Samplaí de líne táirgeachta Jinke - táirgí pancóg, tortilla taosráin, pie, taco agus burrito ar ardchaighdeán
Tá tú anseo: Baile / Blaganna / Conas Trastomhas agus Tiús Chapati Comhsheasmhach a Tháirgeadh

Conas Trastomhas agus Tiús Chapati Comhsheasmhach a Tháirgeadh

Radhairc: 0     Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2026-08-11 Bunús: Suíomh

Fiosraigh

cnaipe roinnt facebook
cnaipe roinnt twitter
cnaipe roinnte líne
cnaipe roinnt wechat
cnaipe roinnte nasctha
cnaipe roinnt pinterest
cnaipe roinnte whatsapp
cnaipe roinnt Kakao
cnaipe roinnte snapchat
roinn an cnaipe comhroinnte seo

Cruthaíonn neamh-chomhsheasmhacht toise i ndéantúsaíocht árasán tráchtála easghluaiseachta costais oibriúcháin. Nuair a athraíonn flatbreads ach cúpla milliméadar ar trastomhas nó codán de milliméadar ar tiús, tá an t-urlár táirgthe ar fad ag fulaingt. Cruthaíonn toisí míchothroma baic phacáistithe láithreach. Sreabhadh cumhdaigh subh aráin rómhóra, agus teipeann ar chinn róbheag seiceálacha rialaithe cáilíochta. Ina theannta sin, bíonn bácáil mhíchothrom mar thoradh ar thiús neamhrialta, rud a fhágann imill dhóite, ionaid amh, rátaí méadaithe fuílligh, agus baisceanna diúltaithe.

Tá sé indéanta trastomhas foirfe 6-go-7-orlach agus tiús aonfhoirmeach a bhainistiú ar scála beag nuair a choigeartóidh oibreoirí brú go hintuigthe. Mar sin féin, déanann leaisteachas taos, cuimhne glútan, agus athróga hiodráitithe scálú láimhe an-intuartha agus dian ar shaothar. Cuireann aistriú ó rolladh láimhe go córas uathoibrithe iomlán deireadh leis na hathróga fisiceacha seo. Tráchtáil a mheas Feidhmíonn Líne Táirgthe Chapati mar an réiteach cinntitheach chun toisí táirge a chaighdeánú ag tréchur ard.

  • Braitheann trastomhas comhsheasmhach chapati go bunúsach ar thaos toirtmhéadrach beacht a roinnt agus ar mhaolú glútan rialaithe roimh an gcéim bhrúite nó rollta.

  • Úsáideann líne chapati uathoibríoch rollóirí tomhsaire ilchéime nó cófraí ​​aeroibrithe téite chun tiús aonfhoirmeach a ráthú (de ghnáth 1.5mm go 2mm) gan an taos a stróiceadh.

  • Éilíonn meastóireacht a dhéanamh ar mheaisín chapati tionsclaíoch measúnú a dhéanamh ar a chumais chalabrú teirmeach, toisc go n-eascraíonn teocht bácála míchothrom go díreach crapadh iar-bhácála agus saobhadh cruth.

  • Teastaíonn caighdeánú oidis chun aistriú go táirgeadh uathoibrithe; ní mór an taise comhthimpeallach, an cion próitéin plúir, agus an bhainistíocht plúir a dhustáil a rialú go docht chun lamháltais an mheaisín a mheaitseáil.

