበት የሚጠይቅ ያደርጉታል። ከእጅ ማንከባለል ወደ ሙሉ አውቶማቲክ ሲስተም መሸጋገር እነዚህን አካላዊ ተለዋዋጮች ያስወግዳል። የንግድ ሥራ መገምገም የቻፓቲ ፕሮዳክሽን መስመር በከፍተኛ ፍጥነት የምርት ልኬቶችን መደበኛ ለማድረግ እንደ ትክክለኛ መፍትሄ ሆኖ ያገለግላል።

• ወጥነት ያለው የቻፓቲ ዲያሜትር በመሠረቱ የሚመረኮዘው ከመጨመቂያው ወይም ከመንከባለል ደረጃው በፊት በትክክለኛ የቮልሜትሪክ ሊጥ ክፍፍል እና ቁጥጥር የሚደረግበት የግሉተን መዝናናት ላይ ነው።

• አውቶማቲክ የቻፓቲ መስመር ዱቄቱን ሳይቀደድ አንድ አይነት ውፍረት (በተለምዶ ከ1.5ሚሜ እስከ 2ሚሜ) ዋስትና ለመስጠት ባለብዙ ደረጃ መለኪያ ሮለቶችን ወይም የሚሞቁ የሳንባ ምች ማተሚያዎችን ይጠቀማል።

• የኢንደስትሪ ቻፓቲ ማሽንን መገምገም የሙቀት መለኪያ አቅሙን መገምገምን ይጠይቃል።

• ወደ አውቶማቲክ ምርት መሸጋገር የምግብ አዘገጃጀት ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለበት; የአካባቢ እርጥበት፣ የዱቄት ፕሮቲን ይዘት እና የአቧራ ዱቄት አያያዝ ከማሽን መቻቻል ጋር ለማዛመድ ጥብቅ ቁጥጥር መደረግ አለበት።

የሊጡ መካኒኮች፡ ለምን ዳይሜንሽናል ወጥነት በመጠን አይሳካም።

የግሉተን ማህደረ ትውስታ እና የድህረ-ጥቅል መቀነስ

የስንዴ ሊጥ የሚሠራው በፕሮቲን አወቃቀሩ በተደነገገው ጥብቅ አካላዊ ሕጎች ነው። ዱቄት እና ውሃ ሲቀላቀሉ ግሉቲን እና ግላይዲን ፕሮቲኖች ተያይዘው የሚቋቋም እና የሚለጠጥ የግሉተን ኔትወርክ ይፈጥራሉ። በፈጣን ክፍፍል፣ ማጠጋጋት እና በሚሽከረከርበት ጊዜ የሚተገበር ሜካኒካል ጭንቀት እነዚህን የግሉተን ሰንሰለቶች በከፍተኛ ሁኔታ ያጠነክራል። በከፍተኛ ውጥረት ውስጥ ልክ እንደ የተዘረጋ የጎማ ባንዶች ነው የሚሰሩት። ከማይዝግ ብረት የተሰራ አግዳሚ ወንበር ላይ አንድ ጥሬ ሊጥ ወደ ፍጹም ባለ 7 ኢንች ክብ በተሳካ ሁኔታ ያንከባልሉ። ነገር ግን፣ የሮሊንግ ፒን ሜካኒካል ግፊት አንዴ ከተለቀቀ፣ ጥብቅ የግሉተን ክሮች ወዲያውኑ ወደ ኋላ ይመለሳሉ። ዱቄው ይቀንሳል, ክብ ቅርፁን ያጣል እና ዲያሜትሩ በሰከንዶች ውስጥ እስከ 20% ይቀንሳል. ይህ የድህረ-ጥቅል ማሽቆልቆል በትላልቅ ምርት ውስጥ የመጠን ወጥነት ዋና ጠላት ሆኖ ይቆያል። ይህንን ውጥረት ለማስወገድ የሚያስፈልገውን የእረፍት ጊዜ ካላስታወሱ፣ የመጨረሻው የተጋገረ ምርትዎ ከጥሬ ቁርጥራጭ ልኬቶችዎ ጋር ፈጽሞ አይዛመድም።

