załadunek
JKJX-Taco
JINKEJIXIE
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
W pełni automatyczna, konfigurowalna linia do spójnej, masowej produkcji skorupek do taco
Zintegrowane dzielenie ciasta, zaokrąglanie, prasowanie, garowanie, pieczenie, smażenie, chłodzenie, układanie w stosy i pakowanie
Stal nierdzewna 304 przeznaczona do kontaktu z żywnością zapewnia bezpieczną, higieniczną i długotrwałą pracę
Sterowanie PLC + ekran dotykowy ze śledzeniem danych w czasie rzeczywistym i automatycznym alarmem o błędzie
Regulowany rozmiar, wydajność, temperatura i prędkość w celu dopasowania do różnorodnych potrzeb produkcyjnych
Globalna kompatybilność: konfigurowalne napięcie, wielojęzyczny interfejs, ogólnoświatowy serwis
Roczna gwarancja + opcjonalna instalacja na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | JKJX-Taco |
| Stan | Nowy |
| Pojemność | W pełni konfigurowalny |
| Obowiązujące produkty | Muszelki Taco |
| Zasilanie | 220 V / 380 V / Możliwość dostosowania |
| Średnica produktu | Nastawny |
| Wymiary | Możliwość dostosowania (dł. × szer. × wys.) |
| Całkowita moc | Nastawny |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Alarm błędu | Automatyczne wyłączanie + wyraźne wyświetlanie kodu błędu |
| Śledzenie produkcji | Rejestruje moc wyjściową, temperaturę, prędkość i czas pracy |
| Części kontaktowe | Stal nierdzewna 304 klasy spożywczej |
| Bezpieczeństwo | Wyłącznik awaryjny + pełne osłony ochronne |
| Języki | Angielski, chiński, hiszpański, arabski, niemiecki, francuski |
| Instalacja | Serwis inżynierski na miejscu (opcjonalnie) |
| Gwarancja | 1 rok |
Wiele zakładów produkujących żywność boryka się z niespójnymi skorupkami taco: nierównymi kształtami, nierówną chrupkością, wysokimi kosztami pracy i niehigieniczną obsługą ręczną. Nasza konfigurowalna linia do produkcji frytkownic Taco Shell została zaprojektowana w celu wyeliminowania tych problemów i przekształcenia chaotycznej produkcji w płynny, niezawodny i opłacalny proces.
Przesuń ręką po polerowanej ramie ze stali nierdzewnej, a poczujesz wytrzymałą konstrukcję zbudowaną do pracy przez 24 godziny. Podczas pracy maszyna pracuje z niskim, stałym poziomem hałasu — bez ostrego brzęku i uciążliwych wibracji. Obserwuj, jak ciasto przechodzi przez każdy etap: precyzyjne dzielenie, delikatne zaokrąglanie, równomierne prasowanie, kontrolowane garowanie, a nawet pieczenie lub smażenie, szybkie chłodzenie, schludne układanie i higieniczne opakowanie.
System podziału serwo zapewnia dokładność masy w granicach ±1%
Delikatne zaokrąglanie obrotowe tworzy gładkie, jednolite kulki ciasta
Eliminuje nierówne wymiary, odpady i poprawki, aby obniżyć koszty materiałów
Prasowanie hydrauliczno-pneumatyczne do regulacji grubości w zakresie 0,5–3,0 mm
Komora kontrolująca temperaturę i wilgotność, zapewniająca idealną elastyczność glutenu
Obsługuje muszle 6–12 cali ze zmianą rozmiaru w mniej niż 15 minut
Wielostrefowy piekarnik gazowo-elektryczny z precyzyjną regulacją PID (180–250°C)
Jednolite ogrzewanie zapewnia spójny kolor, teksturę i chrupkość
Zmniejsza straty oleju i utrzymuje stabilną wydajność smażenia
Wielopoziomowe chłodzenie przenośnikiem obniża temperaturę produktu poniżej 30°C
Zapobiega kondensacji, przywieraniu i gromadzeniu się wilgoci
Poprawia trwałość i jakość opakowania
PLC + ekran dotykowy do obsługi jednoosobowej i monitorowania w czasie rzeczywistym
Automatyczny alarm błędu i zatrzymanie awaryjne dla maksymalnego bezpieczeństwa operatora
Przechowuje dane produkcyjne w celu śledzenia jakości i doskonalenia procesów
Kompletny przepływ pracy: podziel → okrągły → naciśnij → wypieczenie → piecz/smaż → schładzaj → stos → pakuj
Kompatybilny z owijarkami przepływowymi i zgrzewarkami próżniowymi w celu zapewnienia kompleksowej automatyzacji
Minimalny nakład pracy, maksymalna wydajność i stała jakość
Dzielenie i zaokrąglanie ciasta – dokładne porcjowanie i gładkie formowanie kulek
Prasowanie i garowanie – jednolita grubość i optymalna elastyczność ciasta
Pieczenie / Smażenie – Stałe ogrzewanie dla uzyskania doskonałej tekstury i koloru
Chłodzenie – szybkie i delikatne chłodzenie w celu zachowania chrupkości
Układanie w stosy – automatyczne zliczanie i układanie w stosy (10–50 sztuk w stosie)
Pakowanie – Integracja z urządzeniami pakującymi w celu uzyskania higienicznych, szczelnie zamkniętych produktów
Przemysłowe zakłady produkujące skorupy taco
Kuchnie centralne i duże obiekty gastronomiczne
Fabryki produkcji mrożonek
Firmy z branży spożywczej produkujące przekąski w stylu meksykańskim
Piekarnie produkujące pakowane produkty z tortilli i skorupek taco
Nasza konfigurowalna linia produkcyjna maszyn do smażenia w skorupce Taco została zbudowana z myślą o długoterminowej niezawodności, stałej jakości i rzeczywistej wartości biznesowej. Koncentrujemy się na rozwiązywaniu codziennych wyzwań produkcyjnych, a nie tylko na oferowaniu standardowego sprzętu.
