laden
Armeense flatbread (Lavash) productielijn
De productielijn Armeense Flatbread (Lavash) is een geautomatiseerde productielijn gewijd aan de productie van traditionele Armeense wafels (Lavash). Deze productielijn combineert moderne mechanische technologie en traditionele productieprocessen om hoogwaardige lavash -pannenkoeken efficiënt en consistent te produceren. Het is een volledig geautomatiseerde productielijn die de verwerking van grondstoffen, het maken, vormen, bakken, snijden en verpakking integreert. Het is geschikt voor massaproductie en is in staat om te voldoen aan de groeiende marktvraag naar Lavash -pannenkoeken. De productielijn bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen: Behandelingsgebied van grondstof: inclusief opslag van grondstof, wegen, mengen en andere apparatuur, gebruikt om bloem, water, gist en andere grondstoffen gelijkmatig te mengen volgens een bepaalde verhouding om deeg te vormen. Deeggebied voor het maken van deeg: door de bloemmixer, gistingsdoos en andere apparatuur worden de gemengde grondstoffen verwerkt tot zacht en elastisch deeg en wordt de juiste gistingsbehandeling uitgevoerd. Moldingoppervlak: met behulp van geavanceerde vormapparatuur, zoals deegpers, tekenmachine, enz., Wordt het gefermenteerde deeg in dunne lakens gedrukt, en na het uitrekken, vouwen en andere processen, de vorming van een unieke smaak van lavash pannenkoeken. Bakgebied: uitgerust met efficiënte bakapparatuur, zoals tunnelovens, hete luchtcirculatie -oven, enz., Tegen de gevormde lavash -pannenkoek, zo kan het om de ideale smaak en kleur te bereiken. Snijden en verpakkingsgebied: de gebakken lavash -pannenkoeken worden gesneden, gesorteerd en verpakt met geautomatiseerde verpakkingsapparatuur voor eenvoudige opslag en transport. Kneed het deeg na het vormen, rollnoodles, automatisch stapelen, druk op rollen en vervolgens na twee dunner worden na het trekken van brede, rollen in een diameter van ongeveer 20 cm taartbodemkorst, taartbodem in de gasovencyclus, flip bakken, kan de temperatuur worden geregeld, het temperatuurbereik van 0-300 graden, gebakken taart door spuiten water tot het koelrek over de natuurlijke afkoeling. Ten slotte komt het in de taartstapelmachine, die wordt bestuurd door meerdere cilinders en detectiesysteem, en het aantal gestapelde taart kan worden aangepast (man-machine interface, gemakkelijk te bedienen).
Armeense flatbread (Lavash) productielijn
De productielijn Armeense Flatbread (Lavash) is een geautomatiseerde productielijn gewijd aan de productie van traditionele Armeense wafels (Lavash). Deze productielijn combineert moderne mechanische technologie en traditionele productieprocessen om hoogwaardige lavash -pannenkoeken efficiënt en consistent te produceren. Het is een volledig geautomatiseerde productielijn die de verwerking van grondstoffen, het maken, vormen, bakken, snijden en verpakking integreert. Het is geschikt voor massaproductie en is in staat om te voldoen aan de groeiende marktvraag naar Lavash -pannenkoeken. De productielijn bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen: Behandelingsgebied van grondstof: inclusief opslag van grondstof, wegen, mengen en andere apparatuur, gebruikt om bloem, water, gist en andere grondstoffen gelijkmatig te mengen volgens een bepaalde verhouding om deeg te vormen. Deeggebied voor het maken van deeg: door de bloemmixer, gistingsdoos en andere apparatuur worden de gemengde grondstoffen verwerkt tot zacht en elastisch deeg en wordt de juiste gistingsbehandeling uitgevoerd. Moldingoppervlak: met behulp van geavanceerde vormapparatuur, zoals deegpers, tekenmachine, enz., Wordt het gefermenteerde deeg in dunne lakens gedrukt, en na het uitrekken, vouwen en andere processen, de vorming van een unieke smaak van lavash pannenkoeken. Bakgebied: uitgerust met efficiënte bakapparatuur, zoals tunnelovens, hete luchtcirculatie -oven, enz., Tegen de gevormde lavash -pannenkoek, zo kan het om de ideale smaak en kleur te bereiken. Snijden en verpakkingsgebied: de gebakken lavash -pannenkoeken worden gesneden, gesorteerd en verpakt met geautomatiseerde verpakkingsapparatuur voor eenvoudige opslag en transport. Kneed het deeg na het vormen, rollnoodles, automatisch stapelen, druk op rollen en vervolgens na twee dunner worden na het trekken van brede, rollen in een diameter van ongeveer 20 cm taartbodemkorst, taartbodem in de gasovencyclus, flip bakken, kan de temperatuur worden geregeld, het temperatuurbereik van 0-300 graden, gebakken taart door spuiten water tot het koelrek over de natuurlijke afkoeling. Ten slotte komt het in de taartstapelmachine, die wordt bestuurd door meerdere cilinders en detectiesysteem, en het aantal gestapelde taart kan worden aangepast (man-machine interface, gemakkelijk te bedienen).