የሃይድሪሽን ተለዋዋጮች፣ መለጠፊያ እና የአቧራ መፍቻ ችግር

በውሃ እና በዱቄት ጥምርታ ላይ ያሉ ጥቃቅን ለውጦች በምርት ወለል ላይ ያለውን የዶፍ ሬዮሎጂን በእጅጉ ይለውጣሉ። በ 65% እርጥበት ላይ የተቀላቀለ ባች በ 60% ውስጥ ካለው ባች ፈጽሞ የተለየ ባህሪ አለው. እያንዳንዱ የዱቄት ድብልቅ የተወሰነ የውሃ መሳብ አቅም (WAC) አለው። የዱቄትዎ WAC 62% ከሆነ እና ባችውን ወደ 65% ካጠጡት፣ ትርፍ እርጥበቱ እንደ ነፃ ውሃ ሆኖ ይቀራል። ይህ ከመጠን በላይ እርጥበት ያለው ሊጥ ከመጠን በላይ ተጣብቋል። ሮለቶችን በማቀነባበር ላይ ይጣበቃል፣ ይህም በጠፍጣፋው ዳቦ ላይ የወለል ንጣፎችን እና ያልተስተካከለ ውፍረትን ያስከትላል። በአንጻሩ፣ ከውኃው በታች ያልዳበረው ሊጥ ወደ ጠንካራ እና የማይነቃነቅ ይሆናል። የጠፍጣፋውን ሜካኒካል ኃይል ይቋቋማል, ከፍተኛ ጫና ያስፈልገዋል, በመጨረሻም ዱቄቱ በጠርዙ ዙሪያ በጣም እንዲሰነጠቅ ያደርገዋል, ክብ ቅርጽን ያበላሻል.

ይህ እንዳይጣበቅ ለመከላከል በእጅ የሚሰሩ ስራዎች በዱቄት ወይም በደረቅ አቲታ ላይ በእጅጉ ይመረኮዛሉ። ኦፕሬተሮች ጊዜያዊ የማይጣበቅ ማገጃ ለመፍጠር እፍኝ የሆነ ደረቅ ዱቄት በዱቄቱ ላይ ይጥላሉ። በመጠን ደረጃ፣ ይህ የእጅ ጥገኝነት ከባድ የታችኛው ተፋሰስ ጉዳዮችን ይፈጥራል። ከመጠን በላይ አቧራማ ዱቄት በመጋገሪያ ዋሻ ውስጥ ይወድቃል። እንደ ኢንሱሌተር ሆኖ ያገለግላል, ወደ ሊጥ ውስጥ ተገቢውን ሙቀት ማስተላለፍ ይከላከላል. ይባስ ብሎ በምድጃው ቀበቶዎች ላይ በፍጥነት ይቃጠላል, በመጨረሻው ምርት ላይ የካርቦን ቅሪት, መራራ ጣዕም እና ጥቁር ነጠብጣብ ይቀራል. ይህንን አቧራ የማጽዳት ሂደት በሜካኒካል ማስተዳደር ለንፁህ እና ቀጣይነት ያለው ምርት ግዴታ ነው።

ከፊል አውቶማቲክ ማቀነባበሪያ ጠርሙስ

ራሱን የቻለ ሊጥ መከፋፈያዎች ወይም በእጅ የሳንባ ምች ማተሚያዎች የውሸት አውቶማቲክ ስሜት ይሰጣሉ። እነዚህ ከፊል-አውቶማቲክ ማዋቀሪያዎች አሁንም የሰው ኦፕሬተሮችን ለማስተላለፍ፣ ለማሽከርከር እና በእጅ በተለዩ የማቀነባበሪያ ደረጃዎች መካከል ዱቄቱን እንዲያስተካክሉ ይጠይቃሉ። ይህ በምርት ጊዜ ውስጥ ትልቅ የስህተት ህዳግ ያስተዋውቃል። በፈረቃ ለውጥ ወይም በጊዜያዊ መዘናጋት ምክንያት አንድ ኦፕሬተር አንድ ባች በትሪው ውስጥ ለአምስት ደቂቃ እንዲያርፍ እና ቀጣዩን ክፍል ለአስራ ሁለት ደቂቃዎች ሊፈቅደው ይችላል። በእረፍት ጊዜ ውስጥ ያሉ ልዩነቶች ግሉተን ባህሪን ይለውጣሉ, ይህም በተለያዩ ስብስቦች ውስጥ ወጥነት የሌለው መቀነስ ያስከትላል. የሰው ኃይል ወጪው ከፍተኛ ነው፣ የፍጆታ ፍጆታ በሰው የእንቅስቃሴ ፍጥነት እንቅፋት ሆኖ ይቆያል፣ እና የመጨረሻው የምርት ልኬቶች በኦፕሬተር ድካም ላይ ተመስርተው በከፍተኛ ሁኔታ ይለዋወጣሉ።

