încărcare
JKJX-Taco
JINKEJIXIE
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Linie complet automată, personalizabilă, pentru producția consistentă, de mare volum de coji de taco
Împărțirea, rotunjirea, presarea, dovada, coacerea, prăjirea, răcirea, stivuirea și ambalarea aluatului integrat
Oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară pentru o funcționare sigură, igienă și de lungă durată
Control PLC + ecran tactil cu urmărire a datelor în timp real și alarmă de eroare automată
Dimensiune, ieșire, temperatură și viteză reglabile pentru a se potrivi diverselor nevoi de producție
Compatibilitate globală: tensiune personalizabilă, interfață în mai multe limbi, servicii la nivel mondial
1 an garanție + instalare opțională la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorului
| articolului | Specificația |
|---|---|
| Model | JKJX-Taco |
| Stare | Nou |
| Capacitate | Complet personalizabil |
| Produse aplicabile | Scoici de taco |
| Alimentare electrică | 220V / 380V / Personalizabil |
| Diametrul produsului | Reglabil |
| Dimensiuni | Personalizat (L×L×H) |
| Putere totală | Reglabil |
| Sistem de control | PLC + Ecran tactil |
| Alarmă de eroare | Oprire automată + șterge afișarea codului de eroare |
| Urmărirea producției | Înregistrează puterea, temperatura, viteza, timpul de funcționare |
| Contact Piese | Oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară |
| Siguranţă | Oprire de urgență + huse de protecție complete |
| Limbi | engleză, chineză, spaniolă, arabă, germană, franceză |
| Instalare | Service inginer la fața locului (opțional) |
| garanție | 1 an |
Multe unități de producție de alimente se luptă cu coji de taco inconsistente: forme neuniforme, crocante inconsecventă, costuri ridicate ale forței de muncă și manipulare manuală neigienică. Linia noastră personalizabilă de producție a mașinii de prăjitură Taco Shell a fost concepută pentru a elimina aceste puncte dureroase și pentru a transforma producția haotică într-un proces lin, fiabil și profitabil.
Treceți-vă mâna de-a lungul cadrului din oțel inoxidabil lustruit și veți simți o construcție rezistentă construită pentru funcționare 24 de ore. Când funcționează, mașina funcționează cu un zgomot scăzut și constant - fără zgomot puternic sau vibrații perturbatoare. Urmăriți cum aluatul se mișcă prin fiecare etapă: împărțire precisă, rotunjire blândă, presare uniformă, fermentare controlată, chiar coacere sau prăjire, răcire rapidă, stivuire îngrijită și ambalare igienă.
Sistemul de divizare servo asigură precizia greutății cu ±1%
Rotunjirea delicată rotativă creează bile de aluat netede și uniforme
Elimină dimensionarea neuniformă, risipa și reprelucrarea pentru a reduce costurile materialelor
Presare hidraulica/pneumatica pentru reglarea grosimii intre 0,5–3,0 mm
Camera de rezistență la temperatură și umiditate controlată pentru o elasticitate ideală a glutenului
Sprijină carcase de 6–12 inci cu schimbarea dimensiunii în mai puțin de 15 minute
Cuptor cu gaz/electric cu mai multe zone cu control PID precis (180–250°C)
Încălzire uniformă pentru culoare, textură și claritate consistente
Reduce risipa de ulei și menține performanța stabilă de prăjire
Răcirea transportorului pe mai multe niveluri scade temperatura produsului sub 30°C
Previne condensul, lipirea și acumularea de umezeală
Îmbunătățește durata de valabilitate și calitatea ambalajului
PLC + ecran tactil pentru operare de o singură persoană și monitorizare în timp real
Alarma de eroare automată și oprire de urgență pentru siguranță maximă a operatorului
Stochează datele de producție pentru urmărirea calității și îmbunătățirea procesului
Flux de lucru complet: împărțire → rotund → apăsare → dovadă → coacere/ prăji → răcire → stivuire → pachet
Compatibil cu împachetatoare cu flux și sigilare în vid pentru automatizare de la capăt la capăt
Forță de muncă minimă, debit maxim și calitate constantă
Împărțirea și rotunjirea aluatului – Porționare precisă și formare netedă a bilei
Pressing & Proofing – Grosime uniformă și elasticitate optimizată a aluatului
Coacerea / Prăjirea – Încălzire constantă pentru textura și culoarea perfectă
Răcire – Răcire rapidă și blândă pentru a păstra crocanta
Stivuire – Numărarea și stivuirea automată (10–50 de bucăți pe teanc)
Ambalare – Integrare cu echipamente de ambalare pentru produse igienice, sigilate
Fabrici industriale de producție de coji de taco
Bucătării centrale și facilități mari de catering
Fabrici de producere a alimentelor congelate
Companii de prelucrare a alimentelor care produc gustări în stil mexican
Brutarii care produc tortilla ambalate si produse din coaja taco
Linia noastră de producție personalizabilă a mașinii de prăjitură Taco Shell este construită pentru fiabilitate pe termen lung, calitate constantă și valoare reală pentru afaceri. Ne concentrăm pe rezolvarea provocărilor zilnice de producție, mai degrabă decât să oferim doar echipamente standard.