Meicnic Taos: Cén Fáth a Theipeann ar Chomhsheasmhacht Toise ar Scála

Cuimhne Glútan agus Laghdú Iar-Rolla

Feidhmíonn taos cruithneachta faoi rialacha fisiceacha dochta arna ndeachtú ag a struchtúr próitéine. Nuair a mheascann tú plúr agus uisce, nascann próitéiní glútanin agus gliadin chun líonra glútan athléimneach, leaisteach a chruthú. Neartaíonn strus meicniúil a chuirtear i bhfeidhm le linn roinnt tapa, slánú agus rollta na snáitheanna glútan seo go suntasach. Iompraíonn siad díreach cosúil le bannaí rubair sínte faoi ard teannas. D'fhéadfá píosa taos amh a rolladh go rathúil i gciorcal foirfe 7 n-orlach ar bhinse cruach dhosmálta. Mar sin féin, nuair a scaoiltear brú meicniúil an bhioráin rollta, léimeann na snáitheanna daingean glútan ar ais láithreach. Laghdaíonn an taos, cailleann sé a chruth ciorclach agus laghdaítear an trastomhas suas le 20% laistigh de soicind. Tá an crapadh iar-rolla seo fós mar phríomh-namhaid na comhsheasmhachta tríthoiseach i ndéantúsaíocht ar scála mór. Mura dtugann tú cuntas ar an am scíthe a theastaíonn chun an teannas seo a neodrú, ní bheidh do tháirge bácáilte deiridh ag teacht le do thoisí gearrtha amh.

Am Sosa (Nóiméid)

Teocht Taos

Crapadh Breathnaithe (%)

Tionchar ar Sprioc 7 n-orlach

0 - 2

28°C

18% - 22%

Laghdaíonn sé go ~ 5.5 orlach

5 - 7

28°C

8% - 12%

Laghdaíonn sé go ~ 6.2 orlach

10 - 15

28°C

1% - 3%

Coinníonn ~ 6.8 go 7 orlach

Athróga Hydration, Greamú, agus an Dustáil Aincheist

Athraíonn mion-luaineachtaí ar chóimheasa uisce-go-plúr réalteolaíocht taos ar an urlár táirgthe go mór. Iompraíonn baisc measctha ag hiodráitiú 65% go hiomlán difriúil ná baisc ag 60%. Tá cumas sonrach ionsú uisce (WAC) ag gach meascán plúir. Má tá WAC do phlúir 62% agus má hydrate tú an bhaisc go 65%, fanann an taise iomarcach mar uisce saor. Éiríonn an taos ró-hiodráitithe seo ró-greamaitheach. Cloíonn sé le rollóirí próiseála, rud a fhágann go bhfuil an dromchla ag cuimilt agus próifílí tiús éagothroma trasna an leatháin. Os a choinne sin, casann taos faoi-hiodráitithe righin agus gan toradh. Téann sé i gcoinne fórsa meicniúil an leata, rud a éilíonn brú níos airde a fhágann go scoilteann an taos go mór timpeall an imill, rud a scriosann an phróifíl chiorclach.

Braitheann oibríochtaí láimhe go mór ar dhustáil plúir, nó atta tirim, chun an greamú seo a chosc. Caitheann oibreoirí dornán de phlúr tirim ar an taos chun bac sealadach neamh-mhaide a chruthú. Ar scála, cruthaíonn an spleáchas láimhe seo mórcheisteanna iartheachtacha. Titeann an iomarca plúr deannaigh amach sa tollán bácála. Feidhmíonn sé mar inslitheoir, ag cosc ​​​​ar aistriú teasa cuí chuig an taos. Níos measa, dónn sé go tapa ar na criosanna oigheann, rud a fhágann iarmhar carbónáitithe, blasanna searbh, agus spotting dorcha ar an táirge deiridh. Tá sé éigeantach an próiseas dustála seo a bhainistiú go meicniúil le haghaidh táirgeadh glan, leanúnach.

An bac a bhaineann le Próiseáil Leath-Uathoibríoch

Tugann roinnteoirí taos neamhspleácha nó cófraí ​​aeroibrithe láimhe braistint bhréagach uathoibrithe. Éilíonn na socruithe leath-uathoibríoch seo fós ar oibreoirí daonna an taos a aistriú, a rothlú agus a choigeartú de láimh idir céimeanna próiseála scoite. Tugann sé seo lamháil earráide ollmhór isteach san amlíne táirgthe. D’fhéadfadh oibreoir ligean do bhaisc amháin scíth a ligean sna tráidirí ar feadh cúig nóiméad agus an chéad bhaisc eile ar feadh dhá nóiméad déag mar gheall ar athrú sealadaí nó seachráin shealadach. Athraíonn éagsúlachtaí in am scíthe an chaoi a n-iompraíonn an glútan, rud a fhágann crapadh neamh-chomhsheasmhach thar bhaisceanna éagsúla. Tá na costais saothair fós ard, tá tréchur fós faoi bhrú ag luas gluaiseachta an duine, agus luainíonn toisí an táirge deiridh go fiáin bunaithe ar thuirse oibreora.