የልኬት ቁጥጥር ራስ-ሰር Chapati መስመር ዋና ዘዴዎች

የትክክለኛነት ሊጥ መውጣት እና የቮልሜትሪክ ክፍፍል

የእርስዎ የጥሬ ሊጥ ክብደቶች በ40 ግራም እና 50 ግራም መካከል ከተለዋወጡ ወጥ የሆነ ባለ 6 ኢንች ዲያሜትር ማግኘት አይችሉም። አውቶማቲክ አካፋዮች በእያንዳንዱ ሊጥ ኳስ ትክክለኛውን የግራም-ክብደት ትክክለኛነት ያረጋግጣሉ። ወጥነት ያለው ክብደት ለቋሚ ዲያሜትር የማይደራደር ቅድመ ሁኔታ ሆኖ ያገለግላል። የቮልሜትሪክ ክፍፍል ስርዓቶች ትክክለኛ መንትያ-አውጀርስ እና የተመሳሰለ የዙር መቁረጫ ቢላዎችን ይጠቀማሉ። ዱቄቱን ከዋናው ሆፐር ጎትተው ከቁጥጥር በታች በሆነ ግፊት ወደ ጥራዝ ክፍል ያስገባሉ። ስርዓቱ በስበት ኃይል ላይ ከመተማመን ይልቅ በድምጽ መጠን ላይ ተመስርተው ዱቄቱን ፍጹም ወጥ በሆነ መልኩ ይከፋፍላቸዋል። ይህ የጅምላውን የመነሻ ተለዋዋጭ ያስወግዳል, እያንዳንዱ ጠፍጣፋ ዳቦ ወደ መጭመቂያው ወይም የሚንከባለል ደረጃ ላይ ከመድረሱ በፊት በትክክል በተመሳሳይ መጠን ይጀምራል።

1. ኦፕሬተሩ የጅምላ ሊጥ ወደ ዋናው ሆፐር ይጭናል፣ ይህም የማያቋርጥ የታች ግፊት እንዲኖር የሚያስችል ወጥ የሆነ የመሙያ ደረጃን ያረጋግጣል።

2. Twin augers ዱቄቱን በቀስታ ወደ ታች ይጎትቱታል፣ ይህም ያለጊዜው ግሉተን መጨናነቅን ለመከላከል የመቆራረጥን ጭንቀትን በመቀነስ።

3. ዱቄቱ የሜካኒካል ፒስተን ወይም ሮታሪ ከበሮ የሚፈልገውን ትክክለኛ መጠን በሚለካበት የቮልሜትሪክ ክፍል ውስጥ ይገባል።

4. የተመሳሰለ ምላጭ ዱቄቱን ይከፋፈላል፣ በትክክል የሚመዝን ክፍል ወደ ክብ ቀበቶው ላይ ይጥላል።

አውቶማቲክ ማረፊያ ማጓጓዣዎች (ማረጋገጫ/መዝናናት)

መካከለኛ ማረፊያ ማጓጓዣዎች በአከፋፋዩ እና በጠፍጣፋው ዘዴ መካከል ያለውን ወሳኝ ክፍተት ያስተካክላሉ. ሊጥ ፊዚክስን በማስተዳደር ረገድ የግዴታ ሚና ይጫወታሉ። እነዚህ ከላይ ወይም ባለ ብዙ ደረጃ ማጓጓዣዎች የዱቄት ኳሶች በትክክል ለተሰላ ጊዜ እንዲያርፉ ያስችላቸዋል፣ ብዙ ጊዜ በአየር ንብረት ቁጥጥር ስር ባለው ቅጥር ውስጥ ቀስ ብለው ይንቀሳቀሳሉ። ይህ የእረፍት ጊዜ ጥብቅ የግሉተን ኔትወርክን ያዝናናል. በመከፋፈል እና በማጠጋጋት ደረጃዎች ውስጥ የተፈጠረውን የጎማ-ባንድ ተፅእኖን ያስወግዳል። የአከባቢውን የሙቀት መጠን በመቆጣጠር እና ከ 75% እስከ 80% አካባቢ ያለውን አንጻራዊ የእርጥበት መጠን በመጠበቅ, ስርዓቱ ዱቄቱ ደረቅ ቆዳ እንዳይፈጠር ይከላከላል. ትክክለኛው የግሉተን መዝናናት በጠፍጣፋው ደረጃ ላይ ዱቄቱ ወደ ኋላ እንደማይመለስ ዋስትና ይሰጣል ፣ የታሰበውን ዲያሜትር በቋሚነት ይቆልፋል።