Oferim soluții complet personalizate pentru a se potrivi spațiului, producției, tipului de aluat și standardelor locale de putere. Fiecare mașină folosește oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță alimentară și pentru a asigura o curățare ușoară. Sistemul de control inteligent simplifică operarea, reduce timpul de antrenament și minimizează erorile umane.
Suntem în spatele echipamentelor noastre cu o garanție de 1 an, asistență tehnică online și instalare și instruire la fața locului opționale. Echipa noastră de ingineri oferă asistență completă, de la proiectarea aspectului până la întreținerea post-vânzare. Cu recunoașterea globală a expoziției și mii de instalări de succes, oferim performanțe consistente care vă protejează reputația mărcii și crește profitabilitatea.
A: Da. Prin reglarea timpului de coacere, a temperaturii și a setărilor de prăjire, linia poate face atât coji tari crocante, cât și coji moi de taco.
R: Designul complet automat necesită doar 1-2 lucrători pentru hrănire, monitorizare și ambalare. Acest lucru reduce foarte mult costurile cu forța de muncă în comparație cu producția manuală.
R: Schimbările de dimensiune și grosime durează mai puțin de 15 minute cu ajustări simple ale sculei, care acceptă serii de producție flexibile.
A: Da. Toate părțile care contactează aluatul sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 neted, cu componente de demontare rapidă pentru o curățare rapidă și completă, pentru a îndeplini standardele de siguranță alimentară.
A: Da. Oferim servicii de inginer opțional la fața locului pentru instalare, punere în funcțiune, instruire în operare și îndrumări de bază pentru întreținere.
R: Linia include o garanție de 1 an pentru defecte de fabricație. Oferim piese de schimb gratuite pentru probleme de calitate și suport tehnic online pe tot parcursul vieții.
A: Da. Acceptăm 220V, 380V și tensiune și frecvență complet personalizate pentru a se potrivi cu standardele locale de alimentare din întreaga lume.
R: Cu o curățare zilnică adecvată și întreținere regulată, linia poate funcționa continuu timp de 8-10 ani în medii de producție grele.
Linia noastră de producție combină ingineria de precizie cu personalizarea flexibilă pentru a oferi o calitate constantă și un randament eficient pentru producătorii de Taco de toate scalele. Fiecare componentă este proiectată pentru o integrare perfectă și o performanță optimă în mediul dumneavoastră de producție.

În calitate de producător principal de linii de producție de înaltă performanță, combinăm ingineria inovatoare cu fiabilitatea dovedită pentru a servi clienții din întreaga lume. Cu zeci de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și producție, oferim soluții complet automatizate, personalizabile, adaptate operațiunilor de toate dimensiunile, de la brutării de tip boutique până la unități industriale de mare capacitate.
Demonstrăm cu mândrie liderul nostru tehnologic la peste 3 expoziții internaționale majore anual, inclusiv:
Martie: Wuhan Food Ingredients Expo (Wuhan, China)
Aprilie: Târgul de Canton (Guangzhou, China)
Mai: Expoziția internațională de panificație din Shanghai (Shanghai, China)
Aceste platforme ne permit să prezentăm cele mai recente progrese ale noastre, să ne conectăm cu cumpărători globali și să discutăm despre configurațiile personalizate ale liniilor de producție.
Invităm potențialii parteneri să:
✅ să viziteze fabrica noastră de ultimă generație pentru a respecta producția de precizie și protocoalele riguroase de control al calității.
✅ Testați echipamentele în direct la expoziții pentru a valida performanța și calitatea rezultatelor.
✅ Consultați echipa noastră de ingineri pentru asistență integrală la proiect, de la proiectare și instalare până la întreținere și servicii post-vânzare.
Alegându-ne, câștigați mai mult decât utilaje – vă asigurați un parteneriat pe termen lung dedicat succesului dumneavoastră de producție. Să construim împreună viitorul producției de pâine plate.