Meicníochtaí Lárnacha de Líne Uathoibríoch Chapati le haghaidh Rialú Toiseach

Easbhrúite Taos Beachtais agus Cuidiú Tomhmhéadrach

Ní féidir leat trastomhas comhsheasmhach 6-orlach a bhaint amach má luainíonn meáchain do taos amh idir 40 gram agus 50 gram. Cinntíonn roinnteoirí uathoibrithe cruinneas meáchain ghraim beacht in aghaidh an liathróid taos. Feidhmíonn meáchan comhsheasmhach mar an réamhriachtanas neamh-shoshannta le haghaidh trastomhas comhsheasmhach. Úsáideann córais deighilte toirtmhéadracha leasairí cúpla beachta agus lanna gearrtha rothlacha sioncronaithe. Tarraingíonn siad taos ón bpríomhdhroma agus easbhrúdaíonn siad é faoi bhrú leanúnach rialaithe isteach i seomra toirtmhéadrach. Déanann an córas an taos a ghearradh ina phíosaí aonfhoirmeacha atá bunaithe ar an toirt seachas a bheith ag brath ar dhomhantarraingt. Cuireann sé seo deireadh le hathróg bhonnlíne na maise, ag cinntiú go dtosaíonn gach arán árasán leis an méid céanna amhábhar go díreach sula sroicheann sé an chéim bhrúite nó an chéim rollta.

  1. Luchtaíonn an t-oibreoir taos mórchóir isteach sa hopper bunscoile, ag cinntiú leibhéal líonta comhsheasmhach chun brú anuas seasta a choinneáil.

  2. Tarraingíonn cúpla augers an taos go réidh anuas, ag laghdú an strus lomadh chun géarú glútan roimh am a chosc.

  3. Téann an taos isteach sa seomra toirtmhéadrach ina dtomhaiseann loine meicniúil nó druma rothlach an toirt beacht atá ag teastáil.

  4. Scarann ​​lann sioncrónaithe an taos, ag scaoileadh cuid atá meáite go beacht ar an gcreasa slánúcháin.

Iompróirí Sosa Uathoibrithe (Promhadh/Scíth)

Droichead iompróirí scíthe idirmheánacha an bhearna chriticiúil idir an roinnteoir agus an meicníocht leata. Tá ról éigeantach acu maidir le fisic taos a bhainistiú. Ligeann na hiompróirí lastuas nó ilshraith seo do na liathróidí taos a scíth a ligean ar feadh tréimhse a ríomhtar go beacht, agus is minic a ghluaiseann siad go mall trí imfhálú faoi rialú aeráide. Déanann an tréimhse scíthe seo an líonra glútan níos doichte a mhaolú. Neodraíonn sé an éifeacht banda rubair a chruthaítear le linn na gcéimeanna roinnte agus slánúcháin. Trí rialú a dhéanamh ar an teocht chomhthimpeallach agus taiseachas coibhneasta a chothabháil thart ar 75% go 80% taobh istigh den imfhálú, cuireann an córas cosc ​​​​ar an taos ó chraiceann tirim a fhorbairt. Cinntíonn maolú ceart glútan nach dtitfidh an taos ar ais le linn na céime leacaithe, agus é á ghlasáil go buan sa trastomhas atá beartaithe.

Rollta Ilchéime vs Córais Phreasa Téite

An Go ginearálta úsáideann líne chapati uathoibríoch ceann amháin de dhá mhodh leithleacha tionsclaíochta chun tiús aonfhoirmeach a bhaint amach thar na mílte aonad.