ባለብዙ-ደረጃ ሮሊንግ እና የጦፈ የማተሚያ ስርዓቶች

አን አውቶማቲክ chapati መስመር በአጠቃላይ በሺዎች በሚቆጠሩ አሃዶች ላይ ወጥ የሆነ ውፍረት ለማግኘት ከሁለት የተለያዩ የኢንዱስትሪ ዝርግ ዘዴዎች አንዱን ይጠቀማል።

የሚሞቅ የማተሚያ ስርዓት በከባድ የአየር ግፊት ወይም በሃይድሮሊክ ሲሊንደሮች የሚነዱ ባለሁለት-ሙቀት ቴፍሎን-የተሸፈኑ ሳህኖች ይጠቀማል። ማሽኑ ያረፈውን ሊጥ ኳስ በትክክል በታችኛው ጠፍጣፋ መሃል ላይ ያደርገዋል። የላይኛው ጠፍጣፋ ወደ ታች ይወርዳል, ወዲያውኑ ዱቄቱን ለማንጠፍጠፍ ከ 4 እስከ 6 ባር ግፊት ይጠቀማል. በተመሳሳይ ጊዜ ሳህኖቹ ከ 180 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 200 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ከ 1 እስከ 1.5 ሰከንድ ያህል የዱቄቱን ገጽታ በፍላሽ ያበስላሉ ። ይህ የማይክሮ መጋገር ሂደት የወለል ንጣፎችን ጄልቲን ያደርገዋል ፣ ትክክለኛው ዲያሜትር ውስጥ ይቆልፋል እና ዱቄቱ ወደ ሳህኖች እንዳይጣበቅ ወይም ከዚያ በኋላ እንዳይቀንስ ይከላከላል።

በአማራጭ ፣ የቆርቆሮ እና የዳይ-መቁረጥ ዘዴ በባለብዙ ደረጃ የመለኪያ ሮለቶች ውስጥ ትልቅ እና ቀጣይነት ያለው የዱቄት ብዛት ያልፋል። የመጀመሪያው የሮለር ስብስብ የዱቄት ማገጃውን ወደ ወፍራም ባንድ ይቀንሳል. ተከታይ ሮለቶች ይህን ባንድ ቀስ በቀስ ወደ ቀጣይነት ያለው ወጥ ውፍረት ያለው ሉህ ይቀንሳሉ፣ ይህም በደረጃ ከ20ሚሜ ወደ ታች ወደ 2ሚሜ ይወስደዋል። ቀስ በቀስ መቀነስ የግሉተንን መዋቅር መቀደድን ይከላከላል. ተሻጋሪ ሮለቶች የአቅጣጫ ውጥረትን ለማስታገስ ሉህውን በአግድም በቀስታ ይዘረጋሉ። አንዴ ሉህ የዒላማው ውፍረት ላይ ከደረሰ፣ የ rotary መቁረጫ ፍፁም የሆኑ ክበቦችን በማተም ከመጠን ያለፈ ሊጥ ድሩን ወደ ኋላ ይተዋል።

አውቶማቲክ የዱቄት ብናኝ እና ከመጠን በላይ ማውጣት

የሉህ መስመሮች የማያቋርጥ የዱቄት ወረቀት ከማይዝግ ብረት መለኪያ ሮለቶች ጋር እንዳይጣበቅ ለመከላከል ደረቅ ዱቄት ያስፈልጋቸዋል. ትክክለኛ የዱቄት ማጣራት የሚስተካከሉ ጥልፍልፍ ስክሪኖችን እና የሞተር አነቃቂዎችን በመጠቀም ቁጥጥር የሚደረግለት በአጉሊ መነጽር የሚታይ የአቧራ ንብርብር በዱቄቱ ወለል ላይ ይተገብራል። ይህ ዱቄት በምድጃው ውስጥ እንዳይቃጠል, አውቶማቲክ መስመሮች የ rotary ብሩሾችን እና የቫኩም ማስወገጃ ስርዓቶችን ያዋህዳሉ. እነዚህ ክፍሎች የተቆረጡትን ጠፍጣፋ ዳቦዎች ወለል ላይ ጠራርገው ዱቄቱ ወደ መጋገሪያው ደረጃ ከመግባቱ በፊት ወዲያውኑ ከመጠን በላይ የደረቀ ዱቄትን ያስወግዳል። የተቀዳው ዱቄት ብዙ ጊዜ ለማጣራት እና እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል ወደ ማጠራቀሚያ ማጠራቀሚያ ይወሰዳል. ይህ በመጨረሻው ምርት ላይ ንፁህ አጨራረስ ዋስትና ይሰጣል እና በአየር ወለድ ዱቄት አቧራ በማቃጠል ምክንያት የምድጃ እሳትን አደጋ ያስወግዳል።