Zapewniamy w pełni dostosowane rozwiązania, które pasują do Twojej przestrzeni, wydajności, rodzaju ciasta i lokalnych standardów zasilania. W każdej maszynie zastosowano stal nierdzewną 304 dopuszczoną do kontaktu z żywnością, aby spełnić międzynarodowe wymagania dotyczące bezpieczeństwa żywności i zapewnić łatwe czyszczenie. Inteligentny system sterowania upraszcza obsługę, skraca czas szkolenia i minimalizuje błędy ludzkie.
Na nasz sprzęt oferujemy roczną gwarancję, pomoc techniczną online oraz opcjonalną instalację i szkolenie na miejscu. Nasz zespół inżynierów zapewnia kompleksowe wsparcie, od projektu układu po konserwację posprzedażną. Dzięki uznaniu na wystawach na całym świecie i tysiącom udanych instalacji zapewniamy stałą wydajność, która chroni reputację Twojej marki i zwiększa rentowność.
O: Tak. Dostosowując czas pieczenia, temperaturę i ustawienia smażenia, linia może przygotować zarówno chrupiące twarde skorupki, jak i miękkie muszelki do taco.
Odp.: W pełni zautomatyzowany projekt wymaga tylko 1–2 pracowników do karmienia, monitorowania i pakowania. To znacznie zmniejsza koszty pracy w porównaniu do produkcji ręcznej.
Odp.: Zmiany rozmiaru i grubości zajmują mniej niż 15 minut dzięki prostej regulacji narzędzia, co pozwala na elastyczne przebiegi produkcyjne.
O: Tak. Wszystkie części mające kontakt z ciastem wykonane są z gładkiej stali nierdzewnej 304, a elementy można szybko zdemontować, co pozwala na szybkie i dokładne czyszczenie w celu spełnienia norm bezpieczeństwa żywności.
O: Tak. Oferujemy opcjonalną usługę inżyniera na miejscu w zakresie instalacji, uruchomienia, szkolenia w zakresie obsługi i podstawowych wskazówek dotyczących konserwacji.
Odp.: Linia obejmuje roczną gwarancję na wady produkcyjne. Zapewniamy bezpłatne części zamienne w przypadku problemów z jakością oraz wsparcie techniczne online przez całe życie.
O: Tak. Obsługujemy napięcia i częstotliwości 220 V, 380 V oraz w pełni dostosowane napięcia i częstotliwości, aby dopasować je do lokalnych standardów zasilania na całym świecie.
Odp.: Przy właściwym codziennym czyszczeniu i regularnej konserwacji linia może działać nieprzerwanie przez 8–10 lat w ciężkich warunkach produkcyjnych.
Nasza linia produkcyjna łączy precyzyjną inżynierię z elastycznym dostosowywaniem, aby zapewnić stałą jakość i wydajną wydajność producentom Taco dowolnej skali. Każdy komponent został zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji i optymalnej wydajności w środowisku produkcyjnym.

Jako czołowy producent wysokowydajnych linii do produkcji podpłomyków łączymy innowacyjną inżynierię ze sprawdzoną niezawodnością, aby służyć klientom na całym świecie. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz produkcji dostarczamy w pełni zautomatyzowane, konfigurowalne rozwiązania dostosowane do potrzeb przedsiębiorstw każdej wielkości – od butikowych piekarni po obiekty przemysłowe o dużej wydajności.
Z dumą demonstrujemy naszą wiodącą pozycję technologiczną na ponad 3 dużych międzynarodowych wystawach rocznie, w tym:
Marzec: Wystawa składników żywności w Wuhan (Wuhan, Chiny)
Kwiecień: Targi Kantońskie (Guangzhou, Chiny)
Maj: Międzynarodowa Wystawa Piekarnictwa w Szanghaju (Szanghaj, Chiny)
Platformy te pozwalają nam prezentować nasze najnowsze osiągnięcia, kontaktować się z globalnymi nabywcami i omawiać konfiguracje linii produkcyjnych dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
Zapraszamy potencjalnych partnerów do:
✅ Zwiedzania naszej najnowocześniejszej fabryki w celu przestrzegania precyzyjnych protokołów produkcji i rygorystycznych protokołów kontroli jakości.
✅ Testuj sprzęt na żywo na wystawach, aby sprawdzić wydajność i jakość wydruku.
✅ Skonsultuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać kompleksowe wsparcie projektu — od projektu i instalacji po konserwację i obsługę posprzedażną.
Wybierając nas, zyskujesz więcej niż tylko maszyny – zapewniasz sobie długoterminowe partnerstwo zaangażowane w Twój sukces produkcyjny. Budujmy razem przyszłość produkcji podpłomyków.