Úsáideann an córas brúite téite plátaí dé-théiteáilte Teflon atá tiomáinte ag sorcóirí aeroibrithe nó hiodrálacha tromshaothair. Socraíonn an meaisín an liathróid taos fosaithe go beacht i lár an phláta bun. Téann an pláta barr síos, ag cur 4 go 6 bharra brú i bhfeidhm chun an taos a leá ar an toirt. Ag an am céanna, déanann na plátaí, a théitear go timpeall 180°C go 200°C, dromchla an taos a chócaráil ar feadh 1 go 1.5 soicind. Geilitíníonn an próiseas micrea-bhácála seo na stáirsí dromchla, glasáil ar an trastomhas cruinn agus cosc ​​a chur ar an taos ó cloí leis na plátaí nó crapadh ina dhiaidh sin.

Mar mhalairt air sin, téann an modh leathánaithe agus dísghearrtha ar aghaidh mais mhór taos leanúnach trí rollóirí ilchéime a thomhas. Laghdaíonn an chéad sraith de rollóirí an bloc taos isteach i banna tiubh. Laghdaíonn rollóirí ina dhiaidh sin an banna seo de réir a chéile isteach i mbileog leanúnach de thiús aonfhoirmeach, ag tógáil ó 20mm síos go 2mm i gcéimeanna. Cuireann laghdú de réir a chéile cosc ​​​​ar struchtúr glútan a chuimilt. Síneann tras-rollóirí go réidh an leathán go cothrománach chun teannas treo a mhaolú. Chomh luath agus a shroicheann an leathán an tiús sprice, stampálann gearrthóir rothlach ciorcail foirfe, rud a fhágann gréasán de bhreis taos taobh thiar de.

Dustú Plúir Uathoibrithe agus Eastóscadh Barrachais

Tá plúr tirim ag teastáil ó na línte leatháin chun an leathán taos leanúnach a chosc ó cloí leis na rollóirí cruach dhosmálta. Feidhmíonn sifters plúir beachtais ciseal rialaithe, micreascópach deannaigh ar fud dhromchla an taos ag baint úsáide as scáileáin mogalra inchoigeartaithe agus agitators mótair. Chun an plúr seo a chosc ó dhó san oigheann, comhtháthaíonn línte uathoibrithe scuaba rothlacha agus córais eastóscadh bhfolús. Scuabann na comhpháirteanna seo dromchla na n-arán árasán gearrtha agus súchán amach gach plúr tirim breise díreach sula dtéann an taos isteach sa chéim bácála. Is minic a chuirtear an plúr asbhainte chuig bosca bailiúcháin le haghaidh scagadh agus athúsáide. Cinntíonn sé seo bailchríoch glan ar an táirge deiridh agus cuireann sé deireadh leis an mbaol tinte oigheann de bharr adhaint deannaigh plúir san aer.

Trealamh Líne Táirgthe Chapati Tionscail

Meaisín Chapati Tionscail a Mheas: Gnéithe-go-Torthaí

Calabraitheoirí, Lamháltais Rollóra Tomhsaire, agus an Tairseach 'Too Thin'

Agus measúnú á dhéanamh ar meaisín chapati tionsclaíoch , dearadh sorcóir dictates cruinneas tiús. Cuardaigh le haghaidh tógála cruach dhosmálta 304 tromshaothair a chuireann in aghaidh sraonadh faoi ardbhrú meicniúil. Tá dials micrea-choigeartaithe éigeantach ar gach rollóir tomhsaire. Ligeann siad d’oibreoirí mionchoigeartú a dhéanamh ar an mbearna sorcóir síos go codáin de milliméadar, ag cúiteamh as éagsúlachtaí beaga i ndlús taos le linn aistriú táirgeachta. Coscann bratuithe neamh-bata nó scríobairí sintéiseacha speisialaithe ar na rollóirí deiridh cuimilt dromchla agus coinníonn siad an trealamh ag rith go leanúnach gan idirghabháil láimhe.