አንድ የኢንዱስትሪ Chapati ማሽን መገምገም: ባህሪያት-ወደ-ውጤቶች

Calibrators፣ Gauge Roller Tolerances እና የ 'በጣም ቀጭን' ገደብ

አንድ ሲገመገም የኢንዱስትሪ chapati ማሽን , ሮለር ንድፍ ውፍረት ትክክለኛነትን ያዛል. በከፍተኛ የሜካኒካል ግፊት መዞርን የሚቋቋም ከባድ-ተረኛ አይዝጌ ብረት 304 ግንባታ ይፈልጉ። ማይክሮ-ማስተካከያ መደወያዎች በሁሉም የመለኪያ ሮለቶች ላይ አስገዳጅ ናቸው. ኦፕሬተሮች የሮለር ክፍተቱን ወደ ሚሊሜትር ክፍልፋዮች እንዲያስተካክሉ ያስችላቸዋል ፣ ይህም በምርት ፈረቃ ውስጥ ለትንሽ የሊጥ ልዩነት ማካካሻ ነው። በመጨረሻዎቹ ሮለቶች ላይ የማይጣበቁ ሽፋኖች ወይም ልዩ ሰው ሰራሽ መፋቂያዎች የገጽታ መሰንጠቅን ይከላከላሉ እና ያለ በእጅ ጣልቃ ገብነት መሳሪያዎቹ ያለማቋረጥ እንዲሠሩ ያግዟቸው።

እነዚህ መካኒካል ባህሪያት በሺህ በሚቆጠሩ ክፍሎች ላይ ትክክለኛውን 'ዲሜ-ወፍራም' ዝርዝርን ለማግኘት በቀጥታ ይተረጉማሉ። ይሁን እንጂ ኦፕሬተሮች ወሳኝ የሆነውን ውፍረት ገደብ ማክበር አለባቸው. ውፍረትን መቀነስ ዱቄቱን ይቆጥባል እና ምርትን በአንድ ባች ይጨምራል ይህም በምርት ተመን ሉህ ላይ ጥሩ ይመስላል። ነገር ግን ሮለቶችን በግምት ከ1.5ሚሜ በታች ማስተካከል የዱቄቱን መዋቅራዊነት ይጎዳል። የጠፍጣፋው ዳቦ በጣም ቀጭን ከሆነ, የላይኛው እና የታችኛው ሽፋኖች በጥቅል ሂደት ውስጥ ይዋሃዳሉ. ይህ ውህደት ለጠፍጣፋው የሚያስፈልገው ውስጣዊ የእንፋሎት ማመንጨት ወደ ሁለት የተለያዩ ንብርብሮች እንዳይለያይ እና በሚጋገርበት ጊዜ በትክክል እንዳይቦካ ይከላከላል።

በመጋገሪያ ቦይ ውስጥ ባለ ብዙ ዞን የሙቀት መቆጣጠሪያ

የመጋገሪያው ደረጃ ልክ እንደ የመንከባለል ደረጃ የመጨረሻዎቹን መጠኖች ይነካል ። ወጣ ገባ ሙቀት ጠፍጣፋ ዳቦ እንዲወዛወዝ፣ ጫፎቹ ላይ እንዲታጠፍ እና በምድጃው ቀበቶ ላይ ሳይታሰብ እንዲቀንስ ያደርጋል። የላቁ የኢንዱስትሪ መጋገሪያዎች ባህላዊውን 'ከከፍተኛ ወደ ዝቅተኛ' የማብሰያ ዘዴ በበርካታ ዞን የሙቀት መገለጫዎች ይደግማሉ። የተለመደው የሶስት-ደረጃ የዳቦ መጋገሪያ ዋሻ በእያንዳንዱ ልዩ ዞን ውስጥ ለሚገኙ የላይኛው እና የታችኛው ማቃጠያዎች ገለልተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያዎችን ይጠቀማል።

የቆሻሻ መመለሻ እና የቆሻሻ አያያዝ (ለሉህ መስመሮች)

የተቆረጠ ቆርቆሮ ስርዓቶች በተፈጥሯቸው ቆሻሻን ያመነጫሉ. የማዞሪያው መቁረጫው ክብ ቅርጽ ያላቸውን ጠፍጣፋ ዳቦዎች ካቆመ በኋላ፣ ቀጣይነት ያለው ከመጠን ያለፈ ሊጥ በቀበቶው ላይ ይቀራል። ይህንን ጥራጊ በብቃት መያዝ የመስመሩን አጠቃላይ ትርፋማነት እና ወጥነት ይወስናል። አውቶማቲክ የቆሻሻ መመለሻ ማጓጓዣዎች ከመቁረጫ ጣቢያው በኋላ ወዲያውኑ ይህንን ዌብቢንግ ከዋናው የምርት ቀበቶ ያነሳሉ። ወደ ላይ ወይም ከማሽኑ ጋር ወደ ዋናው ሊጥ ማንጠልጠያ ይመልሱታል። ስርዓቱ ይህንን ቆሻሻ ወደ ትኩስ ሊጥ በዝግታ ማካተት አለበት፣በተለምዶ ከ20% የማይበልጥ ጥራጊ እስከ 80% ትኩስ ሊጥ። የተረፈውን ሊጥ ከመጠን በላይ መሥራት ግሉተንን የበለጠ ያጠነክረዋል። ብዙ ፍርስራሾች በአንድ ጊዜ ወደ ማሰሮው ውስጥ ከገቡ፣ የተከታዮቹን ብዛት እና ውፍረት ስለሚረብሽ የመለኪያ ሮለቶች ያልተስተካከለ ሉሆችን እንዲፈጥሩ ያደርጋል።

በከፍተኛ መጠን ምርት ውስጥ የመተግበር አደጋዎች እና ቅነሳ

የምግብ አዘገጃጀት ደረጃ እና የዱቄት ጥራት

በእጅ ለመንከባለል የተመቻቹ የቆዩ የምግብ አዘገጃጀቶች ሁልጊዜ ማለት ይቻላል በራስ ሰር ሲስተሞች አይሳኩም። በእጅ መጋገሪያዎች ሊጥ በእጃቸው ላይ በሚሰማው ስሜት ላይ በመመርኮዝ በበረራ ላይ እርጥበትን ያስተካክላሉ። አውቶማቲክ ግትር፣ ተደጋጋሚ መለኪያዎችን ይፈልጋል። መሳሪያዎቹን ከመጫንዎ በፊት የምግብ አሰራርዎን ደረጃውን ለመጠበቅ ከምግብ ቴክኖሎጂ ባለሙያዎች ጋር በቅርበት መስራት አለብዎት. የዱቄት ፕሮቲን መጠን ከባች እስከ ባች ወጥነት ያለው ሆኖ መቆየት አለበት፣ በ10% እና 12% መካከል ለተመቻቸ የመለጠጥ። በተቀላቀለበት ጊዜ የእርሾን ወይም የኢንዛይም እንቅስቃሴን ለመቆጣጠር የውሃ ሙቀት መቆጣጠር አለበት, ብዙ ጊዜ ወደ 15 ° ሴ እስከ 18 ° ሴ ይቀዘቅዛል. የማረፊያ ጊዜዎች ከተወሰኑ የማጓጓዣ ፍጥነት እና የማሽኖቹ ሜካኒካዊ መቻቻል ጋር ለማዛመድ መቆለፍ አለባቸው።

የኦፕሬተር ስልጠና እና የመከላከያ ጥገና

የሜካኒካል ትክክለኛነት ያለ ተገቢ እንክብካቤ በፍጥነት ይቀንሳል። የመለኪያ ሮለቶችን ማዛባት ባልተስተካከለ ውፍረት ምክንያት ወዲያውኑ የቡድን ውድቅ ያደርጋል። በተዘጋ የምድጃ ማቃጠያዎች የሚፈጠረው ወጣ ገባ የሙቀት ስርጭት የትንፋሽ ሂደትን ያበላሻል እና ጥሬ ነጠብጣቦችን ይፈጥራል። ለጥገና ቡድንዎ ጥብቅ መደበኛ የአሠራር ሂደቶችን (SOPs) በማቋቋም እነዚህን አደጋዎች ይቀንሱ።

1. ክፍተቱ ፍፁም ትይዩ ሆኖ መቆየቱን ለማረጋገጥ ዲጂታል መለኪያዎችን በመጠቀም ለሁሉም የመለኪያ ሮለቶች ዕለታዊ የካሊብሬሽን ፍተሻዎችን ማዘዝ።

2. የቴፍሎን ቀበቶዎች መደበኛ የጽዳት መርሃ ግብሮችን ያስፈጽሙ እና የሽፋኑን መበላሸት ለመከላከል የማይበገሩ ንጣፎችን በመጠቀም ሳህኖችን ይጫኑ።

3. ሁሉንም የኦፕቲካል ዳሳሾችን ይመርምሩ እና ያፅዱ እና ቁልፎችን ይገድቡ የተስተካከሉ እና ከአየር ወለድ አቧራ ነፃ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