Aistríonn na gnéithe meicniúla seo go díreach chun an tsonraíocht “dim-tiubh” bheacht a bhaint amach go comhsheasmhach thar na mílte aonad. Mar sin féin, ní mór d'oibreoirí an tairseach criticiúil tiús a urramú. Sábhálann tiús a laghdú taos agus méadaítear an toradh in aghaidh an bhaisc, rud a bhreathnaíonn go hiontach ar scarbhileog táirgthe. Ach déanann calabrú na rollóirí faoi bhun thart ar 1.5mm sláine struchtúrach an taos a chomhréiteach. Má tá an flatbread ró-tanaí, na sraitheanna barr agus bun comhleá le chéile le linn an phróisis rollta. Cuireann an comhleá seo cosc ​​ar an nginiúint inmheánach gaile a theastaíonn chun an t-arán árasán a scaradh ina dhá shraith ar leith agus puff a dhéanamh i gceart le linn bácála.

Rialú Teirmeach Ilchrios sa Tollán Bácála

Bíonn tionchar ag céim na bácála ar thoisí deiridh chomh mór leis an gcéim rollta. Is cúis le teas míchothrom na flatbreads dlúith, curl ar na himill, agus crapadh dothuartha ar an crios oigheann. Déanann ard-oighinn thionsclaíocha an modh cócaireachta traidisiúnta “ard go híseal” a mhacasamhlú trí phróifíliú teochta il-chrios. Úsáideann tollán bácála tipiciúil trí shraith rialuithe teochta neamhspleácha le haghaidh na dóirí barr agus bun i ngach crios sonrach.

Crios Bácála

Teocht Sprioc

Feidhm Phríomhúil

Crios 1 (Iontráil)

320°C - 350°C

Seachadann sé turraing ard-teasa chun an taobh amuigh a shéaladh, glasáil ar an trastomhas agus cosc ​​a chur ar chaillteanas taise.

Crios 2 (Meán)

260°C - 280°C

Soláthraíonn sé teas marthanach chun an bruscar a chócaráil agus chun tús a chur le giniúint inmheánach gaile.

Crios 3 (Scoir)

220°C - 250°C

Iallach a chur ar an gal gafa a leathnú, ag cruthú an puff iomlán tréith gan a dhó ar an taobh amuigh.

Tuairisceán Draimh agus Bainistiú Dramhaíola (Do Línte Leathanaithe)

Gineann córais leatháin díscriosta dramhaíl ó dhúchas. Tar éis don gearrthóir rothlach na flatbreads ciorclach a stampáil, fanann gréasán leanúnach de bharrachas taos ar an gcreasa. Cinneann láimhseáil an scrap seo go héifeachtach brabúsacht agus comhsheasmhacht iomlán na líne. Tógann iompróirí aischuir fuíoll uathoibrithe an uigí seo amach ón gcreasa táirgthe príomhúil díreach tar éis an stáisiúin ghearrtha. Iompraíonn siad é lastuas nó taobh leis an meaisín ar ais go dtí an dríodair taos príomhúil. Ní mór don chóras an dramhaíl seo a athchorprú isteach sa taos úr go réidh, de ghnáth ag cóimheas nach mó ná 20% fuíoll go 80% taos úr. Má dhéantar ró-obair ar an taos bruscair teannaítear a ghlútan a thuilleadh. Má théann an iomarca fuíoll isteach sa hopper ag an am céanna, cuireann sé isteach ar dhlús agus ar thiús na mbaisceanna ina dhiaidh sin, rud a fhágann go dtáirgeann na rollóirí tomhsaire bileoga míchothrom.

Rioscaí Cur Chun Feidhme agus Maolú i Táirgeadh Ardtoirte

Caighdeánú Oidis agus Cáilíocht Plúir

Theipeann beagnach i gcónaí ar oidis oidhreachta atá optamaithe le haghaidh rollta láimhe i gcórais uathoibrithe. Coigeartóidh báicéirí láimhe hiodráitiú ar an eitilt bunaithe ar an gcaoi a mothaíonn an taos ina lámha. Éilíonn uathoibriú méadracht docht in-athdhéanta. Ní mór duit oibriú go dlúth le teicneolaithe bia chun d’oideas a chaighdeánú roimh an trealamh a shuiteáil. Ní mór do leibhéil próitéine plúir a bheith comhsheasmhach ó bhaisc go baisc, go hidéalach idir 10% agus 12% le haghaidh leaisteachas barrmhaith. Ní mór teocht an uisce a rialú, go minic fuaraithe go 15°C go 18°C, chun giosta nó gníomhaíocht einsímeach a rialáil le linn na céime meascaithe. Ní mór amanna scíthe a ghlasáil isteach chun luas iompair sonrach agus lamháltais mheicniúla an innealra a mheaitseáil.