4. ወጥ የሆነ ሰማያዊ ነበልባል እንዲኖር እና በምድጃው ስፋት ላይ እንኳን የሙቀት ስርጭት እንዲኖር ለካርቦን ክምችት በየሳምንቱ የቃጠሎ አፍንጫዎችን ይፈትሹ።

የእግር አሻራ፣ አቅም እና መጠነ-ሰፊነት ግብይቶች

ቀጣይነት ያለው የምርት መስመሮች በፋብሪካው ወለል ላይ ጉልህ የሆነ አካላዊ ቦታ ያስፈልጋቸዋል. የቮልሜትሪክ መከፋፈያዎች፣ ማረፊያ ማጓጓዣዎች፣ ጠፍጣፋ ስርዓቶች፣ ባለብዙ ደረጃ መጋገሪያ ዋሻዎች እና ጠመዝማዛ ማቀዝቀዣ ማጓጓዣዎችን ጨምሮ ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር ማዋቀር ብዙውን ጊዜ ከ15 እስከ 30 ሜትር ርዝመት አለው። የፋሲሊቲ አስተዳዳሪዎች የፈለጉትን የውጤት መጠን ከወለል ቦታ እና የካፒታል ወጪዎች ጋር ማመጣጠን አለባቸው። በሰዓት 2,000 ቁርጥራጮችን ለማምረት የተነደፈው መስመር በተመጣጣኝ መስመራዊ አደረጃጀት ውስጥ ሊገጥም ይችላል፣ በሰዓት 10,000 ቁራጭ ሲስተም ደግሞ የተቋሙን አቀማመጥ የሚቆጣጠሩት ግዙፍ የአየር ማቀዝቀዣ ጠመዝማዛ እና ሰፊ የምድጃ ቀበቶዎችን ይፈልጋል። በኢንዱስትሪ መጋገሪያ ዋሻዎች የሚፈጠረውን ከፍተኛ የሙቀት ጭነት ለማስወገድ የጣሪያዎ ቁመት አስፈላጊውን የጭስ ማውጫ ኮፍያዎችን እና የአየር ማናፈሻ ስርዓቶችን ማስተናገድ እንደሚችል ያረጋግጡ።

ማጠቃለያ

• ለአዲሱ የቮልሜትሪክ መከፋፈያ መሳሪያዎ ጥብቅ የሆነ የመነሻ መስመር መቻቻልን ለመመስረት የአሁኑን በእጅዎ የሊጡን ክብደት ኦዲት ያድርጉ።

• 50 ኪሎ ግራም የዱቄት ውህድዎ ውፍረት እና የዲያሜትር ወጥነት ለማረጋገጥ በቀጥታ ለመልቀቅ እና ለፕሬስ ሙከራ ወደ አምራቹ ይላኩ።

• ለደህንነቱ የተጠበቀ የጥገና አገልግሎት በታቀደው የመጋገሪያ ዋሻ ዙሪያ ቢያንስ 2 ሜትር ርቀት መተውዎን በማረጋገጥ የፋብሪካውን ወለል ቦታ በትክክል ያቅዱ።

• ቀጣይነት ባለው የምርት መስመሮች የሚመነጨውን ከፍተኛ ሙቀት እና የአየር ወለድ አቧራ ለመቆጣጠር የተቋሙን HVAC እና የማውጫ ስርዓቶችን ያሻሽሉ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: - ቻፓቲስ በኢንዱስትሪ ማሽን ላይ ከተጠቀለለ በኋላ እንዲቀንስ የሚያደርገው ምንድን ነው?

መ: ማሽቆልቆል የሚከሰተው በቂ ያልሆነ የግሉተን መዝናናት ምክንያት ነው። በመከፋፈል እና በሚሽከረከርበት ጊዜ የሜካኒካል ውጥረት የግሉተን ኔትወርክን ያጠነክራል። እነዚህን ፕሮቲኖች ለማዝናናት ዱቄው በመካከለኛ ማረፊያ ማጓጓዣ ውስጥ ካላለፈ፣ የሚሽከረከር ግፊቱ ከተወገደ በኋላ ዱቄቱ ተመልሶ ይንከባከባል እና ይቀንሳል።

ጥ፡- አውቶማቲክ የቻፓቲ መስመር ወጥ የሆነ ውፍረትን እንዴት ይጠብቃል?

መ: ባለብዙ ደረጃ መለኪያ ሮለቶችን ወይም የሚሞቁ የሳንባ ምች ማተሚያዎችን በመጠቀም አንድ አይነት ውፍረት ይይዛል። የመለኪያ ሮለቶች ቀስ በቀስ ማይክሮ-ማስተካከያ calibrators በመጠቀም ሊጥ ሉህ ውፍረት ይቀንሳል, መቀደድ በመከላከል. የሚሞቁ ማተሚያዎች ትክክለኛውን ውፍረት ወዲያውኑ ለመቆለፍ ትክክለኛውን የሲሊንደር ግፊት እና ፍላሽ ማብሰያ ይጠቀማሉ።

ጥ፡- አንዳንድ በማሽን የሚሠራው ቻፓቲስ ለምን ማፋፋት ያቃታቸው?

መ: ማፋክ አለመቻል ብዙውን ጊዜ ዱቄቱን በጣም ቀጭን ከማንከባለል ጋር ይዛመዳል። ዱቄቱ ከ 1.5 ሚሜ በታች ከሆነ ፣ የላይኛው እና የታችኛው ክፍል አንድ ላይ ይጣመራሉ። ይህ ጠፍጣፋው ንብርብቶቹን ለመለየት እና በሚጋገርበት ጊዜ ትክክለኛውን ብስባሽ ለመፍጠር የሚያስፈልገውን ውስጣዊ እንፋሎት እንዳይይዝ ይከላከላል.

ጥ: ለክብ ቻፓቲስ ማተሚያ ማሽን ወይም ዳይ-መቁረጫ ማሽን የተሻለ ነው?

መ: የዳይ-መቁረጫ ማሽኖች ትክክለኛ ፣ ጂኦሜትሪያዊ ፍፁም ክበቦችን ይሰጣሉ ፣ ይህም ለጠንካራ ጥቅል መቻቻል ተስማሚ ያደርጋቸዋል። የማተሚያ ማሽኖች የበለጠ ባህላዊ፣ በትንሹ የተለጠፈ የጠርዝ ፕሮፋይል ይፈጥራሉ እና ዜሮ ሊጥ ጥራጊ ያመነጫሉ፣ ይህም የምርት ሂደቱን ቀላል ያደርገዋል እና የመመለሻ ማጓጓዣዎችን አስፈላጊነት ያስወግዳል።

ጥ: ለኢንዱስትሪ ቻፓቲ ማሽን ተስማሚ የዱቄት እርጥበት ምንድነው?

መ: ጥሩው እርጥበት ብዙውን ጊዜ ከ 55% እስከ 65% ይደርሳል. ትክክለኛው መቶኛ በአብዛኛው የተመካው በዱቄቱ ፕሮቲን ይዘት፣ በውሃ የመሳብ አቅም እና በማሽኑ ልዩ ሮለር ሽፋኖች ላይ ነው። ትክክለኛ እርጥበት ማድረቂያው በጠፍጣፋው ጊዜ ዱቄቱ ከማሽነሪው ጋር እንዳይጣበቅ ወይም እንዳይሰበር ይከላከላል።

ጥ:- አውቶማቲክ መስመሮች ቅርጹን ሳያዛቡ የትንፋሽ ሂደቱን እንዴት ይይዛሉ?

መ: ባለብዙ ዞን፣ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው የመጋገሪያ ዋሻዎችን ይጠቀማሉ። የመጀመርያው ዞን የዱቄቱን ገጽታ ለመዝጋት እና ቅርጹን ለመቆለፍ ፈጣን, ከፍተኛ ሙቀትን ይተገብራል. የሚቀጥሉት ዞኖች ዘላቂ እና ሙቀትን እንኳን ይተገብራሉ የውስጥ እንፋሎት , ይህም ጠፍጣፋው ዳቦ ጠርዙ ላይ ሳይታጠፍ እንዲነፋ ያስችለዋል።

ጥ፡- ከመጠን ያለፈ የአቧራ ዱቄት በራስ-ሰር መስመር ላይ እንዴት ነው የሚተዳደረው?

መ: አውቶማቲክ መስመሮች አነስተኛ መጠን ያለው ዱቄትን ለመተግበር ትክክለኛ ማጣሪያዎችን ይጠቀማሉ። ዱቄቱ ወደ ምድጃው ከመግባቱ በፊት ሮታሪ ብሩሽ የማውጣት ዘዴዎች እና ቫክዩም በሰውነት ጠራርጎ እና ደረቅ ዱቄትን በመምጠጥ በመጋገሪያ ዋሻው ውስጥ እንዳይቃጠል እና መራራ ጣዕም እንዲፈጠር ያደርጋሉ።