Oiliúint Oibreora agus Cothabháil Choisctheach

Díghrádaíonn cruinneas meicniúil go tapa gan cothabháil cheart. Mar thoradh ar mhíchalabrú na rollóirí tomhsaire déantar baisc a dhiúltú láithreach mar gheall ar thiús míchothrom. Déanann dáileadh teasa míchothrom de bharr dóirí oigheann clogged an próiseas puffing a mhilleadh agus cruthaíonn sé spotaí amh. Maolaigh na rioscaí seo trí nósanna imeachta oibríochta caighdeánacha dochta (SOPanna) a bhunú do d’fhoireann cothabhála.

  1. Seiceálacha calabraithe laethúla a shainordú do gach rollóir tomhsaire ag baint úsáide as calipers digiteacha chun a chinntiú go bhfanann an bhearna go foirfe comhthreomhar.

  2. Déan sceidil ghlantacháin rialta a fhorfheidhmiú le haghaidh criosanna Teflon agus plátaí brú ag baint úsáide as pillíní neamh-scríobach chun díghrádú brataithe a chosc.

  3. Déan iniúchadh agus glan ar gach braiteoir optúla agus lasca teorann lena chinntiú go bhfanann siad ailínithe agus saor ó dheannach plúir aerbheirthe.

  4. Seiceáil soic dóire seachtainiúil le haghaidh buildup carbóin a choimeád ar bun lasair gorm comhsheasmhach agus fiú dáileadh teasa ar fud an leithead oigheann.

Comhbhabhtáil Lorg, Acmhainn agus Inscálaithe

Éilíonn línte táirgeachta leanúnacha spás fisiceach suntasach ar urlár na monarcha. Is minic idir 15 agus 30 méadar ar fad idir socrú lán-uathoibrithe, lena n-áirítear roinnteoirí toirtmhéadracha, iompróirí scíthe, córais leata, tolláin bácála ilchiseal, agus iompróirí fuaraithe bíseach. Ní mór do bhainisteoirí saoráidí a dtréchur inmhianaithe a chothromú in aghaidh an spáis urláir atá ar fáil agus caiteachas caipitil. D'fhéadfadh líne atá deartha chun 2,000 píosa a tháirgeadh in aghaidh na huaire a bheith oiriúnach do shocrú líneach dlúth, agus éilíonn córas 10,000 píosa in aghaidh na huaire bíseanna fuaraithe ollmhóra lastuas agus criosanna oighinn níos leithne a bhíonn i gceannas ar leagan amach na saoráide. Cinntigh gur féidir le d’airde síleála freastal ar na cochaill sceite agus na córais aerála riachtanacha a theastaíonn chun an t-ualach teasa ollmhór a ghineann tolláin bácála tionsclaíochta a bhaint.

Conclúid

  • Déan iniúchadh ar do mheáchain taos láimhe reatha chun lamháltas docht bonnlíne a bhunú do do threalamh roinnte toirtmhéadrach.

  • Seol sampla 50kg de do chumasc plúr ar leith chuig an monaróir le haghaidh trialach beo easbhrúite agus brú chun tiús agus comhsheasmhacht trastomhais a bhailíochtú.

  • Déan spás urláir do mhonarcha a mhapáil go cruinn, ag cinntiú go bhfágann tú imréiteach 2 mhéadar ar a laghad thart ar an tollán bácála atá beartaithe le haghaidh rochtana sábháilte cothabhála.

  • Uasghrádaigh córais HVAC agus astarraingthe do shaoráide chun an teas iomarcach agus deannach plúir aerbheirthe a ghintear trí línte táirgeachta leanúnacha a láimhseáil.

CCanna

C: Cad is cúis le crapadh chapatis tar éis é a rolladh ar mheaisín tionsclaíoch?

A: Is cúis le crapadh nach leor scíthe glútan. Neartaíonn strus meicniúil le linn roinnt agus rollta an líonra glútan. Mura dtéann an taos trí iompar scíthe idirmheánach chun na próitéiní seo a mhaolú, sleamhnóidh an taos ar ais agus crapadh nuair a bhainfear an brú rollta.

C: Conas a choimeádann líne chapati uathoibríoch tiús aonfhoirmeach?

A: Coinníonn sé tiús aonfhoirmeach ag baint úsáide as rollóirí tomhsaire ilchéime nó brúiteáin aeroibrithe téite. Laghdaíonn rollóirí tomhsaire tiús an chláir taos de réir a chéile ag baint úsáide as calabróirí micrea-choigeartaithe, rud a choscann cuimilt. Úsáideann cófraí ​​​​téite brú sorcóra beacht agus splanc-chócaireacht chun an tiús cruinn a ghlasáil láithreach.

C: Cén fáth a dteipeann ar roinnt chapatis meaisín-dhéanta puff?

A: Is minic go mbíonn comhghaol idir mainneachtain puff agus an taos a rolladh ró-tanaí. Má tá an taos calabraithe faoi bhun 1.5mm, comhleádaíonn na sraitheanna barr agus bun le chéile. Cuireann sé seo cosc ​​ar an arán árasán ó ghaile inmheánach a theastaíonn chun na sraitheanna a scaradh agus puff ceart a chruthú le linn bácála.

C: An bhfuil meaisín brúite nó meaisín bás-ghearrtha níos fearr do chapatis bhabhta?

A: Tairgeann meaisíní bás-ghearrtha ciorcail atá foirfe go geoiméadrach, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh lamháltais dhian pacáistithe. Cruthaíonn meaisíní brúite próifíl imeall níos traidisiúnta, beagán barrchaolaithe agus gineann siad fuíoll taos nialasach, rud a shimplíonn an próiseas táirgthe agus a chuireann deireadh leis an ngá atá le iompróirí fillte.

C: Cad é an hiodráitiú taos idéalach le haghaidh meaisín chapati tionsclaíoch?

A: Is gnách go mbíonn hiodráitiú idéalach idir 55% agus 65%. Braitheann an céatadán cruinn go mór ar ábhar próitéine an plúir, cumas ionsú uisce, agus bratuithe sorcóir sonracha an mheaisín. Coisceann hiodráitiú cuí an taos ó cloí leis an innealra nó scoilteadh le linn na céime leata.

C: Conas a dhéileálann línte uathoibrithe an próiseas puffing gan an cruth a shaobhadh?

A: Úsáideann siad tolláin bácála ard-teasa il-chrios. Tá feidhm ag an gcrios tosaigh tapa, teas ard chun an dromchla taos a shéaladh agus a ghlasáil sa chruth. Tá feidhm ag criosanna ina dhiaidh sin marthanach, fiú teas chun gal inmheánach a ghiniúint, rud a ligeann don flatbread puff gan tlú ag na himill.

C: Conas a bhainistítear an iomarca plúr deannaigh ar líne uathoibrithe?

A: Úsáideann línte uathoibrithe sifters cruinneas chun méid íosta plúir a chur i bhfeidhm. Sula dtéann an taos isteach san oigheann, déanann córais eastósctha scuab rothlacha agus folúis an plúr tirim iomarcach a scuabadh agus a shúchán, rud a chosc ó dhó sa tollán bácála agus blasanna searbh a chruthú.

Glac Isteach lenár LIOSTA Postála

Faigh na nuashonruithe is déanaí maidir le táirgí nua agus díolacháin atá le teacht.

 eolas @jinkemachinery.cn
+86- 18256028630
Foirgneamh C81, Páirc Tionscail JiaHai, Uimh3768, Bóthar XinBengBu, Cathair Hefei, Cúige Anhui, An tSín

TÁIRGÍ

RÉITEACH

NAISC LUATH

Cóipcheart © 2024 AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. Gach ceart ar cosaint. Léarscáil an tSuímh. Beartas Príobháideachta.